買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 畢業(yè)設計說明書 題目：左支座銑 5的工藝規(guī)程及工裝夾具設計 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 摘 要 本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 左支座加工工藝規(guī)程及銑 5序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用 夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 關鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 so on is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 目 錄 （一） 序 言 . 1 （二） 零件的分析 . 2 . 2 . 2 定毛坯、畫 毛坯零件圖 . 3 （三） 工藝規(guī)程設計 . 5 位基準的選擇 . 5 定工藝路線 . 5 選擇加工設備及刀、夾、量具 . 8 工工序設計 . 10 間定額計算 . 17 寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡 . 15 （四） 夾具的設計 . 16 定設計方案 . 16 算夾緊力并確定螺桿直徑 . 16 . 17 作說明 . 18 （五） 總 結 . 19 （六） 致 謝 . 21 （七） 參 考 文 獻 . 23 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 （一） 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 左支座加工工藝規(guī)程及銑 5械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進 行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零件的加工質量。 本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產實踐的需要，只有將各種理論與生產實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 本次設計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 （二） 零件的分析 件的作用 題目所給的零件是機床上的一個左支座，它用螺釘通過 4架上，該零件縱橫兩方向 502 使 80部分有一定彈性，利用一端 紋穿過 21，一端與 25合的樣件通過旋緊其上的螺母夾緊，使裝在 80內的心軸定位夾緊。 件的工藝分析 由附圖 1 可知，其材料為 材料具有較高的強度、耐磨性、耐熱性及減振性，適用于承受較大應力，要求耐磨的零件。 該零件的主要加工表面為下定位基面 A,以及下端面上的4四個孔及 4孔， 8021 孔和 25。 其中 80與基面 A 有垂直度誤差 求和尺寸精度直接影響裝在 80內心軸與 A 面的垂直度。因此加工它們時最好能在一次裝夾下將 80 孔與 A 面加工出來。兩 13 孔之間的中心距為 110 就要求鉆床夾具定位要求有一定的精度，否則將影響標準件與其配合精度。 由參考文獻【 1】中有關的面和孔的加工經濟精度及機床能達到的位置精度可知，上述技術要求是可以達到的，零件的結構工藝買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 性也是可行的。 定毛坯、畫毛坯零件圖 （附圖） 根據零件材料確定毛坯為鑄件。又由題目已知零件的年生產綱領 6000 件 /年。由參考文獻【 3】表 1 1知，其生產類型為大批生產。毛坯的鑄造方法選用砂型機械造型。又由于支座零件80 孔需鑄出，故還應安放型芯，此外，為清除殘余應力，鑄造后應安排人工時效。 參考文獻【 1】表 種鑄件的尺寸公差等級 8 10 級，加工余量等級 G 級。 鑄件的分型面選擇通過從基準孔軸線，且與側面平行的面。澆冒口位置分別位于 80 孔的上頂面。 由參考文獻【 1】表 查表法確定參考面的總余量如表1。 表 1 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量 說 明 A 面 140 G 面，單側加工 80 孔 80 H 降 1 級，單側加工 由參考文獻【 1】表 表 1 表 1 毛坯主要尺寸及公差 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 主要尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 面中心距尺寸 100 04 80 孔 80 5 文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 （三） 工藝規(guī)程設計 位基準的選擇 1、精基準的選擇 80 孔和 A 面既是裝配基準，又是設計基準，用它們做精基準，能使加工遵循“基準重合”的原則，其余各 面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝規(guī)程路線遵循了“基準統(tǒng)一”的原則。此外， 位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡單、可靠，操作方便。 2、粗基準的選擇 考慮到以下幾點要求，選擇 外壁與毛坯上頂面作為粗基準，第一：在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量盡量均勻。第二：裝入箱體內的旋轉零件與箱體內壁有足夠的間隙；此外還應能保證定位準確、夾緊可靠。 定工藝路線 根據各表面加工要求和各種加工方法能達到的經濟精度，確定各表面的加工方法如下： 10 錐銷：鉆 銑； A 面：精車 精銑 ；80 孔：粗鏜 精鏜； 21 孔：鉆 擴 銑； 25鉆 擴 鉸；縱橫方向上 5槽：粗銑； 4：鉆 擴 鉸； 10紋孔：鉆孔 攻螺紋。 