扭矩工具,人民警察決心書分局黨委:當(dāng)前,全國上下在各級黨委、政府的領(lǐng)導(dǎo)下,正全面同“非典”疫情進行著一場沒有硝煙的艱苦戰(zhàn)斗。面對突如其來的“非典”疫情,我隊全體民警有決心、有信心在市局黨委和分局黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,站在實踐“三個代表”重要思想的高度,站在講政治、講大局、講穩(wěn)定的高度,全力做好防治“非典”和打擊各類違法犯罪的工作,堅決打贏這場必須打贏的戰(zhàn)斗。我們決心做到以下幾點:一、提高認識,統(tǒng)一思想,全力做好各項防治工作。當(dāng)前,防治“非典”工作已處于關(guān)鍵時期,做好防治工作關(guān)系到廣大人民群眾的身體健康和生命安全,在這種情況下,我們保證不折不扣的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù),充分認識到“非典”防治工作,是事關(guān)大局的重大經(jīng)濟和社會問題,牢固樹立“萬眾一心,眾志成城,團結(jié)協(xié)助,和衷共濟,迎難而上,敢于勝利”的精神,按照市委書記王珽玖提出的四個一切和“四早”(早發(fā)現(xiàn)、早報告、早隔離、早治療)要求及分局的各項具體部署,從抓思想認識入手,切實增強民警的責(zé)任感和使命感,全力做好各項防治工作。二、恪盡職守,履行職責(zé),充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)模范帶頭作用。我們保證在人民群眾身體健康和生命安全有可能遭受重大侵害的危急時刻,將義無,連接形式,零件的固定連接方法有很多，如：,焊接,鉚接,粘接,而螺紋連接卻是其它方法都無法替代的一種可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、拆裝方便等優(yōu)點。,2,.-,2019/12/14,1792年，英國的莫茲利發(fā)明加工螺紋的絲錐和板牙；1797年，莫茲利又發(fā)明帶有絲杠、光杠、進給刀架和導(dǎo)軌的車床，可車削不同螺距的螺紋。這使得螺栓螺母大批量加工，成為了最重要的生產(chǎn)之一，使用螺栓螺母鎖緊零件的方式逐漸被廣泛應(yīng)用。,螺紋連接,3,.-,2019/12/14,隨著螺紋連接的廣泛應(yīng)用，一種用于拆卸螺栓、螺母等螺紋緊固件的手動工具，也隨之產(chǎn)生。使用普通扳手，螺栓是否上緊要完全依靠人的鎖緊力量。上緊螺栓時容易出現(xiàn)螺栓松動或過頭，螺栓滑牙甚至斷裂等現(xiàn)象，使物體連接的可靠性得不到保證。,螺紋連接,4,.-,2019/12/14,什么是扭矩？物體在外力的作用下，圍繞某點旋轉(zhuǎn)或產(chǎn)生某種程度的扭轉(zhuǎn)變形，這種外力和作用距離的乘積稱為扭轉(zhuǎn)力矩，簡稱扭矩。扭矩是使物體繞軸心旋轉(zhuǎn)或具有旋轉(zhuǎn)趨勢的力系統(tǒng)。,范例1：力臂=1m，力=100N，扭矩=100N.m,扭矩力力臂。,扭矩原理,5,.-,2019/12/14,螺栓扭矩對照表,6,.-,2019/12/14,7,.-,2019/12/14,什么是扭矩扳手？扭矩扳手是指帶扭矩測量機構(gòu)的擰緊計量器具，用于按預(yù)先確定的扭矩擰緊或拆卸螺栓、螺母。扭矩扳手按驅(qū)動動力可以分為：手動扭矩扳手，氣動扭矩扳手，電動扭矩扳手，液壓扭矩扳手等。,8,.-,2019/12/14,扭矩扳手,信號型,讀值型,預(yù)置式,可調(diào)式,數(shù)顯式,表盤式,扭力扳手類型,9,.