買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 液壓 軸承 的出現(xiàn)，把回采工作面的支護技術從手工支護發(fā)展到機械化支護 ,它 作為回采工作面的一種支護設備，在工作過程中能否取得良好的支護效果，取決于 軸承 的架型，結構和相關參數。 本課題主要講述的是： 首先，通過計算機軟件 進行四連桿機構優(yōu)化設計編程來 確定 軸承的四連桿機構各桿系的長度 及其相對空間位置 ；然后， 確定液壓軸承的性能參數；其次， 通過 二維軟件 三維軟件 進行 結構設計以達到優(yōu)化；接著， 以力學模型為依 據 ， 分析了液壓 軸承 的頂梁、掩護梁 、底座 上載荷 的作用機理，得到了較為合理的 軸承 載荷的計算公式；再次，結合本次設計的 軸承 ，從平面和空間兩方面對 軸承 主要結構件進行受力分析；最后對 軸承 主要 結構件 強 進行 度效核。 在完成本設計的過程中，利用理論分析的同時，也采用了許多實際經驗，做到理論與實踐相結合。 關鍵詞 ：掩護式 軸承 四連桿優(yōu)化設計 受力分析 強度 校核 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 of to on is a of in of in It or at on In of of by of is do on of of on is of of is by by of a of so it up of to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 1 液 壓 軸承 概述 . 1 承 的發(fā)展及其趨勢 . 5 壓 軸承 的發(fā)展 . 5 壓 軸承 的發(fā)展趨勢 . 5 承 的分類及命名規(guī)則 . 6 壓 軸承 的分類 . 6 壓 軸承 的產品型號命名 . 8 承 的組成及工作原理 . 9 壓 軸承 的組成 . 9 壓 軸承 的工作原理 . 11 2 液壓 軸承 結構和性能參數設計 . 16 承 的結構設計 . 16 要尺寸的確定 . 16 連桿機構的確定 . 20 承 性能參數的確定 . 31 護面積 . 31 確定立柱規(guī)格 . 32 站壓力確定 . 33 板接觸比壓 . 34 移千斤頂 . 35 衡千斤頂 . 37 3 液壓 軸承 的強度設計 . 42 承 的受力分析和強度校核 . 42 力分析 . 42 度校核 . 49 力的影響因素 . 59 承 高度實際工作阻力的影響 . 59 擦系數時 軸承 實際工作阻力的影響 . 60 衡千斤頂的拉、推力對 軸承 的受力影響 . 60 柱傾角對實際工作阻力的影響 . 60 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 液壓 軸承 液壓系統(tǒng) . 61 . 61 承 的各個動作及其液路 . 62 5 液壓 軸承 的三維會圖及其動畫 . 64 立三維實體模型 . 64 維實體模型的裝配 . 64 附 錄 . 69 1確定最合適的四連桿程序 . 69 2程 序運行數據 . 73 3雙紐線圖編寫程序： . 76 參考文獻： . 81 翻 譯 . 83 英語原文： . 83 漢語譯文 . 90 致 謝 . 95 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 液壓軸承 概述 壓軸承 的發(fā)展 及其趨勢 壓軸承 的發(fā)展 四十年代初期可彎曲刮板運輸機在西德的推廣，五十年代初期淺截 式采煤機械在英國的應用，為機械化采煤開辟了廣闊的前景。