標準解讀

《GB 6222-2005 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》與之前的《GB 6222-1986 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》相比,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 范圍擴展:2005版規(guī)程擴大了適用范圍,不僅涵蓋了傳統(tǒng)意義上的工業(yè)企業(yè)煤氣系統(tǒng),還對新型煤氣技術(shù)和設(shè)備的安全要求進行了規(guī)定,以適應(yīng)技術(shù)進步和工業(yè)發(fā)展的需要。

  2. 安全標準提升:更新了煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、運行及維護等方面的安全標準,強化了對煤氣泄漏、爆炸等重大危險源的防控措施,提高了對煤氣作業(yè)場所的安全要求。

  3. 監(jiān)測與報警系統(tǒng):明確規(guī)定了煤氣區(qū)域必須安裝氣體檢測報警裝置,并對報警閾值、檢測點布置、定期校驗等細節(jié)進行了詳細規(guī)定,增強了對煤氣濃度實時監(jiān)控的能力。

  4. 應(yīng)急管理和培訓:增加了對煤氣事故應(yīng)急預(yù)案制定、演練以及員工安全教育培訓的具體要求,強調(diào)了企業(yè)應(yīng)對突發(fā)事件的能力和員工的安全意識培養(yǎng)。

  5. 健康保護措施:新版本規(guī)程更加注重作業(yè)人員的健康保護,對煤氣作業(yè)區(qū)的通風換氣、個人防護裝備使用以及職業(yè)健康監(jiān)護等方面提出了更嚴格的規(guī)定。

  6. 法律責任明確:明確了違反規(guī)程所應(yīng)承擔的法律責任,增強了規(guī)程的執(zhí)行力度和法律約束性,促進了企業(yè)對煤氣安全管理的重視。

  7. 術(shù)語和定義更新:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實際情況,對一些專業(yè)術(shù)語和定義進行了修訂和增補,使規(guī)程內(nèi)容更加準確、清晰,便于理解和執(zhí)行。

  8. 技術(shù)規(guī)范與國際接軌:參考國際先進標準,對一些技術(shù)指標和管理要求進行了調(diào)整,力求與國際安全標準相一致,提升我國工業(yè)煤氣安全管理的國際化水平。

這些變化體現(xiàn)了從1986年到2005年間,隨著工業(yè)化進程的加快和技術(shù)的不斷進步,國家對工業(yè)企業(yè)煤氣安全管理要求的不斷升級和完善,旨在進一步保障生產(chǎn)安全,減少煤氣事故的發(fā)生。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-09-06 頒布
  • 2006-07-01 實施
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GB 6222-2005 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程_第1頁
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GB 6222-2005 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程-免費下載試讀頁

文檔簡介

222222o# 222,】11。,一,.一,12規(guī)范性引用文件,。,一13術(shù)語和定義.,. 14基本要求。,。,25煤氣生產(chǎn)、回收與凈化,。,一半水煤氣)的生產(chǎn)與凈化4,。“,、“11。,。,一55. 4焦爐煤氣的回收與凈化,。,. 85. 6轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化,。,96煤氣管道(含夭然氣管道).,“。,。,一106,2煤氣管道的敷設(shè),106. 3煤氣管道的防腐,。,。,一137煤氣設(shè)備與管道附屬裝N. . 167. 1燃燒裝置,。,一167. 2隔斷裝置,一16?,3放散裝置。,111“11、,“,. 177. 4冷凝物排水器。,187. 5蒸汽管、氮氣管。一187. 6補償器. .,187. 7泄爆閥,。,187. 8人孔、手孔及檢查管。,。187. 9管道標志和警示牌1,。188煤氣加壓站與混合站.,合站、抽氣機室建筑物的安全要求、,。,。,。,。,。,198. 3天然氣調(diào)壓站. 209煤氣柜。,209. 1濕式煤氣柜,。,.,、. 2110煤氣設(shè)施的操作與檢修,。,2210. 1煤氣設(shè)施的操作,。,。,。,。,一2211煤氣事故處理。,23,0劃11. 111,41212. 氣中毒者的處理煤氣著火事故的處理煤氣爆炸事故的處理煤氣調(diào)度室及煤氣防護站煤氣調(diào)度室煤氣防護站222標準代替222業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程本標準與222增加了“規(guī)范性引用文件”及“術(shù)語和定義”二章;將各類煤氣通用的條款均提出,納人第4章“基本要求”中;提高了焦爐煤氣電捕焦油器的含氧量,并規(guī)定配備檢測裝置;根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)修改了高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置;增加了有關(guān)轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)中的安全要求(見第5章);對高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道的氣密性試驗壓力進行了修改(見第6章);增加了水封高度,并增補了新型隔斷裝置雙板切斷閥(見第7章);一一增加了對新型煤氣柜的安全規(guī)定(見第9章);對煤氣事故的處理明確分節(jié),使條理更清晰(見第第12章)。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本標準負責起草單位:武漢安全環(huán)保研究院。本標準參加起草單位:武漢鋼鐵設(shè)計研究總院、上海寶鋼集團公司、武漢鋼鐵集團公司、鞍山鋼鐵集團公司、河南亞天集團公司、北京科力恒公司。