買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 目 錄 摘要 . . 第 1 章 緒論 . 1 米機設計的目的及意義 . 1 國洗米行業(yè)發(fā)展概況 . 1 類洗米機簡介 . 2 章小結 . 2 第 2 章 總體結構方案設計及運動和動力參數(shù)計算 . 4 體結構方案設計 . 4 機的選擇 . 4 平螺旋運動和動力參數(shù)計算 . 4 算總傳動比及分配各軸傳動比 . 5 軸參數(shù)計算 . 6 斜螺旋運動和動力參數(shù)計算 . 6 算總傳動比及分配各軸傳動比 . 6 軸參數(shù)計算 . 6 章小結 . 7 第 3 章 水平螺旋減速器設計 . 8 速級齒輪傳動設計 . 8 速級齒輪傳動設計 . 10 軸的結構設計與強度校核 . 13 入軸的設計 . 13 間軸的設計 . 15 出軸的設計 . 16 軸軸承與鍵的設計 . 19 章小結 . 21 第 4 章 水平螺旋減速器設計 . 22 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 速級齒輪傳動設計 . 22 速級齒輪傳動設計 . 24 軸的結構設計與強度校核 . 27 入軸的設計 . 27 間軸的設計 . 29 出軸的設計 . 30 軸軸承與鍵的設計 . 33 章小結 . 35 第 5 章 螺旋軸機架結構設計 . 36 平及傾斜螺旋軸設計 . 36 平螺旋軸的設計 . 36 斜螺旋軸的設計 . 38 架結構的確定 . 40 斗及出料口設計 . 41 滑方案 . 41 封方案 . 41 章小結 . 41 結論 . 42 參考文獻 . 43 致謝 . 44 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 洗米機是一種糧食加工機械，用于洗米的裝置。本設計的螺旋洗米機由電動機、水平螺旋軸、 傾斜螺旋軸及與其相對應的減速器、機架等結構組成。米由進料口進入洗米機，經(jīng)過螺旋軸的輸送進行揉搓洗滌，水流與米流逆流流動，米中的漂浮雜質在此過程中漂浮，與洗滌的濁水一起從溢流口排出，達到洗米的目的。其結構簡單，占地面積小，集搓米、洗米、除去漂浮雜質、砂石等為一體，用水量少洗滌效果好，是一種高效的連續(xù)洗米機，是食堂、大型飯店、快餐中心等較為理想的糧食洗滌機械。 本設計擬訂了洗米機的總體結構方案，進行了運動和動力參數(shù)的計算；完成了水平螺旋軸、傾斜螺旋軸及與其相對應的減速器傳動、機架等結構設計。 關鍵詞： 螺旋洗 米機；減速器；水平螺旋軸；傾斜螺旋軸；機架 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is a of of is of a by to in of It of of as as is a of is of of ey 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第 1章 緒論 米機設計目的及意義 洗米機是一種糧食加工機械，用于洗米的裝置。為了適應食堂、大型飯店、快餐中心等的需要，因此設計了一種螺旋輸送式連續(xù)洗米機，該機包括電動機、齒輪減速傳動、機殼、進料口、出料口、螺旋推進器等結構。通過水的沖刷及沙石自身沉降達到清洗大米的目的。 在米深度加工中，洗米是第一道工序。在傳統(tǒng)的加工中，洗米是手工勞動，不僅勞動強度大，而且效果差。螺旋式洗米機結構簡單 、占地面積小，集搓米、洗米、除去漂浮雜質、沙石等于一體，用水量少、洗滌效果好，大大降低了勞動強度。還具有水力輸送作用，可以將洗凈的米輸送到設計位置，是一種高效的連續(xù)式洗米機械。適合于大米、玉米、小麥、豆類等顆粒糧食的洗滌及輸送，還適用于米制品廠、豆類制品廠等的原料洗滌，也是食堂 、大型飯店、快餐中心及釀造、豆類加工作業(yè)中較為理想的糧食洗滌機械。 國洗米行業(yè)發(fā)展概況 隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，國民生活水平的不斷提高，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)及第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中其機械化水平得到空前的提高。