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文檔簡介
充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 目錄 前 言 ( 1) 第一章 、 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī) 介紹 ( 2) 1.1、 研究本機(jī) 國內(nèi)外科技創(chuàng)新發(fā)展概況和最新發(fā)展趨勢(shì) ( 2) 1.2、研究 本機(jī) 的目的、意義 ( 3) 1.3、 本機(jī) 要達(dá)到的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益 ( 5) 1.4、 本 機(jī) 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn) ( 5) 1.5、 本 機(jī) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 及裝配仿真圖 ( 6) 第二章 鋁線及 CP 送絲裝置參照設(shè)計(jì) ( 7) 2.1、 鋁線及 CP 送絲裝置 重點(diǎn)解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 ( 7) 2.2、 Pro/E 軟件簡介 ( 7) 2.3、 鋁線及 CP 送絲 送料裝置裝配示意圖及其各零件三維圖 ( 8) 第三章 、 典型零件(凸輪)的數(shù)控加工 ( 25) 3.1、 凸輪( 17-03)三維造型過程( 25) 3.2、 零件數(shù)控加工工藝分析 ( 31) 3.3、 凸輪曲面 的 Master CAM自動(dòng)編程操作 ( 31) 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 3.3.1、 Master CAM的基本知識(shí) ( 31) 3.3.2 、 構(gòu)建加工模型 ( 32) 3.3.3、 Master CAM自動(dòng)編程步驟 ( 33) 小結(jié) ( 41) 參考文獻(xiàn) ( 42) 致 謝 ( 43) 附件 1 鋁線及 CP 送絲送料裝置裝配圖 ( 44) 附件 2 零件( 17-03 凸輪)的工藝卡片 ( 45) 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)校里面做的最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié),它是理論與實(shí)踐相連接的紐帶。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)習(xí)基礎(chǔ)及專業(yè)理論課后進(jìn)行的,是對(duì)我們?nèi)晁鶎W(xué)知識(shí)的一次綜合應(yīng)用,同時(shí)也有助于我們更好的吸收和消化各門理論課程,并真正做到活學(xué)活用知識(shí)的一次嘗試演習(xí)。因此本次設(shè)計(jì)是對(duì) 我們?nèi)晁鶎W(xué)知識(shí)的反饋和總結(jié)。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是: 對(duì) 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī) 中 的 鋁線及 CP 送絲裝置 結(jié)構(gòu) 進(jìn)行參照設(shè)計(jì) ,并對(duì)其中的典型零件進(jìn)行數(shù)控加工 . 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合了機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及三維造型等知識(shí),應(yīng)用CAD、 CAM 軟件對(duì) 對(duì) 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī) 中 的 鋁線及 CP 送絲裝置 結(jié)構(gòu) 進(jìn)行參照設(shè)計(jì) ,并對(duì)其中的典型零件進(jìn)行 數(shù)控加工工藝分析及數(shù)控編程,最后加工出零件。 這也是我在蘇州市光機(jī)電平臺(tái)頂崗實(shí)習(xí)的基本工作,在這段工學(xué)結(jié)合,理論與實(shí)際相結(jié)合的工作中,使我從 實(shí)際 操作能力 ,分析和解決問題的能力 ,到 設(shè) 計(jì)計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用并熟悉查閱資料方面的能力得到全面的提高,為今后參加工作打下 堅(jiān)實(shí) 的基充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 礎(chǔ)。 計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、模具設(shè)計(jì)及制造等領(lǐng)域。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量,價(jià)格,供貨時(shí)間,服務(wù)的要求越來越高,因此必須采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。在這種背景下, CAD/CAM 技術(shù)越來越頻繁地應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)所用的 CAD/CAM 軟件有: PRO/E, MASTER CAM。 