1 第一章 項(xiàng)目概況 第一節(jié) 建設(shè)單位基本情況 XXHHAAAA 有限公司位于 HH 縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，注冊(cè)資金 8000萬(wàn)元?，F(xiàn)有固定資產(chǎn) 10148.28萬(wàn)元，職工 106 人，其中大專以上學(xué)歷占 85%，技術(shù)人員占 25%。公司采用國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)的管理模式，依托當(dāng)?shù)刎S厚的資源優(yōu)勢(shì)，通過引進(jìn)意大利先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，建設(shè)了國(guó)際一流的濃縮果汁生產(chǎn)線 。主要加工生產(chǎn) SG、小 L、梨、蘋果、草莓及胡蘿卜等系列果汁飲料。 AA 公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以服務(wù)農(nóng)業(yè)、惠澤農(nóng)民為宗旨，以提高農(nóng)民收入水平為目標(biāo)，實(shí)行“公司 +基地 +農(nóng)戶”的運(yùn)作 模式，秉承“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展，以市場(chǎng)為先導(dǎo)，以品牌為推動(dòng)，以人才為根本”的科學(xué)發(fā)展理念，以“質(zhì)量第一”和“信譽(yù)第一”為雙翼，努力加強(qiáng)國(guó)際、國(guó)內(nèi)交流合作，運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)和管理方法規(guī)范企業(yè)行為，以產(chǎn)品質(zhì)量拉動(dòng)市場(chǎng)營(yíng)銷，以價(jià)格合理定位站穩(wěn)市場(chǎng)，為客戶提供最優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。 公司在人力資源管理方面堅(jiān)持“以人為本”，實(shí)施親情化管理，以“輝煌事業(yè)感召人、良好待遇吸引人、優(yōu)秀文化凝聚人、優(yōu)良環(huán)境成就人”的理念，廣納賢才，聚集了管理、生產(chǎn)、技術(shù)、工程、銷售等各方面優(yōu)秀人才，形成了公司的核心員工隊(duì)伍。公司還采取各類 培訓(xùn)、教育方式，定期舉辦各類專項(xiàng)培訓(xùn)，不斷提高員工基本素質(zhì)和業(yè) 2 務(wù)技能。 展望未來，公司將發(fā)揮其在資源、資本、政策、品牌、營(yíng)銷五大方面的優(yōu)勢(shì)，確保產(chǎn)品的卓越品質(zhì)、擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、積極開拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，不斷提高公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)力，向品牌化、國(guó)際化、精品化的目標(biāo)邁進(jìn)。 第二節(jié) 項(xiàng)目基本情況 一、 項(xiàng)目名稱 XXHHAAAA有限公司 150000噸 /年 HHSG深加工生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目 二、建設(shè)地點(diǎn) 擬建廠址位于 XX 省 LL 市 HH 縣 FG 鎮(zhèn)黑龍村北辛沙路東側(cè)， HH縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)地處環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)和黃河三角 洲開發(fā)區(qū)內(nèi)，南距大高航空城 30 公里，北距渤海 50 公里，永館路、新海路、濱孤路及正在建設(shè)中的威烏高速、濱港鐵路貫域而過，區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯，交通便利。黃金水道徒駭河及江河、胡營(yíng)河、潮河縱穿境域，F(xiàn)G 港、 LL 港正在建設(shè)。 FG 鎮(zhèn) 境內(nèi)地勢(shì)平坦，海拔在 3.2 5.2 米之間，總面積 247.08 平方公里，耕地面積 10.22 萬(wàn)畝。適合種植的農(nóng)作物主要有小麥、玉米、棉花、大豆等。近年 HHSG 成為農(nóng)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，為項(xiàng)目提供了豐富的資源。 三、項(xiàng)目性質(zhì) 擴(kuò) 建 3 四 、 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 目前，國(guó)內(nèi)外果汁生產(chǎn)企業(yè)逐步向規(guī)模化方向發(fā)展 ，較低的生產(chǎn)規(guī)模使得生產(chǎn)成本相對(duì)提高，難以產(chǎn)生高的經(jīng)濟(jì)效益。 根據(jù)市場(chǎng)需求、原料供應(yīng)、生產(chǎn)工藝、能源和交通運(yùn)輸狀況、投資能力及產(chǎn)品定位等多因素進(jìn)行綜合考慮， 該工程建設(shè)規(guī)模為 年加工 SG15 萬(wàn)噸 。 本項(xiàng)目工程主體技術(shù)路線明晰，依照生產(chǎn)工程特征，生產(chǎn)關(guān)聯(lián)緊密度、生產(chǎn)運(yùn)行與管理之便等因素，項(xiàng)目總體劃分為生產(chǎn)工程、公用工程、輔助生產(chǎn)工程、辦公及生活設(shè)施。 本項(xiàng)目的主要組成內(nèi)容見表1-1，其中新建建筑物見表 1-2。 