然而，支護工作仍為手工操作，勞動繁重，效率低，嚴重地影響著工作面機械效率的發(fā)揮。為了解決這一問題，國外從五十年代初著手研制 液壓軸承 。 第一個 液壓軸承 工作面于 1953 年在英國問世，爾后，蘇聯(lián) 、 西德 、 日本 、 法國 、 美國 、 波蘭和羅馬尼亞等國家陸續(xù)應用和推廣。我國也于六十年代初期開始研制 液壓軸承 ，七十年代初期即推廣使用。 液壓軸承 的出現(xiàn)，把回采工作面的支護技術從手工支護發(fā)展到機械化支護。 液壓軸 承 和可彎曲刮板機運輸機 、 淺截式采煤機械（采煤機 、 刨煤機）的配合使用，使回采工藝過程 破煤 、 裝煤 、 運煤和支護全部實現(xiàn)了機械化，即所謂綜合機械化采煤，簡稱綜采。綜采的出現(xiàn)，是煤炭 工業(yè)的一次重大變革，它標志著煤炭工業(yè)機械化大生產的開始。綜合機械化采煤設備的應用，使采煤工作面實現(xiàn)了高產 、 高效 、 安全 、 低耗的文明生產，使煤炭工業(yè)的面貌發(fā)生了深刻的變化。 由于煤層賦存條件比較復雜，以及 軸承 本身的結構 尚不夠完善，初期的幾種 軸承 不能適應各種礦山地質條件，所以在近二十年來，發(fā)展非常迅速。目前， 液壓軸承 品種繁多，類型各異，為開 采不同厚度 、 不同傾角和不同頂底板條件的煤層提供了優(yōu)良的支護設備。 壓軸承 的發(fā)展趨勢 隨著采煤綜合機械化程度的不斷提高， 液壓軸承 的發(fā)展速度較快，研制工作顯得相當重要。鑒于我國煤炭資源豐富 、 分布面廣 、 地質賦存條件復雜等因素， 液壓軸承 有以下幾個方面的發(fā)展趨勢： 1. 多樣化 : 任何一種型式的 液壓軸承 都是在一定的條件下使用的，因此必須研制更多品種和不同性能的 軸承 ，尤其是研制支撐掩護式 軸承 。 2. 強力化：為了適應堅硬頂板的生產要求，已研制出工作阻力高達10000承 。今后還要研制 高出撐力和高工作阻 力的強力 軸承 。 3. 自動化： 隨著電牽引采煤機的問世和快速發(fā)展，要求配套的 液壓軸承 具有很快的動作速度和較大的移動步距。為了加快 軸承 的動作速度，必須買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 增大供液系統(tǒng)流量和改善操作條件 、 控制方式，即向高壓力 、 大流量泵站（壓力為 45量為 300L/、 配有微型計算機的電液先導控制方向發(fā)展。 4. 標準化： 目前，我國在大力發(fā)展 軸承 品種的同時，要特別注意元件標準化，以提高產品質量 、 使用壽命 、 降低成本。 壓軸承 的分類 及命名規(guī)則 壓軸承 的分類 （一） 按 軸承 與圍巖的相互作 用關系分類 按照 液壓軸承 與圍巖的相互作用關系，目前使用的 液壓軸承 可分為三大類，即支撐式 、 掩護式和支撐掩護式三大類。 1支撐式 液壓軸承 (如圖 1 1所示 ) 支撐式 液壓軸承 是一個在底座上放置幾根立柱支撐頂梁，通過頂梁支撐頂板的簡單結構基礎上發(fā)展起來的。它是世界上發(fā)展最早的一種 液壓軸承 。典型的支撐式 液壓軸承 如 1柱垂直布置在頂梁和底座之間，通過頂梁直接和控制工作面的頂板。其頂梁較長，立柱較多，靠支撐作用維護一定的工作空間，而頂板巖則在頂梁后部切斷垮落 。架后的擋矸簾只起著防止碎矸石從采空區(qū)涌入工作面的作用 。這種類型的 軸承 具有強烈 、 底板較堅硬的煤層。但由于立柱垂直布置，所以 軸承 承受水平力的能力差，在水平力的作用下， 軸承 容易失去穩(wěn)定性。 