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 因 80 孔與 A 面有較高的垂直度要求，它們易采用工序集中的原則，即分別在一次裝夾下將該孔和底面同時加工出來，以保證其位置精度。 根據先面后孔，先主后次，先粗后精的原則，將以下槽和 21孔、 25的粗加工放在前面，精加工放在后面，螺紋孔 銷放在后面。 初步擬定加工工藝路線如下： 工序號 工 序 內 容 鑄造 時效 涂漆 10 粗車 A 面，留加工余量 20 粗鏜 80 孔，留精加工余量 30 粗銑 A 面 40 精擴鉸 80 孔 50 鉆 21 孔 60 銑削 502 縱橫兩槽 70 鉆擴鉸 25 ，留精加工余量 80 精鉸 25 90 鉆孔、攻螺紋加工 紋孔 100 鉆 4 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 110 擴 4孔 120 鉆鉸 2銷孔，留加工余量 130 精鉸 2銷孔 140 檢驗入庫 上述方案 遵循了工藝路線擬定的一般原則，但某些工序有些問題還需進一步討論。 如粗車 A 面時，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車床上加工時，它們的慣性力較大，平衡較困難；又由于該平面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車削中出現(xiàn)斷續(xù)切削，容易引起工藝系統(tǒng)的振動，故改用銑削加工。 考慮到 21 孔加工時裝夾方便，應先加工 4，以利用螺釘定位加工。 因為 80 孔加工面與 A 面有垂直度要求，其垂直度誤差難以通過精擴鉸孔糾正，故對 80 孔精擴鉸改為精鏜。 修改后的工藝路線如下： 工序號 工 序 內 容 說 明 鑄造 時效 涂漆 10 粗銑 A 面 先加工基準面 20 粗鏜 80 留精擴鉸余量 30 鉆 4、擴 4孔 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 40 鉆擴 21 孔 50 鉆 紋底孔 60 銑削 502 70 鉆擴鉸 25 ，鏜 38、 43 平槽 粗加工結束 80 精銑 A 面 精加工開始 90 精鏜 80 提高工藝基準精度 100 精鉸 25 110 攻 紋孔 120 鉆鉸 2 銷孔 次要表面在后面加工 130 精鉸 2銷孔 140 檢驗入庫 選擇加工設備及刀、夾、量具 由于該生產類型為大批生產，故加工設備宜以通用機床主，輔以少量專用機床。其生產方式以通用機床加專用夾具為主，輔以少量專用機床的流水生產線。工件在各種機床上的裝卸及各機床間的傳送由人工完成。 粗銑 A 面?？紤]到工件的定位夾緊方案及夾具結構設計等問題，采用臥銑，選擇 式銑床（參考文獻【 1】表 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 選擇直徑 D 為 200 的套式面銑刀（參考文獻【 1】表 專用夾具及游標卡 尺。 精銑 A 面也選擇 式銑床，選擇直徑 D 為 200 的套式面銑刀，宜采用精銑專用夾具及游標卡尺、刀口形直尺。 粗鏜 80采用臥式鏜床 7620K，選擇功率為 削頭（參考文獻【 1】表 選擇鏜通孔的鏜刀、專用夾具、游標卡尺。 精鏜 80也采用臥式鏜床 7620K，選擇功率為 削頭。選擇鏜通孔的鏜刀、專用夾具、游標卡尺。 鉆 4、擴 4孔，鉆擴 21 孔。選用搖臂鉆床 考文獻【 1】表 選用錐柄麻花 鉆（參考文獻【 1】表 專用錐柄擴孔復合鉆，采用專用夾具及游標卡尺。 銑削 502 用 式銑床（參考文獻【 1】表 選擇切口銑刀（參考文獻【 1】表 5采用專用夾具及游標卡尺。 鉆擴鉸 25，鏜 38、 43 平槽選用搖臂鉆床 考文獻【 1】表 選用錐柄麻花鉆（參考文獻【 1】表 柄擴孔復合鉆；鏜 38、 43 平槽選擇錐柄機用鏜刀、采用專用夾具、快換夾頭、游標卡尺及塞規(guī)。精鉸 25還選用搖臂鉆床 擇錐柄螺旋機用鉸刀（參考文獻【 1】表 5采用專用夾具、游標卡尺。 紋底孔及 紋底孔選用搖臂鉆床 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 工（參考文獻【 1】表 工余量。選用直柄階梯麻花鉆（參考文獻【 1】表 采用專用夾具、游標卡尺和塞規(guī)檢查孔徑。 攻 紋孔選用搖臂鉆床 工。采用機用絲錐（參考文獻【 1】表 絲 錐夾頭、專用夾具和螺紋塞規(guī)。 鉆鉸 2銷孔留精鉸余量，用 臂鉆床（參考文獻【 1】表 選用錐柄麻花鉆（參考文獻【 1】表 精鉸 2銷孔用直柄螺旋機用鉸刀（參考文獻【 1】表 5采用專用夾具、游標卡尺和塞規(guī)檢查孔徑。 工工序設計 （粗銑 A 面為例） 工序： 1、粗銑 A 面 （ 1）工件材料： 造， 225（取 200）。加工要求：銑削； A 面的粗糙度 床： 式機床；刀具： 200 的套式面銑刀，選銑刀直徑為 200， d=50， l=45， z=10，材料為高速鋼。 （ 2）計算切削用量 確定底面最大加工余量為 4精余量 1016.0削深度 ，精加工余量 加工后尺寸為 10401，公差買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 等級為 確定進給量 f 參 考文獻【 1】表 200 的套式面銑刀的每齒進給量 z=10，則 f= z=( 10=1 f=2。 確定切削速度 考文獻【 1】表 知切削材料為 具材料為高速鋼的銑削速度為 s，則： 08m/ 確定機床主軸轉速 考文獻【 1】表 4表）， ns=d 181000=81000 =5r/ 計算切削力 F 參考文獻【 1】表 F=6Fz 25（參考文獻【 1】）， 650,查續(xù)表 3 220， =10,則 F=334N。 計算切削消耗功率 ： v 1034 間定額計算 只計算鉆 21 孔的定額時間 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 （ 1）機動時間。 參考文獻【 1】表 鉆孔的計算公式為 tj=1 1l = 2D 1 2) 2l =1 4，鉆盲孔時 2l =0 鉆 21 孔時： 1l =221o2118 +l =80 2l =2 確定進給量 根據文獻【 1】表 3 21， f =r,根據機床說明書，現(xiàn)取 f =r。 