-,2019/12/14,手動扭矩扳手的定扭方式有很多，我們產(chǎn)品的定扭方式有：1、表盤式2、打滑式3、響聲式4、折彎式5、寶劍式,扭力扳手類型,10,.-,2019/12/14,扭力扳手力矩力學(xué)示意圖：,折彎式,打滑式,響聲式,扭力扳手類型,11,.-,2019/12/14,響聲式扭矩扳手使用范圍11500（N.m）當(dāng)達到扭矩時會發(fā)出一聲“咔嗒”的報警聲音響聲式又分為三種1、含棘輪頭2、頭部可換，凹方頭3、頭部可換，圓頭,響聲式,12,.-,2019/12/14,刻度視窗增大60%自帶校驗周期提示條推拉式的鎖裝置更快捷方便解鎖上鎖。解鎖能看到彩色條紋顯示雙色雙塑手柄柔軟防滑，符合人體工學(xué)原理雙彈簧扭力系統(tǒng)，扭矩線性更優(yōu)秀,新款特性,響聲式,百塔20-100N.m，型號666N/100，單價1844；對應(yīng)Sata型號96424，單價1959；對應(yīng)Stanley型號SE-01-100，單價1595；,13,.-,2019/12/14,每一把Beta扭矩扳手都附帶了一份檢測報告，內(nèi)容包括扭矩扳手的編號和檢測結(jié)果此報告的有效期為自用戶購買之日起一年重復(fù)度VS精度,14,.-,2019/12/14,響聲式,老款,15,.-,2019/12/14,響聲式,新款,16,.-,2019/12/14,頭部可換發(fā)出聲響的原理和敲擊鋼管式是一樣的不同之處在于前面的驅(qū)動方頭為可以更換【其中左右切換頭型號612和612X使用的扭矩不超過100N.m】,響聲式-可換頭,17,.-,2019/12/14,根據(jù)工位要求的扭力范圍合理選擇，盡量避免使用扭力扳手的最大/最小值1000Nm以上建議使用扭力倍增器根據(jù)實際工況選擇棘輪頭/可換頭扳手使用注意：平穩(wěn)加力；齒輪間隙；用后歸零校驗注意：預(yù)載三次,選型注意事項,18,.-,2019/12/14,寶劍式適用于大扭矩螺栓擰緊工藝，優(yōu)點力臂不受延長桿影響【其中678/C55，扭矩量程110-550N.m，不含扭力延長桿】可換頭棘輪頭,19,.-,2019/12/14,寶劍式,20,.-,2019/12/14,扭矩扳手應(yīng)用-風(fēng)電,行業(yè)應(yīng)用,21,.-,2019/12/14,數(shù)顯型扭力扳手,22,.-,2019/12/14,帶角度功能數(shù)顯扭力扳手,精確度:順時針2%，逆時針3%角度：最大360內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲：最多可存儲9個預(yù)置值雙向雙測量模式雙報警提示：綠LED到紅LED，同時蜂鳴雙色雙材料手柄電池：2AA(1.5V)電池(已配)配置數(shù)據(jù)傳輸軟件及數(shù)據(jù)線,數(shù)顯式,23,.-,2019/12/14,數(shù)顯式,按鍵功能,24,.-,2019/12/14,動態(tài)扭矩：是指扭矩值隨時間變化很大或很快、甚至換向扭矩，包括振動扭矩、隨機扭矩和過度扭矩。靜態(tài)扭矩：是指扭矩值不隨時間變化或隨時間變化很小和很緩慢的扭矩，包括靜止扭矩、恒定扭矩、緩變扭矩和脈沖扭矩；,按狀態(tài)分動態(tài)扭矩和靜態(tài)扭矩,25,.-,2019/12/14,精度：國內(nèi)準確度按等級劃分：1、2、3、4、5、6級。重復(fù)度：標志著一把扳手是否擁有良好的機械性能和使用精度,扭矩工具的兩個重要指標：,26,.-,2019/12/14,扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感器、顯示器，常見的加載裝置為手動，等級較高的加載裝置為電動。