目錄1前言.12組合機(jī)床總體設(shè)計(jì).52.1總體方案論證.52.1.1加工對(duì)象工藝性的分析.52.1.2機(jī)床總體布局的確定.52.1.3定位基準(zhǔn)的選擇.62.1.4滑臺(tái)型式的選擇.62.2切削用量的確定及刀具選擇.62.2.1切削用量選擇.62.2.2切削力、切削扭矩及切削功率計(jì)算.52.3組合機(jī)床總體設(shè)計(jì).92.3.1被加工零件工序圖.92.3.2加工示意圖.82.3.3機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖.102.3.4機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡.133組合機(jī)床左主軸箱設(shè)計(jì).153.1左主軸箱原始依據(jù)圖的繪制.153.2左主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇和動(dòng)力計(jì)算.163.3左主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.163.3.1根據(jù)原始依據(jù)圖對(duì)坐標(biāo)尺寸的計(jì)算.173.3.2左主軸箱傳動(dòng)路線的擬訂.173.3.3傳動(dòng)軸位置及齒輪齒數(shù)的確定.203.4左主軸箱坐標(biāo)計(jì)算、坐標(biāo)檢查圖的繪制.223.4.1傳動(dòng)軸的坐標(biāo)的計(jì)算.203.4.2坐標(biāo)檢查圖的繪制.213.5軸、齒輪、軸承、鍵的校核.223.5.1軸的校核.223.5.2齒輪的校核.233.5.3軸承的壽命校核.253.5.4鍵的強(qiáng)度計(jì)算.263.6左主軸箱前、后蓋及箱體設(shè)計(jì).263.7附件的選擇.264結(jié)論.29參考文獻(xiàn).30致謝.31附件清單.32鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書20091柴油機(jī)氣缸體三面鉆削組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)摘要：柴油機(jī)氣缸體是需要大量生產(chǎn)的零件。為了提高加工精度和生產(chǎn)效率，需要設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床來(lái)改善柴油機(jī)氣缸體的加工情況。本課題設(shè)計(jì)的是ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面鉆孔組合機(jī)床。用于加工被加工零件左、右、后三個(gè)面上的共31個(gè)大小不等的底孔。根據(jù)被加工工件的特點(diǎn)以及加工工藝的要求，進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)。選定了定位基準(zhǔn)，確定了機(jī)床的配置形式以及工件的定位夾緊方案，選擇了合適的切削用量、刀具及動(dòng)力部件?？傮w設(shè)計(jì)主要是繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。在完成總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，繪制了左主軸箱設(shè)計(jì)的原始依據(jù)圖，擬訂了傳動(dòng)系統(tǒng)，確定了傳動(dòng)參數(shù)，設(shè)計(jì)了軸的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行了齒輪、軸等相關(guān)零件的強(qiáng)度校核計(jì)算。該設(shè)計(jì)布局合理，為使組合機(jī)床能盡快投入生產(chǎn)應(yīng)用，配置結(jié)構(gòu)中充分選用了標(biāo)準(zhǔn)件及通用部件。該機(jī)床工藝性良好、方案可行、有實(shí)際使用價(jià)值。關(guān)鍵詞：鉆孔；組合機(jī)床；主軸箱柴油機(jī)氣缸體三面鉆削組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)2DesignofGeneralandLeftHeadstockofModularMachineToolforDrillingHolesonThree-SideofenginecylinderbodyAbstract:Theenginecylinderbodyisaproductwhichneedsmassproduction.Inordertoprovethedispositionandtheproductionefficiency,needtodesignahigheffectivemodularmachinetooltoimprovetheproductionofthetruckgearbox.Thesubjectistodesignathree-sidemodularmachinetoolfordrilling31differentholesonZH1105enginecylinderbodysleft,right,andbehind.Basedonthecharacterandtheprocessanalysisofthework-piece,thedesigningsystemwasmade.Afterthelocationdatumweredesigned,thedispositionofmachineandthemechanismclampingsystembeingdetermined,thereasonablecuttingdata,thecutterandthepowerpartwerechosen.Overalltoitisprocessintopartprocesspicture,processsketchmap,lathecontactsizegeneraldrawingandworkoutproductivitycalculatethecardtodrawmainlytodesign.Theprimitivebasischartsoftheleft-sidespindleboxweredrawn,thetransmissionsystemandtheparameterweredrafted.Thenthestructureoftheaxiswasdesignedandtheintensitychecksofthecomponentsofthegear,axisandsoonwerecarriedon.Thisdesignlayoutisreasonable,tomakethecombinationmachinetoolscanbeusedassoonaspossibleintoproduction,structureandfullychosestandardcomponents.Thismachineistechnology,schemefeasibleandpractical.Keyword:Drillhole；Modularmachinetool；Headstock.鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書200931前言本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是來(lái)源于鹽城市江動(dòng)集團(tuán)的關(guān)于ZH1105柴油機(jī)箱體三面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)。ZH1105柴油機(jī)是該集團(tuán)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，為保證柴油機(jī)箱體三面孔的加工和相應(yīng)的位置精度,提高生產(chǎn)效率而設(shè)計(jì)一臺(tái)三面鉆孔的臥式組合機(jī)床。組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床1。這種機(jī)床既具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度較高等特點(diǎn)，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要，它還可以對(duì)工件進(jìn)行多面、多主軸同時(shí)加工。組合機(jī)床應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件，降低制造成本，同時(shí)需考慮實(shí)際生產(chǎn)條件，并從機(jī)床的合理性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性、實(shí)用性及對(duì)被加工零件的具體要求出發(fā)，確定設(shè)計(jì)方案。本機(jī)床設(shè)計(jì)吸取了現(xiàn)有機(jī)床加工優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)布局合理。滿足機(jī)體孔系加工質(zhì)量要求。組合機(jī)床行業(yè)雖然取得了較大的進(jìn)步與發(fā)展，但是，在制造技術(shù)高速發(fā)展的今天，由于自身的基礎(chǔ)比較薄弱，從整體上看，國(guó)外的先進(jìn)水平、與國(guó)內(nèi)用戶的要求還存在著一定的差距，滿足不了用戶要求。80年代以來(lái)，國(guó)外組合機(jī)床技術(shù)在滿足精度和效率要求的基礎(chǔ)上，正朝著綜合成套和具備柔性的方向發(fā)展。組合機(jī)床主要用于棱體類零件和復(fù)雜的孔面加工，生產(chǎn)率高。加工精度穩(wěn)定，研制周期短，便于設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù)，成本低。因?yàn)橥ㄓ没?、系列化、?biāo)準(zhǔn)化程度高，通用零部件占70%-90%,通用件可組織批量生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)定或外購(gòu)。自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，目前基本上有兩種情況：其一，是根據(jù)具體加工對(duì)象的具體情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，這是當(dāng)前最普遍的做法。其二，隨著組合機(jī)床在我國(guó)機(jī)械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用組合機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)組合機(jī)床不僅在其組成部件方面有共性，可設(shè)計(jì)成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內(nèi)組合機(jī)床是極其相似的，有可能設(shè)計(jì)為通用機(jī)床，這種機(jī)床稱為“專能組合機(jī)床”。這種組合機(jī)床不需要每次按具體加工對(duì)象進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，可以設(shè)計(jì)成通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工零件的具體需要，配以簡(jiǎn)單的夾具及刀具，即可組成加工一定對(duì)象的高效率設(shè)備。組合機(jī)床的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率；另一方面，進(jìn)一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標(biāo)部件，使其模塊化、柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場(chǎng)需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。目前，我國(guó)組合機(jī)柴油機(jī)氣缸體三面鉆削組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)4床的研究涉及機(jī)床設(shè)計(jì)研究23、加工工藝45、加工質(zhì)量改進(jìn)6等，在機(jī)床自動(dòng)化、柔性化等方面的研究與國(guó)際發(fā)展水平相比還有不小的差距。課題由4人來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，本人主要進(jìn)行組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)。在對(duì)組合機(jī)床的主軸箱設(shè)計(jì)之前，需對(duì)被加工零件孔的分布情況及所要達(dá)到的技術(shù)要求進(jìn)行具體分析7，如各部件尺寸、材料、形狀、硬度及加工精度和表面粗糙度等內(nèi)容。充分了解組合機(jī)床的特點(diǎn)，通過(guò)分析主軸箱的工作原理，進(jìn)行機(jī)床的總體方案設(shè)計(jì)。首先是總體方案論證，組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)的具體工作是編制“三圖一卡”，即繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，編制