.環(huán)氧自流平地面施工方案1、施工準備（1）主要材料：環(huán)氧自流平地坪漆、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勻。（2）儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40時貯存期為612個月。（3）機具準備：漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。（4）基層處理：施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C30以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。2、環(huán)氧自流平施工方法（1）工藝流程清理基面涂刷底涂（間隔時間30分鐘左右）配制自流平漿料澆注刮涂面層專用滾筒消泡（在20分鐘內(nèi)）自流平面完成。（2）環(huán)氧自流平施工工藝1、底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30分鐘左右）。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進行自流平施工。2、漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內(nèi)，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。3、刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結(jié)后，不用再涂抹。4、如局部過高，料漿不能流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間最好在30分鐘內(nèi)完成，施工后的機具方即用水沖洗干凈。5、養(yǎng)護：溫度20時，68小時可行走，溫度低于5，則須12天。固化后，對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進行養(yǎng)護，2周后即可使用。養(yǎng)護期最低不得小于1周。6、注意事項：（1）具體施工應參照設計要求及產(chǎn)品的使用說明書。（2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層。（3）切勿低于5時進行自流平施工，施工溫度在5-35，最佳溫度1530，結(jié)硬前應避免風吹日曬。（4）施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。（5）自流平上需進行其它作業(yè)，應在其結(jié)硬能行走時進行，如果使用前漿料已結(jié)硬的應棄之，不可加水攪拌再用。（6）如有樓板加熱裝置應關閉，待地面冷卻后才能進行自流平的施工。（7）配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗，一次配制5Kg左右為宜。（8）在規(guī)定的時間內(nèi)流平面不許行人。（9）涂料使用過程中不得交叉污染，未混合材料應密封儲存。3、質(zhì)量標準（1）環(huán)氧自流平地面工程所使用的各種材料的品種、型號和性能應符合設計要求。（2）環(huán)氧自流平地面工程的顏色、圖案應符合設計要求。（3）表面狀況：平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。4、環(huán)氧自流平施工注意事項（1）施工地坪不得有水氣、油漬，若地面場地不具備條件，雙方要協(xié)商解決。（2）樓板混凝土強度需達到3000psi。（3）平整度及瀉水坡度要求由甲方土建單位完成后交乙方施作。（4）夜間施工若采光要充足，工