,專業(yè)檢測設(shè)備,27,.-,2019/12/14,ISO6789既是標準也是操作規(guī)范ISO6789規(guī)定扭矩工具一年至少要校驗一次中國的檢測標準為JJG707-2014意大利的檢測標準UNIEN26789,檢測標準,28,.-,2019/12/14,由于其齒輪結(jié)構(gòu)為星型，在行星齒輪和行星架間會產(chǎn)生里作用力和反作用力上鎖的力為行星齒輪輸出，所以在行星架上需加裝反作用力臂,29,.-,2019/12/14,防回彈安全裝置,30,.-,2019/12/14,螺栓扭矩對照表,31,.-,2019/12/14,（1）設(shè)定所需的扭矩值，并將鎖緊裝置撥至鎖緊位置（2）調(diào)節(jié)扭矩從小值到大值調(diào)節(jié)。消除齒輪間隙誤差。（3）在使用之前請先滿量程預(yù)載3次；（4）檢查扭矩扳手驅(qū)動頭及套筒插口頭等是否選用合適（5）施力前需確定扭矩扳手與被施力的物體接觸良好。（6）施力位置為握把正中心（寶劍型扳手為握把以后即可）。（7）請沿扳手垂直方向施力。（8）施力應(yīng)平穩(wěn)緩慢，聽到聲響（即待彈簧釋放）后，立即停止施力。（9）使用后需將設(shè)定值調(diào)回最小刻度。（10）使用大扭矩扳手時，操作者需注意身體重心。（11）扳手應(yīng)與螺栓所在平面水平，與螺栓所在平面夾角不得超過3，實際施力方向與扳手施力點垂直方向夾角不得超過10。,使用注意事項,32,.-,2019/12/14,（12）請勿使扭矩扳手“過負載”。（13）螺栓拆卸扭矩值約為鎖緊扭矩值的1.5倍。（14）響聲式扭矩扳手請勿用于拆卸螺栓。（15）請勿將扭矩扳手當(dāng)作其他工具使用。（16）請保持扭矩扳手清潔與完整。（17）請定期校驗扭矩扳手。參考國際通行標準為5000次或一年校驗一次，以先到者為準。（18）請勿加延長桿使用。,使用注意事項,33,.-,2019/12/14,扭矩標準,參考JJG707-2014,ISO6789既是標準也是操作規(guī)范ISO6789規(guī)定扭矩工具一年至少要校驗一次中國的檢測標準為JJG707-2014意大利的檢測標準UNIEN26789,檢測標準,35,.-,2019/12/14,扭矩工具的檢測標準目前，扭矩工具的檢測標準分以下三種：1、JJG995-2005（國家檢定規(guī)程）本規(guī)程適用于靜態(tài)扭矩測量儀（簡稱扭矩儀，含扭矩傳感器）的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。2、JJG707-2014（國家檢定規(guī)程）本規(guī)程適用于扭矩扳手、含扭矩螺絲刀、及其他結(jié)構(gòu)形式的帶有扭矩測量機構(gòu)的擰緊計量器具。3、ISO6789-2008（國際通用標準）本標準規(guī)定用于螺紋連接體控制擰緊的手動扭矩工具的要求，描述了其測試方法及標記方法。,檢測標準,36,.-,2019/12/14,精度：測量結(jié)果與被測量真值之間的一致程度。重復(fù)度：在同環(huán)境、同設(shè)備的測量情況下，對同一個測量對象進行多次測量所得結(jié)果之間的差值。重復(fù)度的計算：重復(fù)度=,多次測量的最大值多次測量的最小值,平均值,檢測標準,37,.-,2019/12/14,外觀技術(shù)條件,定值扭矩扳手的外觀必須完好，并且具備型號、規(guī)格、施加扭矩的方向、制造商的名稱或商標、出廠編號和日期。依據(jù)JJG707-2003標準定值扭矩扳手的各部件連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)該有裂紋、損傷、銹蝕和其它缺陷，附件應(yīng)該齊全。