表 1-1 項(xiàng)目主要組成表 工程類別 序號(hào) 車間名稱 規(guī) 模 備 注 生產(chǎn) 工程 1 濃縮 L 汁車間 濃縮 L 汁 1.5 萬(wàn)噸 /年 改造 2 果漿車間 果漿 2 萬(wàn)噸 /年 新建 3 灌裝車間 L 汁飲料 5 萬(wàn)噸 /年 新增設(shè)備 4 精品休閑 L 車間 精品休閑 L1 萬(wàn)噸 /年 新建 公用 工程 5 變配電所 S11M-1600/10/0.4二臺(tái) 新增設(shè)備 6 污水處理站 處理規(guī)模 :50m3/d 新建 7 循環(huán)水池 循環(huán)水量 :446m3/h 現(xiàn)有 8 消防泵房 新建 9 水處理間 凈化水供應(yīng)： 53m 3/h 附設(shè)于生產(chǎn)車間 輔助 生產(chǎn) 工程 10 氣調(diào)庫(kù) 貯存量： 10000t 新建 11 高溫輔 料庫(kù) 貯存量： 5000t 新建 12 低溫半成品庫(kù) 貯存量： 5000t 新建 13 成品庫(kù) 建筑面積： 4275 m2 新建 14 包材庫(kù) 現(xiàn)有 15 洗果池 16 地磅房 20t 現(xiàn)有 辦公及生活 17 辦公樓 建筑面積： 3000m2 新建 4 工程類別 序號(hào) 車間名稱 規(guī) 模 備 注 設(shè)施 18 職工公寓 建筑面積： 2160m2 新建 19 傳達(dá) 現(xiàn)有 表 1-2 新建主要建構(gòu)筑物一覽表 序 號(hào) 建構(gòu)筑物 名稱 層 數(shù) 占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 結(jié)構(gòu)型式 平面尺寸 mm 備注 1 果漿 車間 1 1500.0 1500.0 排架結(jié)構(gòu) 50.0 30.0 2 精品休閑 L 車間 1 1080.0 1080.0 排架結(jié)構(gòu) 36.0 30.0 3 成品 庫(kù) 1 4275.0 4275.0 鋼 結(jié)構(gòu) 57.0 75.0 4 氣調(diào) 庫(kù) 3 4950.0 14850.0 框架結(jié)構(gòu) 99.05 0.0 5 高溫輔料庫(kù) 1 3840.0 3840.0 框架結(jié)構(gòu) 96.0 40.0 6 低溫半成品 庫(kù) 1 3888.0 3888.0 框架結(jié)構(gòu) 72.0 54.0 7.1 洗果池 - 300 0 - 鋼筋 混凝土 20.0 15.0 H=5m 7.2 沉淀池 - 44.16 - 鋼筋混凝土 7.5 H=8.6m 7.3 集水池 - 56.25 - 鋼筋混凝土 7.57.5 H=1m 8 消防泵房 - 54.0 - 砌體 結(jié)構(gòu) 6.09 .0 9.1 綜合機(jī)房 1 72.0 72 砌體 結(jié)構(gòu) 6.012 .0 9.2 集水池 25.0 鋼筋混凝土 5.05 .0 H=4.5m 9.3 沉淀 池 19.625 鋼筋混凝土 5.0 H=4.5m 9.4 接觸氧化池 120.0 鋼筋混凝 土 10.0 12.0 H=5.0m 9.5 混凝沉淀池 12.56X2 鋼筋混凝土 4 .0X2 H=5.0m 9.6 污泥池 12.56 鋼筋混凝土 5.0 H=5.0m 9.7 污泥 棚 51.84 鋼 結(jié)構(gòu) 7.27. 2 10 辦公樓 4 750.0 3000.0 砌體 結(jié)構(gòu) 50.015 .0 11 職工公寓 4 2160.0 2160.0 砌體 結(jié)構(gòu) 36.0 15.0 五 、 項(xiàng)目總投資 項(xiàng)目總投資 40865.51 萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資 38653.07 萬(wàn)元， 鋪底流動(dòng)資金 2212.44萬(wàn)元。 項(xiàng)目總投資的來源渠道分別為申請(qǐng)銀行貸款、企業(yè)自有資金和其 5 他方式融資。項(xiàng)目資本金 8000.00 萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的 25。其中用于建設(shè)投資 7336.27 萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金 663.73 萬(wàn)元。項(xiàng)目資本金由企業(yè)自籌。本項(xiàng)目債務(wù)資金來源為申請(qǐng)銀行貸款和其他方式融資，擬申請(qǐng)銀行貸款 25000 萬(wàn)元，其他方式融資 5653.07萬(wàn)元，債務(wù)資金占總投資的 75。 六 、 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表 1-3 主要經(jīng)濟(jì) 技術(shù) 指標(biāo)表 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模 加工 SG t/a 150000 2 產(chǎn)品方案 濃縮 L 汁（其中 30%外銷） t/a 15000 250kg/桶 果漿（其中 10%外銷） t/a 20000 250kg/桶 L 汁飲料 t/a 50000 500ml/瓶 精品休閑 L t/a 10000 50g/袋 3 項(xiàng)目投入總資金 萬(wàn)元 46027.86 建設(shè)投資 +流動(dòng)資金 3.1 建設(shè)投資 萬(wàn)元 38653.07 其中：建設(shè)期借款利息 萬(wàn)元 1148 3.2 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 7374.79 其中：鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 2212.44 4 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 40865.51 建設(shè)投資 +鋪底流動(dòng)資金 5 投資指標(biāo) 5.1 百元銷售收入占用項(xiàng)目投入總資金 元 /百元銷售收入 57.21 5.2 百元銷售收入占用建設(shè)投資 元 /百元銷售收入 48.04 5.3 百元銷售收入占用流動(dòng)資金 元 /百元銷售收入 9.17 6 工作制度 6.1 年工作日 天 120 灌裝車間 300天 6 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 6.2 日工作時(shí) 小時(shí) 20 二班、每班 10小時(shí) 7 項(xiàng)目定員總計(jì) 人 150 其中：生產(chǎn)及其他人員 人 108 含季節(jié)工 32人 管 理及技術(shù)人員 人 42 8 項(xiàng)目總用地面積 ha 12.287 9 新建建筑面積 m2 34733.4 10 主要原輔材料、物料、燃料和動(dòng)力年用量 SG 萬(wàn) t/a 15 液態(tài)淀粉酶 t/a 10.5 果膠酶 t/a 8.4 白砂糖 t/a 2500 Vc t/a 51 檸檬酸 t/a 56 PET 瓶 萬(wàn)個(gè) /a 10050 瓶蓋 萬(wàn)個(gè) /a 10050 商標(biāo) 萬(wàn)個(gè) /a 10050 包裝桶 萬(wàn)個(gè) /a 20 250kg/桶 無(wú)菌包裝袋 萬(wàn)個(gè) /a 20.1 250kg/袋 包裝袋 萬(wàn)個(gè) /a 20000 50g/袋 紙箱 萬(wàn)個(gè) /a 838 24 袋 /箱 紙箱 萬(wàn)個(gè) /a 840 12 瓶 /箱 水 萬(wàn) m3/a 24.87 電 kWh/a 512 104 蒸汽 t/a 67800 11 年總運(yùn)輸量 萬(wàn) t/a 28.21 