本標準主要起草人:盧春雪、萬成略、李曉飛、魏萍、張文秀、鄒明森、張興良、胡云、韋裕國、吉衛(wèi)星、朱剛。本標準于1986年首次發(fā)布,2004年第一次修改222煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦爐、直立連續(xù)式炭化爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于12天然氣(不包括開采和廠外輸配)的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計、制造、施工、運行、管理和維修等。本標準不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等。因采用新技術(shù)、引進技術(shù)和引進工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時,需提出相應(yīng)的安全規(guī)定(附科學依據(jù)),報省、自治區(qū)、直轄市的安全監(jiān)督管理部門備案后,才能使用和運行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款,通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。053, 1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件053. 2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件053. 3固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件053, 4固定式工業(yè)鋼平臺231工業(yè)管路的基本識別色和識別符號(23108:1966)6912氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程0028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范0031乙炔站設(shè)計規(guī)范0058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范0195發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范0235工業(yè)企業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范0236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗收規(guī)范0316工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范6建筑設(shè)計防火規(guī)范9工業(yè)企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3. 1計算壓力為了計算管道(或設(shè)備)的水封高度,或為了確定氣密試驗、強度試驗的壓力。煤氣設(shè)施在正常生產(chǎn)運行情況下,可能達到的最大工作壓力,為最高工作壓力。別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路、設(shè)222于關(guān)閉、封止狀態(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置,煤氣供用過程中,發(fā)生煤氣壓力驟然升高,超過預(yù)定值時,將煤氣排出系統(tǒng)外的裝置。罄本要求4. 1煤氣工程的設(shè)計應(yīng)做到安全可靠,對子笨重體力勞動及危險作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采用機械化、自動化措施。4,2煤氣工程設(shè)計,應(yīng)由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計。設(shè)計審查應(yīng)有當?shù)毓蚕啦块T、須經(jīng)有關(guān)部門考核,不合格者,不得獨立進行設(shè)計工作。氣工程的焊接、施工與驗收應(yīng)符合經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后,才能封閉。施工完畢,應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,交付使用單位存檔。建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過檢查驗收,證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后,才能投人運行。煤氣設(shè)施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。在改建、擴建、大修或技術(shù)改造中解決,未解決前,應(yīng)采取安全措施,并報省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或其授權(quán)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。確責任。門、放散管、管道支架等應(yīng)編號,號碼應(yīng)標在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖,圖上標明設(shè)備及附屬裝置的號碼。煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存;煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度,煤氣設(shè)施運行情況的記錄檔案管理制度;和年度檢查制度,對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備查。4. 10煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定,2222mg/m (24 考試合格的人員才準上崗工作,以后每兩年進行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進行一次體檢,體檢結(jié)果記人“職工健康監(jiān)護卡片”,不符合要求者,不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。