適用于一種車內(nèi)后視鏡底座的緊定螺釘裝配設(shè)備(裝配器)一種可自動喂入與同步裝卸工件的螺釘安全裝配設(shè)備一種氣動式斜螺孔緊定螺釘裝配設(shè)備(裝配器)技術(shù)領(lǐng)域涉及一種螺釘裝配設(shè)備，特別是適用于一種車內(nèi)后視鏡底座斜螺孔的緊定螺釘裝配設(shè)備。內(nèi)容適用于一種車內(nèi)后視鏡底座斜螺孔的緊定螺釘裝配設(shè)備，由機架、動力裝置、旋具進給裝置、旋具離合機構(gòu)、緊定螺釘導向裝置、角度可調(diào)工作臺、底座自動喂入裝置、底座同步裝卸裝置組成。機架由機座、固定立柱、可調(diào)立柱、壓緊手輪、上支板、下支板組成，下支板焊接于上支板，上支板固定于可調(diào)立柱上，可調(diào)立柱的軸面與固定立柱內(nèi)的孔面間隙配合，固定立柱固定于機座上；動力裝置由電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、減速皮帶輪、皮帶、深溝球軸承、主動軸、從動軸、導向平鍵、滾針軸承組成，電機裝配于機架的上支板上，將扭矩傳遞至主動皮帶輪上，通過皮帶、減速皮帶輪、從動皮帶輪進一步傳遞至主動軸，主動軸通過深溝球軸承裝配于所述上支板上，從動軸借助其上端的軸孔通過導向平鍵與主動軸連接；所述減速皮帶輪包含兩個直徑不同的可更換的皮帶輪，可實現(xiàn)不同的減速比；從動軸為階梯軸，上端鉆有軸孔，并開有鍵遭，下端頭部車有外螺紋，上下兩端分別通過滾針軸承和深溝球軸承固定于所述旋具進給裝置的上套筒內(nèi)；旋具進給裝置由手柄、手柄軸、卷簧盒、齒輪、上套筒、下套筒、螺栓、螺母、圓環(huán)、直線導軌、直線導軌滑塊、直線導軌滑塊安裝板、螺釘、旋進量調(diào)節(jié)擋板、旋進量調(diào)節(jié)螺栓、旋進量調(diào)節(jié)螺母、旋進量調(diào)節(jié)墊片、直線軸承、卡盤、旋具組成，所述上套筒一側(cè)銑有與齒輪相配合的齒條，另一側(cè)上端所述手柄裝配于手柄軸一端，齒輪通過鍵聯(lián)接裝配于手柄軸中部，兩個卷簧盒內(nèi)的卷簧內(nèi)端相對于齒輪兩側(cè)對稱的裝配于手柄軸上，卷簧盒安裝于下支板上，操作者向手柄施以軸向力可轉(zhuǎn)動手柄，力消失時手柄在卷簧盒內(nèi)部卷簧的彈性力下復(fù)位，從而帶動上套筒實現(xiàn)上下移動；兩組直線導軌與直線導軌滑塊通過螺釘安裝于上套筒兩側(cè)，兩個直線導軌滑塊安裝板通過螺釘將兩個直線導軌滑塊與下支板連接，對旋具進給裝置的上下移動提供導向；旋進量調(diào)節(jié)螺栓、旋進量調(diào)節(jié)墊片和旋進量調(diào)節(jié)螺母裝配于上套筒上端齒條相對一側(cè)；通過旋進量調(diào)節(jié)墊片數(shù)量的增減實現(xiàn)不同螺紋旋合長度的調(diào)節(jié)；上套筒下端與下套筒上端筒壁內(nèi)側(cè)均鏜有直徑、深度相同的階梯孔，階梯孔直徑與圓環(huán)外徑相同，介于上下套筒內(nèi)徑與外徑中間，兩個階梯孔厚度之和略大于圓環(huán)厚度，圓環(huán)內(nèi)徑介于深溝球軸承軸圈外徑與座圈內(nèi)徑之間；下套筒下端與直線軸承的法蘭采用螺栓聯(lián)接；旋具離合機構(gòu)，由主動摩擦件、從動摩擦件、螺母、鍵、螺釘、輸出軸、卡盤、旋具組成，主動摩擦件中間開有通孔，通過鍵與從動軸聯(lián)接、下端用螺母固定，；從動摩擦件通過四個均布的螺釘固定于輸出軸上部；主動摩擦件與從動摩擦件接觸面為錐形，主動摩擦面錐度為120，從動摩擦面錐度為240，材料采用賽剛。