11.1 其中：運(yùn)入量 萬(wàn) t/a 15.5 11.2 運(yùn)出量 萬(wàn) t/a 12.71 12 單位產(chǎn)品綜合能耗 12.1 濃縮 L 汁 kg 標(biāo)煤 /t 239.361 12.2 果漿 kg 標(biāo) 煤 /t 46.821 12.3 L 汁飲料 kg 標(biāo)煤 /t 74.459 7 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 12.4 精品休閑 L kg 標(biāo)煤 /t 54.565 13 單位產(chǎn)品制造成本 13.1 濃縮 L 汁 元 /t 產(chǎn)品 16720.98 13.2 果漿 元 /t 產(chǎn)品 4435.34 13.3 L 汁飲料 5038.63 13.4 精品休閑 L 元 /t 產(chǎn)品 9544.46 14 年總成本（ 100%） 萬(wàn)元 70176.19 15 年銷售收入 萬(wàn)元 80452.84 16 年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 9622.29 17 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬(wàn)元 /人年 536.35 18 建設(shè)投資借款償還期 a 4.39 19 靜態(tài)投資回收期（ Pt） a 4.71 稅前，含建設(shè)期 1 年 20 投資利潤(rùn)率 % 20.91 21 資本金凈利潤(rùn)率 % 65.91 22 項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（ FIRR） 22.1 項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % % 27.62 24.89 稅前 稅后 22.2 資本金收益率 % 40.08 稅后 23 以生產(chǎn)能力表示的盈虧平衡點(diǎn) % 39.97 七 、 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)項(xiàng)目的工藝技術(shù)方案及工程建 設(shè)規(guī)模，項(xiàng)目建設(shè)工期從工程設(shè)計(jì)合同生效開始計(jì)算，通過施工圖設(shè)計(jì)、土建施工、設(shè)備及管道安裝、電氣及儀表安裝、調(diào)試運(yùn)行到正式投產(chǎn)，計(jì)劃 12 個(gè)月完成 ， 為確保建設(shè)進(jìn)度的順利實(shí)施，需抓好如下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)： 1、 抓緊項(xiàng)目建設(shè)的前期工作，包括設(shè)備的技術(shù)交流、談判、設(shè)備合同簽訂等 ， 主要設(shè)備應(yīng) 進(jìn)行深入細(xì)致的考察和技術(shù)交流工作 。 2、 設(shè)備制造廠家應(yīng)及時(shí)提供初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)資料，并確 8 保設(shè)計(jì)資料的準(zhǔn)確、完整。 3、 建設(shè)資金的籌措要適應(yīng)建設(shè)進(jìn)度要求，資金要及時(shí)到位，嚴(yán)格管理，合理安排使用計(jì)劃。 4、 業(yè)主方面要搞好工程設(shè)計(jì)、施工、 設(shè)備采購(gòu)及安裝、調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，各有關(guān)單位應(yīng)緊密配合。 本項(xiàng)目建設(shè)期一年，項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排見表 1-4： 表 1-4 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表 月 份 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 初步設(shè)計(jì)審批 施工圖設(shè)計(jì) 設(shè)備采購(gòu)及安裝 人員陪訓(xùn) 設(shè)備調(diào)試 聯(lián)合試車運(yùn)轉(zhuǎn) 第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)方案 一、 項(xiàng)目工藝、技術(shù)方案 （一）生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝是根據(jù)國(guó)內(nèi) 同類廠家目前 生產(chǎn)技術(shù)水平 及未來 的發(fā)展，結(jié)合 本工程具體的 產(chǎn)品方案來確定 的， 體現(xiàn)先進(jìn)、成熟、可靠的原則。 9 在設(shè)計(jì)中合理選擇工藝方案，博采國(guó)內(nèi)外 濃縮果汁 行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。 本工程 基本上 采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，降低工程造價(jià)。為滿足工程建設(shè)需要，保護(hù)環(huán)境、降低能耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并使本 項(xiàng)目建成后 盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，該工程中的部分關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備 采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的技術(shù)，完全可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。主要工藝方案如下： 1、濃縮 L 汁生產(chǎn)技術(shù)方案 工藝流程 a、原料清洗 原料卸入洗果池后，經(jīng)流送溝送至生產(chǎn)車間流槽，在水流輸送過程中洗去表面污垢及雜草。 SG 經(jīng)板式提升機(jī)送至氣浮清洗機(jī)，經(jīng)過洗果、消毒后，送至帶式揀選機(jī)，剔除腐爛果、病蟲果及未成熟的果實(shí)和雜質(zhì)，以保證 L 汁的品質(zhì)和風(fēng)味，再經(jīng)氣浮清洗機(jī)進(jìn)行第二次洗果后，送至榨汁工段。 b、榨汁工段 洗凈的 SG 送至破碎機(jī)破碎，在榨汁前進(jìn)行破碎，可提高出汁率。破碎后的果 汁送至帶式榨汁機(jī)進(jìn)行一次壓榨，果汁進(jìn)入暫存罐，將果渣中加入凈化水，浸提 20 40min，進(jìn)行二次壓榨，使果渣中的可溶性固形物盡可能多地提取出來，壓榨后的果汁經(jīng)管式殺菌機(jī)殺菌后，送至酶解工段，果渣送至車間外，用于動(dòng)物飼料。 