第9章 供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型Supply Chain Operations Reference,供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)運(yùn)作中的主要問題及聯(lián)系,市場需求,第1節(jié) 引言,SCOR的產(chǎn)生 SCOR：Supply-Chain Operations Reference SCC的創(chuàng)立 為了幫助企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理，以兩個咨詢公司PRTM和AMR為主，加上其他美國的幾個領(lǐng)先的企業(yè)，組成了一個小組，并于1996年宣布成立了供應(yīng)鏈理事會（Supply-Chain Council）。 SCC選擇了一個參考模型，經(jīng)過發(fā)展、試驗、完善，于1997年發(fā)布出了供應(yīng)鏈參考模型SCOR。 SCC將供應(yīng)鏈參考模型（SCOR）看作描述和改進(jìn)運(yùn)作過程效率的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。SCC成員支持SCOR作為供應(yīng)鏈管理的標(biāo)準(zhǔn)模式。,SCOR的作用 有效地評價企業(yè)的業(yè)務(wù)流程 比較某企業(yè)與行業(yè)內(nèi)外其它企業(yè)的績效差別 促進(jìn)特定競爭優(yōu)勢的發(fā)展 通過標(biāo)桿法(Benchmarking)提高企業(yè)管理水平 量化改革后帶來的效益 幫助辨別最能適應(yīng)特定業(yè)務(wù)流程需要的軟件 SCOR的組成部分 對復(fù)雜管理業(yè)務(wù)流程因素的描述標(biāo)準(zhǔn) 用于和客觀的、企業(yè)外部參考點(diǎn)的流程績效比較的標(biāo)桿法標(biāo)準(zhǔn) 對第一流管理實(shí)踐的描述體系 能保證最優(yōu)實(shí)施效果的軟件產(chǎn)品,SCOR建立在四個不同的流程環(huán)節(jié)基礎(chǔ)上,第2節(jié) SCOR的構(gòu)成,流程參考模型將許多優(yōu)秀的企業(yè)流程重構(gòu)、標(biāo)桿法和流程度量等概念集成進(jìn)了一個跨功能的框架之中。,企業(yè)流程重構(gòu),標(biāo)桿法,最優(yōu)實(shí)踐分析,流程參考模型,保證體系 1、規(guī)則的建立與管理 2、績效評價指標(biāo) 3、數(shù)據(jù)管理 4、庫存管理 5、資產(chǎn)管理 6、運(yùn)輸管理 7、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)管理 8、服從規(guī)章制度 9、特定的流程管理,SCOR 3.1 流程,P1供應(yīng)鏈計劃,計劃,S1 外購庫存產(chǎn)品,S2 外購MTO產(chǎn)品,S1 外購ETO產(chǎn)品,M1 備貨型生產(chǎn),M2 訂貨型生產(chǎn),M3 按訂單開發(fā),D1 庫存產(chǎn)品交貨,D2MTO產(chǎn)品交貨,D3ETO產(chǎn)品交貨,外購,制造,交貨,供 應(yīng) 商,用 戶,計劃 外購 制造 交貨,SCOR的四層結(jié)構(gòu)：各層的定義,SCOR的四層結(jié)構(gòu)在供應(yīng)鏈管理上的特征 第一層：提供一個廣泛的對計劃、外購、制造、發(fā)送過程類型的定義，是一個企業(yè)建立供應(yīng)鏈目標(biāo)的起點(diǎn)。 第二層：定義了26種核心過程目錄，這些都有可能是供應(yīng)鏈的組成部分。企業(yè)可以從這些核心過程選擇適合自己需要的，構(gòu)造實(shí)際的或理想的供應(yīng)鏈。 第三層：為企業(yè)提供提高供應(yīng)鏈績效所需要的計劃和設(shè)置目標(biāo)的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業(yè)目標(biāo)選擇、系統(tǒng)軟件能力等。 第四層：強(qiáng)調(diào)實(shí)施。因為每一個企業(yè)的個按都是不同的，所以沒有固定的要素。