需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 主要符號表 1 概述 1 壓傳動發(fā)展概況 1 壓傳動的工作原理及其組成部分 1 壓傳動的工作原理 1 壓傳動的組成部分 2 壓傳動的優(yōu)缺點 3 2 液壓系統(tǒng)設(shè)計 5 確設(shè)計要求，制定基 本方案 5 計要求 5 定液壓系統(tǒng)基本方案 5 壓系統(tǒng)各液壓元件的確定 6 壓介質(zhì)的選擇 6 定液壓系統(tǒng)圖 7 壓系統(tǒng)主要參數(shù)計算 9 系統(tǒng)工作壓力 9 壓缸主要參 數(shù)的確定 9 壓缸強度校核 10 壓缸穩(wěn)定性校核 12 算液壓缸實際所需流量 15 制液壓缸工況圖 15 壓閥的選擇 16 壓閥的作用 16 壓閥的基本要求 16 壓閥的選擇 16 3 液壓泵站及其輔助裝置 18 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 壓泵站 18 壓泵站概述及液壓泵站油箱容量系列標準 18 系列液壓泵站的簡述 19 壓泵 20 壓泵的選擇 20 壓泵裝置 21 動機功率的確定 22 壓管件的確定 23 管內(nèi)徑確定 23 接頭 23 油器的選擇 23 油器的作用及過濾精度 23 用和安裝 24 箱及其輔件的確 定 24 箱 24 氣濾清器 26 標 27 4 液壓缸的設(shè)計計算 28 壓缸的基本參數(shù)的確定 28 壓缸主要零件的結(jié)構(gòu)、材料及技術(shù)要求 28 體 28 蓋 31 蓋的材料 31 蓋的技術(shù)要求 31 塞 31 塞與活塞桿的聯(lián)接型式 31 塞與缸體的密封 32 塞的材料 32 塞的技術(shù)要求 32 塞桿 33 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 部結(jié)構(gòu) 33 部尺寸 33 塞桿結(jié)構(gòu) 34 塞桿材料 35 塞桿的技術(shù)要求 35 塞桿的導(dǎo)向、密封和防塵 35 向套 35 的密封與防塵 36 壓缸的緩沖裝置 36 壓缸的排氣裝置 36 4 . 9 液壓缸安裝聯(lián)接部分的型式 37 壓缸進出油口的聯(lián)接 37 壓缸的安裝方式 37 5 結(jié)論 38 致謝 39 參考文獻 40 附錄 A 41 附錄 B 53 題 目： 25 柱液壓機液壓系統(tǒng)設(shè)計 學(xué)生姓名： 尚林峰 班 級： 990314 指導(dǎo)老師： 李堯忠 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 摘 要 如今，液壓傳動是一門比較成熟的技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于機械制造、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車制造以及鍛壓等機 械行業(yè)。而其在實現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用，高度集成化等各項要求方面的顯著優(yōu)勢使得這門技術(shù)有著更加廣闊的發(fā)展前景。 本文在對液壓傳動發(fā)展和液壓傳動的工作原理作了一個簡要說明的同時，更對液壓技術(shù)在鍛壓機械中的一個典型應(yīng)用 單柱液壓機的液壓系統(tǒng)進行了全面的設(shè)計計算。其內(nèi)容主要包括： 液壓傳動系統(tǒng)方案的分析、比較和確定； 確定并繪制系統(tǒng)原理圖； 集成塊單元回路圖的繪制； 液壓系統(tǒng)中各主要參數(shù)的計算、圓整及校核； 各種液壓元件的選擇； 設(shè)計并繪制以集成塊聯(lián)接方式而成的系 統(tǒng)裝配圖； 在單柱液壓機液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件液壓缸的設(shè)計中，利用在前文系統(tǒng)設(shè)計中所校核過的如活塞直徑 D（ 活塞桿直徑 d( 參數(shù)，我們對液壓油缸的各主要零部件進行了詳細的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并繪制了它們的零件圖及液壓油缸裝配圖。 在本設(shè)計中，所有圖紙均使用繪圖軟件 子圖板 ）繪制而成，使得圖紙更加清晰，一目了然。 