買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計 題 目： 十字溝槽的機械加工工藝規(guī)程及鉆鉸孔 工藝裝備設(shè)計 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 機械制造 課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)學(xué)業(yè) 中占有重要的地位。 這次設(shè)計的是 十字溝槽，有零件圖、毛坯圖、夾具體圖、裝配圖各一張，機械加工 工藝過程卡片 和與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。 首先我們要熟悉零件， 題目所給的零件是 十字溝槽。了解十字溝槽的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據(jù)定位基準(zhǔn)先確定精基準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定十字溝槽的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is we of is of by an of is a in of an is of by of of a of we to of in of in of on of to we of of to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目 ： “ 十字溝槽 ”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型 :大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1張 (2) 毛坯圖 1張 (3) 機械加工工藝過程卡片 (參附表 1) 1張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (4) 夾具裝配圖 1張 (5) 夾具體圖 1張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000 8000字 ) 1份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） 目錄 摘要（中外文對照的，各占一頁） 零件工藝性分析 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 指定 工序的專用機床夾具設(shè)計 方案綜合評價與結(jié)論 體會與展望 參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書、期刊、報告等， 10條以上 ) 課程設(shè)計說明書一律用 向打印 . 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5天 (3) 工藝裝備設(shè)計 (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2天 五、指導(dǎo)教師評語 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 成績評定 采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計方案合理并新穎，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計方案合理，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙比較規(guī)范 、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計方案一般，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計方案不完善，存在一些小錯誤，說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計方案有嚴(yán)重錯誤，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)精神不夠。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 緒論 . 1 1 設(shè)計 十字溝槽 零件的機械加工工藝規(guī)程 . 2 件工藝性分析 . 2 字溝槽 的作用 . 2 字溝槽 的技術(shù)要求 . 2 查 十字溝槽 的工藝性 . 3 定 十字溝槽 的生產(chǎn)類型 . 3 械加工工藝規(guī)程設(shè)計 . 3 擇毛坯 . 3 定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 . 4 坯設(shè)計 . 4 制 十字溝槽 鑄造毛坯簡圖 . 4 定 十字溝槽 工藝路線 . 5 位基準(zhǔn)的選擇 . 5 面加工方法的確定 . 6 工階段的劃分 . 6 序的集中與分散 . 7 序順序的安排 . 7 定工藝路線 . 7 序尺寸（工序 10） . 9 削用量、時間定額的計算。（工序 10） . 9 削用量的計算 . 9 間定額的計算 . 9 2. 相關(guān)工序夾具的設(shè)計 . 10 位方案 . 10 位誤差分析 .緊機構(gòu) . 10 刀裝置 . 12 具與機床聯(lián)接元件 . 12 具體 . 12 案綜合評價和總結(jié) . 13 3 設(shè)計體會 . 13 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) . 15 十字溝槽零件圖 4 x 1 0 0 . 0 24 x M 6 2 0 0+ 0 . 0 1 500 . 0 3 6買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 字溝槽 的用途 十字溝槽為盤類零件，一半為連接兩零件，傳遞力矩。因此其材料剛度要求較高，采用 45 號鋼鍛件。 技術(shù)要求 ： 該 十字溝槽 的各項技術(shù)要求如下表所示： 加工表面 尺寸偏差（ 公差及精度等級 表面粗糙度(形位公差 (十字溝槽上 端面 字溝槽下 端面 形端面 115 十字溝槽 中心孔 20 6孔 6 80外表面 80 60外圓面 60 查 十字溝槽 的工藝性 該 十字溝槽 結(jié)構(gòu)簡單，形狀普通，屬一般的盤蓋類零件。