c、酶解工段 殺菌后的果汁泵至酶解罐，在溫度 50， pH5.5 6.0 條件下加 10 入果膠酶、淀粉酶酶解，酶解時(shí)間 120 分鐘。 d、分離工段 酶解罐中上層清汁進(jìn)入管式殺菌器，沉淀部分進(jìn)入臥式螺旋分離機(jī)，分離出沉淀物中的殘留果汁。果汁經(jīng)管式殺菌器殺菌后，送至板框壓濾機(jī)壓濾，再經(jīng)硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行分離 ，清汁經(jīng)超高溫殺菌機(jī)殺菌后泵至濃縮系統(tǒng)。 e、濃縮工段 分離工段來的果汁進(jìn)入蒸發(fā)器，本工段采用三效濃縮系統(tǒng)，可大大節(jié)約蒸汽及冷凝水耗量，果汁由 18 21 BX 濃縮至 70 71 BX，濃縮后的果汁進(jìn)入殺菌及灌裝工段。 f、殺菌及灌裝工段 濃縮 L 汁經(jīng)緩沖罐送至紙板過濾器，過濾后打至批次罐，送至套管式殺菌器，殺菌后將果汁冷卻至 50 左右，送至無(wú)菌灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝，即可得成品，部分濃縮 L汁送至灌裝車間生產(chǎn) L汁飲料。 濃縮 L 汁生產(chǎn)技術(shù)方案工藝流程簡(jiǎn)圖如 下 ： 11 水力輸送 清洗 檢果 清洗 破碎 打漿 一次榨汁 二次榨汁 殺菌 酶餅 殺菌 板框壓濾 硅藻土過濾 殺菌 濃縮 紙板過濾 殺菌 灌裝 灌裝車間 外運(yùn) 外運(yùn) 果渣 果渣 清汁 棗汁飲料 成品 雜果 SG 清汁 臥螺 12 2、 果漿生產(chǎn)技術(shù)方案工藝流程 a、原料清洗 SG 由洗果池經(jīng)流送溝送至生產(chǎn)車間流槽，在水流輸送過程中洗去表面污垢及雜草。 SG 經(jīng)螺旋提升機(jī)送至洗果機(jī)，經(jīng)過洗果、消毒后，送至帶式揀選機(jī)，剔除腐爛果、病蟲果及未成熟的果實(shí)和雜質(zhì)，以保證 L 汁的品質(zhì)和風(fēng)味。 b、破碎工段 用錘式破碎機(jī)將 SG 破碎成粒度適當(dāng)?shù)墓麧{，破碎后的果漿通過不銹鋼管道輸送至連續(xù)預(yù)煮機(jī)。 c、預(yù)熱工段 果漿經(jīng)預(yù)煮機(jī)加熱軟化，果漿通過預(yù)熱，可破壞酶的活性，防止變色和果膠水解，使果肉組織中的果膠溶出，避免漿液分層現(xiàn)象，便于下道工序的處理。 d、打漿 工段 采用雙道打漿機(jī)，分離出大于篩孔的 L 皮、 L核等渣滓，小于篩孔的果肉通過篩孔，經(jīng)細(xì)打漿形成均一果漿。 e、離心分離 采用臥式離心機(jī)，離心分離出細(xì)小 L 皮及“黑點(diǎn)”等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 f、濃縮 離心分離后的果漿進(jìn)入蒸發(fā)器，本工段采用二效濃縮系統(tǒng)，可節(jié)約蒸汽及冷凝水耗量，濃縮后的果漿進(jìn)入殺菌及灌裝工段。 13 g、殺菌工段： 果漿在巴氏滅菌設(shè)備中保持 30 秒以殺滅細(xì)菌，滅菌的果漿由管道傳送至冷卻裝置速降至 50后，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。 h、灌裝 由無(wú)菌灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，利用灌裝機(jī)口周圍蒸汽形成滅菌條件，無(wú)菌袋口進(jìn)行 110 3的蒸汽殺菌后果漿進(jìn)入無(wú)菌袋，當(dāng)重量達(dá)到250 3kg 時(shí)，灌裝停止，無(wú)菌袋口再次進(jìn)行蒸汽殺菌，成品的包裝為無(wú)菌袋、鋼桶。 果漿生產(chǎn)技術(shù)方案工藝流程簡(jiǎn)圖如 下 ： 洗果 噴淋 檢果 破碎 雙級(jí)打漿 螺旋預(yù)熱 離心分離 真空脫氣 巴氏殺毒 無(wú)菌灌裝 灌裝車間 二效濃縮 原料驗(yàn)收 雜果 棗汁飲料 成 品 14 3、 L 汁飲料技術(shù)方案工藝流程 a、化糖： 將秤好的白砂糖送至加糖平臺(tái)，倒入料液混合泵進(jìn)料口，與熱的凈化水迅速混合后送入化糖罐，經(jīng)化糖罐攪拌器攪拌下，糖與水快速均勻混合?；菧囟?60 85，糖液濃度為 50 60 度 。 b、調(diào)配： 根據(jù)本產(chǎn)品的特色和口味進(jìn)行調(diào)配，可溶性固形物在 14%左右，濃縮 L 汁、果漿按 1： 2比例添加，并加入 0.1%的檸檬酸、 Vc 等。稀釋用水須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 c、過濾： 采用雙聯(lián)過濾器（ 180目）將調(diào)配好的物料過濾一次，用以除去料液中的各類細(xì)微顆粒雜質(zhì) ,兩只濾筒可同時(shí)或交替進(jìn)行過濾。 d、滅菌： 采用管式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)（ UHT），工作條件為 115 135，保持 3 5 秒 ,出料溫度 85。 e、灌裝： 殺菌后的物料進(jìn)入高位貯存罐，自流進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。 PET瓶采用吹瓶機(jī)制瓶后直接進(jìn)入生產(chǎn)線的方式。 f、包裝 灌裝好的飲料封蓋后經(jīng)輸瓶鏈送至倒瓶輸送帶和隧道式噴淋冷卻，經(jīng)貼標(biāo)、 噴碼后進(jìn)行自動(dòng)裝箱，紙箱噴碼后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，送至成品庫(kù)貯存。 15 L 汁飲料技術(shù)方案工藝流程簡(jiǎn)圖如 下 ： 4、精品休閑 L技術(shù)方案 采用真空臨界低溫干燥技術(shù)生產(chǎn)精品休閑 L。 SG 經(jīng)過清洗、消毒后，揀選剔除腐爛果、病蟲果及未成熟的果實(shí)，采用全自動(dòng)去核機(jī)去核，直接裝盤放入干燥機(jī)中，經(jīng)真空臨界低溫干制 5h 5.5h，含水率即可降到 6%以下，獲得能夠保持原有色澤、體型豐滿的無(wú)任何焦苦味的精品休閑 L。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝成品。 精品休閑 L 技術(shù)方案簡(jiǎn)圖如 下： 包裝 粗濾 均質(zhì) 精濾 滅菌 灌裝 解凍 調(diào)配 化糖 濃縮果汁 果漿 凈化水 糖添加劑 成品 16 （ 二 ）主要設(shè)備選型 本設(shè)備方案是建設(shè)單位經(jīng)過多次調(diào)研、分析、對(duì)比后而確定的，所用設(shè)備根據(jù)不同工藝及物料、蒸汽、水平衡計(jì)算，確定設(shè)備及其生產(chǎn)能力，選用國(guó)內(nèi)、國(guó)際先進(jìn)設(shè)備 ，設(shè)備技術(shù)含量高、性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、價(jià)位適中，可以滿足 該 項(xiàng)目規(guī)劃產(chǎn) 量 的 要 求 ， 符合 “ 先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì) ” 的原則 。 