事務文書：_鋼筋閃光焊作業(yè)指導書單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁鋼筋閃光焊作業(yè)指導書本工藝標準適用于工業(yè)與民用建（構）筑物中的鋼筋混凝土工程的、級鋼筋縱向水平連接的閃光對焊。一、施工準備1.機械設備常用的對焊機有UN1-25、UN1-75、UN1-1、UN1-150、UN17-150-1。2.材料各種規(guī)格鋼筋級別必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進口鋼筋須增加化學性能檢驗，符合要求后方能使用。3.作業(yè)條件設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對焊機容量、電壓要符合要求。二、操作工藝1.對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預法方法有連接閃光預熱和電阻預熱兩種。連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱，此法所需功率較大。二次閃與預鍛過程同連續(xù)閃光焊。閃光一預熱一閃光焊：是在預熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。鋼筋閃光對焊工藝過程圖解。1）對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種。2）采用強參數(shù)可減少接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。2.閃光對焊參數(shù)為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。對焊操作要求：、級鋼筋對焊、級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。級鋼筋對焊在級鋼筋中，由于碳、錳、硅等含量高，焊接性能較差，焊后容易產(chǎn)生淬硬、脆裂、降低接頭塑性性能。關鍵在于掌握適當?shù)臏囟?，焊接參?shù)應根據(jù)溫度適當調(diào)整。級鋼筋采用預熱閃光時溫度應控制為：預熱溫度約為1450，頂鍛前溫度為1350C，焊后溫度約105011C，預熱頻率宜用中低24次/s。預熱是控制溫度的關鍵，故需要注意預熱頻率，接觸輕重和接觸長短之間的配合，二次閃光留量應增大。頂鍛應視溫度高低操作適當，快且用力。其操作要點如下：一次閃光，閃去壓傷；預熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而靈活；頂鍛過程，快而用力得當。對焊注意事項對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調(diào)直及切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件（不小于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。焊接揚地應有防風防雨措施。三、質(zhì)量標準鋼筋對焊完畢，應對全部接頭進行外觀檢查，以及機械性能試驗。其檢驗項目、程序、方法按“JGJ18-96”規(guī)范中第四章、第三節(jié)規(guī)定進行。1.保證項目對焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。對焊鋼筋應具有出廠合格證和試驗報告。鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。2.基本項目鋼筋對焊完畢，應對全部焊接進行外觀檢查，其要求是：a.對焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4；b接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。c鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；d接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。機械性能試驗、檢查方法1）按同類型（鋼種直徑相同）分批，每1個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件、3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎接規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應大于0.15mm才算合格。鋼筋冷彎試驗工作可在萬能試驗機或鋼筋彎曲機上進行，鋼筋對接接頭，冷彎試驗指標見表。2）使用同批材料焊接參數(shù)相同，在焊接質(zhì)量穩(wěn)定情況下，每批數(shù)量擴大至三倍。四、施工注意事項1.避免工程質(zhì)量通病對焊焊接時出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。2.主要安全技術措施對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超過40C，機身應接地良好。閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。3.產(chǎn)品保護鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。第 7 頁 共 10 頁鋼筋除銹與植筋作業(yè)指導書一、范圍按圖紙要求或批復的修復方案對需要保留利用的鋼筋進行除銹、切割。二、材料混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-xx之5.2.4規(guī)定：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋除銹方法分為人工除銹法、機械除銹法和化學除銹法三大類，除化學除銹法以外，其余除銹方法所用材料均為小型輔助工具類材料和防護類材料，如鋼刷、鋼絲刷、砂盤、麻袋布、防護鏡、口罩等?；瘜W除銹法所用材料一般要求為無毒、不燃、操作簡便、短時間接觸不傷及皮膚，保證操作的安全性。應滿足國家有關環(huán)保、安全規(guī)范要求。所用材料必須報監(jiān)理和業(yè)主批準后方可使用。三、施工要求1核對圖紙和補充調(diào)查承包人在施工開始前應對設計文件、圖紙、資料進行現(xiàn)場核對，并將調(diào)查結(jié)果提交駐地辦批準。2.編制施工方案承包人在開工前，應根據(jù)圖紙資料和有關合同條款，編制除銹方案，提交駐地辦審批。3.圖紙（1）承包人開工前應仔細閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)疑問應及時向監(jiān)理工程師提出。（2）承包人必須按照圖紙及其有關說明施工。（3）承包人在實施除銹前應獲得駐地辦批準，確保需利用的原鋼筋經(jīng)除銹后滿足有關規(guī)范要求，非利用的原鋼筋不需除銹。4實施前應按照不同的除銹情況分別進行各種除銹方案的對比試驗，選擇最佳的除銹方案。5除銹劑清除：除銹劑應根據(jù)鋼筋銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可稀釋110倍使用。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環(huán)、超聲波清洗均可。一般浸泡10分鐘就可清除干凈?？捎行У貪B入銹層內(nèi)，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。6鋼刷清除：用鋼刷、砂紙配合電動砂輪進行。鋼筋除繡時要一段一段進行，砂輪要沿著鋼筋反復刷幾遍，待符合要求后再進行下一段。砂輪上的鋼刷要及時更換，保證除銹的質(zhì)量和速度。另外每根鋼筋用砂輪除銹后在用手鋼刷找補一遍，保證達到要求。砂輪不容易施工的地方，用手鋼刷。7若被處理材料表面油污較厚，應先除油污后，再進行除銹處理。除銹過程中要注意相應的勞動保護措施（戴好眼鏡和口罩、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋），以確保操作人員安全，雨濕天氣不宜除銹，除銹后的鋼筋用薄膜或油氈布覆蓋！8鋼筋切割應采用機械切割，嚴禁用乙炔、氧焊等高溫方式切割。切割時應采取有效的安全措施，確保施工安全（操作人員安全、他人安全、結(jié)構安全）。四、質(zhì)量檢驗該分項工程的質(zhì)量檢驗主要通過目測法進行外觀鑒定，應滿足涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88)中