1 燃?xì)夤艿兰芸展苁┕し桨?一、 編制依據(jù)： 1、 施工合同、施工設(shè)計(jì)圖； 二、 工程概況： 1、 本工程燃?xì)夤艿罏榧芸展艿?，燃?xì)夤艿拦軓綖?1米） 25 米 )2米 )0米 )，管材采用流體輸送用無縫鋼管（ 8163。 三、施工部署和管理體系： 1、主要工程量： 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 無縫鋼管 (20#) 米 1 2 無縫鋼管 20#) 米 125 3 無縫鋼管 0#) 米 12 4 無縫鋼管 (20#) 個(gè) 60 5 異徑直通 33（ 20#） 個(gè) 1 6 異徑直通 2（ 20#） 個(gè) 2 7 燃?xì)馇蜷y 13 8 彎頭 0#) 個(gè) 4 9 彎頭 0#) 個(gè) 2 10 三通 0#) 個(gè) 2 11 法蘭 0#) 個(gè) 1 12 法蘭蓋 0#) 個(gè) 1 2、機(jī)械計(jì)劃：（見機(jī)械配備表） 序號 機(jī)具名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 空氣壓縮機(jī) 臺 2 電動鋼絲刷 10 臺 2 4 氬弧焊機(jī) 300 臺 5 焊條保溫筒 2 臺 6 角向磨光機(jī) 臺 7 千斤頂 5 噸 2 臺 8 鏈條葫蘆 5T 4 套 量保障體系 質(zhì)量管理目標(biāo)確定 質(zhì)量保證體系 組織體系 控制體系 思想體系 項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì) 檢 試 驗(yàn) 材 料 機(jī) 具 工 程 計(jì) 劃 技 術(shù) 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的控制 質(zhì)量意識教育 質(zhì)量回訪服務(wù) 預(yù)防為主的方針 施工組織設(shè)計(jì)與方案控制 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 機(jī)具材料的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制 質(zhì) 量 信 息 反 饋 3 全保障體系：施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底 四、 工期目標(biāo) 及保證措施 工管理機(jī)構(gòu)及人員保證 針對工程特點(diǎn)，合理投入生產(chǎn)要素，從多年參加燃?xì)夤艿拦こ淌┕り?duì)伍中抽派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理部，為本工程提供強(qiáng)有力的人員和組織機(jī)構(gòu)保證。 金保證 公司財(cái)務(wù)部為保證該工程進(jìn)度，及時(shí)支付所需的各項(xiàng)費(fèi)用，并控制資金合理使用，做到?？顚Ｓ?，確保工程資金不被挪用。 資供應(yīng)保證 施工項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前編制材料使用計(jì)劃并及時(shí)提供給材料供應(yīng)單位。 工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料保證 1） 物 資部門按施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃，及時(shí)作好供應(yīng)準(zhǔn)備， 并按施工進(jìn)度要求及時(shí)組織進(jìn)場。 2） 機(jī)具、設(shè)備使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，充分保證設(shè)備的完好率和利用率，嚴(yán)禁機(jī)具、設(shè)備帶病操作。 保證工期的技術(shù)措施 進(jìn)場施工前，按設(shè)計(jì)圖紙要求的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合工程內(nèi)容組織施工班組學(xué)習(xí)施工規(guī)范。 參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，正確理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖，將圖紙中的問題解決在工作施工以前，以保證工程施工順利進(jìn)行。 根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場的地理?xiàng)l件，認(rèn)真分析施工難度，制定相應(yīng)的技術(shù) 措施，作到方案經(jīng)濟(jì)、合理。 專人管理施工技術(shù)資料，按業(yè)主單位及工作監(jiān)理的要求，作好工程施工資料及質(zhì)量保證資料收集、匯總和整理，及時(shí)繪制工程竣工圖，為工作順利交工提供資料保證。 學(xué)合理組織工程施工 4 根據(jù)該工程特點(diǎn)，工期要求，施工難度，交通情況認(rèn)真分析，科學(xué)合理的組織工程施工。 行以總體施工計(jì)劃為核心的計(jì)劃管理 以總體施工計(jì)劃為核心，在施工過程中不斷對項(xiàng)目的機(jī)具、人力和物資進(jìn)行平衡。