關(guān)鍵字： 單柱液壓機；液壓系統(tǒng)設(shè)計；液壓油缸； 導(dǎo)老師簽名： 5要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 is a it a so in it of in we do a of is a of a of of in of to of a to In of of we do a in as of ( of d( In to be at a we in 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1、概述 液壓傳動發(fā)展概況 液壓傳動相對于機械傳動來說是一門新技術(shù)，但如從 17 世紀中葉巴斯卡提出靜壓傳遞原理、 18 世紀末英國制成世界上第一臺水壓機算起，也已有二三百年歷史了。近代液壓傳動在工業(yè)上的真正推廣使用只是本世紀中葉以后的事，至于它和微電子技術(shù)密切結(jié)合，得以在盡可能小的空間內(nèi)傳遞出盡可能大的功率并加以精確控制，更是近 10年內(nèi)出現(xiàn)的新事物。 本世紀的 60 年代后，原子能技術(shù)、空間技術(shù)、計算機技術(shù)（微電子技術(shù)）等的發(fā)展再次將 液壓技術(shù)推向前進，使它發(fā)展成為包括傳動、控制、檢測在內(nèi)的一門完整的自動化技術(shù)，使它在國民經(jīng)濟的各方面都得到了應(yīng)用。液壓傳動在某些領(lǐng)域內(nèi)甚至已占有壓倒性的優(yōu)勢，例如，國外今日生產(chǎn)的 95%的工程機械、 90%的數(shù)控加工中心、 95%以上的自動線都采用了液壓傳動。因此采用液壓傳動的程度現(xiàn)在已成為衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 當(dāng)前，液壓技術(shù)在實現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化等各項要求方面都取得了重大的進展，在完善比例控制、數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計 算機輔助設(shè)計、計算機仿真和優(yōu)化以及微機控制等開發(fā)性工作方面，更日益顯示出顯著的成績。 我國的液壓工業(yè)開始于本世紀 50 年代，其產(chǎn)品最初只用于機床和鍛壓設(shè)備，后來才用到拖拉機和工程機械上。自 1964 年從國外引進一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)、同時進行自行設(shè)計液壓產(chǎn)品以來，我國的液壓件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列，并在各種機械設(shè)備上得到了廣泛的使用。 80 年代起更加速了對西方先進液壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計劃引進、消化、吸收和國產(chǎn)化工作，以確保我國的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益、人才培訓(xùn)、研究開發(fā)等各個方面全方位地趕上世界水平。 壓傳動的工作原理及組成部分 壓傳動的工作原理 驅(qū)動機床工作臺的液壓系統(tǒng)，它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管組成。它的工作原理：液壓泵由電動機帶動旋轉(zhuǎn)后，從油箱中吸油。油液經(jīng)濾油器進入液壓泵，當(dāng)它從泵中輸出進入壓力管后，將換向閥手柄、開停手柄方向往內(nèi)的狀態(tài)下，通過開停閥、節(jié)流閥、換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞和工作臺向右移動。這時，液壓缸右腔的油經(jīng)換向閥和回油管排回油箱。 如果將換向閥手柄方向轉(zhuǎn)換成往外的狀態(tài)下，則壓力管中的油將經(jīng)過開 停閥、節(jié)流閥和換向閥進入液壓缸右腔，推動活塞和工作臺向左移動，并使液壓缸左腔的油經(jīng)換向閥和回油管排回油管。 工作臺的移動速度是由節(jié)流閥來調(diào)節(jié)的。