I摘要針對(duì)在大學(xué)中對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)這門基礎(chǔ)課的學(xué)習(xí)成果的驗(yàn)收，在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)選題中，選擇了針對(duì)杠桿（CA1340自動(dòng)車床）加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)的題目，通過(guò)對(duì)杠桿在CA1340自動(dòng)車床上作用的分析、杠桿加工工藝的分析、杠桿的生產(chǎn)類型的分析，來(lái)確定杠桿（CA1340自動(dòng)車床）的工藝工程和其加工夾具的設(shè)計(jì)方案。進(jìn)而鞏固所學(xué)知識(shí)，同時(shí)為日后的實(shí)踐應(yīng)用做一個(gè)良好的開端。關(guān)鍵詞:機(jī)械工藝；加工工藝規(guī)程；夾具；杠桿IIAbstractInconnectionwithMachineryManufacturingTechnologyattheuniversitytolearnthisbasiccourselearningoutcomesacceptance,inthisgraduationdesigntopics,selectedforthesubjectoftheleverage(CA1340AutomaticLathe)processplanning,fixturedesigntopic,leverageintheroleoftheCA1340automaticlatheofanalysis,analysisoftheleverageprocess,analysisoftheleveragetypeofproduction,leverage(CA1340AutomaticLathe)technologytodeterminetheengineeringanddesignofmachiningfixtures.Therebystrengtheningtheknowledge,atthesametime,thishasagoodstartforfuturepracticalapplication.Keywords:Mechanicalprocess；Processplanning；Fixture；LeverageIII目錄摘要.I第1章緒論.51.1機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)介.51.2零件加工過(guò)程簡(jiǎn)介.6第2章零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定.82.1零件的作用.82.2零件的工藝分析.82.3零件的生產(chǎn)類型.9第3章選擇及確定毛坯，設(shè)計(jì)毛坯.103.1選擇毛坯.103.2確定毛坯尺寸和公差.10第4章選擇加工方法，制定工藝路線.124.1基面的選擇.124.2零件表面加工方法的選擇.124.3工藝過(guò)程制定.13第5章工序設(shè)計(jì).155.1選擇機(jī)床.155.2選擇夾具.155.3根據(jù)不同工序選擇刀具.165.4選擇量具.175.5確定工序尺寸.19第6章確定切削用量及基本時(shí)間.23第7章夾具設(shè)計(jì).407.1設(shè)計(jì)鉆4MM的油孔及锪8MM圓錐沉頭孔專用夾具.407.1.1定位方案.40IV7.1.2裝夾設(shè)計(jì)要求.407.1.3切削力和夾緊力的計(jì)算.417.1.4導(dǎo)向元件.417.1.5夾具與機(jī)床連接元件.417.1.6裝夾說(shuō)明.427.1.7夾具特點(diǎn).427.2設(shè)計(jì)零件底槽的專用夾具.427.2.1定位方案.427.2.2裝夾設(shè)計(jì)要求.437.2.3切削力及夾緊力的計(jì)算.407.2.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明.40結(jié)論.44致謝.45參考文獻(xiàn).465第1章緒論1.1機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)介機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家創(chuàng)造力、競(jìng)爭(zhēng)力和綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。機(jī)械制造工藝是將各種原材料、半成品加工成產(chǎn)品的方法和過(guò)程。它是應(yīng)先進(jìn)工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需求而發(fā)展起來(lái)的?，F(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展又為制造業(yè)技術(shù)提供了近一步發(fā)展的技術(shù)支持，如新材料的使用、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、控制理論與技術(shù)、信息處理技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、人工智能理論與技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用都促進(jìn)了制作工藝技術(shù)的發(fā)展?，F(xiàn)代機(jī)械制造中較多的采用了數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、柔性制造的單元和系統(tǒng)等高技術(shù)的集成，來(lái)滿足產(chǎn)品個(gè)性化和多樣化的要求1。但是傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝在機(jī)械制造中也是不可或缺的。它雖已經(jīng)慢慢的被新的科學(xué)技術(shù)所代替，但是新的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新是離不開傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)的。傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝一般是指：熱加工和冷加工兩種,主要熱加工有鑄造,鍛打,焊接,熱處理等；冷加工一般是指車、銑、刨、磨、鉗、拉、鏜等。機(jī)械制造工藝就是在這些加工工藝的基礎(chǔ)上一步一步的演變過(guò)來(lái)的，從傳統(tǒng)的車床到現(xiàn)在的自動(dòng)化數(shù)控車床，從過(guò)去的人工裝夾到現(xiàn)在的全自動(dòng)智能機(jī)械，從過(guò)去的生產(chǎn)質(zhì)量低效率低到現(xiàn)在的高產(chǎn)高效，這一系列的進(jìn)步，都是在傳統(tǒng)工藝的成熟發(fā)展下開展的2。機(jī)械制造工藝的發(fā)展，離不開市場(chǎng)要求的牽引和科技發(fā)展的推動(dòng)。在市場(chǎng)需求不斷變化的驅(qū)動(dòng)下，機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模沿著“小批量少品種大批量多品種變批量”的方向發(fā)展；在科技發(fā)展和機(jī)械制造技術(shù)本