濃縮 L 汁車間利用現(xiàn)有一條 10t/h 濃縮汁生產(chǎn)線，可以滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)要求；果漿車間生產(chǎn)設(shè)備擬從意大利引進(jìn)，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、能耗低、可靠性好及故障率低等優(yōu)點(diǎn)；灌裝設(shè)備目前國(guó)內(nèi)已非常成 熟、先進(jìn)，因此對(duì)灌裝車間生產(chǎn)設(shè)備擬采用國(guó)內(nèi)設(shè)備，灌裝能力為 15000瓶 /h；精品休 閑 L 車間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備真空低溫干燥系統(tǒng)從國(guó)外引進(jìn)，其他采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。 主要設(shè)備見下表 1-5： 清洗 去核 真空低溫干燥 檢驗(yàn) 原料 成品 17 表 1-5 主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 一、濃縮 L 汁設(shè)備 1 板式提升機(jī) 20t/h 臺(tái) 1 2 氣浮清洗機(jī) 20t/h 臺(tái) 2 3 帶式揀選機(jī) 臺(tái) 1 4 破碎機(jī) 20t/h 臺(tái) 1 5 打漿機(jī) 20t/h 臺(tái) 1 6 榨汁機(jī) 20t/h 臺(tái) 1 7 榨汁機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 8 螺旋輸送機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 9 振動(dòng)篩 20t/h 臺(tái) 2 10 緩沖罐 5000L 個(gè) 10 11 套管式殺菌器 14t/h 臺(tái) 2 12 酶解罐 8000L 個(gè) 12 13 臥式螺旋分離機(jī) 20t/h 臺(tái) 1 14 硅藻土過濾機(jī) 臺(tái) 1 15 超高溫殺菌機(jī) 14t/h 臺(tái) 1 16 暫存罐 5000L 個(gè) 8 17 三效濃縮系統(tǒng) 10000kg/h 臺(tái) 1 18 冷凝水罐 10000L 個(gè) 4 19 批次罐 20000L 個(gè) 4 20 紙 板過濾器 臺(tái) 1 21 套管式殺菌器 10000kg/h 套 1 22 無(wú)菌灌裝機(jī) 10000L/h 臺(tái) 1 23 CIP 系統(tǒng) 40t/h 套 1 24 泵 臺(tái) 20 二、果漿設(shè)備 1 螺旋提升機(jī) 10t/h 臺(tái) 2 2 洗果機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 3 滾桿揀果機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 4 錘式破碎機(jī) CPJ-10 臺(tái) 1 5 自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng) 500L 臺(tái) 2 18 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 6 錘式破碎機(jī) CPJ-5 臺(tái) 1 7 連續(xù)預(yù)煮機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 8 螺旋提升機(jī) 7t/h 臺(tái) 2 9 雙道打漿機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 10 果漿暫存罐 3000L 臺(tái) 5 11 臥螺式離心機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 12 高壓均質(zhì)機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 13 真空脫氣罐 TLT-2-5T/H 臺(tái) 2 14 二效濃縮系統(tǒng) 套 1 15 冷凝水罐 5000L 臺(tái) 2 16 套管式殺菌機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 17 雙頭無(wú)菌灌裝機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 18 CIP 系統(tǒng) 套 1 19 泵類 臺(tái) 16 三、灌裝車間 1 化糖罐 800L 臺(tái) 2 2 料液混合機(jī) 臺(tái) 1 3 硅藻土過濾器 2t/h 臺(tái) 1 4 調(diào)配罐 4000L 臺(tái) 2 5 雙聯(lián)過濾器 臺(tái) 1 6 粗濾機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 7 精密超濾機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 8 調(diào)配平臺(tái) 臺(tái) 1 9 均質(zhì)機(jī) 臺(tái) 1 10 高位平衡罐 600L 臺(tái) 1 11 高位無(wú)菌罐 600L 臺(tái) 2 12 熱水罐 5000L 臺(tái) 1 13 板式換熱器 臺(tái) 1 14 CIP 系統(tǒng) 套 1 15 吹瓶機(jī) 臺(tái) 1 16 灌裝系統(tǒng) 8t/h 套 1 17 后包裝系統(tǒng) 套 1 四、精品休閑 L 設(shè)備 19 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 1 清洗系統(tǒng) 套 1 2 全自動(dòng)去核機(jī) 10t/h 臺(tái) 1 3 螺旋提升機(jī) 5t/h 臺(tái) 2 4 低溫真空干燥系統(tǒng) 套 1 進(jìn)口 5 電子秤 臺(tái) 3 6 全自動(dòng)包裝機(jī) 臺(tái) 3 7 裝箱機(jī) 臺(tái) 3 二、 總平面 布置 及 工藝 平面布置情況 （ 一 ） 廠區(qū)總平面布置情況 1、 布置原則 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的基本建設(shè)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防等行業(yè)的法律及法規(guī)。 （ 1）選址及總平面布置滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定要求。 （ 2）在滿足工藝需求、生產(chǎn)管理 、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)的前提下，新建各建構(gòu)筑物的布置力求做到工藝流程合理，各種管線簡(jiǎn)捷，運(yùn)輸通暢，管理方便。 （ 3）滿足防火、日照、通風(fēng)、衛(wèi)生等國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的要求。 （ 4）在滿足使用的條件下，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，力求做到經(jīng)濟(jì)、合理，注意節(jié)約土地，并滿足綠化要求，為廠區(qū)創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。 （ 5）嚴(yán)格貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實(shí)保護(hù)耕地”的基本國(guó)策，促進(jìn)用地的集約利用和優(yōu)化配置。 2、 車間組成及主要構(gòu)筑物 本工程的生產(chǎn)車間組成及主要建構(gòu)筑物有： 果漿車間 、 精品休閑 20 L 車間 、 成品庫(kù) 、 氣調(diào)庫(kù) 、 高溫輔料庫(kù) 、 低溫半成品庫(kù) 、 洗果池 、 消防水泵房 、 污水處理站 、 辦公樓 、 職工公寓 。 (1)果漿車間平面尺寸 50.0 30.0m，建筑面積為 1500.0m2，一層，層高 6m，結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，柱子采用鋼筋混凝土預(yù)制柱，屋面采用預(yù)應(yīng)力砼折線型屋架，大型屋面板。根據(jù)食品加工廠衛(wèi)生規(guī)范的要求，廠房地面使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、無(wú)腐蝕、無(wú)毒的材料，坡度為 1 2，表面無(wú)裂縫、局部無(wú)積水，易于清洗和消毒，明地溝呈弧形，排水口設(shè)網(wǎng)罩；廠房墻壁與墻柱使用防水、不吸潮、可沖洗、無(wú)毒、淡色的材料，墻群貼或涂刷不低于 2m 的 淺色瓷磚或涂料，頂角、墻角、地腳呈弧形，便于清洗；廠房天花板表面涂層光滑，不易脫落，防止污物積聚；廠房門窗配備嚴(yán)密，使用不變形的材料制作，所有門、窗及其他開口安裝易于清洗和拆卸的紗門、紗窗或壓縮空氣幕，內(nèi)窗臺(tái)下斜 45 度或無(wú)窗臺(tái)結(jié)構(gòu)；其它輔助設(shè)施便于清洗、消毒，避免引起食品污染。 (2) 精品休閑 L 車間平面尺寸 36.0 30.0m，建筑面積為1080.0m2，一層，層高 6m，結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 (3)成品庫(kù)平面尺寸 57.0 75.0m，建筑面積為 4275.0m2，一層，層高 6m，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 (4)氣調(diào)庫(kù)平面尺寸 99.0 50.0m，建筑面積為 14850.0 m2，三層，層高 6.6m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 21 (5)高溫輔料庫(kù)平面尺寸 96.0 40.0m，建筑面積為 3840.0 m2，一層，層高 8m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 (6)低溫半成品庫(kù)平面尺寸 72.0 54.0 m，建筑面積為 3888 .0m2，一層，層高 6.6m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 (7)洗果池 洗果池平面尺寸 20.0 15.0m，深 5.0m，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 沉淀池直徑 7.5m，深 8.6m，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 集水池平面尺寸 7.5 7.5m，深 1.0m，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 (8)消防水泵房尺寸 6.0 9.0m，建筑面積為 54.0 m2，一層，層高 4.5m，結(jié)構(gòu)形式為砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)。 (9)污水處理站 綜合機(jī)房平面尺寸 7.2 12.0m，建筑面積為 86.4m2，層高 7.2m，結(jié)構(gòu)形式為砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)。 集水池平面尺寸為 5.0 5.0m，深 4.5m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 沉淀池直徑為 5.0m，深 4.5m，鋼 筋砼結(jié)構(gòu)。 接觸氧化池平面尺寸 10.0 12.0m，池深 5.0m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 混凝土沉淀池直徑 4.0m，池深 5.0m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 污泥池直徑 5.0m，池深 5.0m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 污泥棚平面尺寸 7.2 7.2m，鋼結(jié)構(gòu)。 (10)辦公樓平面尺寸 50.0 15.0m，建筑面積為 3000.0 m2，四層，層高 3.6m，結(jié)構(gòu)形式為砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)。 (11)職工公寓平面尺寸 36.0 15.0m，建筑面積為 2160.0 m2， 22 四層，層高 3.0m，結(jié)構(gòu)形式為砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)。 3、 總 平面布置方案 廠址位于 XX 省 HH 縣，廠區(qū)范圍均為荒地、草地，為非耕地，地形實(shí)為平坦，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有部分建筑物可加以利用。