圖 1 1 支撐式 液壓軸承 2掩護式 液壓軸承 （如圖 1 2所示） 掩護式 液壓軸承 是利用立柱 、 頂梁與掩護支護頂板和防止巖石落入工作買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 面，如圖 1 2 所示。這類 軸承 的頂梁較短，多數 軸承 的立柱只有一排，一般僅有 1 2 根，多呈傾斜布置，與掩護梁連接或直接連接在頂梁上。立柱通過頂梁支撐頂板。掩護梁直接與冒落的巖石相接觸 ，阻止矸石涌入工作面并承受采空區(qū)矸石的載荷。這類 軸承 的支撐力小，但掩護性 能和穩(wěn)定性好，調高范圍大，對破碎頂板的適應性較強，適用于支護不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的松散破碎頂板。 圖 1 2 掩護式 液壓軸承 3支撐掩護式 液壓軸承 （如圖 1 3所示） 支持掩護式 液壓軸承 是支撐和掩護式 軸承 相結合的一種架型，以支撐為主，但同時又具有掩護作用，如圖 1 3 所示。這種 軸承 采用了支撐式 軸承 雙排立柱支撐頂梁的結構型式（或兩根立柱支撐頂梁，兩根立柱支持掩護），保留了支撐式 軸承 力大 、 切頂性能好 、 工作空間寬敞的優(yōu)點，采用了掩護式 軸承 防護性能好 、 結構穩(wěn)定的長處。因此，支撐掩護式 軸承 適用于直接頂中等穩(wěn)定或穩(wěn)定 、 基本 頂周期來壓明顯或強烈 、 瓦斯涌出量較大的煤層。 圖 1 3 支撐掩護式 液壓軸承 （二） 按 軸承 的移動方式分類 液壓軸承 按移動方式的不同可分為兩大類 : 壓軸承 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 這類 軸承 一般均為整體結構，其移架和推溜共用一個千斤頂。該千斤頂與運輸機之間有直接或間接的連接關系，因而能以輸送機為支點實現(xiàn)拉架，以 軸承 為支點實現(xiàn)推溜。目前，多數 液壓軸承 采用此種移動方式。 2邁步移動式 液壓軸承 這類 軸承 是由有一定連接關系的主 、 副架所成。移架與推溜的千斤頂是各自獨立的，移架千斤頂分別與主 、 副架相連，互為支點，交替邁步移動 ；而推溜千斤頂一般只與 軸承 相連，另一端則呈自由狀態(tài)，推溜時以 軸承 為支點。 （三） 根據使用地點分類 液壓軸承 按使用地點的不同可分為工作面 軸承 和端頭 軸承 兩類。 除上面三種主要分類方法外， 液壓軸承 還有按立柱的個數分類 、 按立柱在頂梁與底座之間布置方式分 、 按頂梁結構不同分類 、 按底座結構不同分類和按用途不同分類等分類方法。 壓軸承 的產品型號命名 全部型號命名分三部分，第一部分為產品類型及特征代號，用大寫漢語拼音字母表示；第二部分為 液壓軸承 主要參數代號，用阿拉伯數字表示；第三部分為 液壓軸承 補充特征及修改 序號代號，用阿拉伯數字與漢語拼音字母表示。其組成和排列方式如下： | | | | | |_修改序號 | | | | |_補充特征代號 | | | |_主參數代號： | | | （工作阻力 ( | | | 最小高度 ( | | | 最大高度 ( | | |_第二特征代號 | |_第一特征代號 |_產品類型代號 1 “產品類 型代號”表示產品的類型，統(tǒng)一用漢語拼音字母“ Z” 表買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 示 軸承 2 “第一特征代號”表示產品的支護功能 、 主要用途，用漢語拼音字母表示，“ D”表示垛式；“ J”表示節(jié)式；“ Z” 表示支撐掩護式；“ Y”表示掩護式；“ F” 表示放頂煤；“ C”表示充填 ； 等等。 