4. 12凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負責本單位的煤氣安全管理工作。4. 13煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi),不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。4. 14剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點火裝置及蒸汽(或氮氣)滅火設(shè)施,需要放散時,一般應(yīng)點燃4. 15煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位,均應(yīng)設(shè)置固定平臺。走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)應(yīng)符合053. 1,053. 2,053. 3,053. 4的規(guī)定。5煤氣生產(chǎn)、回收與凈化5,1. 1.,發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計應(yīng)符合0195的規(guī)定。5. 1. 1. 2室外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建筑物和構(gòu)筑物,宜布置在煤氣發(fā)生站的主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間等的常年最小頻率風向的上風側(cè),并應(yīng)防止冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響5. 1. 6的規(guī)定。5114非煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。5. 1. 屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道,可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮。5. 1. 6的有關(guān)規(guī)定。布置在同一房間,1煤氣發(fā)生站主廠房的設(shè)計應(yīng)符合下列要求:主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;主廠房為無爆炸危險廠房,但貯煤層應(yīng)采取防爆措施當貯煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏人時,或貯煤層為敞開或半敞開建筑時,貯煤層屬22區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境;一一主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。煤氣加壓機房、機械房應(yīng)遵守第8章的規(guī)定;焦油泵房、焦油庫屬21區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境;煤場屬23區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境;貯煤斗室、破碎篩分間、運煤皮帶通廊屬22區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境;煤氣管道排水器室屬有爆炸危險的乙類生產(chǎn)廠房,應(yīng)通風良好,其耐火等級不應(yīng)低于二級5. 設(shè)有煤氣發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置、主要自動控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號等。5. 火孔應(yīng)有汽封,以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣。5. 造、安裝和檢驗應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)鍋爐壓力容器的安全管理規(guī)定。5. 遵照0195執(zhí)行。動水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)止回閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置??諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管,放散管應(yīng)接至室外5. . 路電源供電有困難的,應(yīng)采取防止停電的安從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置,如采用盤形閥,其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置,閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。5. 1,有消除管內(nèi)積塵的措施。5. 1,建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道,應(yīng)設(shè)能自動放散煤氣的裝置。一電捕焦油器人口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置;電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆裝置,并應(yīng)定期檢查;電捕焦油器應(yīng)設(shè)當下列情況之一發(fā)生時能及時切斷電源的裝置:煤氣含氧量達1%;煤氣壓力低于50 .1 絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定(一般不低于煤氣人口溫度加250C);電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管;電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置;電捕焦油器沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管;抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器。