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī) 是采用PRO/E 進(jìn)行整機(jī)設(shè)計(jì) ,并進(jìn)行仿真,進(jìn)行必要的分析。 在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天,隨著 中國逐漸成為世界制造中心,傳統(tǒng)的加工方法必然會(huì)大量淘汰,先進(jìn)的制造技術(shù)取而代之。計(jì)算機(jī)輔助制造( CAM)是計(jì)算機(jī)在制造領(lǐng)域應(yīng)用的典型體現(xiàn)。 Master CAM 軟件 具有強(qiáng)大造型功能,完整的車,銑,線切割加工系統(tǒng),可以與典型的 CAD 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是運(yùn)用 Master CAM 軟件進(jìn)行自動(dòng)編程并且進(jìn)行 典型零件的 數(shù)控 編程 。在加工這一環(huán)節(jié),主要是編制數(shù)控加工工藝,熟悉常用的刀具如銑刀,鉆頭,鏜刀等等,并且對(duì)刀具進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,懂得走刀路線,比較合理選擇切削用量(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量 ),在做好以上步驟之后進(jìn)行仿真模擬加工,生成 NC 代碼 , 最后實(shí)際加工。 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,由于本人能力有限,經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中存在了許多的不足之處,希望各位老師能夠多加指教,并且在此感謝所有的老師對(duì)我的幫助和教育。 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 2 - 第一章、 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī) 1.1、 研究本機(jī) 國內(nèi)外科技創(chuàng)新發(fā)展概況和最新發(fā)展趨勢(shì) 鋁電解電容器上有兩根引線作為電容器的正、負(fù)引腳,電容器引線由一段鋁線與一段 CP 線(錫包鋼絲線)通過點(diǎn)焊、壓扁、切邊得到。以往的電容器引線生產(chǎn)主要采用分立的生產(chǎn) 裝置分步生產(chǎn),生產(chǎn)效率較低。近幾年來,包括日本和中國臺(tái)灣在內(nèi)的國內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)對(duì)電容器引線生產(chǎn)裝置進(jìn)行了大量的科技創(chuàng)新,電容器引線生產(chǎn)已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn),通過引進(jìn)、消化吸收,內(nèi)地已有廣東世宏、南通全隆等少數(shù)合資企業(yè)生產(chǎn)這種電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)。當(dāng)前,世界上最先進(jìn)的電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)單根引線從送料、切斷、電弧焊接、壓扁、切邊、在線檢測(cè)、自動(dòng)分裝等功能,生產(chǎn)效率從過去的每分鐘 120 根提高到每分鐘 220 根。由于生產(chǎn)效率提高、勞動(dòng)強(qiáng)度降低,這種電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)正在逐步替代原有的分立式生產(chǎn)裝置 。 從市 場(chǎng)調(diào)研中了解到,即使是最新型的電容器引線自動(dòng)焊接機(jī),也很難徹底解決電容器引線的毛刺問題,這種毛刺是在對(duì)引線的沖壓切邊過程中形成的。而帶有毛刺的電容器引線在后續(xù)的電容器生產(chǎn)中,非常容易造成在電容器芯包卷繞過程中經(jīng)常產(chǎn)生毛刺刺破電解紙現(xiàn)象,造成斷帶或短路,是電容器生產(chǎn)工藝中一個(gè)難于解決的瓶頸問題。解決這一問題的關(guān)鍵是要針對(duì)電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)研究新的切邊裝置,使生產(chǎn)出來的電容器引線不帶毛刺。此外,由于電容器行業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、規(guī)模化生產(chǎn),造成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,電容器價(jià)格下降,電容器配件的價(jià)格也大幅下降,而制造電容 器引線的原材料(如錫、鋁等)近兩年價(jià)格翻了幾倍,極大地壓縮了電容器引線生產(chǎn)企業(yè)的利潤空間,惟有通過提高生產(chǎn)效率、提高成品率、節(jié)能降耗來降低生產(chǎn)成本,才能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 本設(shè)計(jì)瞄準(zhǔn)這一發(fā)展趨勢(shì),在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將對(duì)現(xiàn)有的國內(nèi)外最新型的電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新,使設(shè)計(jì)出的全自動(dòng)電容器引線雙路高效無毛刺焊接機(jī)能達(dá)到生產(chǎn)效率提高近一倍,采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)徹底解決引線的毛刺問題,并通過無氣源廢邊自動(dòng)吹掃裝置的創(chuàng)新設(shè)計(jì),降低設(shè)備的能耗,填補(bǔ)國內(nèi)外在這一領(lǐng)域的空白,本設(shè)備與市場(chǎng)上現(xiàn)有同類產(chǎn)品性 能對(duì)照如表 1。