當(dāng)節(jié)流閥開大時，進入液壓缸的油液增多，工作臺的移動速度增大；當(dāng)節(jié)流閥關(guān)小時，工作臺的移動速度減小。 為了克服移動工作臺時所受到的各種阻力，液壓缸必須產(chǎn)生一個足夠大的推力，這個推力是由液壓缸中的油液壓力產(chǎn)生的。要克服的阻力越大，缸中的油液壓力越高；反之壓力就越低。輸入液壓缸的油液是通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)的，液壓泵輸出的多余的油液須經(jīng)溢流閥和回油管排回油箱，這只有在壓力支管中的 油液壓力對溢流閥鋼球的作用力等于或略大于溢流閥中彈簧的預(yù)緊力時，油液才能頂開溢流閥中的鋼球流回油箱。所以，在系統(tǒng)中液壓泵出口處的油液壓力是由溢流閥決定的，它和缸中的油液壓力不一樣大。 如果將開停手柄方向轉(zhuǎn)換成往外的狀態(tài)下，壓力管中的油液將經(jīng)開停閥和回油管排回油箱，不輸?shù)揭簤焊字腥?，這時工作臺就停止運動。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 從上面的例子中可以得到： 1） 動是以液體作為工作介質(zhì)來傳遞動力的。 2）液壓傳動用液體的壓力能來傳遞動力，它與利用液體動能的液力傳 動是不相同的。 3）壓傳動中的工作介質(zhì)是在受控制、受調(diào)節(jié)的狀態(tài)下進行工作的， 因此液壓傳動和液壓控制常常難以截然分開。 壓傳動的組成部分 液壓傳動裝置主要由以下四部分組成： 1）能源裝置 把機械能轉(zhuǎn)換成油液液壓能的裝置。最常見的形式就是液壓泵，它給液壓系統(tǒng)提供壓力油。 2）執(zhí)行裝置 把油液的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的裝置。它可以是作直線運動的液壓缸，也可以是作回轉(zhuǎn)運動的液壓馬達。 3)制調(diào)節(jié)裝置 對系統(tǒng)中油液壓力、流量或流動方向進行控制或調(diào)節(jié)的裝置。例 如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥、開停閥等。這些元件的不同組合形成了不同功能的液壓系統(tǒng)。 4)輔助裝置 上述三部分以外的其它 裝置，例如油箱、濾油器、油管等。它們對 保證系統(tǒng)正常工作也有重要作用。 液壓傳動的優(yōu)缺點 液壓傳動有以下一些優(yōu)點： 1） 在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動力，因為 液壓系統(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場中的磁力大出 3040 倍。在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。液壓馬達的體積和重量只有同等功率電動機的 12%左右。 2） 液壓裝置工作比較平穩(wěn)。由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快，液壓裝置 易于實現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。液壓裝置的換向頻率，在實現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運動時可達 500次 /現(xiàn)往 復(fù)直線運動時可達 1000次 / 3） 液壓裝置能在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速（調(diào)速范圍可達 2000），它還 可以在運行的過程中進行調(diào)速。 4） 液壓傳動易于自動化，這是因為它對液體壓力、流量或流動方向易 于進行調(diào)節(jié)或控制的緣故。當(dāng)將液壓控制和電氣控制、電子控制或氣動控制結(jié)合起來使需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用時，整個傳動裝置能實現(xiàn)很復(fù)雜的順序動作，接受遠程控制。 5） 液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護。液壓缸和液壓馬達都能長期在失速狀 態(tài)下工作而不會過熱，這是電氣傳動裝置和機械傳動裝置無法辦到的。