加壓)前應(yīng)進行含氧量分析,含氧量大于1%時,禁止并人網(wǎng)路。5. 12連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng)的各機械之間應(yīng)有電氣聯(lián)鎖5. 13煤氣發(fā)生爐加壓機前設(shè)備水封或油封的有效高度:最高工作壓力小于3高工作壓力在3。高工作壓力大于10 P。者為最高工作壓力水柱高度加500 2, 2. 1的規(guī)定。5. 14鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最高工作壓力水柱高度加50 遵守6. 半水煤氣)1. 1水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物常年最小頻率風向的上風側(cè)。5,2. 1爐子直徑/m/h)爐與爐的中心距/m2. 5提3石41 000005 000008 0000079應(yīng)有防火墻隔開??刂剖覂?nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話,與使用煤氣的車間保持聯(lián)系,合理分配煤氣使用量,以保證管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。進行生產(chǎn)控制指標分析外,宜和其他煤氣設(shè)備共用煙道。1水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置,廠房的火災(zāi)危險性屬于甲類,廠房的耐火等級不低于二級。半水煤氣生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險性屬于乙類(防火間16的有關(guān)規(guī)定。面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房應(yīng)設(shè)有安全疏散門和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。0058防爆要求設(shè)計。1水煤氣發(fā)生爐的料倉層宜有通風設(shè)施。煤、造、安裝、,5電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定:電除塵器人口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置;電除塵器人口、出口應(yīng)設(shè)煤氣壓力計,正常操作時電除塵器人口(煤氣柜出口)a(255 電除塵器出口(加壓機人口)的煤氣壓力不低于51 低于此值時,煤氣加壓機應(yīng)停車;電除塵器中水煤氣的含氧量,正常操作時應(yīng)小于。大于o. 6%時,應(yīng)發(fā)出報警信號;達到0. 8%時,應(yīng)立即切斷電除塵器的電源;水煤氣)的含氧量應(yīng)嚴格控制,一般設(shè)自動分析儀,并應(yīng)有人工分析進行定期抽查。正常情況下,總管煤氣含氧量應(yīng)小于。單臺爐系統(tǒng)煤氣含氧量達到1%時,該爐必須停車。1. 1新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè),且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離應(yīng)不小于1 000 m,口10 有設(shè)備不符合上述規(guī)定的,應(yīng)在改建時予以解決。必須設(shè)置,應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通,防止積存煤氣?;钍乙嗽O(shè)置在廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側(cè),離高爐100 前休息室、浴室、證設(shè)備間有良好的通風。各單獨設(shè)備(洗滌塔、除塵器等)間的凈距不應(yīng)少子2 m,設(shè)備與建筑物間的凈距不應(yīng)少于3 1高爐應(yīng)符合下列規(guī)定:一一高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴密;一一軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴密;硬探尺與探尺孔之間應(yīng)用蒸汽或氮氣密封;高爐爐頂裝料設(shè)備應(yīng)符合下列要求:爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用蒸汽或氮氣密封;料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造,經(jīng)過研磨并檢驗合格;無料鐘爐頂?shù)牧瞎奚舷旅芊忾y,應(yīng)采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封,旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴密;爐喉應(yīng)有蒸汽或氮氣噴頭;新建、改建高爐放散管的放散能力,在正常壓力下,應(yīng)能放散全部煤氣,高爐休風時應(yīng)能盡快將煤氣排出。爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚機繩輪工作臺5、以上放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴密,接觸面宜采用外接觸。除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮氣的管接頭;除塵器頂端至切斷閥之間,應(yīng)有蒸汽、氮氣管接頭。氏管洗滌器和灰泥捕集器應(yīng)符合下列規(guī)定:常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度,應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1. 5倍,且不小于3 m;高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標箱和脫水器,應(yīng)使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置,井有可靠的水位指示器和水位報警器。