3 “第二特征代號”表示產品的結構特征，使用場所，用漢語拼音字母表示，“ H”表示滑移頂梁；“ X”表示立柱“ X” 形布置；“ P”表示鋪網；“ Y”表示后立柱支在掩護梁上；“ S”表示雙輸送機或水砂充填；“ D”表示單輸送機；“ F” 表示風力充填；等等。 4 “主參數代號”依 次 表示 液壓軸承 工作阻力 、 最小高度 、 最大高度三個參數，均用阿拉伯數字表示，參數與參數之間“ /”符號隔開，工作阻力單位為 度單位為 5 “補充特征代號”是“第二特征代號”的補充，如果用前述代號仍難表示全面，可用“補充特征代號”補充表示?！把a充特征代號”用漢語拼音字母表示，例如“ L” 表示機械聯(lián)網；“ C”表示插腿式或插板式等。 6 “修改序號”表示產品改型或結構等有重大改進時作為識別之用，用加括號的漢語拼音字母依次表示，如第一次改型用（ A）表示，第二次改型用（ B） 7 液壓軸承 型號中凡用漢語 拼音字母表示者，一律 采用大寫字母，其中不得用“ I”和“ O” 兩個字母，以免與阿拉伯數字中“ 1”和“ 0”混淆 8 液壓軸承 中的漢語拼音字母，以及阿拉伯數字的字體大小相仿，不得采用角注的辦法。 9 液壓軸承 型號中不允許以地區(qū)或單位名稱作為“特征代號”來區(qū)別不同的產品。 壓軸承 的組成及工作原理 壓軸承 的組成 液壓軸承 是綜采工作面支護設備，它的主要作用是支護采場頂板，維護安全作業(yè)空間，推移工作面采運設備。 液壓軸承 的種類很多，但其基本功能是相同的。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1、 2 互幫裝置 3 前梁 4 頂梁 5、 6 立 柱 7 掩護梁 8 后連桿 9 前連桿 10 底座 11 推移裝置 圖 1軸承 組成結構 根據各部件的功能， 液壓軸承 的組成可歸納為五個部分見下 表 1壓軸承 組成表 序 號 部 件 功 能 舉 例 1 承載結構件 承受并傳遞頂板載荷作用的結構件 頂梁、掩護梁、底座、連桿 2 動力油缸 用液體作介質可以主動產生作用力，實現(xiàn)各種動作的油缸 立柱、各類千斤頂 3 控制元部件 操縱、控制 軸承 各個動力油缸動作及保證所需工作特性的液壓 (電氣 )元部件 操縱閥、單向閥、安全閥及管路、液壓 (電控 )元件 4 輔助裝 置 不直接承受頂板載荷，而實現(xiàn) 軸承 某些動作或功能所必須的裝置 推移裝置、護幫裝置、活動側護板、防倒、防滑裝置 5 工作液體 傳遞能量的工作液壓介質 乳化液 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 壓軸承 的工作原理 根據回采工藝對 液壓軸承 的要求， 液壓軸承 不僅要能夠可靠地支撐頂板，而且應能隨著采煤工作面的推進向前移動。這就要求 液壓軸承 必須具備伸降和推移兩個方面的基本動作，這些動作是利用乳化液泵站供給的高壓液體，通過立柱和推移千斤頂來完成的如圖 1 5所示。 23456 7、 89101112圖 1液壓軸承 基本工作原理圖 (一 )升降 升降 指 液壓軸承 升起支撐頂板到下降脫離頂板整個工作過程。這個工作過程包括初撐 、 承載 、 降架三個階段。 1 初撐階段 將操縱閥 5放到升架位置，由乳化液泵站來的高壓液經主進液管 A、 操縱閥 5 打開液控單向閥 7，經管路 B 進入立柱下腔；與此同時，立柱上腔的乳化液經管路 C、 操縱閥 5 回到主回液管 D。在壓力液的作用下，活柱伸出使頂梁升起支撐頂板 。