通過現(xiàn)場實(shí)際執(zhí)行情況的信息反饋，定期召開不同層次的和不定期的工程協(xié)調(diào)會來糾 正計(jì)劃執(zhí)行工程中出現(xiàn)的偏差，確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 理安排好作業(yè)時(shí)間 除按正常施工程序科學(xué)合理安排各分項(xiàng)工程交叉流水作業(yè)外，還將合理安排作業(yè)時(shí)間以保證工期的提前完成。 （ 1） 各分部分項(xiàng)工程，現(xiàn)場施工員按總進(jìn)度計(jì)劃要求，根據(jù)工程實(shí)際情況對需趕干工期時(shí)可采用加班，增加施工班、機(jī)具設(shè)備等措施，努力加快施工進(jìn)度。 （ 2） 由于連續(xù)作業(yè)，合理安排施工人員輪換休息。 程監(jiān)督及后勤保證 1加強(qiáng)公司及施工現(xiàn)場班組兩級質(zhì)量監(jiān)督，保證工序質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)，避免返工；加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，作到工序施工一次到位，盡量減 少重復(fù)作業(yè)，用高質(zhì)量保證工程施工進(jìn)度。 2 加強(qiáng)施工安全監(jiān)督，定期組織安全檢查，落實(shí)防范措施，杜絕工傷事故發(fā)生。 3 公司定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 4 加強(qiáng)施工技術(shù)監(jiān)督，及時(shí)審批現(xiàn)場提出的有關(guān)技術(shù)措施方案，及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系處理設(shè)計(jì)圖紙或施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，保證施工順利進(jìn)行。 5 加強(qiáng)職工思想政治工作及宣傳教育工作，組織開展勞動競賽，加強(qiáng)后勤工作，極大地調(diào)動工人積極性。 五、管道安裝 般要求 1. 凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹ぃ?需執(zhí)行有關(guān)國家部門頒發(fā)的合格證 ，且在 合格范圍內(nèi)從事焊接工作。 件及設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對質(zhì)量證明書、合格證，核對無誤后進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)無疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，方準(zhǔn)使用。 3. 管道組對前，用拖布清除管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)干凈、干燥。 電火花檢測儀對管道外壁防腐層進(jìn)行檢測，電火花擊穿處（防腐層損傷部位）用粘膠帶進(jìn)行補(bǔ)傷。 5 5. 檢查管端坡口角度，是否完好無損；管端部橢圓度是否超標(biāo)，若超標(biāo)，應(yīng)用液壓胎具校正，若管端變形嚴(yán)重，則應(yīng)切除。 6. 下班前，將焊接管段兩端用盲板封堵，防腐膠帶纏繞，防止管道進(jìn) 水進(jìn)土。 接工藝要求 1. 焊工在正式施焊前，應(yīng)明確了解焊接材質(zhì)、使用使用焊條的牌子、規(guī)格、烘烤溫度、焊前預(yù)熱、施焊過程中的層間溫度等達(dá)到要求后，考慮好施工過程中的所要采取的技術(shù)措施，不得擅自改變工藝要求； 2. 焊接材料的選用 a. 應(yīng)考慮焊接接頭的抗裂性能； b. 應(yīng)考慮母材金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、板厚； c. 應(yīng)考慮焊條的工藝性能 ; d. 如同種鋼材焊 接時(shí)，應(yīng)考慮焊縫金屬與母材金屬的機(jī)械性能，化學(xué)成分相匹配，且工藝性能應(yīng)好； e. 焊條直徑選擇： 板厚 焊條直徑 S 4 4 12 12m f. 焊條的要求： 除具有使用說明書外，還應(yīng)有質(zhì)檢（量）證書及合格證、出廠時(shí)間； 焊條存放過久（一年以上），藥皮開裂、發(fā)霉或受潮，禁止使用； g. 擔(dān)任施焊的焊工，應(yīng)熟悉常用各種藥皮焊條的代號及電源種類，焊條使用的極性選擇，應(yīng)參照所選取用焊條用焊條說明書確定，如電源要求用直流電時(shí)，都應(yīng)直流反接（即焊條端為正極）； h施焊前，焊條的烘烤應(yīng)遵循下列要求： 按使用說明書要求溫度烘烤； 低氫型（堿性）應(yīng)以過 350C 380C 烘烤 2 3 小時(shí)，保持 350C 狀態(tài)下恒溫備用，使用現(xiàn)場必須用保溫桶裝存，使用一根取出一根。焊條重復(fù)烘烤不應(yīng)超過叁次； i. 氬弧焊打底，采用焊絲 焊前徹底清除焊絲表面油、水、銹。 3. 焊前準(zhǔn)備： 6 a、 清潔坡口。 施焊前，應(yīng)對坡口兩側(cè) 50范圍內(nèi)的油污、水、銹跡等清理干凈； b、 坡口的幾何尺寸，如坡口角度、間隙、邊等應(yīng)滿足施焊的要求； c、 焊接采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面。