購買文 檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 I 連接套 大學 課程設計論文 連接套 零件 工藝加工工藝及夾具設計 所在學院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學 號 指導老師 年 月 日 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 要 連接套 零件 零件加工工藝及 夾具設計 是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然 后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 關鍵詞： 工藝 ， 工序 ， 切削用量 ， 夾緊 ， 定位 ， 誤差 購買文 檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文 檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 V 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 錄 摘 要 . 錄 . 1 章 序 言 . 1 第 2 章 零件的分析 . 2 . 2 . 2 第 3 章 工藝規(guī)程設計 . 3 定毛坯的制造形式 . 3 面的選擇 . 3 定工藝路線 . 3 藝路線方案一 . 4 藝路線方案二 . 4 藝方案的比較與分析 . 5 擇加工設備和工藝裝備 . 5 床選用 . 5 擇刀具 . 6 擇量具 . 6 械加工余量、工序尺寸及毛 坯尺寸的確定 . 6 定切削用量及基本工時 . 7 第 4 章 鉆 6紋孔底孔夾具設計 . 15 計要求 . 15 具設計 . 15 定位基準的選擇 . 15 切削力及夾緊力的計算 . 15 定位誤差的分析 . 16 具設計及操作的簡要說明 . 16 設計心得體會 . 18 參考文獻 . 19 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 1 第 1 章 序 言 連接套 零件 零件加工工藝及 鉆床夾具設計 是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等 的基礎下，進行的一個全面的考核 。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證尺寸 證零件的加工質量。 本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意 基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 本次設計水平有限，其 中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 2 第 2 章 零件的分析 件的形狀 題目給的零件是 連接套 零件 零件 ，主要作用是 起連接作用。 零件 的實際形狀如上圖所示， 從零件圖上看，該零件是典型的零件，結構比較簡單 。 具體尺寸，公差如下圖所示 。 件的工藝分析 由零件圖可知 連接套 零件 零件主要加工表面為： 面粗糙度.2 m 。 面粗糙度.2 m 。 ，表面粗糙度 m 。 表面粗糙度.2 m 。 .3 m 、12.5 m ，法蘭面粗糙度.3 m 。 連接套 零件 共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下： (1) 左端的加工表面： 這一組加工表面包括： 左端面， 100 外圓 ，倒角 鉆孔并攻絲。這一部份只有端面有 其要求并不高，粗車后半精車就可以達到精度要求。 (2) 這一組加工表面包括：右端面；并帶有倒角 ；其要求也不高，粗車后半精車就可以達到精度要求。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 3 第 3 章 工藝規(guī)程設計 假設 年產(chǎn)量為 10 萬臺，每臺車床需要該零件 1個，備品率為 19%，廢品率為 每日工作班次為 2班。 該零件材料為 45，考慮到零件在工作時要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。依據(jù)設計要求 Q=100000 件 /年， n=1 件 /臺；結合生產(chǎn)實際，備品率和 廢品率分別取19%和 入公式得該工件的生產(chǎn)綱領 N=2+ )（ 1+ )=238595件 /年 定 毛坯 的制造形式 零件材料為 45，考慮到零件在使用過程中起連接作用，分析其在工作過程中所受載荷，最后選用 45，以便使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。年產(chǎn)量已達成批生產(chǎn)水平，而且零件輪廓尺寸不大，這從提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，減少生產(chǎn)成本上考慮，也是應該的。 