場(chǎng)地不規(guī)則，長(zhǎng)約340m，寬約 380m，占地 122867.6m2。 本工程結(jié)合廠區(qū)地形，充分考慮現(xiàn)有建、構(gòu)筑物的特點(diǎn)，將新建建筑物合理布置，使之成為有機(jī)的整體。將廠區(qū)分為廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、動(dòng)力區(qū)和生活區(qū)四部分，廠前區(qū)位于廠區(qū)主大門入口處，結(jié)合原有的景觀水池布有辦公樓，周邊綠化，營(yíng)造優(yōu)美環(huán)境。濃縮 L汁車間和灌裝車間利用原有車間進(jìn)行改造，新建車間充分考慮其相對(duì)位置，在廠區(qū)南側(cè)和北側(cè)集中布置二塊生產(chǎn)區(qū) ，布置果漿車間、精品休閑 L 車間、成品庫(kù)、低溫半成品庫(kù)、氣調(diào)庫(kù)、高溫輔料庫(kù)等，工藝合理、布置緊湊。東邊為動(dòng)力區(qū)布置污水處理站，相對(duì)獨(dú)立，并設(shè)置集中綠化進(jìn)行充分遮擋，消防水池，循環(huán)水池均利用原有水池，節(jié)省成本。變電所利用原有建筑物改造，靠近生產(chǎn)車間，便于負(fù)荷分配，減少電纜敷設(shè)成本。廠區(qū)東北角是生活區(qū)，主要設(shè)置職工公寓。在廠區(qū)東北部分留有預(yù)留用地，以便將來發(fā)展擴(kuò)建。 整個(gè)廠區(qū)中，在主要生產(chǎn)車間周圍設(shè)置 12m寬的主要道路，以保證交通運(yùn)輸及消防要求，在廠前區(qū)，動(dòng)力區(qū)等區(qū)域設(shè)置寬度為 7m 的環(huán)形道路，滿足運(yùn)輸及消防要求。 在綠化設(shè)計(jì)中，將各建筑物四周充分綠化，并在道路兩側(cè)均布置綠化帶，同時(shí)污水處理部分設(shè)置集中綠化，為廠區(qū)營(yíng)造出一個(gè)優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境。 23 本方案優(yōu)點(diǎn)為：最大限度充分利用場(chǎng)地進(jìn)行布局，工藝流程順暢，中間產(chǎn)品倒運(yùn)量少。 4、 豎向設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目場(chǎng)地坡降從南向北，結(jié)合廠區(qū)雨水溝和馬路邊溝排水，道路縱坡 0.3%, 橫坡 2%。 5、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表 1-6 主要技術(shù)指標(biāo) 表 1 廠區(qū)用地面積 122867.6m2 2 新建建筑面積 34733.4m2 3 新建道路面積 11324.0m2 4 新建硬化面積 1710.0m2 5 新建綠化面積 18307.2m2 6 新建圍墻長(zhǎng)度 573.1m 7 綠化率 14.9% （二） 工藝平面布置情況 根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備情況，結(jié)合總圖布置進(jìn)行配置，并遵循 “ 工藝流程合理，生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修方便、安全 ” 的 配置 原則。 車間布置的原則是：充分利用地形，考慮將來的發(fā)展；利用風(fēng)向，含塵大的工序放在下風(fēng)向；物料沿生產(chǎn)流程順流、減少往返運(yùn)輸。 主要生產(chǎn)車間，造型方整，簡(jiǎn)潔現(xiàn)代。車間外墻采用白色，車間底部采用淺蘭灰色，清新淡雅。配以比例適度的條形玻璃窗，實(shí)中有虛，和諧得當(dāng)。在主立面上 部，設(shè)計(jì)工廠標(biāo)志及文字，體現(xiàn)工廠的企業(yè)文化。其它建筑采用白色外墻飾面，與下部淺蘭灰色外墻搭配，總 24 體風(fēng)格與廠區(qū)大型建筑風(fēng)格相統(tǒng)一。個(gè)別單體采取坡屋頂形式，白墻紅頂，以小品建筑的形式出現(xiàn)，起到裝飾點(diǎn)綴作用。 三、 主要供用能系統(tǒng)與 設(shè)備的 初步 選擇 1、 變配電站 根據(jù)目前廠房建設(shè)情況，廠區(qū)現(xiàn)有一座 10kV 獨(dú)立式變配電所且預(yù)留有足夠空間，為滿足本項(xiàng)目的用電需求，在變配電所內(nèi)新增 2 臺(tái)S11M-1600/10/0.4變壓器，高壓室內(nèi)新增 10kV高壓開關(guān)柜 4臺(tái)。 變電所主要接線方式為單電源，變壓器 0.4kV 側(cè)單母線，設(shè)置0.4kV 靜電電容補(bǔ)償裝置。變壓器繼電保護(hù)由高壓開關(guān)柜內(nèi)的真空斷路器執(zhí)行，繼電保護(hù)裝置采用微機(jī)保護(hù)，直流操作，斷路器操縱機(jī)構(gòu)采用彈簧儲(chǔ)能裝置。 高壓開關(guān)柜 10kV 設(shè)備采用 XGN12型，低壓配電柜采用 GGD3型。該變電所采用單層、全室內(nèi)型設(shè)備布置，變壓器室和低壓配電室分別布置，靜電電容補(bǔ)償柜設(shè)于低壓配電室內(nèi)。 在各個(gè)生產(chǎn)車間、氣調(diào)庫(kù)、高低溫庫(kù)、水泵房?jī)?nèi)附設(shè)配電間，并采用 GHL 型低壓配電柜。 2、 循環(huán)水 系統(tǒng) 根據(jù)各車間的用水特點(diǎn)和對(duì)水質(zhì)、水壓的不同要求，綜合考慮廠區(qū)總平面布置等因素， 采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 。 本項(xiàng)目所在 廠區(qū)原有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一套，循環(huán)冷卻水量完全滿足本設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可利用原有設(shè)施，無(wú)需新增循環(huán)冷卻水供水設(shè)施。 3、蒸汽 25 全廠供熱負(fù)荷主要是滿足生活用熱及生產(chǎn)工藝用熱要求。本項(xiàng)目熱源由 HH 熱電廠集中供熱解決， HH 熱電廠集中供熱管道距離該公司大約 1 公里。最大熱負(fù)荷 26.94t/h， HH 熱電廠出口蒸汽參數(shù) 1.0MPa，可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)生活用熱要求。 廠區(qū)內(nèi)外新建蒸汽管道采用架空敷設(shè)，耐高溫玻璃面保溫。 四、產(chǎn)品方案 XXHHAAAA 有限公司 150000 噸 /年 HHSG深加工生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目 ，產(chǎn)品方案適 應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。 