水位指示器和水位報警器均應(yīng)在管理室反映出來;-各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌器上部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作;層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺;可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴密的軸封,并設(shè)較寬的檢修平臺;每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間,應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置,電除塵器人口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置;電除塵器應(yīng)設(shè)有當煤氣壓力低于5a(51 ,能自動切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號的裝置;電除塵器應(yīng)設(shè)有當高爐煤氣含氧量達到1%時,能自動切斷電源的裝置;電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管、泄爆裝置;電除塵器沉淀管(板)間,應(yīng)設(shè)有帶閥門的連通管,以便放散其死角煤氣或空氣。布袋除塵器每個出人口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置;一一布袋除塵器每個箱體應(yīng)設(shè)有放散管;布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置;布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置;一一布袋除塵器反吹清灰時,不應(yīng)采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法;余壓透平進出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。人口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥,當需緊急停機時,能在平自動停車;余壓透平應(yīng)設(shè)有可靠的嚴密的軸封裝置;余壓透平發(fā)電裝置應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護裝置。以及調(diào)節(jié)、監(jiān)測、自動控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號;余壓透平的啟動、停機裝置除在控制室內(nèi)和機旁設(shè)有外,還可根據(jù)需要增設(shè)。. 1. 1新建焦爐應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè),其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距應(yīng)在1 000 間應(yīng)隔有防護林帶?;詈托l(wèi)生設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側(cè)。5. 4, 1新建焦爐煤氣冷卻、凈化區(qū)應(yīng)布置在焦爐的機側(cè)或一端,其建(構(gòu))筑物最外邊線距焦爐爐體邊線應(yīng)不小于40 m。中、小型焦爐可適當減小,但不應(yīng)小于30。1. 1. 41. 1. 6的規(guī)定?;瘏^(qū)內(nèi)煤氣系統(tǒng)的各種設(shè)施的布置應(yīng)符合下列要求:煤氣初冷器(塔)應(yīng)正對抽氣機室,按單行橫向排列,初冷器出口煤氣集合管中心線與抽氣機室的行列線距離應(yīng)不小于10 m;煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于20 m,與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)不小于10 m,1煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:裝煤車的裝煤漏斗口上應(yīng)有防止煤氣、煙塵泄漏的設(shè)施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間,爐門與爐門門框間應(yīng)保持嚴密;上升管內(nèi)應(yīng)設(shè)氨水、蒸汽等噴射設(shè)施;一一根集氣管應(yīng)設(shè)兩個放散管,分別設(shè)在吸氣彎管的兩側(cè);并應(yīng)高出集氣管走臺散管的開閉應(yīng)能在集氣管走臺上操作;集氣管一端應(yīng)裝有事故用工業(yè)水管;集氣管上部應(yīng)設(shè)清掃孔,其間距以及平臺的結(jié)構(gòu)要求,均應(yīng)便于清掃全部管道,并應(yīng)保持清掃孔嚴密不漏;采用雙集氣管的焦爐,其橫貫管高度應(yīng)能使裝煤車安全通過和操作,在對著上升管口的橫貫管管段下部設(shè)防火罩;在吸氣彎管上應(yīng)設(shè)自動壓力調(diào)節(jié)翻板和手動壓力調(diào)節(jié)翻板;焦爐地下室應(yīng)加強通風,兩端應(yīng)有安全出口,并應(yīng)設(shè)有斜梯。一交換裝置應(yīng)按先關(guān)煤氣,后交換空氣、廢氣,最后開煤氣的順序動作。要確保爐內(nèi)氣流方向符合焦爐加熱系統(tǒng)圖。交換后應(yīng)確保爐內(nèi)氣流方向與交換前完全相反,交換裝置的煤氣部件應(yīng)廢氣瓣的調(diào)節(jié)翻板(或插板)全關(guān)時,應(yīng)留有適當?shù)目障?,在任何情況下都應(yīng)使燃燒系統(tǒng)具有一定的吸力;焦爐地下室、機焦兩側(cè)煙道走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐間臺底層、集氣室、儀表間,都屬于甲類火災(zāi)危險廠房;設(shè)有汽化冷卻的上升管的設(shè)計和制造,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定,焦爐地下室、焦爐煙道走廊、煤塔爐間臺底層、交換機儀表室等地,應(yīng)按2區(qū)選用電氣設(shè)備,并應(yīng)設(shè)有事故照明。