在傳統(tǒng)的服務業(yè) 餐營業(yè)中其機械 作業(yè)也日趨普遍化 ,從而大大的降低了勞動者的勞動強度，也降低了勞資成本。 目前，在歐美發(fā)達國家洗米機的應用以達到相當大的普及，由于其人口密度不大，因此中小型洗米機的需求量比較大。從在洗米機的構造來看，國外的洗米機趨于小型化，高效率，結構簡單等特點。由于在國內人口眾多，不管是學校、餐飲和工廠都存在大量學生、顧客和工人。因此，國內的食品機械工廠在洗米機的生產(chǎn)上是以大中型洗米機為主。在洗米機的結構上，歐美及日本等發(fā)達國家以從過去的一次性洗滌發(fā)展到現(xiàn)在的連續(xù)式洗滌方式，并且工作機構也以從過去的攪拌型發(fā)展到現(xiàn)在的電磁振 動和螺旋輸送揉搓等方式。國內在這一領域也逐步發(fā)展，現(xiàn)在市場中也出現(xiàn)了螺旋輸送揉搓洗滌的新型洗滌方式。洗米機的研究在于提高對大米的洗滌效率，減少對水源的浪費，并可大大的降低食品加工人員的工作量，以實現(xiàn)優(yōu)質高效的洗滌效果。由于我國人口眾多特別是在學校、工廠及餐飲行業(yè)都需解決對大量米的洗滌工作，通過對國內相關食品機械的調查可看出，目前對洗米機的需求量呈增長趨勢。 所以說開發(fā)洗米買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 機有著重要的實際意義。 本次洗米機的設計可實現(xiàn)操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點。通過對 1000 小時，用水 量在 6500L 左右，且只需 1操作工人。從這一洗滌過程來看與人工洗滌相比可大量節(jié)省洗滌成本，且大大的提高了其洗滌效率。 類洗米機簡介 （ 1） 水壓式洗米機 如圖 示，此類洗米機采用自來水為動力，自來水通過本產(chǎn)品的主體水閥進行加壓，將一束急流的水從小口徑孔射出，從而具有足夠的能量把漏斗中流下的大米進行輸送和清洗，對大米的表面進行摩擦和沖擊，使表面和背溝的糠皮得到徹底清涮，對其他顆粒物也能起到清洗和運輸?shù)哪康?。在洗米的過程中，能將大米的上浮物質通過洗米機溢水面進行排放，進行過清洗的大米能保證干 凈衛(wèi)生。 特點：提高洗米質量，減少浪費，節(jié)省能源，適用于大米、黃豆、小麥、玉米、豆類等的淘洗。 圖 （ 2）循環(huán)式洗米機 如圖 示，由分離器和供水桶構成一體，在分離器的內腔按縱向依次設置有落米室、米砂分離室、存米室及漂浮物排出室，水泵和落米室及供水桶相接，米泵分別通過輸米管和送米管與存米室及米水分離器相接，它是利用各種物質不同比重，將砂石、米蟲、糠皮、塵埃等雜物清除掉 。使用時把大米投入不銹鋼料斗中，洗米機通過高水壓從料斗底部將大米吸走流入下一個不銹鋼容器中，然后從這個容器底部吸走，再從頂端流入。洗米機這個動作循環(huán)一個周期，使大米得到了充分的清洗和浸洗，最買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 后通過自動程式控制吸入另一個米水分離裝置將水分濾去。 特點：清除效果好，其用水可反復使用，節(jié)約用水，體積小，重量輕，操作方便，淘米量大，可廣泛用于家庭、集體食堂和賓館等單位。 圖 章小結 本章分析了洗米機設計 的目的及意義，介紹了我國洗米機行業(yè)的發(fā)展概況，列舉了幾類洗米機的特點和工作原理 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 第 2 章 總體結構方案設計及運動和動力參數(shù)計算 體結構方案設計 螺旋式洗米機結構簡圖如圖 示。大米至料斗 1 加入，在水平螺旋 2 的輸送過程中進行揉搓洗滌，大米中的漂浮雜質在此過程中漂浮，與洗滌的濁水一起從溢流口 12排出。而大米則被水平螺旋推進器從進料口運輸?shù)絻A斜螺旋 9的入口處。