切削速度 根據文獻【 1】表 3鑄鐵 速工具鋼鉆削時的切削速度： V=s， V60=21m/ 切削時主軸轉速 :n= d 211000=318r/ 由機床說明書取 n=318r/ 故實際切削速度 V=1000 = 將以上數據代入公式 tj=1 ，得總機動時間 就是基本買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 時間 = 2）輔助時間。 參考文獻【 1】表 定如下表 2示： 操作內容 每次需用時間 鉆 21 孔 操作次數 時 間 主軸變速 變換進給量 動搖臂 降鉆桿 卸套筒刀具 尺測量 規(guī)測量 開停車 主軸運轉 消除銑屑 裝卸工件時間由參考文獻【 1】表 ： 3）作業(yè)時間。 b+（ 4）布置工作地時間 參考文獻【 3】取 =3%。則： 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 =3% 5）休息與生理需要時間 由參考文獻【 3】取 =3%。則： =3% 6）準備與終結時間 參考文獻【 1】表 各部分時間為： 中等件 33 搖臂 2 使用回轉夾具 10 試刀 5 由題目已知生產批量生產為 6000 件，則： Te/n=(33+2+10+5)/6000 7）單件時間 b+s+（ = 8）單件計算時間 p+Te/n=文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 （四） 夾具的設計 本次設計的夾具為第 60 道工序 銑 5。該夾具適用于式銑床。 定設計方案 這道工序所加工的基準 A 面在頂面上，且與 80的軸線垂直。按照基準重合原則并考慮到目前沒有基準面，為避免定位誤差增大，所以把頂面清除平整，工 作臺面清除干凈。 從對工件的結構形狀分析，若工件倒裝放入夾具內，定位夾緊比較穩(wěn)定，可靠，也容易實現(xiàn)，待夾緊后需要用壓板緊固在工作臺面上，滿足工作要求。 因為加工 5的期間， 40 孔，已經加工好，我們可以以已經加工好的 2 個 10 孔和底面為定位基準，即采用經典的一面2 銷定位。采用開口壓板壓緊 算夾緊力并確定螺桿直徑 參考文獻【 4】表 1夾具的夾緊力與切削力方向垂直，實際所需夾緊力 F 夾 與切削力 F 之間的關系為： F 夾 =21 際所需夾緊力 F ：切削力 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 K ：安全系數 1 ：夾緊元件與工件間的摩擦系數 2 ：工件與夾具支撐面間的摩擦因數（參考文獻【 6】表1 1 , 2 =1350=， 續(xù)切削），動夾緊）， 6=前面的計算可知 F=334N 所以 F 夾 =21 3900N 參考文獻【 4】表 1強度考慮，因一個 螺栓能承受 3954N 的許用夾緊力，所以用 螺栓完全滿足要求。但從夾具的剛度及整體對稱性考慮，這里選用 螺栓。 位精度分析 5是在一次裝夾下完成粗加工的，它們之間的位置精度由上頂面和工作臺面保證，與其有關的專用夾具尺寸如 110554】表 1工 件公差的 1/4，即夾具尺寸公差為 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 作說明 將工件反裝，置入夾具的型槽內，使工件的底面平穩(wěn)置于工作臺面上，圓內側與夾具緊密接觸，用螺栓分別緊固工件，用壓板把夾具 工件體緊壓到工作臺上。 買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 （五） 總 結 設計是大學學習中最重要的一門科目，它要求我們把大學里學到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進行理論聯(lián)系實際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機床概論、公差與配合、機械加工質量、機床夾具設計、機械制造工藝學等專業(yè)知識有機的結合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性 和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產實踐的需要，將各種理論與生產實踐相結合，來完成本次設計。 設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實際問題 ,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學完大學所學的所有專業(yè)課及生產實習的一次理論與實踐相結合的綜合訓練。這次設計雖然只有三個月時間，但在這三個月時間中使我對這次課程設計有了很深的體會。 這次畢業(yè)設計使我以前所掌握的關于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數的確定、計算、材料的選取、加工方式的選 取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運用設計與工藝等方面的知識； 以及自己獨立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實踐相結合時，理論與實踐也存在差異。 回顧起此次設計，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實踐，在整整一學期的日子里，可以說學到了很多很多的的東西，同時鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次畢業(yè)設計使我懂得了理論與實買文檔贈送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號： 414951605 際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論 ，才能真正的實用，在生產過程中得到應用。在設計的過程中遇到了許多問題，當然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設計，讓自