主要加工表面有 十字溝槽兩外圓端面，十字溝槽，以及上下兩底面，最重要的是加工 6 的螺紋孔。其中兩外圓端面用半精車 加磨削 ，上下底面可以用精銑 加磨削 來達(dá)到要求 ，螺紋孔可以鉆鉸。 確定 十字 溝槽 的生產(chǎn)類型 的 。 依設(shè)計題目知 十字溝槽 的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。 制毛胚簡圖 擇毛胚 十字溝槽 在主要傳遞載荷，承受交代的沖擊 。該 十字溝槽 的輪廓尺寸不大，形狀亦不是很復(fù)雜，故采用 胎膜鍛造 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 字溝槽 鍛造 毛坯尺寸工差及加工余量 參照指導(dǎo)書 確定鍛件質(zhì)量 狀復(fù)雜系數(shù)為 質(zhì)系數(shù)為 面粗糙度大于等于 確定毛坯尺寸公差及加工余量如下 項目 機械加工余量/寸公 差 /坯尺寸 /注 80 的外圓面 1*2=2 2 60 的外圓面 1*2=2 2下高 2 4 2制 十字溝槽 毛坯簡圖 64+ 1 . 5- 0 . 5買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 字溝槽 工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)該 十字溝槽 零件的技術(shù)要求，選擇 十字溝槽 下底面和 80 外圓面 作為精基準(zhǔn)，零件上的很多表面都可以采用它們作基準(zhǔn)進(jìn)行加工，即遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。 基準(zhǔn)的選擇 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。這里選擇 十字溝槽 右端面和 60 外圓面作為粗基準(zhǔn)。采用 60 外圓面定位加工內(nèi)孔可保證孔的壁厚均勻；采用 十字溝槽 右端面作為粗基準(zhǔn)加工左端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。 面加工方法的確定 根據(jù) 十字溝槽 零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示 ： 加工表面 尺寸精度等級 表 面 粗 糙 度Ra/工方案 備注 60 和 80 端面 銑 表 1表 1下底面 銑 表 1表 1 6 螺紋孔 鉆鉸 表 1表 1字槽 銑 半精銑 表 1表 1它表面 表 1表 1工階段的劃分 該 十字溝槽 加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工 和精加工三 個階段。 在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（ 十字溝槽 左端面和 60 外圓面 ）準(zhǔn)備好，使買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 后續(xù)工序都可采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗銑 十字溝槽 上下兩 端面。在半精加工階段，完成 十字溝槽 右端面 的精銑加工和10 孔的鉆 精鉸加工及 14 孔等其他孔的加工。 序的集中與分散 選用工序集中原則安排 十字溝槽 的加工工序。該 十字溝槽 的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可 以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序分散原則使工件的加工誤差分散，可保證工件的質(zhì)量 。 序順序的安排 1機械加工工序 （ 1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn) 十字溝槽 左端面和60圓面 。 （ 2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 （ 3）遵循“先面后孔”原則，先加工 十字溝槽 外 圓面 ，再加工 6 孔。 2熱處理工序 半精加工后，由于對工件的強度硬度耐磨性都有要求 ， 故安排調(diào)質(zhì)處理以達(dá)到要求，之后淬火以提高硬度 。 該 十字溝槽 在工作過程中 承受 較大的沖擊載荷，存在這各種交變應(yīng)力，故采用調(diào)質(zhì) 處理即可滿足零件的加工要求。 3輔助工序 在半精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。 綜上所述，該 十字溝槽 工序的安排順序為： 基準(zhǔn)加工 粗加工 半 精加工 調(diào)質(zhì)處理 終檢 。 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，下表列出了 十字溝槽 的工藝路線。 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 1 粗車 粗車 60 段 普通車床 圓車刀 游標(biāo)卡尺 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 粗車 粗車 80 段 普通車床 圓車刀 游標(biāo)卡尺 3 半精車 半粗車 60 段 普通車床 圓車刀 游標(biāo)卡尺 4 半精車 粗車 80 段 普通車床 圓車刀 游標(biāo)卡尺 5 粗銑 粗銑 60 平面 立式銑床 銑刀 游標(biāo)卡尺 6 粗銑 粗銑 80 平面 立式銑床 銑刀 游標(biāo)卡尺 7 精銑 精銑 60 平面 立式銑床 銑刀 游標(biāo)卡尺 8 精銑 精銑 80 平面 立式銑床 銑刀 游標(biāo)卡尺 9 粗銑 粗銑溝槽 龍門銑床 立式銑刀 游標(biāo)卡尺 10 半精銑 半精銑溝槽 龍門銑床 立式銑刀 游標(biāo)卡尺 11 粗銑 粗銑 20 溝槽 龍門銑床 立式銑刀 游標(biāo)卡尺 12 去毛刺 鉗工臺 平銼 13 熱處理 淬火加低溫回火 14 中檢 四面組合鉆床 塞規(guī) 百分表 卡尺等 15 擴鉸 擴鉸 8 孔 6 螺紋孔 四面組合鉆床 擴孔鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 16 磨削 磨削上底面 砂輪 游標(biāo)卡尺 17 磨削 磨削下底面 砂輪 游標(biāo)卡尺 18 磨削 磨削溝槽 砂輪 游標(biāo)卡尺 19 清洗 清洗機 20 終檢 塞規(guī) 百分表 卡尺 序尺寸和工差的確定 在這只確定鉆 擴 6 孔的加工余量、工序尺寸和公差。 