組對點(diǎn)焊時(shí)，起止處均應(yīng)圓滑，不宜過陡，施焊時(shí)應(yīng)用砂輪打磨，避免造成未焊透； d、 點(diǎn)焊時(shí)，因熱量低，應(yīng)增大電流，其值約為焊接電流的確 10% 20%； e、 點(diǎn)焊組對時(shí)，可使用外對口裝置，為避免組對應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對。 f、 選擇焊接電流、電壓、焊速等規(guī)范條件時(shí)，并非獨(dú)立參數(shù)，應(yīng)綜合考慮（形狀系數(shù)、熔合、線解量），電流以平焊為基準(zhǔn)值，立仰可降 低 10%； g、 焊接層數(shù)原則上根據(jù)板厚決定，每層厚度以 3 4縫高（余高）參照H=t+（ 3 4） /H：焊縫高 t：板厚 ； h、 當(dāng)施焊環(huán)境溫度低于 0預(yù)熱； i、 施焊環(huán)境應(yīng)滿足下列條件或有相應(yīng)的防護(hù)措施保證，否則嚴(yán)禁施焊； j、 風(fēng)速：手工焊： 8m/S；氬弧焊： 2m/S k、 相對濕度 90% l、 檢查焊口是否正常，極性是否正確，連接是牢固； m、 引弧時(shí)一般宜在坡口內(nèi)，盡量采用短弧焊接，弧距 3 3.5 層焊接時(shí)，層間接頭應(yīng)錯開，焊弧時(shí)，應(yīng)注意填滿弧坑； n、 不能在母材表面引弧和檢查施焊 電流，只能沿焊口引弧。 a、 焊接完成后，焊工應(yīng)清除焊道兩側(cè)表面熔渣、飛濺物； b、 對焊縫、外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有氣孔、咬邊、夾渣等表面缺陷應(yīng)立即處理； c、 外觀檢查焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材 ,合格后，才可進(jìn)行探傷檢測 ，如探傷不合格，必須立即返修。 六、管道吹掃及管道強(qiáng)度、氣密試驗(yàn) 1、試驗(yàn)的原則： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，燃?xì)夤艿老冗M(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)。本工程采用清管球進(jìn)行吹掃在管道安裝、防腐、下溝、探傷等工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。分段進(jìn)行吹掃，由我公司與監(jiān)理公司聯(lián)合參加。 吹掃要求： 7 （ 1） 吹掃方向一致 （ 2） 吹掃口應(yīng)順管道方向朝空曠地帶的天空。 （ 3） 吹掃口指向處不得有人或物，設(shè)安全警戒區(qū)。 （ 4） 吹掃壓力：不超過 （ 5） 反復(fù)吹掃，直至干凈。 （ 6） 由吹掃質(zhì)檢員作好詳細(xì)記錄。 （ 7） 吹掃示意圖見下圖。 空壓機(jī)進(jìn)氣鋼質(zhì)管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)裝置示意圖 6 2強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)要求如下： 驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)時(shí)間為 1 小時(shí)。 2. 氣密性試驗(yàn)壓力為 驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為 24小時(shí)。在試 驗(yàn)之前，把強(qiáng)度試驗(yàn)壓力通過放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力，保持一段時(shí)間，管內(nèi)外達(dá)到常溫，壓力穩(wěn)定后，記時(shí)間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓 24 小時(shí) ,當(dāng)壓力降小于 133合格，修正壓力降應(yīng)按下式計(jì)算。 . 允許壓降： 式中 P修正壓力降（ 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（ 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（ 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度（）。 8 前的準(zhǔn)備： a、管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。 b、試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求，對管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。 c、試壓盲板壓力表頭進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢，試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。 d、在端頭處用盲板對管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。并在起始點(diǎn)加裝壓力表，在方便的地方設(shè)置空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。 e、吹掃在試壓前進(jìn)行。