化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:煤氣冷卻及凈化系統(tǒng)中的各種塔器,應(yīng)設(shè)有吹掃用的蒸汽管;各種塔器的人口和出口管道上應(yīng)設(shè)有壓力計和溫度計;塔器的排油管應(yīng)裝閥門,油管浸人溢油槽中,其油封有效高度為計算壓力加500 電捕焦油器設(shè)在抽氣機前時,煤氣人口壓力允許負壓,可不設(shè)泄爆裝置。在鼓風機后,應(yīng)設(shè)泄爆裝置,設(shè)自動的連續(xù)式氧含量分析儀,煤氣含氧量達1%時報警,達2%時切斷電源?;O(shè)備的氣密性試驗煤氣冷卻、凈化設(shè)備的氣密性試驗與管道系統(tǒng)相同,6的有關(guān)規(guī)定。焦爐的吸氣管應(yīng)用5 X 10 10 泄漏試驗,20 合格。1. 1新建炭化爐廠應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè),其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距應(yīng)在1 000 氣產(chǎn)量小于50 000 m/小于500 接近直角)。房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應(yīng)不小于30 m,1. 41. 5的規(guī)定5. 5. 1炭化爐廠房的火災(zāi)危險性屬于甲類,廠房耐火等級不低于二級。房與廠房可相鄰布置,但建筑設(shè)計時應(yīng)考慮沉降差異,其間通過的各種管道、生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰布置。1炭化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:炭化爐的護爐柱和底部承重梁應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu);輔助煤箱上部應(yīng)設(shè)泄爆孔;升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應(yīng)設(shè)耐溫填料盒應(yīng)密封嚴密,啟閉靈活;爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應(yīng)不小于100 煤氣總管出口應(yīng)安裝壓力自動調(diào)節(jié)器,必須操作靈敏,控制爐頂煤氣呈微正壓,并應(yīng)裝有事故超壓自動(并附手動)排放裝置,其放散管應(yīng)高出屋頂4炭化滬廠房的安全出口應(yīng)不少于2個。走廊通道寬度應(yīng)不小于1. 5 m,并應(yīng)設(shè)防護欄桿。重要處還應(yīng)設(shè)防止工具墜落的保護網(wǎng);動力和照明電線應(yīng)采用護套敷設(shè)。照明允許采用高壓水銀燈,并應(yīng)設(shè)有事故照明;焦箱的水封高度應(yīng)大于排焦箱內(nèi)壓力,一般不小8222a(102 );加熱用的發(fā)生爐煤氣總管端部,應(yīng)設(shè)管道清灰的操作平臺。化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:污煤氣管道應(yīng)向抽水井傾斜,傾斜度應(yīng)不小于。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留清掃孔,管道與抽氣機應(yīng)用金屬波紋管軟鑲連接;抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器,易腐蝕區(qū)域的動力、照明電線應(yīng)采用防腐套管銅芯線;煤氣冷卻、回收和凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)遵守5. 4. 3. 2的規(guī)定。5,5,5炭化爐煤氣系統(tǒng)氣密性試驗煤氣冷卻、凈化設(shè)備及炭化爐出口至抽氣機前的煤氣管道的氣密性試驗,1. 1轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備、機房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件,應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風向的上風側(cè)。氣機室可設(shè)在主廠房內(nèi),但應(yīng)遵守下列規(guī)定:與主廠房建筑隔斷;一一廢氣應(yīng)排至主廠房外。轉(zhuǎn)爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻,罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔。氧槍、副槍插人孔和料倉等應(yīng)密封充氮,保持正壓。煤氣含氧量超過2%或煤氣拒位高度達到上限時應(yīng)停止回收。, 3每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。散管應(yīng)一爐一個,并應(yīng)間斷充氮,不回收煤氣時,應(yīng)點燃放散。保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng),排灰裝置應(yīng)保持嚴密。5,6,應(yīng)設(shè)有斷電時的事故提升裝置。56,調(diào)節(jié)抽氣量時,其壓力變化不大,同時風機在小風量運轉(zhuǎn)時不喘震,應(yīng)具有良好的密封性和防爆性能。壓機房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號,10轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防通道。11轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定:電除塵器人口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置;電除塵器應(yīng)設(shè)有當轉(zhuǎn)爐煤氣含氧量達到1%時,能自動切斷電源的裝置。電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置。4. 44. 6的有關(guān)規(guī)定。