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設計中的 重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。 粗基準的選擇，對像 連接套 零件 這樣的零件來說，選好粗基準是至關重要的。對本零件來說，如果外圓的端面做基準，則可能造成這一組內外圓的面與零件的外形不對稱，按照有關粗基準的選擇原則 (即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面做粗基準，若零件有若干個不加工表面時，則應以與加工表面要求相對應位置精度較高的不加工表面做為粗基準 )。 對于精基準而言，主要 應該考慮基準重合的問題，當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不在重復。 定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 4 藝路線方案一 工序號 工序名稱 工 序 內 容 10 開料 型材開料 20 車端面 夾毛坯外圓，車 100端面 30 粗車 夾毛坯外圓，粗車 100 外圓，留 1工余量 40 熱處理 熱處理 50 精車 精車 100 外圓，達到圖紙尺寸公差要求 60 車端面 掉頭，夾 100 外圓，車另一端面 70 鉆孔 鉆中心孔 80 車內孔 車內孔 48 90 插 鍵槽 插 鍵槽 100 鉆底孔 鉆 6紋孔底孔 10 攻絲 攻絲 6紋孔 120 鉗 去毛刺，清洗 130 終檢 入庫 藝路線方案二 工序號 工序名稱 工 序 內 容 10 開料 型材開料 20 車端面 夾毛坯外圓，車 100端面 30 粗車 夾毛坯外圓，粗車 100 外圓，留 1工余量 40 精車 精車 100 外圓，達到圖紙尺寸公差要求 50 車端面 掉頭，夾 100 外圓，車另一端面 60 鉆孔 鉆中心孔 70 車內孔 車內孔 48 80 鉆底孔 鉆 6紋孔底孔 0 攻絲 攻絲 6紋孔 100 插 鍵槽 插 鍵槽 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 5 110 熱處理 熱處理 20 鉗 去毛刺，清洗 130 終檢 入庫 藝方案的比較與分析 上述兩個方案的特點在于：方案一的定位和裝夾等都比較方便，但是要更換多臺設備，加工過程比較繁瑣，而且在加工過程中位置精度不易保證。方案二減少了裝夾次數(shù)，但是要及時更換刀具，因為有些工序在車床上也可以加工，鏜、鉆孔等等，需要換上相應的刀具。而且在過程有一定難度，要設計專用夾具。因此綜合兩個工藝方案，取優(yōu)棄劣，具體工藝過程如下： 工序號 工序名稱 工 序 內 容 10 開料 型材開料 20 車端面 夾毛坯外圓，車 100端面 30 粗車 夾毛坯外圓，粗車 100 外圓，留 1工余量 40 熱處理 熱處理 50 精車 精車 100 外圓，達到圖紙尺寸公差要求 60 車端面 掉頭，夾 100 外圓，車另一端面 70 鉆孔 鉆中心孔 80 車內孔 車內孔 48 90 插 鍵槽 插 鍵槽 100 鉆底孔 鉆 6紋孔底孔 10 攻絲 攻絲 6紋孔 120 鉗 去毛刺，清洗 130 終檢 入庫 擇加工設備和工藝裝 備 床選用 車和 精車、。各工序的工步數(shù)不多，成批量生產(chǎn)，故選用臥式車床就能滿購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 6 足要求。本零件外輪廓尺寸不大，精度要求屬于中等要求，選用最常用的 式車床。參考根據(jù)機械制造設計工工藝簡明手冊表 鉆孔，選用 擇刀具 一般選用硬質合金車刀和鏜刀。加工刀具選用 硬質合金車刀，它的主要應用范圍為普通鑄鐵、冷硬鑄鐵、高溫合金的精加工和半精加工。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟性 ,可選用可轉位車刀 ( 考機械加工工藝手冊（主編 孟少農(nóng)），第二卷表 具通常又稱為砂輪。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取決于磨具的磨料、結合劑、粒度、硬度、組織以及砂輪的形狀和尺寸。參考簡明機械加工工藝手冊（主編 徐圣群） 表 12擇雙斜邊二號砂輪。 擇量具 本零件屬于成批量生產(chǎn)，一般均采用通常量具。選擇量具的方法有兩種：一是按計量器具的不確定度選擇；二是按 計量器的測量方法極限誤差選擇。采用其中的一種方法即可。