由表 2查得， 鉆孔余量 Z 鉆 =孔沒有加工余量 。查表 1依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，鉆孔 ： 擴孔 ： 根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 表可確定各工步的公差值分別為，擴孔 ： 孔沒有公差 。 間定額的計算 在這只計算鉆 6 孔此工序的切削用量和時間定額。 一、 切削用量的計算 （ 1） 鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取 2) 進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 3）切削速度的計算 由表 5鍛件 硬度為 算，切削速度 8m/公式（ 5n=1000v/求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=r/參照 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn) 速 n=392 r/再將此轉(zhuǎn)速代入公式（ 5可求出該工序的實際鉆削速度為 v=000=16.6 m/ （ 2） 擴孔 1）背吃刀量的確定 取 2) 進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 3）切削速度的計算 由表 5削速度 v 選取為 2m/公式（ 5-1）n=1000v/n=r/參照 轉(zhuǎn)速 n=97r/再將此轉(zhuǎn)速代入公 式（ 5可求出該工序的實際鉆削速度為 v=000=3.0 m/ 6 時間定額的計算 1基本時間 計算 （ 1） 鉆孔工步 根據(jù)表 5孔的基本時間可由公式 L/l+l1+得。式中l(wèi)=20*12)=* f=r;n=392mm/r.。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間12(x 392r/8s。 （ 2） 粗鉸工步 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)表 5圓柱孔的基本時間可由公式 L/l+l1+得。式中 5、 （ ; 5而 l=12f=r; n=97r/將上述結(jié)果代入公式，則該工序 的 基 本 時 間 125(x 97r/2s。 （ 3） 精鉸工步 同上，根據(jù)表 5由公式 L/l+l1+得該工步的基本時間。式中 表 5 5、 （ ; 3而 l=12f=0.3 mm/r; n=140 r/將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 123(x 97r/6s。 2輔助時間 計 算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 基本時間 間的關(guān)系為 這里取 則各工序的輔助時間分別為： 鉆孔工步的輔助時間為： 粗鉸工步的輔助時間為： 精鉸工步的輔助時間為： 3. 其他時間的計算 除了作業(yè)時間（基本時間和輔助時間之和）以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要的時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間。由于 十字溝槽 的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分 攤到每個工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間 作業(yè)時間的 2%7%，休息與生理需要時間 %4%，這里均取 3%，則各工序的其他時間可按關(guān)系式（ 3%+3%）（ tj+算，它們分別為： 鉆孔工步的其他時間為： tb+6%x(28s+粗鉸工步的其他時間為： tb+6%x(42s+精鉸工步的其他時間為： tb+6%x(36s+4單件時間 計算 這里的各工序的單件時間分別 為： 鉆孔工步 =28s+粗鉸工步 鉸 =42s+精鉸工步 鉸 =36s+因此，此工序的單件時間 +鉸 +鉸 = 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和 生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。 夾具裝配圖 8G 7h 6 0G 7h 6 0 . 0 4 3 1 . 要 求1 。 鉆 套 軸 線 對 夾 具 體 垂 直 度 誤 差 + 0 。 0 出問題 （ 1）怎樣限制零件的自由度；一個面限制 3個自由度，短圓柱銷限制 2 個自由度，削邊銷限制 1個自由度。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊配合 位塊起支撐工件的作用。 （ 3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和 鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 計思想 設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。 本夾具主要是對 14 孔進(jìn)行加工，孔的尺寸精度要求為 1804面粗糙度 、粗鉸、精鉸可以滿足其精度要求，所以要在滿足其精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。 具設(shè)計 位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)夾具手冊知定位基準(zhǔn)應(yīng) 盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。故加工 25 孔時，采用 十字溝槽底面為定位基準(zhǔn)。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。，因為該定位元件的定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合 b=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。 j=（ d+ S） /2 d = S= j= 切削力及夾緊力的計算 刀具： 14的麻花鉆， 14的錐度鉸刀。 2、夾緊力