淺談高層建筑中的土建施工技術(shù) 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘 要：建筑是城市的固有標(biāo)志，高層建筑更是城市發(fā)展的標(biāo)志，時(shí)代的步法在推動(dòng)著建筑越來越高。高層建筑的土建工程施工技術(shù)也在不斷地革新著，本文結(jié)合實(shí)際針對高層建筑的土建施工技術(shù)進(jìn)行分析，供參考。 關(guān)鍵詞：高層建筑；土建工程；施工技術(shù) 1.工程實(shí)例 位于山東省菏澤市某小區(qū) 1 號(hào)樓為高層建筑，高 25層，地下 2 層，建筑高度 106m，建筑總面積為 23760 平方米， 工程平面圖為長方形，長為 78m，寬 16m。地下 2 層主要是由鋼筋混凝土做成，地上部分兩側(cè)為勁性鋼筋混凝土簡體，中央結(jié)構(gòu)屬鋼結(jié)構(gòu)，于 6 10 層、 22 24 層、 26屋面1 層位置設(shè)置鋼桁架，聯(lián)合抗震墻。外墻材料采用金屬玻璃。工程由上而下土層為： 2m 填土、 0.6m 粉質(zhì)粘土、 5.2m 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、 9.2m 淤泥質(zhì)粘土、 6.7m 粉質(zhì)粘土、 4.1m 粉質(zhì)粘土、 3.5m 細(xì)粉砂。 2.施工難點(diǎn)分析 第一，基坑開挖平均深 10.9m，最深處大于 16m，因?yàn)榻ㄖ闹苡衅渌ㄖ?，地下埋有管路，施工時(shí)不可對其造成破壞 。 第二，施工時(shí)緊靠地界紅線，且非?？拷叵?1 室，導(dǎo)致地下室外墻防水層施工難度較大。 第三，地下室頂板承受的兩側(cè)簡體的壓力較大，故在地下室設(shè)置了 4 榀桁架，均長 55m。 第四，建筑混凝土簡體垂直度誤差須控制在 10mm 以下。但因?yàn)榻ㄖв泻芏鄾]有規(guī)則的外伸鋼牛腿，造成模板及腳手架施工具有困難。 3.施工技術(shù)分析 3.1 深基坑圍護(hù)施工 3.1.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成 通過計(jì)算，工程人員規(guī)劃圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下幾個(gè)方面構(gòu)成： （ 1）地下連續(xù)擋土墻：考 慮到工程基坑深度及周邊建筑實(shí)例，采用 c30 混凝土做成地下連續(xù)擋土墻結(jié)構(gòu)，長 33m、厚 1m。 （ 2）鋼筋混凝土圈梁、圍檁及支撐： c30混凝土，共三道。將第 1 道支撐標(biāo)高控制在最小范圍內(nèi)，根據(jù)地下室及挖土機(jī)械特點(diǎn)，確定支撐標(biāo)高，支撐設(shè)計(jì)要滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定需要，南北向采用混凝土對撐，周圍采用混凝土邊桁架和角撐。 （ 3）立柱：材料選擇工程鋼管樁，為省時(shí)省工，盡量使用原工程樁進(jìn)行支撐平面布置。 3.1.2 施工技術(shù)措施分析 （ 1）土體加固：因土抗剪能力小，成槽前，用 a700mm水 泥土攪拌樁對槽壁兩側(cè)進(jìn)行加固處理，以確保成槽的質(zhì)量；采用劈裂注漿技術(shù)對坑內(nèi)被動(dòng)土進(jìn)行加固處理，提高其抗剪能力。 （ 2）降水：利用輕型井點(diǎn)降水方法降水 2 周；采用20m 長的噴射井點(diǎn)，對深層土體進(jìn)行降水，使土體固結(jié)，從而使土體抗剪能力得到響應(yīng)提高。開挖時(shí)，地下水降至基坑以下約 1m時(shí)，施工效果最好。 （ 3）利用支撐作棧橋：該工程施工場地狹小，僅有一條寬約 5m的公用施工道路位于建筑西側(cè)。為此，利用第 1 道支撐南北向的對撐，設(shè)計(jì) 2 個(gè)施工棧橋，寬 12m 左右，和公用道路連通，使問題得到解決。未解決基坑出土 困難問題，在棧橋完工后， 2 道棧橋靠近南側(cè)各設(shè)置 1 臺(tái) qtg260 起重機(jī)，最后出土量達(dá) 4000m3/d。 （ 4）分層開挖：先適量挖建筑四周土體，是土體應(yīng)力得到一個(gè)緩慢的釋放，避免因突然卸載使地下連續(xù)墻受力猛增而變形。挖土?xí)r，同時(shí)卸載立柱樁四周土體，以確保立柱樁周邊土壓力的平衡。 3.2 地下室外墻防水層施工 3.2.1 施工流程 按照設(shè)計(jì)要求，需要在地下室外墻迎水面和底板底部設(shè)置防水層，并要著重考慮防水層端部、節(jié)點(diǎn)及貫穿部位的防水工作。