機械制造技術(shù)課程設(shè)計設(shè)計題目：閥體課程設(shè)計學生姓名：學號：目錄序言3一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定3機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計-2-二、選擇毛胚，確定毛胚尺寸，設(shè)計毛坯圖4三、選擇加工方法，制定工藝路線6四、工序設(shè)計7五、確定切削用量及時間7六、夾具設(shè)計10七、設(shè)計小結(jié)11八、參考文獻12序言機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計師在學完了機械制造裝備設(shè)計和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎(chǔ)上進行的又一個實踐性的教學環(huán)節(jié)。這次設(shè)計使我們能綜合運用機械制造裝備設(shè)計中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設(shè)計了機床夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來的從事工作打下了良好的基礎(chǔ)。一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計-3-1.零件的作用題目所給定的零件是容積式壓縮機的閥體，如圖1所示。它是將閥內(nèi)介質(zhì)壓縮，一端連接壓縮活塞，一端與輸出口螺紋連接。通過閥體內(nèi)的活塞的往復運動，壓縮介質(zhì)，產(chǎn)生壓縮作用。2.零件的工藝分析通過對該零件的重新繪制，對零件進行分析，該零件屬于類回轉(zhuǎn)體零件，主體部分以中心軸為回轉(zhuǎn)中心，但是在外圓上附有兩個尺寸不同的凸臺，二者軸線之間角度為90度，回轉(zhuǎn)中心在同一徑向平面上。該工件兩端的沉孔和內(nèi)腔的壁精度要求高，內(nèi)腔壁的精度為7級，且粗糙度要求aR為3.2，要求高。零件兩端的沉孔精度為11級。該零件屬于類回轉(zhuǎn)體的，兩個端面和內(nèi)腔需要加工，各表面的加工精度和表面粗糙度能夠通過機械加工獲得。首先加工兩個端面，其中大端面為設(shè)計基準，內(nèi)腔各尺寸以軸線和大端面為設(shè)計基準，要求較高的精度，且內(nèi)腔尺寸較大，可采用鏜削加工。大端的各個孔，位置分布均勻，且大端厚度不大，便于對空的加工?？偟膩碚f，該零件的工機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計-4-藝性較好。3.零件的生產(chǎn)類型根據(jù)設(shè)計要求可知：Q=8000件/年，且零件總體尺寸適中，為輕型零件，生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖1.選擇毛坯根據(jù)零件圖要求，零件材料為HT300，形狀簡單，故采用鑄件毛坯。由于零件的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，故采用砂型鑄件，效率高，同時保證了毛坯尺寸，便于加工。2.確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計第6頁的表格內(nèi)容，確定零件的公差等級CT為13級，加工余量等級MA為H級。根據(jù)表1-9，根據(jù)零件尺寸和精度等級，確定鑄件毛坯的單邊和雙邊毛坯加工余量。根據(jù)各加工表面的加工余量和零件尺寸，確定毛坯的尺寸。對于毛坯尺寸直徑小于30mm的孔，在毛坯上應(yīng)為實心。根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計第6頁表1-9，查得零件兩端和孔為雙邊加工余量，而外圓上的兩個凸臺的高度均為單邊加工余量。根據(jù)零件尺寸，雙邊加工余量中，確定孔的每邊加工余量為4.5mm，兩端面每邊加工余量為7mm，單邊加工余量中，確定大小凸臺高度方向的加工余量分別為6.5mm