222天然氣管道)6,紋,其他部位應(yīng)盡量采用焊接。6. 平焊縫應(yīng)位于支座的上方。6. 1. 1煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。若架空有困難。可埋地敷設(shè),氧化碳(量較高的,如發(fā)生爐煤氣、水煤氣半水煤氣、一應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上;-不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè);不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風道、配電室、變電所、碎煤室以及通風不良的地點等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間,應(yīng)設(shè)有套管;架空管道靠近高溫熱源敷設(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時,應(yīng)采取隔熱措施;在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時,應(yīng)采取防凍措施;在已敷設(shè)的煤氣管道下面,不應(yīng)修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品;在索道下通過的煤氣管道,其上方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng);廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時,煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面,應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿,交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地;一通過企業(yè)內(nèi)鐵路調(diào)車場的煤氣管道不應(yīng)設(shè)管道附屬裝置。遵守下列規(guī)定:煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時,其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250 煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距宜符合表2的規(guī)定;裹2最小水平凈距單位為轟來序號其他管道公稱直徑煤氣管道公稱直徑600123600100150150150輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時,煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方,對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等,應(yīng)在煤氣管道上采取保護措施;與氧氣和乙炔氣管道共架敷設(shè)時,應(yīng)遵守6912的有關(guān)規(guī)定和乙炔站設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;油管和氧氣管宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè);與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位;222經(jīng)過設(shè)計計算,并取得煤氣設(shè)備主管單位的同意;煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線,但供煤氣管道使用的電纜除外;其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護板上,并應(yīng)采取措施,消除管道不同熱膨脹的相互影響,但不應(yīng)直接焊在管壁上;其他管道架設(shè)在管徑大于和等于1 200 道上面宜預(yù)留600 m。的通行道。路、道路和其他管線間的最小水平凈距,應(yīng)符合表3的規(guī)定表3序號建筑物或構(gòu)筑物名稱最小水平凈距/最近邊軌外側(cè))道路(距路肩)架空電力線路外側(cè)邊緣1 53411. 應(yīng)采取隔熱保護措施0. 3注1;架空電力線路與煤氣管道的水平距離,裝在煤氣管道上的欄桿、走臺、操作平臺等任何凸出結(jié)構(gòu),均作為煤氣管道的一部分。注3架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距系指煤氣管道支柱基礎(chǔ)與地下管道或地溝的外壁之間的距離。6,2. 路、其他管線交叉時的最小垂直凈距,應(yīng)符合表4的規(guī)定裹4序號建筑物和管線名稱最小垂直凈距/456架空索道(至小車底最低部分)電車道的架空線1. 537其他管道管徑0. ,5停留時間/驗壓力和試驗時間,應(yīng)遵守表8的規(guī)定;表日計算壓力(尸,)/P.(- )氣密性試驗壓力/Fa(試驗時間/管5鐵管2義10(45洲1o (o. 05i)52410(1. 02)同管徑的管道允許壓力降計算見式(2)絲D尸允二(2)式中:0尸允計算壓力大于或等于105 1. 02X 10 O)者,單位為毫米汞柱(計算壓力小于100,單位為毫米水柱();T試驗持續(xù)時間,單位為小時(h);位為米(m);算壓力大于或等于=O. 3;計算壓力小于10者,K=O. 66由不同管徑組成的煤氣管道,允許壓力降尸,的計算見式(3),一會P,d, L,十t十d L )d; L, + d, L,+ 4 Ld, A. d煤氣管道各管段內(nèi)徑,單位為米(m);L, . L各管段的長度,單位為米(。、)。實際壓力降尸二的計算見式(4);.(4)尸一州P,T,一式:尸實:計算壓力大于或等于10 . 02 X 10 O)者,單位為毫米汞柱(計算壓力小于10)者,單位為毫米水柱(O) ;試驗開始、試驗結(jié)束時測定的管道內(nèi)氣體的絕對壓力數(shù)值,單位為毫米汞柱(為毫米水柱();T, , T:一一試驗開始、試驗結(jié)束時測定的管道內(nèi)氣體各點的平均溫度數(shù)值,單位為開爾文(K

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