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ 連接套 零件 ” 零件材料為 45，查機械加工工藝手冊（以后簡稱工藝手冊），表 種 45 的性能比較， 45 的硬度 143 269，表 物理性能，45密度 =3，計算零件毛坯的重量約為 2 表 3械加工車間的生產(chǎn)性質 生產(chǎn)類別 同類零件的年產(chǎn)量 件 重型 （零件重 2000 中型 （零件重1002000 輕型 （零件重 51 101 表 3用型麻花鉆的主要幾何參數(shù)的推存值（根據(jù) （ ） d ( 2 f 0 118 12 40 60 表 3頭、擴孔鉆和鉸刀的磨鈍標準及耐用度 （ 1）后刀面最大磨損限度 具材料 加工材料 鉆頭 直徑 20 高速鋼 鑄鐵 2）單刃加工刀具耐用度 T 具類型 加工材料 刀具材料 刀具直徑 11 20 鉆頭（鉆孔及擴孔） 鑄鐵、銅合金及合金 高速鋼 60 鉆頭后刀面最大磨損限度為 = 60 查機械加工工藝手冊 孟少農(nóng) 主編， 第二卷表 速鋼鉆頭鉆孔的進給量為 f=根據(jù)表 中可知，進給量取 f= 查機械加工工藝手冊 孟少農(nóng) 主編，表 墨鑄鐵 （ 190鉆孔的切削速度軸向力，扭矩及功率得， V=12 參考機械加工工藝手冊 孟少農(nóng) 主編，表 V=12 = （ 3 則 n = =131 （ 3 查表 可知， 取 n = 150 則實際切削速度 = =11.8 25 1000 1000 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 14 查機械加工工 藝手冊 孟少農(nóng) 主編，表 孔時加工機動時間計算公式： （ 3 其中 2 5 2 3則： t= =定鉆孔的切削用量 鉆孔選用機床為 臂機床，刀具選用 柄短麻花鉆，機械加工工藝手冊第 2卷。 根據(jù)機 械加工工藝手冊第 2卷表 得鉆頭直徑小于 10鉆孔進給量為 則取 確定切削速度，根據(jù)機械加工工藝手冊第 2卷表 削速度計算公式為 m 3 查得參數(shù)為 , 具耐用度 T=35則 v = =1.6 所以 n =72 選取 所以實 際切削速度為 1000 v =確定切削時間（一個孔） t = 28 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 15 第 4 章 鉆 6紋孔底孔 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。下面即為鉆 6紋孔底孔 專用夾具，本夾具將用于 計要求 本夾具無嚴格的技術要求，因此，應主要考慮如何提高勞 動生產(chǎn)率，降低勞動強度，面精度不是主要考慮的問題。 具設計 定位基準的選擇 由零件圖可知， 6孔中， 6 設計基準為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準與設計基準統(tǒng)一，只能以 48內孔面作為定位基準。 為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對 6孔進行加工，準備采用手動夾緊。 切削力及夾緊力的計算 刀具：高速鋼麻花鉆頭，尺寸為 則軸向力：見工藝師手冊表 =CF 1 式中： 420， f=( 90200()190 20 )(2 1 2 N 轉矩 T=CT 式中 : =( 功率 7 2 在計算切削力時 ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=2 式中 基本安全系數(shù)， 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 16 加工性質系數(shù)， 刀具鈍化系數(shù) , 斷續(xù)切削系數(shù) , F/ =( 鉆削時 T= M 切向方向所受力 : 671065 取 1.0f 416 )( 所以 ,鉆削時工件不會轉動 ,故本夾具可安全工作。 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為孔銷配合，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。 定位誤差分析 48H7/ 根據(jù)配合公差 48以上可知 1 2析定位誤差： 基準不重合誤差： 因鉆孔時，定位基準為心軸的中心線，工序基準也為心軸的 中心線。 故： 具設計及操作的簡要說明 由于是大批大量生產(chǎn)，主要考慮提高勞動生產(chǎn)率。因此設計時，需要更換零件加工時速度要求快。本夾具設計，用平面定位三個自由度，短心軸定位兩個自由度，用鍵槽定位最后一個轉動自由度。手動螺旋夾緊 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 17 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 18 設計心得體會 通過課程設計，使我深深體會到，干任何事都必須有耐心、細致。課程設計過程中，許多計算優(yōu)勢不免令我感到心煩意亂；有兩次因為不小心我計算出錯，只能毫不情愿地重來。但一想起老師平時對我們耐心教導，想到今后自己應當承擔的社會責任，想到世界上應為某些細小失誤而出現(xiàn)的令人無比震驚的事故，我不禁時刻提醒自己，一定要養(yǎng)成一種高度負責、一絲不茍的 良好習慣。這次課程設計使我在工作作風上得到了一次難得的