頂梁接觸頂板后，立柱下腔液體壓力逐漸增高，壓力達到泵站供液壓力（泵站工作壓力）時，泵站自動卸載，停止供液，液控單向閥關閉，使立柱下腔的液體被封閉，這一過程為 液壓軸承 的初撐階段。此時，立柱或 軸承 對頂板產生的最大支撐力稱為初撐力。按下式計算： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 立柱初撐力 2 34 10(軸承 初撐力 jc n (式中 立柱的初撐力， (D 立柱缸體內徑或活塞直徑， ( 泵站工作壓力 ( n 每架 軸承 的立柱數 軸承 的初撐力 ( 支護效率，架型不同，支護效率也不同，支護效率主要取決于立柱的傾斜程度，當立柱直立 時，支護效率為 1；掩護式和支撐掩護式 軸承 ，由于頂梁與掩護梁鉸接，立柱斜撐，故支撐效率總是小于 1，初選 軸承 時可取 80左右。 由此可見， 軸承 的初撐力取決于泵站工作壓力 、 立柱數目 、 立柱缸體內徑以及立柱布置的傾斜程度。 2 承載階段 軸承 達到初撐力后，頂板要隨著時間的推移緩慢下沉而使頂板作用于軸承 的壓力不斷增大。隨著壓力的增大，封閉在立柱下腔的液體壓力也相應增高，呈現(xiàn)增阻狀態(tài)，這一過程一直持續(xù)到立柱下腔壓力達到安全閥動作壓力為止，我們稱之為增阻階段。在增阻階段中，由于立柱下腔的 液體受壓，其體積將減少以及立柱缸體 彈性膨脹， 軸承 要下降一段距離，我們把下降的距離稱為 軸承 的彈性可縮之值，下降的性質稱為 軸承 的彈性可縮性。 安全閥動作后，立柱下腔的少量液體將經安全閥益處，壓力隨之減少。當壓力低于安全閥關閉壓力時，安全閥重新關閉，停止溢流， 軸承 恢復正常工作狀態(tài)。在這一過程中， 軸承 由于安全閥卸載而引起 下降，我們把這種性質稱為 軸承 的永久可縮性。 軸承 的可縮性保證了 軸承 不會被頂板壓壞。以后隨著頂板下沉的持續(xù)作用，上面的過程重復出現(xiàn)。由此可見，安全閥從第一次動作后，立柱下腔的壓力便只能圍繞安全閥的動作壓力而上下波動， 軸承對頂板的支撐力也 只能在一個很小的范圍內波動，我們可近似地認為它是一個長數，所以稱這一過程為恒阻階段，并把這時的最大支撐力較做 軸承 的工作阻力。工作阻力表示了 軸承 在承載狀態(tài)下可以承受的最大載荷，按下式計算： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 立柱的工作阻力 2 3104Z Z g(軸承 的工作阻力 n gg(式中 立柱的工作阻力 （ 安全閥動作壓力 （ D 立柱缸體內徑或活塞直徑 （ 軸承 工作阻力 (同樣， 軸承 的工作阻力取決于安全閥的動作壓力 立柱數目 立柱缸體內徑以及立柱布置的傾斜程度。顯然，工作阻力主要由安 全閥的動作壓力所決定。所以，安全閥動作壓力的調整是否準確和動作是否可靠，對 液壓軸承的性能有決定性的影響。 液壓軸承 承載中 達到工作阻力后能加以保持的性質叫做 軸承 的恒阻性。恒阻性保證了 軸承 在最大承載狀態(tài)下正常工作，即常保持在安全閥動作壓力范圍內工作。由于這一性質是由安全閥的動作壓力限定，而安全閥的動作伴隨著立柱下腔少量液體溢出而導致 軸承 下降，所以 軸承 獲得了可縮性。當工作面某些 軸承 達到工作阻力 而下降時（因頂板壓力作用不均勻，工作面軸承 不會同時達到工作阻力），相鄰的未達到工作阻力 的 軸承 便成為頂板壓力作用的突出對象， 即將壓力分擔在相鄰 軸承 上，我們把這種 軸承 互相分擔頂板壓力的性質叫做 軸承 的讓壓性。讓壓性可使 軸承 均為受力。 3 降架階段 降架是指 軸承 頂梁脫離頂板而不再承受頂板壓力。當采煤機截煤完畢需要移架時，首先應使 軸承 卸載，頂梁脫離頂板。