塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)課題電風(fēng)扇開關(guān)上蓋注射模具設(shè)計(jì)說明書系部機(jī)電系班級(jí)姓名指導(dǎo)教師設(shè)計(jì)時(shí)間：2目錄目錄2一設(shè)計(jì)任務(wù)書3二塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析42-1.塑件原材料的成型特性分析.42-2.塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析52-2-1塑件的尺寸精度分析52-2-2塑件的表面質(zhì)量要求52-2-3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析52-2-4塑件的生產(chǎn)批量62-3初選注射機(jī)62-3-1制定成型工藝卡62-3-2確定成型設(shè)備62-3-3確定模具溫度和冷卻方式62-3-4確定注射成型的工藝參數(shù)62-3-5根據(jù)塑件本身的幾何形狀及生產(chǎn)批量確定型腔數(shù)目.72-3-6計(jì)算塑件體積和重量7三.分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)83-1.分型面的選擇83-2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)93-2-1主流道和定位圈的設(shè)計(jì).103-2-2分流道的設(shè)計(jì)113-2-3澆口的設(shè)計(jì)113-2-4冷料穴的設(shè)計(jì)11四模具設(shè)計(jì)方案論證124-1型腔布置124-2成形零件的結(jié)構(gòu)確定124-2-1型腔的設(shè)計(jì)124-2-2型芯設(shè)計(jì)124-3導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)124-4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)124-5冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)134-6抽芯機(jī)構(gòu)的確定13五主要成型零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算135-1成型零件的成型尺寸135-2模具型腔壁厚的確定135-2-1型腔側(cè)壁厚度S的計(jì)算145-2-2型腔底板厚度T的計(jì)算145-3抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算155-3-1抽芯距S的計(jì)算155-3-2抽芯力的計(jì)算155-3-3確定滑塊上的彈簧155-3-4確定楔緊塊的155-4.推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)155-5.標(biāo)準(zhǔn)模架的確定15六成型設(shè)備的校核計(jì)算156-1注射機(jī)注射壓力的校核156-2最大注射量的校核156-3鎖模力的校核166-4安裝尺寸的校核166-5推出機(jī)構(gòu)的校核166-6開模行程的校核16七心得體會(huì)17【參考文獻(xiàn)】.18附圖（Moldflow對(duì)塑件的分析）19模具報(bào)價(jià)21模具三維爆炸圖.223一、設(shè)計(jì)任務(wù)書1.塑料制品名稱：電風(fēng)扇開關(guān)上蓋2.成型方法與設(shè)備：在XS-ZY-125型注射機(jī)上成型3.塑料原料：ABS4.收縮率：0.3%-0.8%5.生產(chǎn)批量：30萬件6.塑件圖：圖1所示為該制品的二維圖樣，圖2所示為該制品的三維圖樣。圖14圖2二、塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析1.塑件原材料的成型特性分析ABS是聚苯乙烯的改性產(chǎn)品，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料。ABS是不透明非結(jié)晶型聚合物，無毒、無味，密度為1.02-1.05g/cm。ABS具有突出的力學(xué)性能，堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬；具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能；具有較好的尺寸穩(wěn)定性，易于成型和機(jī)械加工，成型塑件表面有較好的光澤，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色，表面可鍍鉻。其缺點(diǎn)是耐熱性差，連續(xù)工作溫度70左右，熱變形溫度為93左右，但熱變形溫度比聚苯乙烯，聚氯乙烯，尼龍等都高，耐候性能差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。ABS可采用注射，擠出、壓延、吹塑、真空成型、電鍍