當(dāng)定值扭矩扳手施加的扭矩達到設(shè)定值時，應(yīng)能發(fā)出簡單的（可以聽見的、可以看見的、可以感覺到的）信號。,38,.-,2019/12/14,性能技術(shù)條件,依據(jù)JJG707-2003和ISO6789標準定值扭矩扳手的超載性能應(yīng)該達到按其使用方向最大額定扭矩的125%。依據(jù)ISO6789標準，定值扭矩扳手至少可以保證5000次合格的使用要求，在此期間無需進行調(diào)整和不得發(fā)生機械結(jié)構(gòu)故障。定值扭矩扳手容許的偏差應(yīng)該達到ISO6789標準的要求。,39,.-,2019/12/14,檢定和校準方法,扭矩扳手上有受力標記的，應(yīng)在標記位置加載力，并且按照要求產(chǎn)生檢定或校準扭矩。扭矩扳手上沒有受力標記的，受力點應(yīng)在把手的中間位置，并且按照規(guī)范的要求產(chǎn)生檢定或校準扭矩。從目標扭矩的80%到100%的過程中，扭矩加載的時間必須控制在0.5s4s之間。扭矩扳手在檢定和校準前，扭矩扳手已經(jīng)調(diào)整到所要求的扭矩測量點。扭矩扳手校準時所安裝的擰緊頭必須與現(xiàn)場工人使用的一致。,檢定和校準方法依據(jù)：ISO6789,40,.-,2019/12/14,確定校準周期,對于正常使用的定值扭矩扳手的校準周期為循環(huán)使用5000次。半年內(nèi)使用不滿5000次的，定值扭矩扳手的校準周期為半年。對于備用的從未使用過的定值扭矩扳手，校準周期為1年。,41,.-,2019/12/14,量程的選取,對于擰緊方式為AW(扭矩加轉(zhuǎn)角)的，扭矩扳手的設(shè)定值為工藝要求的起始扭矩。如果使用同一把扳手完成擰緊過程的，最終擰緊扭矩不得超過扭矩板手的最大額定扭矩。,42,.-,2019/12/14,檢定和校準圖示,ISO6789：,43,.-,2019/12/14,示值式扭矩扳手的檢定,示值式扭力扳手的測量范圍為測量上限的20%-100%。檢定不少于3點，一般為扭矩測量上限的20%，60%，100%。檢定前按使用方向?qū)εぞ匕馐诸A(yù)加載最大扭矩3次。檢定時應(yīng)從扭矩扳手零位平穩(wěn)的逐級遞增施加扭矩至檢定點，此過程連續(xù)進行3次，每次需重新調(diào)整到零位。檢定條件溫度18-28濕度90%無電磁干擾,44,.-,2019/12/14,檢定和校準參數(shù),45,.-,2019/12/14,容許的偏差,ISO6789的要求：,46,.-,2019/12/14,檢定和校準設(shè)備,用于檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器精度1%。用于檢定和校準扭矩扳手的測量儀器必須計量合格并且在有效期之內(nèi)。檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器須符合ISO6789和JJG707-2003標準的要求。,47,.-,2019/12/14,扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感器、顯示器，常見的加載裝置為手動，等級較高的加載裝置為電動。,專業(yè)檢測設(shè)備,48,.-,2019/12/14,管理和流程,新購的扭矩扳手應(yīng)按照公司計量器具管理規(guī)定向計量部門提出申請并將該扭矩板手交由計量部門進行首次檢定。對已經(jīng)納入公司管理系統(tǒng)的扭矩扳手按照標準規(guī)范的要求進行周期性校準。