液壓件能自行潤滑，使用壽命較長。 6） 由于液壓元件已實現(xiàn)了標準化、系 列化和通用化，液壓系統(tǒng)的設(shè)計、 制造和使用都比較方便。液壓元件的排列布置也具有較大的機動性。 7） 用液壓傳動來實現(xiàn)直線運動遠比用機械傳動簡單。 液壓傳動的缺點是： 1） 液壓傳動不能保證嚴格的傳動化，這是由液壓油液的可壓縮性和泄 漏等原因造成的。 2） 液壓傳動在工作過程中常有較多的能量損失（摩擦損失、泄漏損失 等），長距離傳動時更是如此。 3） 液壓傳動對油溫變化比較敏感，它的工作穩(wěn)定性很易受到溫度的影 響，因此它不宜在很高或很低的溫度條件下工作。 4） 為了減少泄漏，液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價 較貴，而且對油液的 污染比較敏感。 5） 液壓傳動要求有單獨的能源。 6） 液壓傳動出現(xiàn)故障時不易找出原因。 總的說來，液壓傳動的優(yōu)點是突出的，它的一些缺點有的現(xiàn)已大為改善，有的將隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而進一步得到克服。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2、 液壓系統(tǒng)設(shè)計 明確設(shè)計要求，制定基本方案 計要求 設(shè)計要求是進行每項工程設(shè)計的依據(jù)。在制定基本方案并進一步著手進行液壓系統(tǒng)各部分設(shè)計之前，必須把設(shè)計要求以及與該設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的其他方面的情況了解清楚。 單柱液壓機主機概況： 液壓機公稱力 25 液壓系統(tǒng)最大工作壓力 8 骨塊行程 125 壓頭下行速度 45 mm/s 壓頭上行速度 130 mm/s 液壓系統(tǒng)要完成以下動作循環(huán)： 定液壓系統(tǒng)基本方案 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 定液壓執(zhí)行元件的形式 在本設(shè)計中 ,液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是一種把液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能以實現(xiàn)直線往復(fù)運動的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。 液壓缸按其結(jié)構(gòu)形式，可以分為活塞缸、柱塞缸兩類?；钊缀椭椎妮斎霝閴毫土髁?，輸出為推力和速度。 液壓缸除了單個地使用外，還可以組合起來或和其它機構(gòu)相結(jié)合，以實現(xiàn)特殊的功能。 根據(jù)參考文獻 2表 們選擇活塞缸類中 的單桿活塞液壓缸，其特點及適用場合見表 2 表 2稱 特點 適用場合 單桿活塞液壓缸 有效工作面積大，雙向不對稱 往返不對稱的直線運動等 定液壓執(zhí)行元件運動控制回路 1）為了實現(xiàn)液壓缸的進和退，我們選擇電磁換向閥作為液壓系統(tǒng)的方向控制閥。 電磁換向閥的基本工作原理是通過電磁鐵控制滑閥閥芯的不同位置，以改變油液的流動方向。當(dāng)電磁鐵斷電時，滑閥由彈簧保持在中間位置或初始位置（脈沖式閥除外）。若推動故障檢查按鈕可使滑閥閥芯移動。電磁換向閥在液壓系統(tǒng)中的作用是用來實現(xiàn)液壓油路的換向 、順序動作及卸荷等。由于電磁鐵的推力有限，電磁換向閥應(yīng)用在流量不大的液壓系統(tǒng)中。 2）為了實現(xiàn)其工進，可以選擇調(diào)速閥或節(jié)流閥作為速度控制閥。 節(jié)流閥的調(diào)節(jié)應(yīng)該輕便、準確。在小流量調(diào)節(jié)時，如通流截面相對于閥心位移的變化率較小，則調(diào)節(jié)的精確性較高。調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口，便可調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運動速度的大小。 而調(diào)速閥的工作原理：液壓泵出口（即調(diào)速閥進口）壓力，由溢流閥調(diào)整，基本上保持恒定。