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)與地下室外墻之間供施工人員 進(jìn)行外墻防水層施工地空間十分有限，為此，工程設(shè)計(jì)人員決定在地下室結(jié)構(gòu)前進(jìn)行防水層施工。 3.2.2 防水層施工 （ 1）底板工程樁端防水層施工：先清理工程樁周圍垃圾、雜物，使其表面潔凈平整。涂防水涂膜于樁周圍寬 10cm左右的位置，并 1 層滌綸布環(huán)樁粘貼，然后重復(fù)均勻涂 3 4層涂膜，貼網(wǎng)眼麻片于最后 1 層涂膜上。 （ 2）地下室墻體與墊層接縫處防水施工：底板下防水層施工完成后設(shè)置 fc板保護(hù)層。墻體與墊層接縫處，先將涂膜刷在滌綸布上，滌綸布與墻體及墊層防水層搭接，考慮上部結(jié)構(gòu)的沉降，在墻體及 墊層陰角處預(yù)留一定長度。 3.3 地下室預(yù)應(yīng)力混凝土桁架施工 3.3.1 預(yù)應(yīng)力混凝土桁架施工 建筑地下 1 層兩簡體間 c、 d、 e、 f 軸各有 1 榀預(yù)應(yīng)力混凝土桁架，其中上弦桿采用后張法施加預(yù)應(yīng)力，每根上弦桿配 4 束鋼絞線，施加 4000kn 的有效應(yīng)力，超張拉 103%。采用 4 根大梁對稱張拉，每根梁內(nèi) 4 孔進(jìn)行對稱對角張拉。施工過程中，張拉時(shí)必須保證頂板受力均勻，避免先澆混凝土導(dǎo)致約束受力不均，故先不澆搗桁架豎腹桿和斜腹桿，等到上弦梁板中應(yīng)力穩(wěn)定后，再進(jìn)行豎腹桿、斜腹桿的支模及混凝土澆筑施工，并且 混凝土后澆桁架不會(huì)容易出現(xiàn)裂縫。在施工過程中，利用排架支撐地下室頂板。 3.3.2 監(jiān)測 應(yīng)力隨上部結(jié)構(gòu)施工逐漸上升，在到 5 層時(shí)達(dá)最高點(diǎn)絕大多是測點(diǎn)預(yù)應(yīng)力在 20mpa 以上， 5 層變換就不太明顯了。在連接上部結(jié)構(gòu)第 1 道鋼桁架后，在 2 個(gè)簡體創(chuàng)造了新的約束，導(dǎo)致應(yīng)力再次上升，之后就保持平穩(wěn)了。 3.4 高層結(jié)構(gòu)爬升模板體系施工 3.4.1 導(dǎo)軌式爬模方案 本工程?hào)|西兩座勁性鋼筋混凝土簡體 12層以下為矩形， 12層以上為品字形，在中間鋼桁架部位各伸出 1500mm 長h 型鋼牛腿， 結(jié)構(gòu)是比較特別的，遵照 3 級(jí)工藝流程，需要先吊裝勁性鋼結(jié)構(gòu)，接著安裝混凝土結(jié)構(gòu)，最后吊裝中間純鋼結(jié)構(gòu)， 3 級(jí)流程之間均相差 3 6 層。利用 2 臺(tái) m440 型塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。為了減小垂直運(yùn)輸量并保證立體施工安全，采用導(dǎo)軌式爬升腳手架進(jìn)行簡體施工，結(jié)合大模板施工形成導(dǎo)軌式爬模方案，整體提升和單片提升都可以進(jìn)行。從 12層開始設(shè)置爬架，直到建成屋頂后再拆除。 3.4.2 由爬架改制成導(dǎo)軌式爬模 導(dǎo)軌式爬模實(shí)際上是由常規(guī)導(dǎo)軌式爬升腳手架改造而成的，在改造設(shè)計(jì)過程中，為施工滿足，對大模板水平和垂直兩個(gè)方向的附加力 需要采取對治措施。普通的爬升腳手架架寬 900mm，為了使大模板提升方便且保養(yǎng)易行，所以改造爬架為下半部寬 1200mm 的爬升主體，上半部保留原來的寬900mm 的掛模體，搭上下面的爬升主體架，并確保保持約500mm 間隙，利于模板清潔保養(yǎng)和鋼筋綁扎工作。為了提高爬模側(cè)向剛度，在吊點(diǎn)位置加設(shè)之字形橫向斜桿。 3.4.3 大模板施工 按照 4m和 4.5m 兩種層高來設(shè)計(jì)大模板，單塊重1500kg，面積 s=6m4.6m=27.6m2 。大模板設(shè)計(jì)考慮結(jié)構(gòu)最大要求進(jìn)行，強(qiáng)度、撓度、迭加變形均滿足最大要求。 在地面對大模板進(jìn)行拼裝，利用塔吊吊在架體上，和架體一同上升。為保養(yǎng)大模板，架體和模板之間留著空隙，塞薄型海綿條于每塊模板下和模板內(nèi)拼縫內(nèi)，可使模板不易變形，也確保墻面光潔、規(guī)整。檢測顯示，本工程?hào)|西簡體的垂直偏差控制在 10mm 以內(nèi)。 4.