對于校準合格的扭矩扳手，須按照本規(guī)范的要求出具校準報告。對于校準合格的扭矩扳手按照公司計量器具管理規(guī)定粘貼標明計量編號和下次校準日期的合格證。對于更換非維修部件后的扭矩扳手需進行再次校準。對于校準不合格、損壞、需要修理、遺失等情況的扭矩扳手按照公司計量器具管理規(guī)定進行處理。,49,.-,2019/12/14,檢測扭矩,參考柳州五菱內(nèi)部工程師研究結(jié)果,預(yù)緊力,螺栓拉伸,螺栓插入被連接件，利用螺母或內(nèi)螺紋擰緊使螺栓拉伸變形，這種彈性變形產(chǎn)生了軸向的拉力，將被夾零件擠壓在了一起，稱為預(yù)緊力。理論上，只要產(chǎn)生了足夠的夾緊力，完全可以保證被夾零件在震動、高低溫等惡劣環(huán)境下安全工作，而不必使用涂膠等輔助方法。,扭矩,擰緊原理,51,.-,2019/12/14,張力,張力,螺栓連接件中的力,夾緊力,剪切力,剪切力,抗張力,抗張力,擰緊原理,52,.-,2019/12/14,15,扭矩,100%,夾緊力10%,螺栓頭下摩擦力50%,螺紋副中摩擦40%,90%的扭矩用于克服摩擦力,施加的扭矩并不象夾緊力那么簡單,90%的扭矩被摩擦力消耗只有10%的扭矩轉(zhuǎn)化為夾緊力,扭矩(M)=力(F)*力臂(L),擰緊原理,The50-40-10規(guī)則,53,.-,2019/11/12,10%,5%,16,2008-07-16,夾緊力與摩擦力的關(guān)系與影響,螺紋副中摩擦40%,螺紋副中摩擦力40%,夾緊力15%,在螺栓頭下加潤滑油,螺紋副中有雜質(zhì),螺紋副中摩擦力45%,通常的情況,螺栓頭下摩擦力45%,螺栓頭下摩擦力50%,螺栓頭下摩擦力50%,擰緊原理,54,.-,2019/11/12,19,2008-07-16,1）8.8第一個數(shù)：表示公稱抗拉強度的1/100（即最大抗張應(yīng)力N/mm2)1008=800N/mm2第二個數(shù)：表示公稱屈服強度與公稱抗拉強度比值的關(guān)系（即屈強比）0.8=80%兩數(shù)相乘得出其屈服強度：800*0.8=640N/mm22）BUFO：表示生產(chǎn)商3）M：表示公制螺紋,螺栓標識系統(tǒng),55,.-,2019/11/12,扭矩,角度,貼合點,扭矩,角度,貼合點,硬連接720度,720度,螺栓連接方式,56,.-,2019/12/14,彈性松弛會影響夾緊力,材料彈性松弛會使夾緊力衰減!,Time,螺栓連接方式及影響,57,.-,2019/12/14,牛米,工具斷開,衰減,時間,扭矩衰減:擰緊工作完畢后發(fā)生在緊固件上的扭矩降低現(xiàn)象即為扭矩衰減,衰減后的扭矩低于目標值但較為穩(wěn)定,一般在擰緊操作完成后的30ms內(nèi)會完成60%以上的扭矩衰減。對于任何連接，隨著時間的推移，都會有一定程度的扭矩衰減，一般發(fā)生在以下兩種情況中：1、粗糙的表面配合時造成的衰減；2、軟連接中的扭矩衰減。,扭矩衰減,58,.-,2019/12/14,裝配手測(動態(tài))(靜態(tài))102.6112102.6110101.4111101.2110102.4113100.9109102.1110102.4111101.0113101.8112101.84111.10.671.42.014.1,均值標準偏差(Sigma)3Sigma,硬連接,靜態(tài)扭矩高于動態(tài)扭矩,扭矩數(shù)據(jù)分析,59,.-,2019/12/14,均值標準偏差(Sigma)3Sigma,裝配手測(動態(tài))(靜態(tài))100.288100.584100.792100.386100.490100.888100.586100.285100.284100.484100.4286.70.212.80.638.3,軟連接,靜態(tài)扭矩低于動態(tài)扭矩,扭矩數(shù)據(jù)分析,60,.