調(diào)速閥出口處的壓力由活塞上的負載決定。所以當(dāng)負載增大時，調(diào)速閥進出口壓差將將減小。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 調(diào)速閥在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用和節(jié)流閥相仿，它適用于執(zhí)行 元件負載變化大而運動速度要求穩(wěn)定的系統(tǒng)中。 因此，在本設(shè)計中選擇調(diào)速閥作為速度控制閥。 壓源系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)完全由液壓源來提供，液壓源的核心是液壓泵。在無其它輔助油源的情況下，液壓泵的供油量要大于系統(tǒng)的需油量，多余的油經(jīng)溢流閥流回油箱， 溢流閥同時起到控制并穩(wěn)定油源壓力的作用。 為節(jié)省能源提高效率，液壓泵的供油量盡量與系統(tǒng)所需流量相匹配。 油液的凈化裝置是液壓源中不可缺少的。在此，我們在泵的小口裝上粗濾油器。（進入系統(tǒng)的油液根據(jù)被保護元件的要求，通過相應(yīng)的精濾油器再次過濾。為防止系 統(tǒng)中雜質(zhì)流回油箱，可在回油路上設(shè)置磁過濾器或其他型式的濾油器。根據(jù)液壓設(shè)備所處環(huán)境及對溫升的要求，還要考慮加熱、冷卻等措施。 液壓系統(tǒng)各液壓元件的確定 壓介質(zhì)的選擇 液壓介質(zhì)應(yīng)具有適宜的粘度和良好的粘溫特性；油膜強度要高，具有較好的潤滑性能；能抗氧化，穩(wěn)定性好；腐蝕作用小，對涂料、密封材料等有良好的適應(yīng)性；同時液壓介質(zhì)還應(yīng)具有一定的消泡能力。 選擇液壓介質(zhì)時，除專用液壓油外，首先是介質(zhì)種類的選擇。根據(jù)液壓系統(tǒng)對介質(zhì)是否有抗燃性的要求，決定選用礦油型液壓油或抗燃型液壓液。 其次，應(yīng)根據(jù) 系統(tǒng)中所用液壓泵的類型選用具有合適粘度的介質(zhì)。 最后，還應(yīng)考慮使用條件等因素，如環(huán)境溫度、工作壓力、執(zhí)行機構(gòu)速度等。當(dāng)工作溫度在 60 以下，載荷較輕時，可選用機械油；工作溫度超過 60時，應(yīng)選用汽輪機油或普通液壓油。若設(shè)備在很低溫度下啟動時須選用低凝液壓油。 據(jù)參考文獻 2表 各普通液壓油質(zhì)量指標及應(yīng)用以及本設(shè)計中單柱液壓機液壓系統(tǒng)的要求選用 普通液壓油，其各項質(zhì)量指標見表 2 表 2稱 普通液壓油 代號 / 原牌號 20 號 運動粘度 s (40 ) 28 8動粘度 s (50 ) 1723 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 粘度指數(shù) 90 抗氧化安定性 (酸值達2g) h 1000 凝點 點 (開口 ) 170 防銹性 (蒸鎦水法 ) 無銹 臨界載荷 N 600 抗泡沫性 (93 ) 泡 50 / 消泡 0 抗磨性（四球， N 800 應(yīng)用 適用于環(huán)境溫度 040的各類中高壓系統(tǒng)（適用工作壓力為 擬定液壓系統(tǒng)圖 在這種單柱液壓機上 ，實現(xiàn)了“工進 快退 停止”的動作循環(huán)（見圖2可以進行沖剪、彎曲、翻邊、裝配、冷擠、成型等多種加工工藝。表2- 3 示此單柱液壓機的動作循環(huán)表，圖 2是這種液壓機的液壓系統(tǒng)圖，其滑塊的工作情況如圖所示。 換 向 延 時 快 退 停 止進 給停 止圖 2 單柱液壓機動作循環(huán)圖 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1 Y A 2 Y 箱1 Y 0葉 片 泵2 5 K N 單 柱 液 壓 機 液 壓 系 統(tǒng) 原 理 圖6 Y D F 3 - E 1 0 B - 溢 流 閥5 A X F 3 - E 1 0 順 序 閥3 A Q F 3 - E 1 0 調(diào) 速 閥4 油 缸2 3 4 D F 3 O - E 1 0 B - 換 向 閥圖 2單柱液壓機液壓系統(tǒng)圖 進油路 液壓泵 1 電磁換向閥 2（左位） 單向調(diào)速閥 3 液壓油缸 4 上腔 回油路 液壓油缸 4下腔 單向 順序閥 5 電磁換向閥 2（右位） 油箱 7 表 2柱液壓機液壓系統(tǒng)的動作循環(huán)表 動作名稱 信號來源 電磁換向閥 2 的工作狀態(tài) 滑塊 工進 1電 左位 快退 2電 右位 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)計算 系統(tǒng)工作壓力 壓力的選擇要根據(jù)載荷大小和設(shè)備類型而定。