精選資料建筑起重機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)制度為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長塔機(jī)的使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。起重機(jī)械安全管理制度1、機(jī)械定期的檢查： 起重班組長每天組織班組成員分別對工作區(qū)域、施工機(jī)械、電氣設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、今人防護(hù)用品使用等情況進(jìn)行班前、班中、班后檢查，并對存在的問題要有記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題要組織人員及時(shí)進(jìn)行處理，對不能解決的隱患問題要立即報(bào)告工長、安全員進(jìn)行處理，若安全隱患未消除前，必須停止操作。2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)： 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)是機(jī)械設(shè)備正常工作條件下的一種預(yù)防措施，其內(nèi)容主要是清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)穩(wěn)、防腐十字方針，具體分為以下幾類： 例保：即日常例行保養(yǎng)，重點(diǎn)是清潔、潤滑、堅(jiān)固易松動的螺栓，檢查各傳動部件的潤滑情況及限位裝置等零部件的工況。例保為每臺班須進(jìn)行一次的以常性保養(yǎng)工作，由操作人員負(fù)責(zé)完成，并填寫機(jī)械設(shè)備當(dāng)班使用記錄表。 一級保養(yǎng)；除完成例行保養(yǎng)工作外對重要的部件進(jìn)行調(diào)整，更換已磨損的易損件。(如剎車系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、安全機(jī)構(gòu))一般每季度進(jìn)行一次。此項(xiàng)工作以維修人員為主負(fù)責(zé)，操作人員協(xié)助完成，由維修人員填寫維修記錄，公司機(jī)電設(shè)備科驗(yàn)收。 二級保養(yǎng)：主要對設(shè)備部件的內(nèi)部進(jìn)行清洗、潤滑、局部解體、檢查并調(diào)整。此工作原則上第一年進(jìn)行一次，此項(xiàng)工作以維修人員為主負(fù)責(zé)，操作人員協(xié)助完成，由維修人員填寫維修記錄，公司機(jī)電設(shè)備科驗(yàn)收。 三級保養(yǎng)：對設(shè)備的主體部分進(jìn)行解體檢查、調(diào)整、更換磨損件、減速機(jī)構(gòu)潤滑油、液壓油、電器系統(tǒng)中的老化元件及安全裝置中的失效元件。此項(xiàng)工作原則上以一個(gè)項(xiàng)目使用完成退場后進(jìn)行，由維修人員負(fù)責(zé)該工作。公司機(jī)電設(shè)備科負(fù)責(zé)維修質(zhì)量的鑒定和驗(yàn)收、指導(dǎo)，并將保養(yǎng)、維修情況及更換零部件的情況做好完整記錄，存于設(shè)備的技術(shù)檔案中。3、機(jī)械設(shè)備的修理； 日常修理：從日常例保和檢查中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械缺陷和已磨損的零件采取及時(shí)排除在故障前的修理。這種修理是在施工現(xiàn)場進(jìn)行，由操作人員和維修人員共同參加，修理質(zhì)量由現(xiàn)場設(shè)備員負(fù)責(zé)維修質(zhì)量的鑒定和驗(yàn)收。修理記錄由維修人員填寫。 故障修理：屬無法預(yù)料和控制，在機(jī)械使用和運(yùn)作中突然發(fā)生的故障性損壞或臨時(shí)出現(xiàn)的故障修理。其目的在于排除故障，屬在現(xiàn)場的局部修理，由操作人員和維修人員共同參加，維修人員填寫維修記錄，將故障部位，故障原因及維修情況填寫清楚，由公司機(jī)電設(shè)備科驗(yàn)收。 起重機(jī)具的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作，為了進(jìn)一步加強(qiáng)起重機(jī)具的管理，保證起重機(jī)具能保持良好的正常操作，特制訂以下責(zé)任制度。 機(jī)械操作人員和維修人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品用具。 項(xiàng)目部每一月檢查一次，主要是操作規(guī)程，機(jī)械性能和保養(yǎng)情況。 班組機(jī)修人員必須每天上下班前對所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查，對不符合規(guī)定的要及時(shí)糾正和整改。 要檢查機(jī)具防護(hù)裝置，對沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或要求的，必須及時(shí)整改。 對檢查出的問題，要及時(shí)定人、定措施、定時(shí)間進(jìn)行落實(shí)，并要進(jìn)行復(fù)查和抽查工作。 機(jī)械損壞，就有專職機(jī)械修理人員負(fù)責(zé)修理，嚴(yán)禁違章 一、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、各機(jī)構(gòu)的制動器經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.51mm之間；在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB51144-85規(guī)定。4、經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除輪的中心線平行，其嚙合同不小于70%，嚙合間隙要合適。二、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)1、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。5、油泵，油缸的控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。6、總裝和大修后初次起動油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、在冬季起動時(shí)，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。三、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1、在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況。4、每隔12年噴刷油漆一遍。四、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。2、遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。4、各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備的上灰塵。5、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。6、每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。五、塔機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定1、日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）2、塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。3、塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對機(jī)械