新設(shè)備研制成功后,能迅速產(chǎn)業(yè)化,在最短的時(shí)間內(nèi)形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力和贏利模式。 3 - 設(shè)備名稱 性能 現(xiàn)有引線焊接機(jī) 在研的引線雙路高效無毛刺焊接機(jī) 生產(chǎn)方式 單引線 雙引線 生產(chǎn)速度 220 根 /分鐘 400 根左右 /分鐘 產(chǎn)品質(zhì)量 大部分有毛刺 基本無毛刺 能源消耗 3KW(其中空壓機(jī) 2 KW) 1.5 KW 設(shè)備價(jià)格 11.5 萬元 15 萬元 1.2、研究 本機(jī) 的目的、意義 一、 研究 本機(jī) 基于規(guī)模龐大的電容器產(chǎn)業(yè) 根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局對(duì)全部國有及年產(chǎn)品銷售收入在 500 萬元以上的非國有企業(yè)的統(tǒng)計(jì), 2006 年電容器制造行業(yè)共有企業(yè) 170 家,從業(yè)人員 3418 萬人,資產(chǎn)總額 76.87 億元,產(chǎn)品銷售收入 70.93 億元,利潤總額 4.75 億元。這些企業(yè)主要分布在華東地區(qū)。 從 2002 年到 2007年,全球鋁電解電容器市場(chǎng)銷售額平均每年增長 7%。根據(jù) 國家 信息中心的數(shù)據(jù), 2004 年我國鋁電解電容器的產(chǎn)量達(dá) 700 億只,占全球總產(chǎn)量約 40%,銷售額約為 70 億元人民幣 , 2007 年我國鋁電解電容起的產(chǎn)量將達(dá)到 800 多億只,占全球總產(chǎn)量約 50%。由于 PC 產(chǎn)品和 DVD 視頻等 AV產(chǎn)品在家庭中的普及,其 主板、顯示器、電源上用鋁電解電容器的需求量會(huì)越來越大,并且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋁電解電容器的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的拓寬??梢灶A(yù)見,鋁電解電容器的生產(chǎn)在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不僅不會(huì)萎縮,而將具有更強(qiáng)的生命力和更廣闊的發(fā)展空間。 電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)作為鋁電解電容器上關(guān)鍵部件 電極引線的生產(chǎn)設(shè)備,必然會(huì)隨著電容器行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。 二、 研究本 機(jī) 將提高張家港市及其周邊地區(qū)電容器引線生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)能力,推進(jìn)本地區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 張家港及其周邊地區(qū)有華虹電子、華圣電子、華婭電子、全榮電子、建云電子、季聲電子、新峰電子等幾十家 有一定規(guī)模的電容器引線生產(chǎn)企業(yè),共有各類引線焊接機(jī)2000 臺(tái)左右,其中張家港市的電容器引線焊接機(jī)有 600 臺(tái)左右,江陰有大約 300 臺(tái),南通大約有 700 臺(tái),無錫大約有 300 臺(tái)。在這些設(shè)備中,大部分為 80 90年代生產(chǎn)的落后引線焊接機(jī)。這些設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品有毛刺等問題,制約了企業(yè)的發(fā)展。 表 1 4 - 由于本 機(jī) 的技術(shù)先進(jìn)性,大大提高了設(shè)備的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,在設(shè)備投入增加不到 10%、效率提高 1倍的情況下,將大大降低引線的生產(chǎn)成本,據(jù)初步測(cè)算可降低成本 20%左右。在同等生產(chǎn)規(guī)模的前提下,采用本設(shè)備可減少 40%以上的設(shè) 備投入,同時(shí)由于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,大大提高了這些企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 本 機(jī) 的研究是對(duì)電容器系列生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)的宏大計(jì)劃中的一個(gè)重要部分,隨著本項(xiàng)目和其它電容器生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,必將形成國內(nèi)電容器生產(chǎn)行業(yè)更為先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)鏈,提升張家港市及其周邊地區(qū)電容器行業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。 