還要考慮執(zhí)行元件的裝配空間、經(jīng)濟條件及元件供應(yīng)情況等的限制。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要加大執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)尺寸，對某些設(shè)備來說，尺寸要受到限制，從材料消耗角度看也不經(jīng)濟；反之，需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 壓力選得太高，對泵、缸、閥 等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高，必然要提高設(shè)備成本。一般來說，對于固定的尺寸不太受限的設(shè)備，壓力可以選低一些，行走機械重載設(shè)備壓力要選得高一些。 公稱力為 25單柱液壓機屬小型液壓機類型，一般情況下，載荷不會太高，參考資料 2表 步確定系統(tǒng)工作壓力為 4 壓缸主要參數(shù)的確定 壓缸設(shè)計中應(yīng)注意的的問題 液壓缸的設(shè)計和使用正確與否，直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。在這方面，經(jīng)常碰到的是液壓缸安裝不當(dāng)、活塞桿承受偏載、液壓缸或活塞下垂以及活塞桿的 壓桿失穩(wěn)等問題。所以，在設(shè)計液壓缸時，必須注意如下幾點： 1）盡量使活塞桿在受拉狀態(tài)下承受最大負載，或受壓狀態(tài)下具有良好的縱向穩(wěn)定性。 2）考慮液壓缸行程終了處的制動問題和液壓缸的排氣問題。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置，系統(tǒng)中需有相應(yīng)的措施。但是并非所有的液壓缸都要考慮這些問題。 3）正確確定液壓缸的安裝、固定方式。如承受彎曲的活塞桿不能用螺紋連接，要用止口連接。液壓缸不能在兩端用鍵或銷定們，只能在一端定位，為的是不致阻礙它在受熱時的膨脹。如沖擊載荷使活塞桿壓縮，定位件須設(shè) 置在活塞桿端，如為拉伸則設(shè)置在缸蓋 端。 4) 液壓缸各部分的結(jié)構(gòu)需根據(jù)推薦的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計標準進行設(shè)計，盡可能做到 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，加工、裝配和維修方便。 壓缸主要參數(shù)的確定 鑒于液壓系統(tǒng)的最大工作壓力 參考文獻 1表 5薦初定d=液壓缸m=此時活塞所受推力 27 77 89025 N 由式 11 （ 2 61 10427778 A 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 =)A(D 14 （ 2 = d= D = 考文獻 2表 表 這些直徑圓整成就近標準值時 得： D =100 mm d =70 此求得液壓缸兩腔的實際有效面積為： 5784 21 4404 222 .) 液壓缸強度校核 液壓缸的缸筒壁厚 、活塞桿直徑 d 和缸蓋處固定螺栓直徑在高壓系統(tǒng)中必須進行強度校核。 ?。阂簤焊撞牧蠟?45#鋼，無縫鋼管 活塞桿材料 45#鋼 厚強度校核 根據(jù)參考文獻 2表 表 擇液壓缸外徑為 121液壓缸壁厚 =于本系統(tǒng)： D 10 為厚壁 按壁筒計算： 131 402 D （ 2 式中 ， D 為缸筒內(nèi)徑 ； 缸筒試驗壓力 ,當(dāng)缸的額定壓力 16 ， 取 n ； 為缸筒材料的許用應(yīng)力 ， ， b 為材料抗拉強度 ， n 為需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 安全系數(shù) ， 一般取 n = 5 。 所以 : 4=6 （ 2 式中 600b N/n = 5 則 66 101 2 05 106 0 0 n bN/ 222131 402 .D 510. 