-,2019/12/14,擰緊角度值(o),扭矩(Nm),預(yù)擰緊,開始夾緊,夾緊形成,最終擰緊,最終扭矩和角度值必須落在這一區(qū)域,擰緊過程的可接受范圍,扭矩過程分析,61,.-,2019/12/14,擰緊實際上就是要使兩被連接體間具備足夠的壓緊力，反映到被擰緊的螺栓上就是它的軸向預(yù)緊力（即軸向拉應(yīng)力）。扭矩施加于軸圓周上使軸轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生扭曲形變等的扭轉(zhuǎn)力偶或力矩。動態(tài)扭矩是自動擰緊工具在擰緊過程最終或扭轉(zhuǎn)過程所得到的扭矩值，也就是在安裝時用在線式扭矩傳感器測量的值。靜態(tài)扭矩用手動擰緊工具對已擰緊的螺栓加一個順螺栓擰緊方向逐漸增大的扭矩，直至螺栓再一次產(chǎn)生擰緊運動的瞬間，記錄下的剛產(chǎn)生運動時的扭矩值，該扭矩值即為靜態(tài)扭矩。標定用扭矩標定儀（扭矩傳感器和角度編碼器）串接于電動擰緊槍之中，跟蹤電動擰緊槍在螺紋連接件上進行擰緊的過程，從而確認其擰緊扭矩和擰緊角度在其規(guī)定范圍內(nèi)的一種方法。,擰緊基本術(shù)語與原理,摩擦,擰緊精度，夾緊力過低或過高,表面粗糙與潤滑狀態(tài)螺絲質(zhì)量差材料不合適,工具不準確或不相配螺絲質(zhì)量差錯誤的工件,設(shè)計缺陷材料配對不合適擰緊方法錯誤,膨脹系數(shù)不同螺栓接合尺寸錯誤,影響夾緊力因素,.-,根據(jù)拉伸-屈服極限的關(guān)系圖，常用的扭矩控制方法有五種（1）扭矩控制法（T）（2）扭矩-轉(zhuǎn)角控制法（TA）（3）屈服點控制法（TG）（4）質(zhì)量保證法（QA）（5）扭矩斜率法,扭矩控制,64,.-,2019/12/14,扭矩控制法擰緊螺栓至設(shè)定的扭矩后，擰緊控制機構(gòu)停止動作，其優(yōu)點是較為簡便，而且扭矩容易復(fù)驗。,影響扭矩法精度的最大因素不是控制系統(tǒng)本身的精度，主要是由于螺栓的材質(zhì)、加工精度、潤滑狀態(tài)、擰緊速度等的不同，從而影響螺紋表面之間、螺母承壓面等各個螺紋聯(lián)接處的摩擦系數(shù)的變化。在實際應(yīng)用中，摩擦力的離散狀態(tài)非常嚴重，所以預(yù)緊力的離散值往往可以達到2030%，為了保證一定的預(yù)緊力，在用扭矩法控制的螺紋聯(lián)接中往往采用較高的設(shè)計余量，以此彌補扭矩控制帶來的偏差。目前大多數(shù)非關(guān)鍵部位的螺紋聯(lián)接仍使用扭矩法。,.-,扭矩控制轉(zhuǎn)角監(jiān)控法,在采用扭矩控制的同時,用緊固轉(zhuǎn)角作為指標對預(yù)緊力進行監(jiān)控的控制方法。.20%N扭矩（舉例）設(shè)定轉(zhuǎn)角控制的起始點.從起始點計算轉(zhuǎn)角，同時記錄扭矩,.-,扭矩/轉(zhuǎn)角控制法扭矩轉(zhuǎn)角控制法是在扭矩控制法上發(fā)展起來的，應(yīng)用這種方法，首先是把螺栓擰到一個不大的扭矩后，再從此點始，擰一個規(guī)定的轉(zhuǎn)角的控制方法。它是基于的一定轉(zhuǎn)角，使螺栓產(chǎn)生一定的軸向伸長及連接件被壓縮，其結(jié)果產(chǎn)生一定的螺栓軸向預(yù)緊力的關(guān)系。應(yīng)用這種方法擰緊時，設(shè)置初始扭矩（Ts）的目的是在于把螺栓或螺母擰到緊密接觸面上，并克服開始時的一些如表面凸凹不平等不均勻因素。