在此處，米開始隨傾斜螺旋向上運輸，由于水的沖刷浸泡，沉降速度較快的沙石則被沉降在沙石沉積槽 8內（小槽下有螺孔， 可定時拆下進行清洗），米最后經(jīng)過噴水裝置以上的瀝干段后從排料口 10排出，完成洗米操作。而洗滌水在洗米過程中從噴水裝置 11噴入，沿傾斜螺旋往下流動，經(jīng)水平螺旋，最后從溢流口流出。機組在整個洗米過程中水流與米成逆流流動，在傾斜輸送螺旋上鉆有小孔，并使傾斜螺旋的上蓋與螺旋留有一定間隙。水平螺旋則采用敞蓋，也便于漂浮雜質浮出。 圖 米機結構簡圖 機的選擇 利用阻力系數(shù)法計算所需電機功率，水平螺旋電機所需額定功率1紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 機2N)(3 6 7N 0101 電電(2)(3 6 7 )(N 0202 電電(2式中：電K 功率備用系數(shù)，取電=1； 傳動效率，取 = L 螺旋長度，水平螺旋長度 傾斜螺旋長度 傾斜螺旋的傾角=30 度； 0W 阻力系數(shù)，此取0W= G 螺 旋輸送機生產(chǎn)能力（ T/h）。 考慮到水（介質）充滿螺旋，計算阻力時除輸送阻力外，還應有介質阻力較難計算，此外可假設輸送充填系數(shù)為 1 的水來作為其生產(chǎn)能力，以次來近似計算總阻力，由此可按公式： )/(14 2 得： ) , =) 以上各數(shù)值 代入式 (2式 (2可得： N 1 =述計算是穩(wěn)定運轉功率，由于計算值可看出，所需功率較小，考慮到運轉中沖擊等突發(fā)載荷，參考有關其它機械的經(jīng)驗及有關試驗和電機效率，最終選取水平螺旋電機功率位 120W，電機用型號為 速為 1400r/率為 50%）傾斜螺旋電機功率為 250W，型 號為 速為 1400r/率為 58%）。 平螺旋運動和動力參數(shù)計算 算總傳動比及分配各軸傳動比 因為水平減速器電機功率為 120W， 400r/i=N1/n=1400/80=展開式二級減速器，可取 221 ).1 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 式中， 1i 高速級傳動比， 2i 低速級傳動比； 使21, i=n=1400/80=17.5 i=軸的功率轉速扭鉅的計算 1 4 0 0 r / m i 1 2 k w , . 8 2 1 2 / 1 4 0 09550T d ； 0 . 1 1 9 k 9 9 20 . 1 2 . 8 1 9 9 210 . 8 210 ； 0 . 1 1 7 k 9 8 50 . 1 1 9 3 . 9 20 . 9 8 51121 ； 0 . 1 1 5 k 9 8 50 . 1 1 7 1 3 . 70 . 9 8 5232 表 平螺旋減速器參數(shù) 斜螺旋運動和動力參數(shù)計算 算總傳動比及分配各軸傳動比 傾斜減速器功率為 250i=N1/n=1400/100=14； i=軸的功率轉速扭鉅的計算 0 . 2 5 k wP, 7 2 5 / 1 4 0 09550T d ； 0 . 2 4 80 . 9 9 20 . 2 5P, 6 4 9 9 211 . 710 ； 0 . 2 4 4 30 . 9 8 50 . 2 4 8 . 3 80 . 9 8 511211 ， ； 0 . 2 4 4 30 . 9 8 50 . 2 4 8P, . 3 80 . 9 8 511211 電機軸 軸 軸 軸 轉速 n（ r/ 1400 1400 285 80 功率 p（ 矩 T(N m) 動比 i 1 率 ,985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 表 2斜螺旋減速器參數(shù) 電機軸 軸 軸 軸 轉速 n（ r/ 1400 1400 316 100 功率 p（ 矩 T(N m) 動比 i 1 率 ,985 章小結 本章主要進 行了洗米機總體結構方案的設計及運動和動力參數(shù)的計算。設計過程中的難點主要在電機功率的計算上，利用阻力系數(shù)法來確定及驗算電機的功率，確定了水平電動機型號為 斜電動機型號為 成了水平減速器和傾斜減速器各級傳動比及各軸轉速、功率、扭矩的計算。