故缸體壁厚強度滿足。 壓缸內(nèi)活塞桿直徑校核 活塞桿的直徑 d 按下式進行校核 （ 2 式中， F 為活塞桿上的作用力； 為活塞桿材料的許用應(yīng)力 , 則 ： 1910600143 412777844 6 . d 故活塞桿強度滿足。 壓缸蓋固 定螺栓直徑計算 液壓缸蓋固定螺栓直徑按下式計算： F.d s 25（ 2 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 式中 ， F 為液壓缸負載 ； Z 為固定螺栓個數(shù) ； K 為螺紋擰緊系數(shù) ； K=取 K= 1 8 023 6 02 s ： 119101804143 27778312525 6 . .F.d s 0 液壓缸穩(wěn)定性校核 活塞桿受軸向壓縮負載時，它所承受的力 F 不能超過使它保持穩(wěn)定 工作所允許的臨界負載 免發(fā)生縱向彎曲，破壞液壓缸的正常工作。 值與活塞桿材料性質(zhì)、截面形狀、直徑和長度以及液壓缸的安裝方式等因素有關(guān)?；钊麠U穩(wěn)定性的校核依下式進行： （ 2 式中 ， 安全系數(shù) ， 一般取 2 4， 這里取 4。 當(dāng)活塞桿的細長比 1 時 222l （ 2 當(dāng)活塞桿的細長比 1 時，且 21 = 20 120 時，則 2221 （ 2 式 中， l 為安裝長度，其值與安裝方式有關(guān)，見表 2活塞桿橫截面最小回轉(zhuǎn)半徑， ；1為柔性系數(shù)，其值見表 2為由液壓缸支承方式?jīng)Q定的末端系數(shù)，其值見表 2E 為活塞桿材料的彈性模量，對鋼取 E=1011N/J 為需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 活塞桿橫截面慣性矩； A 為活塞桿橫截面積， f 為由材料強度決定的實驗值， 為系數(shù)，具體數(shù)值均見表 2 表 2液壓缸支承方式和末端系數(shù) 2的值 支承方式 支承說明 末端系數(shù) 2 1/4 1 2 4 表 2 f、 a、 1的值 材料 f 108 N/ 1 鑄鐵 600180 鍛鐵 001110 軟鋼 500190 硬鋼 00185 由此，根據(jù)實際設(shè)計的可得： 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 ;901 ;412 81043 N/ 25001 （ 2 而 l 125 取 l=1750 45219021 則活塞桿穩(wěn)定性按式： 221 進行校核。 代入數(shù)據(jù)： 610974 N 66 102 4 314 10974 . 而 1 （ 2 式中 ， 活塞所受最大推力 系統(tǒng)最大壓力為 8 液壓缸無活塞桿腔的截面積 ， 78.5 8 106 10 104 N 顯然 ， 以，活塞桿穩(wěn)定性滿足。 算液壓缸實際所需流量 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 根據(jù)最終確定的液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸及其運動速度或轉(zhuǎn)速，計算出液壓缸實際所需流量，見表 2 表 2 6 液壓缸實際所需流量 工況 活塞下行 (工進 ) 活塞上行 (快退 ) 運動速度 10m/s = = 13 結(jié)構(gòu)參數(shù) 101 = 2 = 流量 10m3/s 算公式 Q = A 制液壓缸工況圖 工 進 換 向 延 時 快 退 停 止 5 35 . 2 1圖 2液壓閥的選擇 壓閥的作用 液壓閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的，因此它可以分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。一個形狀相同的閥，可以因為作用機制的不同，而具有不同的功能。壓力閥和流量閥利用通流截面的節(jié)流作用控制著系統(tǒng)的壓力和流量，而方向閥則利用通流通道的更換控制著油液的流動方向。這就是說，盡管液壓閥存在著各 種各樣不同的類型，它們之間還是保持著一些基本共同之點。例如： 1）在結(jié)構(gòu)上，所有的閥都由閥體、閥心（座閥或滑閥）和驅(qū)使閥心動作的元、部件（如彈簧、電磁鐵）組成。