而螺栓軸向預(yù)緊力主要是在后面的轉(zhuǎn)角中獲得的。從圖5中可見，摩擦阻力（圖中以摩擦系數(shù)表示的）的不同僅影響測量轉(zhuǎn)角的起點，并將其影響延續(xù)到最后。而在計算轉(zhuǎn)角之后，摩擦阻力對其的影響已不復(fù)存在，故其對螺栓軸向預(yù)緊力影響不大。因此，其精度比單純的擰矩法高。從圖5可見，扭矩轉(zhuǎn)角控制法對螺栓軸向預(yù)緊力精度影響最大的是測量轉(zhuǎn)角的起點，即圖中TS所對應(yīng)的S1（或S2）點。因此，為了獲得較高的擰緊精度，應(yīng)注意對S點的研究。,.-,扭矩-轉(zhuǎn)角控制法與扭矩控制法最大的不同在于：扭矩控制法通常將最大螺栓軸向預(yù)緊力限定在螺栓彈性極限的90處，即圖6中Y點處；而扭矩-轉(zhuǎn)角控制法一般以Y-M區(qū)為標準，最理想的是控制在屈服點偏后。扭矩轉(zhuǎn)角控制法螺栓軸向預(yù)緊力的精度是非常高的，通過圖6即可看出，同樣的轉(zhuǎn)角誤差在其朔性區(qū)的螺栓軸向預(yù)緊力誤差F2比彈性區(qū)的螺栓軸向預(yù)緊力誤差F1要小得多。,應(yīng)用轉(zhuǎn)角法，螺栓的負荷可以在它的彈性變形范圍內(nèi)，也可以進入塑性變形范圍，大多數(shù)廠家用轉(zhuǎn)角法一般在塑性區(qū)。如果螺栓要進入塑性變形范圍，一定要進行嚴格的試驗或檢測。優(yōu)點：受摩擦系數(shù)影響較小，可得到比較高的預(yù)緊力且預(yù)緊力的離散度較小。缺點：需要做大量的實驗和分析工作，而且?guī)缀鯚o法復(fù)驗，如果用扭力扳手來復(fù)驗的話，預(yù)緊力可能會超過原先的設(shè)定值。,.-,屈服點控制法屈服點控制法是把螺栓擰緊至屈服點后，停止擰緊的一種方法。它是利用材料屈服的現(xiàn)象而發(fā)展起來的一種高精度的擰緊方法。這種控制方法，是通過對擰緊的扭矩/轉(zhuǎn)角曲線斜率的連續(xù)計算和判斷來確定屈服點的。螺栓在擰緊的過程中，其扭矩/轉(zhuǎn)角的變化曲線見圖7。真正的擰緊開始時，斜率上升很快，之后經(jīng)過簡短的變緩后而保持恒定（a_b區(qū)間）。過b點后，其斜率經(jīng)簡短的緩慢下降后，又快速下降。當(dāng)率下降一定值時（一般定義，當(dāng)其斜率下到最大值的二分之一時），說明已達到屈服點（即圖7中的Q點），立即發(fā)出停止擰緊信號。,.-,屈服點法利用了材料從彈性變形區(qū)向塑性變形區(qū)過渡時的特性，但是屈服點法同樣要進行嚴格的試驗或檢測，以防螺栓和螺紋損壞或斷裂。在屈服點控制法中，預(yù)緊力的大小主要取決于緊固件的屈服強度，因此能得到較大的預(yù)緊力，預(yù)緊力的離散度也較小，而且預(yù)緊力不受摩擦系數(shù)變化的影響。屈服點控制法要求對零件表面進行嚴格的處理，任何打滑和阻滯現(xiàn)象都會使扭矩/轉(zhuǎn)角曲線偏離正常的范圍從而使控制系統(tǒng)發(fā)出錯誤警告。此外對螺栓的要求也非常高：緊固必須是專門為屈服點擰緊設(shè)計的螺栓能達到塑性延伸螺紋摩擦必須明顯小于頭部下方的摩擦螺栓頭和螺紋的材料不允許變形,.-,質(zhì)量保證法質(zhì)量保證法是通過測量螺栓的伸長量來確定是否達到屈服點的一種控制方法，雖然每一個螺栓的屈服強度不一致，也會給擰緊帶來誤差，但其誤差一般都非常小。在螺栓伸長法中所采取的測量螺栓伸長量的方法，一般是用超聲波測量，超聲波的回聲頻率隨螺栓的伸長而加大，所以，一定的回聲頻率就代表了一定的伸長量。圖11就是螺栓伸長法的原理，由于螺栓在擰緊和擰松時，用超聲儀所測得的回聲頻率隨螺栓的擰緊（伸長）和擰松（減小伸