1、濃縮 L 汁生產(chǎn)技術(shù)方案 本項(xiàng)目產(chǎn)品尚無(wú)相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其具體指標(biāo)見表 1-7 1-9。 表 1-7 感官要求 項(xiàng)目 指標(biāo) 香氣及滋味 應(yīng)有 SG 固有的香氣及滋味，無(wú)異味 外觀形態(tài) 呈澄清透明狀，無(wú)沉淀物、無(wú)懸浮物 雜質(zhì) 不允許有肉眼可見雜質(zhì) 表 1-8 理化指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 可溶性固形物（ 20 折光法） 70 71BX 色值（ 440nm） 70 75% 透光率（ 625nm） 96 97% 濁度 2NTU 果膠試驗(yàn) 陰性 淀粉試驗(yàn) 陰性 熱穩(wěn)定性試驗(yàn) 穩(wěn)定 表 1-9 衛(wèi)生指標(biāo) 26 項(xiàng)目 指標(biāo) 菌落總數(shù)（個(gè) /ml） 100 霉菌、酵母菌（個(gè) /ml） 10 TAB 未檢出 大腸桿菌 陰性 耐熱耐酸菌 陰性 棒曲霉素 （ g/kg ） 30 農(nóng)殘 未檢出 2、 果漿生產(chǎn)技術(shù)方案 本產(chǎn)品尚無(wú)相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其具體指標(biāo)見表 1-10 1-12。 表 1-10 感官要求 項(xiàng)目 指標(biāo) 香氣及滋味 應(yīng)有 SG 固有的香氣及滋味，無(wú)異味 外觀形態(tài) 果漿懸浮穩(wěn)定，無(wú)明顯分層 雜質(zhì) 不允許有肉眼可見雜質(zhì) 表 1-11 理化指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 總砷（以 As 計(jì)） /（ mg/kg） 0.5 鉛（ Pb）（ mg/kg） 0.5 銅（ Cu）（ mg/kg） 5.0 展青霉素 按 GB2761 執(zhí)行 表 1-12 微生物 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 菌落總數(shù) /（ cfu/mL） 1000 大腸菌群 /（ MPN/100mL） 30 霉菌 /（ cfu/mL） 20 酵母 /（ cfu/mL） 20 致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌） 不得檢出 3、 L 汁飲料技術(shù)方案 27 本產(chǎn)品尚無(wú)相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其具體指標(biāo)見表 1-13 1-15。 表 1-13 感官要求 項(xiàng)目 指標(biāo) 香氣及滋味 應(yīng)有 SG 固有的香氣及滋味，無(wú)異味 外觀形態(tài) 呈半透明狀， 果肉懸浮穩(wěn)定 雜質(zhì) 不允許有肉眼可見雜質(zhì) 表 1-14 理化指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 總砷（以 As 計(jì)） /（ mg/L） 0.2 鉛（ Pb）（ mg/L） 0.05 銅（ Cu）（ mg/L） 5.0 二氧化硫殘留量（ S02） /（ mg/kg） 10 表 1-15 微生物指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 菌落總數(shù) /（ cfu/mL） 100 大腸菌群 /（ MPN/100mL） 3 霉菌 /（ cfu/mL） 20 酵母 /（ cfu/mL） 20 致病菌 （沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌） 不得檢出 4、精品休閑 L技術(shù)方案 本產(chǎn)品尚無(wú)相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品特點(diǎn)為：無(wú)核、干燥（含水率在 6%以下）、保持原有色澤、體型豐滿、無(wú)任何焦苦味。 28 第二章 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件 第一節(jié) 項(xiàng)目使用能源品種的選用原則 本項(xiàng)目所用能源為 水 、 電、 蒸汽 等。 一 、合理選擇和利用能源 1、 根據(jù)國(guó)家有關(guān)能源政策和法規(guī)，因地制宜地選擇能源品質(zhì)和質(zhì)量。 2、 設(shè)計(jì)要盡可能做到能源綜合利用。 二 、采用節(jié)能工藝和設(shè)備 1、 對(duì)行之有效的節(jié)能新 工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，在設(shè)計(jì)中積極推廣應(yīng)用。 2、 選用節(jié)能產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備。 三 、總圖布置、儲(chǔ)運(yùn)、工藝流程等設(shè)計(jì)，力求使物料、能源流向便捷、合理，盡量縮短供能半徑，減少管網(wǎng)途中損耗。 第二節(jié) 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件 一、 電力、自動(dòng)化儀表及電訊 （一） 供電 1、電源 29 本項(xiàng)目用電設(shè) 10kV專用供電線路一條，引自 縣 區(qū)變電所，距該項(xiàng)目廠區(qū)約 2km。高壓電源線在廠區(qū)內(nèi)選用 YJV22-10kV高壓交聯(lián)電纜埋地敷設(shè)至本項(xiàng)目變配電所。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，可以滿足本項(xiàng)目供電要求，電力供應(yīng)有保障。 電源 電壓為 10kV，生產(chǎn)和辦公生活的主配電電壓為 380/220V，三相四線制。 2、 用電負(fù)荷 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程具有一定的連續(xù)性，對(duì)供電可靠性要求較高，但是短時(shí)停電不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，也不會(huì)損壞生產(chǎn)設(shè)備及造成直接經(jīng)濟(jì)損失，因此生產(chǎn)部門用電均屬三級(jí)負(fù)荷。室外消防用水量為15L/S，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，消防用電屬三級(jí)負(fù)