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2）在工作原理上，所有閥的開口大小，閥進、出口間的壓差以及流過閥的流量之間的關(guān)系都符合孔口流量公式，僅是各種閥控制的參數(shù)各不相同而已。 壓閥的基本要求 液壓系統(tǒng)中所用的液壓閥，應(yīng)滿足如下要求： 1）動作靈敏，使用可靠，工作時沖擊和振動小。 2）油液流過時壓力損失小。 3）密封性能好。 4）結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)整、使用、維護方便，通用性大 。 壓閥的選擇 1）閥的規(guī)格，根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和實際通過該閥的最大流量，選擇有定型產(chǎn)品的閥件。溢流閥按液壓泵的最大流量選??；選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時，要考慮最小穩(wěn)定流量應(yīng)滿足執(zhí)行機構(gòu)最低穩(wěn)定速度的要求。 控制閥的流量一般要選得比實際通過的流量大一些，必要時也允許有 20%以內(nèi)的短時間過流量。 2）閥的型式，按安裝和操作方式選擇。 本系統(tǒng)工作壓力在 4右，所以液壓閥均選用中壓閥。所選閥的規(guī)格型號見表 2 表 225柱液壓機液壓閥名細表 名稱 選用規(guī)格 單向調(diào)速閥 磁溢流閥 磁換向閥 34向順序閥 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3、液壓泵站及其輔助裝置 在本設(shè)計中，我們將采用集成塊的聯(lián)接方式來進行液壓系統(tǒng)的裝配。其集成塊單元回路圖見圖 3 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 9 Y - 1 0 0壓 力 表8 K 3 表 開 關(guān)3 A Q F 3 - E 1 0 調(diào) 速 閥5 A X F 3 - E 1 0 順 序 閥 缸1 Y A 2 Y 4 D F 3 O - E 1 0 B - 換 向 閥6 Y D F 3 - E 1 0 B - 溢 流 閥1 Y 0葉 片 泵工 進 快 退+ 停 止 名 稱7 油 箱圖 3成塊單元回路圖 液壓泵站 壓泵站概述及液壓泵站油箱容量系列標準 壓泵站的概述 目前我國生產(chǎn)液壓泵站的廠家很多，液壓泵站的種類也繁多，但多 數(shù)廠家根據(jù)用戶的具體要求設(shè)計和制造，尚未完全系列化、標準化?，F(xiàn)在只有液壓泵站的油箱公稱容量系列有國家標準。 壓泵站油箱公稱容量系列（ 876 81） 表 3箱容量 876L 4 0 25 40 63 100 160 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 3150 4000 5000 6300 系列液壓泵站的簡述 詳細資料見參考文獻 237 篇第 10 章。 Z 系 列液壓泵站 列液壓泵站，油箱容量有 256300L 等 18 種規(guī)格。選用各種不同的泵，得到各種不同流量、壓力的規(guī)格。外形結(jié)構(gòu)上有上置式（有立式及臥式）和非上置式。 列液壓泵站生產(chǎn)廠有：上海高行液壓件廠、長沙液壓件廠、南京液壓件三廠等。 液壓柜規(guī)格性能為油箱容量 250350L，壓力 量有 40、 63 和 100L/ 海液壓件一廠生產(chǎn)。 液壓站 液壓泵站，油箱容量 100L，壓力 量 16L/州液壓件廠生產(chǎn)。 液壓柜 液壓柜油箱容量 160L，壓力 量有 12、 25L/北京椿樹機械廠生產(chǎn)。 液壓站 液壓泵站油箱容量有 100L 與 160L 兩種，壓力為 5量為 2063L/定量泵與變量泵兩種型式，成都液壓元件一廠生產(chǎn)。 H 型液壓站 液壓站油箱容量 1202000L，壓力為 14 量在 10250L/圍，由沈陽重型機器廠生產(chǎn)。 E 型液壓泵 站 液壓泵站油箱容量 1400L，壓力 7 量 s，上海冶金設(shè)計院設(shè)計。 重型液壓站 上海重型機器廠液壓站油箱容量 1200L 與 2200L 兩種， 1200L 的工作壓力為 2200L 的為 5 量均為 320L/ 液壓泵 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買