把操縱閥 5手把扳到降架位置，由泵站來的高壓液經主進液管 A、 操作閥 5、 管路 C 進入立柱上腔；與此同時，高壓液分路進入液控單向閥 7的液控室，將單向閥推開，為立柱下腔構成回液通路。立柱下腔液體 經管路 B、 被打開的液控單向閥 7、 操作閥 5向主回液管回液。此時，活柱下降， 軸承 卸載，直至頂梁脫離頂板為止 。 綜上所述， 液壓軸承 的升降過程可以用坐標圖上的曲線表示，如圖 1 6 所示 . 該曲線為 液壓軸承 的特性曲線，表示 液壓軸承 的支撐力隨時間的變化過程。圖中的橫坐標表示 液壓軸承 的動作時間，坐標表示 液壓軸承 的支撐力。 軸承 升起，頂梁開始接觸頂板至液控單向閥關閉時的這一階段是初撐階段 t,初撐階段 壓軸承 的性能，即 軸承 的支撐力增大到初撐力 后隨著頂板下沉， 軸承 的支撐力逐買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 漸由初撐力增大到工作阻力 就是增阻階段 板下沉量的大小，即 板下沉量越小。在一定的頂板條件下，提高初撐力可縮短 的長度，減少增阻階段的彈性可縮值，從而有利于減少頂板下沉，這就是 軸承 初撐力有不斷提高趨勢的原因。 軸承 達到工作阻力階段 于安全閥的開啟壓力稍高于它的額定工作壓力，而關閉壓力則稍低額定工作壓力，所以正常工作時，恒阻線 一條近似平行于橫坐標的波紋線。恒阻階段直到 軸承 卸載時結束。當頂板壓力較?。üぷ髅鎰偼度肷a）或設計的 軸承 工作阻力大于實際需要時， 軸承 可能沒有恒阻階段。在卸載階段 軸承 下降，支撐力很快減少。 圖 1 6 液壓軸承 的特性曲線 （二） 推移 液壓軸承 推移動作包括移 軸承 和刮板輸送機。根據 軸承 架式的不同，移架和推溜方式各不一樣，但其基本原理都相同，即 軸承 的推移動作都是通過推移千斤頂的推 、 拉來完成的。圖 1 5 為 軸承 與刮板輸送機互為支點的推移方式，其移架和推溜共用一個推移千斤頂。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 移架 軸承 降架后，將操作閥 6 放到移架位置，從泵站出來的高壓液經主進液管 A、 操作閥 6、 管路 右腔的液體經管路 F、 操作閥 6 回到主回液管 D。此時，千斤頂的活塞桿受輸送機制約不能運動，所以千斤頂的缸體便帶動 軸 承 向前移動，實現(xiàn)移架。當 軸承 移到預定位置后，將操作閥手把放回零位。 2 推移輸送機 移動新位置的 軸承 重新支撐頂板后，將操作閥 6 放到推溜位置，推移千斤頂右腔進壓力液 、 左腔回液，因缸體與 軸承 連接不能運動，所以活塞桿在液壓力的作用下伸出，推動輸送機向煤壁移動。當輸送機移到預定位置后，將操作閥手把放回零位。 采煤機采煤過后， 液壓軸承 依舊降架 架推溜的次序動作，稱為超前（立即）支護方式，它有利于對新裸露的頂板及時支護，但缺點是軸承 有較長的頂梁，以支撐較大面積的頂板，承受頂板壓力大。與此不同，液壓軸承 依照推 溜降架移架升架的次序動作，稱為滯后支護方式，它不能及時支護新裸露的頂板，但頂梁長度可減少，承受頂板壓力也相應減少。上述兩種支護方式各有利弊。為了保留對新裸露頂板及時支護的優(yōu)點，以及承受較小的頂板壓力 、 減少頂梁的長度，可采用前伸梁臨時支護的方式。動作次序為：當采煤機采煤過后，前伸梁立即伸出支護新裸露的頂板，然后依次推溜降架移架升架。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 液壓軸承 結構 和 性能 參數設計 壓軸承 的結構設計 要尺寸的確定 1 軸承 高度和伸縮比 軸承 高度的確定原則，應根 據所采煤層的厚度，采區(qū)范圍內地質條件的變化等因素來確定，其最大與最小高度為； 1H h S大 大（ (22H h S a 小 ?。?