設(shè)備在吹掃試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。 f、試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間地點(diǎn)準(zhǔn)備好所有的試壓資料。 a、空氣壓縮機(jī) 1.1 m/ 一臺； b、壓力表 兩只。 、升壓前準(zhǔn)備好試壓檢查工具，并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況。 、升壓時(shí)、開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓 ,壓縮機(jī)出口端安裝油水分離器和過濾器。 、在 停壓 10分鐘，如無壓降則升至 0分鐘。這時(shí)對管道進(jìn)行全面的檢查，穩(wěn)壓 60分鐘無壓降則視為強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格。 、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行 24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，并派專人巡視。 、 24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng) 的壓力降值小于允許壓力降，則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。這時(shí)可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng)，試壓結(jié)束。 、在現(xiàn)場立即請各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù)，完善工程資料。 、試壓完畢后，恢復(fù)所有管口接頭，安裝好所有設(shè)備，交付驗(yàn)收。 九、雨天施工的防護(hù)措施 為保證質(zhì)量，一般情況下應(yīng)禁止雨天施工，在特殊情況下?lián)尮て?，?yīng)采取以下防護(hù)措施 . 1 整修施工場面 ,排出積水 ,平整場地 ,疏通排水系統(tǒng)。 2 檢查用電系統(tǒng)，電器設(shè)備有無受潮、漏電，及時(shí)處理，采取防潮措施 3 轉(zhuǎn)運(yùn)管道的路段應(yīng)鋪防滑草墊。 9 4 搭設(shè)臨時(shí)棚架，保證焊接過程不受雨淋。 專人妥善保管電焊條。 5 搭設(shè)臨時(shí)棚架，保證防腐點(diǎn)不受雨淋。并且防腐前應(yīng)仔細(xì)用噴燈烘烤水跡，清除泥水后才能進(jìn)行防腐。 6 下管應(yīng)先清除溝內(nèi)積水，清除溝底稀泥。 十、安全生產(chǎn)文明施工措施 （一）制度施工措施 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。 （ 2 ）制定具體的安全措施，在布置生產(chǎn)的同時(shí)必須布置安全工作，在檢查生產(chǎn)的同時(shí)首先檢查安全工作。 （ 3 ）施工現(xiàn)場的交通路口及危險(xiǎn)處要設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌警示牌等，白天設(shè)木馬，夜間設(shè)紅燈。 （ 4 ）進(jìn)入施工 工地的人員，上崗前必須進(jìn)行安全教育，專業(yè)工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方能持證上崗。 （ 5）所有施工機(jī)具，使用前由專人進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁無證操作。 （ 6）電源閘處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 （ 7）施工現(xiàn)場的一切電源由電工負(fù)責(zé)，其他人不得操作。 （ 8）按規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理，并設(shè)專門倉庫存放。 （ 9 ）建立文明施工檢查小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，成員包括各隊(duì)隊(duì)長及項(xiàng)目部各職能人員，有權(quán)對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 （二） 有效保證措施 1、項(xiàng)目部施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴(yán)肅認(rèn)真，規(guī)范文明 用語。 2、施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象，施工沿線需臨時(shí)占用廠區(qū)、村民通道的應(yīng)提前向相關(guān)方協(xié)調(diào)，雙方達(dá)成協(xié)議后方可施工，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。 3、積極推廣使用環(huán)保機(jī)械，合理安排機(jī)械使用臺班，盡量減少噪音污染。 4、定期安排施工隊(duì)清掃建筑及生活垃圾，保持施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的整潔，道路暢通，施工便民不擾民。 5、施工