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 第 3章 水平螺旋減速器設計 速級齒輪傳動設計 1選擇齒輪材料及熱處理，齒面硬度，精度等級，齒數(shù) （ 1）因為齒輪傳動功率不大，轉速不太高，選用軟齒面齒輪傳動。 （ 2）小齒輪： 45 鋼（調質），硬度為： 240齒輪： 45 鋼（常化），硬度為： 200 3）運輸機為一般工作的機器，轉速不高，故齒輪選用 8 級精度 （ 4）選擇齒數(shù) 4. 9 11 984 . 9202 （ 5）因選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?，故采用接觸疲勞強度設計，用彎曲疲勞強度校核的設計方法。 2齒面接觸疲勞強度計算 321 （ 確定公式內的各 計算參數(shù)值。試選載荷系數(shù) K= （ 1）選齒寬系數(shù) 1d 。 （ 2）小齒輪扭矩261 T m（ 3）查取彈性影響系數(shù) 4）按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度 0050算應力循環(huán)次數(shù)，（工作壽命為 10 年，每年 300 工作日單班值） 911 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 計算許用應力。取失效概率為 1%，接觸強度最小安全系數(shù)1 MP 00160011 1（ MP 50155012li （ （ 5）設計計算 試算小齒輪分度圓直徑 221 圓周速度 1 定載荷系數(shù) 查設計書表 10使用系數(shù)1 （直齒輪）， 由設計書圖 10得 設計書表 10插值法查得 8 級精度小齒輪支撐非對稱布置時 H。 db d 23 6 025. 6）按實際載荷系數(shù)教正小齒輪分度圓直徑計算值： 31 3確定主要幾何尺寸和參數(shù) （ 1）確 定模數(shù)61 （ 2）計算分度圓直徑020111 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 898122 （ 3） 計算中心距 72 21 （ 4）計算齒寬d 2020111 核齒根彎曲疲勞強度 （ 1）確定計算參數(shù) 由設計書圖 10001大齒輪的彎曲疲勞強度802由圖 10 11 計算許用應力，S 1111 MP 3801222 查設計書表 a； 查設計書表 102）校核計算 212020 1 111 012020 2 222 符合要求 速級齒輪傳動設計 1選擇 齒輪材料及熱處理，齒面硬度，精度等級，齒數(shù) （ 1）因為齒輪傳動功率不大，轉速不太高，選用軟齒面齒輪傳動。 （ 2）小齒輪： 45 鋼（調質），硬度為： 240齒輪： 45 鋼（?；?，硬度為： 200文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 （ 3）運輸機為一般工作的機器，轉速不高，故齒輪選用 8 級精度 （ 4）選擇齒數(shù) 0,U=2=3005 （ 5）因選用閉式軟齒面?zhèn)鲃樱什捎媒佑|疲勞強度設計，用彎曲疲勞強度校核的設計方法。 2齒面接觸疲勞強度計算 確定公式（ 的各計算參數(shù)值。試選載荷系數(shù) K= （ 1）選齒寬系數(shù)1d（ 2）小齒輪扭矩361161 11 m（ 3）查取彈性影響系數(shù) 4）按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度 0050算應力循環(huán)次數(shù)，（工作壽命為 10 年，每年 300 工作日單班值） 811 失效概率為 1%，接觸強度最小安全系數(shù)1式（ 算得 001 ， 502 。 (5)設計計算 據(jù)式（ 算小齒輪分度圓直徑 圓周速度 1 定載荷系數(shù) 查設計書表 10使用系數(shù)1 （直齒輪）， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 由設計書圖 10得： 設計書表 10插值法查得 8 級精度小齒輪支撐非對稱布置時 td 0 6）按實際載荷系數(shù)教正小齒輪分度圓直徑計算值 t 31 3確定主要幾何尺寸和參數(shù) （ 1） ?。?2）計算分度圓直徑013011 z 10510522（ 3） 計算中心距 1（ 4）計算齒寬d 3030111 校核齒根彎曲疲勞強度 （ 1） 定計算參數(shù) 由設計書圖 10得小齒輪的彎曲疲勞強度MP 001大齒輪的彎曲疲勞強度802由圖 10取彎曲疲勞強度壽命系數(shù)： 11 計算許用應力，紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 1111 MP 3801222 查設計書表 100力校正系數(shù) a（ 2） 校核計算 111 2 013030 31 111 2 222 713030 32 222 符合要求 軸的結構設計與強度校核 入軸的設計 1求軸傳遞扭矩 8 121 40 01 作用在齒輪上的力 NF 3初步估算軸的最小直徑，選取聯(lián)軸器 安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 據(jù) A=102126 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 3 011 10 3 33 考慮軸上鍵槽的削弱，軸徑需加大 3%7%，則取 d=9 選取聯(lián)軸器：按扭矩 T=812手冊，選用 彈性柱銷聯(lián)軸器其半聯(lián)軸器的孔徑 2d=9半聯(lián)軸器長 4軸的結構設計 （ 1） 擬定軸上的零件裝配方案，軸上 的零件包括左端軸承和軸承端蓋及聯(lián)軸器依次由左端裝配，僅右端軸承和軸承端蓋由右端裝配。 （ 2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度。 （ 3） 裝聯(lián)軸器段 A：1d=9l=18半聯(lián)軸器與軸配合各部分長為保證軸擋圈壓緊聯(lián)軸器。 0，可取 l=18 （ 4） 裝軸承段 B：562 ，這段（兩）軸徑由滾動軸承的內圈孔徑?jīng)Q定，選用深溝球軸承 6002，其尺寸為932 。562 ，4。 （ 5） 軸肩段 C： 8,18 33 。 （ 6） 裝齒輪段 D：0,20 44 應做成齒輪軸。 （ 7） 軸肩段 E：9,18 33 。 （ 8） 裝軸承段 F：l 8,15 66 。 （ 9） 軸上零件的周向固定，半聯(lián) 軸器與軸的周向固定均采用平鍵聯(lián)接，同時為了保證半聯(lián)軸器與軸的配合有良好對中性，采用 H7/動軸承與軸采用 H7/ （ 10）定出軸肩處的圓角半徑 R=1，軸端倒角取 145。 5. 選擇軸的材料為 45鋼，調質處理。 由設計書表 15得軸的主要力學性能 22 /355,/640 211 /155,/275 20 /98 ， 21 /60 。 間軸的設計 1求軸傳遞的扭矩 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 39 2 NF 6111 09839212222 2 03 33 （ 1）擬定軸上的零件裝配方案，軸上的大部分零件包括齒輪，套筒，左端軸承和軸承端蓋依次由左端裝配，僅右端軸承和軸承端蓋由右端裝配。 （ 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度。 （ 3）裝左端軸承段 A： d=17上面所求第二段軸的直徑 d=20則 d，取 =17mm，1。 （ 4）軸肩段 B：2,20 22 （ 5）裝齒輪段 C： l 15,25 33。 保證套筒緊靠齒輪左端面使齒輪軸向固定。 （ 6） 軸環(huán)段 D：,35 44 （ 7）裝右端齒輪段 E：,39,32 55 計算圓柱齒輪齒根圓到鍵槽底部尺寸 應做成齒輪軸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 （ 8）軸肩段 F：3,20 66 （ 9）裝右端軸承段 G