,第3節(jié) SCOR應(yīng)用概要,SCOR的范圍 從訂單輸入到付款發(fā)票，所有相互影響的用戶 從供應(yīng)商的供應(yīng)商到用戶的用戶，包括服務(wù)領(lǐng)域的物流，所有物質(zhì)材料的交易 從了解總體需求到滿足每一個訂單，所有相互影響的市場 SCOR對制造商的作用 容易地構(gòu)造內(nèi)部和外部的供應(yīng)鏈; 顯示現(xiàn)有供應(yīng)鏈的配置，找出理想的供應(yīng)鏈管理流程。 通過通用語言和流程定義，可以更加有效地對內(nèi)部職能部門、供應(yīng)商和分銷商之間的評價和溝通。 評價自己的供應(yīng)鏈過程的績效，并與行業(yè)內(nèi)外其它企業(yè)供應(yīng)鏈進(jìn)行比較。,用標(biāo)桿法和最佳實(shí)施數(shù)據(jù)把企業(yè)的活動分成不同次序，量化指定流程改進(jìn)的潛在效益，確定財務(wù)評價指標(biāo)。 軟件產(chǎn)品用于供應(yīng)鏈過程的路線圖，和供應(yīng)商一起找出軟件產(chǎn)品的特征。 對進(jìn)行中的流程改進(jìn)的測量，容易地找出最有效的努力方向。,當(dāng)應(yīng)用SCOR時，用戶須考慮兩種供應(yīng)鏈提高的效果。 內(nèi)部效益的提高：SCOR的應(yīng)用是為了改進(jìn)內(nèi)部流程問題。在這樣的應(yīng)用中，通常只考慮緊前供應(yīng)商和緊后的用戶。 外部管理水平的提高：SCOR用來解決合作伙伴關(guān)系問題。這時候的范圍擴(kuò)大到供應(yīng)商的供應(yīng)商、到用戶的用戶。,計劃、外購、制造、交貨是供應(yīng)鏈的四個基本過程要素 計劃 需求/供應(yīng)計劃：評估供應(yīng)鏈資源、匯總和安排滿足需求的次序、庫存計劃、評價分銷需求、確定生產(chǎn)、物料和關(guān)鍵能力。 計劃基礎(chǔ)問題：自制/外購決策、供應(yīng)鏈構(gòu)建、長期能力和資源計劃、企業(yè)計劃、產(chǎn)品輸入/輸出、產(chǎn)品線管理等。 外購 外購件/原材料的獲取：接收、檢驗、存儲。 外購的基礎(chǔ)問題：供應(yīng)商認(rèn)證、外購件的質(zhì)量、內(nèi)部運(yùn)輸、供應(yīng)商合同管理、貨款支付等。 制造 生產(chǎn)作業(yè)：要求與接收物料、制造和測試產(chǎn)品、包裝、儲存與發(fā)貨管理。 制造的基礎(chǔ)問題：工程變化、設(shè)施與設(shè)備、生產(chǎn)狀態(tài)、車間作業(yè)計劃、短期的生產(chǎn)能力,SCOR流程要素,交貨 需求管理：組織預(yù)測、計劃促銷、銷售計劃、銷售數(shù)據(jù)的收集與分析、產(chǎn)品定價、顧客滿意度測量、有效顧客響應(yīng)（ECR） 訂單管理：訂單輸入與維護(hù)、產(chǎn)品配置、建立和維護(hù)顧客數(shù)據(jù)庫、維護(hù)產(chǎn)品價格數(shù)據(jù)、管理應(yīng)收應(yīng)付款、收據(jù)與發(fā)票管理等。 倉儲管理：接收和維護(hù)產(chǎn)成品、收貨與包裝、產(chǎn)品運(yùn)輸、標(biāo)簽管理等 運(yùn)輸管理：交通問題、車輛調(diào)度、產(chǎn)品入庫與出庫等。 安裝管理：安排安裝活動、調(diào)試、檢驗等 交貨的基礎(chǔ)問題：流通渠道的商業(yè)規(guī)則、訂貨規(guī)則、庫存管理、交貨數(shù)量管理等。,從地理位置產(chǎn)品流形成的供應(yīng)鏈,倉儲,制造,倉儲,其它供應(yīng)商,倉儲,倉儲,歐洲供應(yīng)商,拉丁美洲 供應(yīng)商,SCOR 可用來作為評價/理解供應(yīng)鏈的基礎(chǔ),原材料供應(yīng)商,消費(fèi)者,ALPHA公司,ALPHA公司的地區(qū)分銷商,Taxes原材料供應(yīng)商,其它主要原材料供應(yīng)商,按照SCOR 流程要素分解的績效指標(biāo),作業(yè)效率 提高到97% 使制造周期 30天3天 在制品供應(yīng)天數(shù) 17天25天,供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨 提高到97% 外購周期 90天1天 獲得物料的成本 3.2%-2.2% 原材料供應(yīng)天數(shù)