模板工程施工中的關(guān)鍵技術(shù) 4.1 頂板模板安裝 結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，針對不同的結(jié)構(gòu)部位采用相應(yīng)的模板施工方法。一般要求頂板底模采用183091518 雙層涂模的膠合板作面板，截面為 50100mm的單根枋作內(nèi)楞，間距 600mm。房屋內(nèi)設(shè)通用 483.5 鋼管（扣件式）滿堂腳手架，作為模板的支撐系統(tǒng)。腳手架主桿縱距為 50cm，橫距為 60cm，橫桿等距為 160cm，縱向桿每隔320cm 設(shè)剪刀撐，整體腳手架還需與平臺(tái)作加固連接。 4.2 房屋梁柱模板安裝 1 柱的模板安裝時(shí)用全站儀觀測，配合錘球定位以保證其垂直度。柱模板采用木夾板 18mm 厚，在模板制作時(shí)采用80100mm 方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍圍柃，螺絲連接牢固，沿柱高度 500mm 一道，由于柱較高四周采用槽鋼斜撐方法。 4.3 梁底模板安裝 在柱模上彈出軸線、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上鋪好方木，把底模用鐵釘固定在方木上，側(cè)模采取木夾板，豎向用方木加固，外側(cè)用槽鋼直通，中間適當(dāng)用木條支撐，防止模板向內(nèi)側(cè)變形。梁底板要拉線調(diào)直，用水準(zhǔn)儀確定高程，當(dāng)梁跨度較大，梁底模板應(yīng)稍起拱，對上層梁底模的支撐主要采用腳手架承受。 5.混凝土工程施工中的關(guān)鍵技術(shù) 采用插入式高頻振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器結(jié)合振搗。澆筑時(shí)由一端開始用 “ 趕漿法 ” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。因工藝要求需要進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)澆注的地方 ，在澆筑前必須對原有砼面進(jìn)行鑿毛處理并清洗干凈，放樣彈線，綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板，并用水準(zhǔn)儀測設(shè)頂標(biāo)高，符合要求后按設(shè)計(jì)砼配合比澆注，混凝土澆筑完后復(fù)查預(yù)留孔洞及螺栓的偏差，并將其調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求，然后將表面壓平修光。采用插入式高頻振動(dòng)棒振搗，每層澆筑厚度不得大于 50cm，振搗密實(shí)后再澆注第二層，直至到梁底。整個(gè)立柱一次性澆筑到梁底或板底。砼澆注完畢后，在 12小時(shí)之內(nèi)用土工布加以包裹，并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 6.磚砌筑工程施工中的關(guān)鍵技術(shù) 磚必須要在砌筑 前一天澆水濕潤，含水率為 10 15%。常溫施工不得干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和的磚砌墻。砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為 2% ，砂控制在 5% 以內(nèi)。采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。砌筑磚墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層 磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。為保證磚砌體的整體性和穩(wěn)定性，使荷載能均勻傳送，避免因墻體局部受力過大而產(chǎn)生裂縫，組砌形式采用上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭磚法進(jìn)行砌磚。 7、結(jié)束語 該工程結(jié)合實(shí)際，嚴(yán)格按照施工工藝流程，較好地完成了建筑工程土建施工中的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，從而有效保證了建筑工程土建施工的安全、順利進(jìn)行。 閱讀相關(guān)文檔 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