角度可調(diào)工作臺，由工作臺底座、螺栓、雙孔墊片、上絲杠螺母、下絲杠螺母、絲杠、臺板、臺板支撐架組成，工作臺底座開設(shè)有圓角矩形槽，通過螺栓與雙孔墊片裝配于機座上且位置可調(diào)，絲杠中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，兩端分別與上絲杠螺母和下絲杠螺母連接；下絲杠螺母與工作臺底座鉸接，上絲杠螺母剛性連接在臺板支撐架上，臺板前端與臺板支撐架鉸接、后端與工作臺底座鉸接，操作者可通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手來調(diào)節(jié)臺板傾斜角度；臺板上左右對稱的設(shè)有兩個直槽、四個圓角矩形槽、中心線位置有兩個矩形槽，前端與臺板支撐架鉸接處，開有橫截面尺寸大于后述底座自動喂入裝置所設(shè)的推桿導軌橫截面尺寸的通槽；緊定螺釘導向裝置，由螺釘導向筒、起落架、起落導桿、拉伸彈簧、支架、螺塞、螺母、螺栓、螺栓組成，螺釘導向筒安裝于起落架中部，與旋具同軸；起落架兩端與兩個起落導桿采用螺栓連接，兩個起落導桿裝配于支架上部的深孔內(nèi)，起落導桿可在孔內(nèi)上下起落，采用黃油潤滑；螺塞裝配于支架上端，螺塞下端與起落導桿上端之間用拉伸彈簧聯(lián)接；起落架靠近兩端設(shè)有角度為45的倒楔塊；支架的底板上有圓角矩形槽，通過螺栓裝配于工作臺底座上且位置可調(diào)；底座自動喂入裝置，由氣缸、推桿、撥叉、抬桿、推桿導軌、抬桿導軌、螺釘組成，氣缸安裝于臺板下方，氣缸的活塞桿與推桿端部用螺母固定，撥叉一側(cè)與推桿鉸接，推桿上的圓柱銷于撥叉的槽對應(yīng)，撥叉上設(shè)有圓柱銷，其上端位于抬桿底部開設(shè)的槽內(nèi)，推桿前端各設(shè)有兩個對稱的圓柱銷；推桿導軌通過螺釘固定在臺板底側(cè)，抬桿導軌連接于臺板上側(cè)，所述推桿設(shè)有一個大楔塊（角度為1520）、兩個小楔塊（角度為45）；底座同步裝卸裝置，由定位塊、壓簧、螺塞、外殼、螺釘、定位夾板、螺栓、螺母、雙孔墊片組成，定位塊前后設(shè)有15且相對的兩個楔塊，兩楔塊之間的最大距離大于底座長度，最小距離小于底座長度，螺塞裝配于外殼底部開設(shè)的螺孔內(nèi)，壓簧固定于螺塞與定位塊底部之間，平衡狀態(tài)下，定位塊兩楔塊的斜面剛好通過臺板的矩形槽露出，外殼通過螺釘固定于臺板底側(cè)；兩塊定位夾板上部設(shè)有傾斜度與底座斜螺孔傾斜度相同的夾板，兩側(cè)設(shè)有通孔，通過螺栓、螺母、雙孔墊片與臺板的四個圓角矩形槽聯(lián)接，且兩定位夾板間距可調(diào)，兩定位夾板下部組成的導向槽，前端略寬于、高于與底座進給方向垂直的橫截面，后端與臺板形成對底座除進給方向之外的有效定位，前端與后端之間尺寸平緩過渡，以方便底座的平穩(wěn)進入；附圖說明圖1為本發(fā)明整體示意圖；圖2為所述車內(nèi)后視鏡底座示意圖及剖面圖；圖3為所述動力裝置與所述旋具進給裝置示意圖；圖4為所述旋具進給裝置與所述旋具離合機構(gòu)剖面圖；圖5為所述旋具離合機構(gòu)剖面圖的放大圖（放大比例1:3）；圖6為所述角度可調(diào)工作臺示意圖；圖7為所述角度可調(diào)工作臺局部示意圖；圖8為所述緊定螺釘導向裝置示意圖；圖9為所述緊定螺釘導向裝置局部剖面圖；圖10為所述底座自動喂入裝置示意圖（局部已剖）；圖10為所述底座自動喂入裝置局部剖圖放大圖（放大比例1:3）；圖12為所述底座同步卸載裝置底部軸測圖；圖13為所述底座同步卸載裝置剖面圖；在圖1至圖13中，包括：100機架105固定立柱203支架101上支板106機座204螺栓102下支板200緊定螺釘導向裝置205起落導桿103可調(diào)立柱201螺釘導向筒206螺塞104壓緊手輪202起落架207拉伸彈簧208螺母408臺板支撐架801手柄209螺栓500底座自動喂入裝置802上套筒300底座同步裝卸裝置501氣缸803卷簧盒301定位夾板502推桿804齒輪302定位塊503撥叉805手柄軸303外殼504抬桿806螺栓304壓簧505抬桿導軌807螺母305螺塞506螺釘808下套筒306螺釘507推桿導軌809旋具307螺栓600車內(nèi)后視鏡底座810卡盤308螺母700旋具離合機構(gòu)811直線軸承309雙孔墊片701卡盤812直線導軌400角度可調(diào)工作臺702旋具813直線導軌滑塊401臺板703鍵814直線導軌滑塊安裝板402工作臺底座704螺母815螺釘403螺栓705主動摩擦件816旋進量調(diào)節(jié)擋板404雙孔墊片706從動摩擦件817旋進量調(diào)節(jié)螺母405下絲杠螺