(2式中： 軸承 最大高度 （ 軸承 最小高度 （ 煤層最大高度 （ 煤層最小高度 （ 1S 考慮偽頂 、 煤皮脫落后，仍有可靠初撐力所需要的支撐高度，一般取 200 300 取 250S 頂板最大下沉量，一般取 100 200 取 150mm a 移架時 軸承 的最小可縮量， 一般取 50 浮 矸石 浮煤厚度， 一般取 50 4500 2200 450文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 軸承 的伸縮比系數指其最大與最小高度之比 值 即： 大小(2 護式 軸承 可達 3，一般范圍是 故 滿足條件 2 軸承 間距 軸承 寬度是指頂梁的最小和最大寬度。寬度的確定應考慮 軸承 的運輸、安裝和調架要求。 大采高 軸承 為促高穩(wěn)定性中心距可采用 型 軸承 為適應中小 煤礦工作面快速搬家的要求，中心距可采用 軸承 頂梁一般裝有活動側護板，側護板行程一般為 170 200 軸承 中心距為 ，最小寬度一般取 1400 1430大寬度一般取1570 1600 軸承 中心距為 ，最小寬度一般取 1650 1680大寬度一般取 1850 1880 軸承 中心距為 ，如果頂梁帶有活動側護板，則最小寬度取 1150 l 180大寬度取 1120 1150如果頂梁不帶活動側護板，則寬度一般取 1150 l 200而一般 軸承 間距，按下式計算： b=B+ (2式中 : b 軸承 間距 B 每架 軸承 頂梁總寬度 C 相鄰 軸承 （或框架）頂梁之間的間隙 n 每架所包含的組架或框架數，整體自移式 軸承 n 1；整體邁步式軸承 n=2；節(jié)式組合邁步 軸承 n 軸承 節(jié)數。 軸承 間距 承 型式，但目前主要根據刮板運輸機油槽每節(jié)長度及槽幫上千斤頂連接的位置來確定，斤頂連接位置在刮板槽中間，所以 除節(jié)式和邁步式 軸承 外， 軸承 間距一般為 但由于這次 軸承 屬于大采高 。 故 取 b= 頂梁尺寸 （ 1） 頂梁長度 頂梁長度由 軸承 型式及支護方式來確定 掩護式 軸承 ，由于一般用于被碎頂板，應將頂梁長度加以控制，使空頂買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 區(qū)范圍內的重復支撐次數不超過 4 5次，頂梁長度為 大為3米 1 2 3L L L L (2L 頂梁長度（ 1L 配套尺寸（ 2L 底座長度（ 3L 其他長度（ 3L A )-G 1)+300+e (21L 135+240+750+250 1375（ A 后連桿長度 ，即 1782 掩護梁長度 ，即 2940mm e 軸承 由高到低頂梁前端最大位移量（ ，即 ， 軸承 在最高位置時，分別為后連桿與水平面及掩護梁與水平面的夾角，分別取為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 2 1 軸承 工作方式比較圖 (a) 先推溜后移架工作方式（活塞桿處于收縮狀態(tài)） （ b） 先移架后推溜工作方式（活塞桿處于伸出狀態(tài)） 計算得：底座長度 通 常，掩護式 軸承 的底座長度 的 的移架步 距 (一個移架步距為 即 右 取 2430梁長度 2364 滿足條件 （ 2） 頂梁寬度 頂梁寬度根據 軸承 間距和架型來定，架間間隙為 左右， （ 3） 頂梁覆蓋率 頂梁覆蓋率按下式計算： 100%g(2