三 、研究本 機(jī) 現(xiàn)有起點(diǎn)科技水平及已存在的知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況 本 機(jī) 研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)對(duì)電容器生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備作了大量的研究,并針對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行了許多前期的市場(chǎng)調(diào)研和基礎(chǔ)研究。目前市場(chǎng)上最先進(jìn)的自動(dòng)引線焊接機(jī)采用自動(dòng)化控制技術(shù)、自動(dòng)焊接 技術(shù)、在線檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)計(jì)數(shù)技術(shù),整個(gè)生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)控制,從送線、切斷、焊接、壓扁、切邊、檢測(cè)、分裝實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。涉及鋁電解電容器引線生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置的國內(nèi)專利主要有松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社的“鋁電解電容器引線的連接方法及其制造設(shè)備”(專利 CN1122044, 1996 年)、臺(tái)灣陳漢廷的“一種電容器芯子引線部位結(jié)構(gòu)的改良及其專用的壓模裝置” (專利 CN2888624, 1994 年)和臺(tái)灣陳學(xué)恒的“改良的電容器焊接引線” (專利 CN12183026, 1994 年)等,其中以松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社的“鋁電解電容器引線 的連接方法及其制造設(shè)備”研究比較完整,但也已經(jīng)是 1996 年的專利 ,近期未有其它相關(guān)方面的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)是在市場(chǎng)上最先進(jìn)的自動(dòng)引線焊接機(jī)基礎(chǔ)上克服了原有設(shè)備生產(chǎn)率低、產(chǎn)品有毛刺、用電量較大等缺點(diǎn),使生產(chǎn)效率提高近 1倍,產(chǎn)品質(zhì)量有大幅度提高。 單機(jī)雙路引線技術(shù)、無毛刺沖壓切邊技術(shù)、無氣源自動(dòng)廢邊吹掃裝置三項(xiàng)技術(shù)為我中心獨(dú)立開發(fā)的專有技術(shù),其中無毛刺沖壓切邊技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利受理。 科技查新報(bào)告查新結(jié)果顯示:未見有相同的采用雙路自動(dòng)焊接、復(fù)合切邊的鋁電解電容器引線生產(chǎn)設(shè)備的公開報(bào)道,未 見有采用無氣源自動(dòng)廢邊吹掃裝置的公開報(bào)道。從查新結(jié)論可以看出, 研究 本 機(jī) 在鋁電解電容器引線生產(chǎn)設(shè)備 上 將填補(bǔ)國內(nèi)空白,達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平。 四 、研究本 機(jī)的 國內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)情況及產(chǎn)業(yè)化前景 如前所述,目前電容器引線焊接機(jī)的相關(guān)技術(shù)主要來自于日本和中國臺(tái)灣,國內(nèi)有一些合資企業(yè)已開始生產(chǎn)此類設(shè)備,市場(chǎng)上最先進(jìn)的引線焊接機(jī)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制、自 5 - 動(dòng)焊接、自動(dòng)在線檢測(cè)、自動(dòng)計(jì)數(shù)的流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率最高為 220 根 /分鐘,但生產(chǎn)的引線針腳往往存在毛刺問題,影響了后續(xù)的電容器素子的制造,對(duì)于采用單機(jī)雙路引線技術(shù)和無毛刺雙向復(fù)合切 邊技術(shù)的引線焊接機(jī)未有報(bào)道。 目前國內(nèi)生產(chǎn)電容器引線的企業(yè)多集中在華東和華南地區(qū),擁有電容器引線焊接機(jī)上萬臺(tái),其中有很大一部分設(shè)備(通過市場(chǎng)調(diào)查,大約有 80以上設(shè)備為 90 年代落后的電容器引線焊接機(jī)或分立設(shè)備)已經(jīng)陳舊落后,急需更新?lián)Q代。高效率無毛刺的雙路焊接機(jī)由于其技術(shù)的先進(jìn)性將具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外電容器行業(yè)每年產(chǎn)量增長 7%左右。這樣,在國內(nèi)將有 5000 6000 臺(tái)電容器引線焊接機(jī)的需求量,按照每臺(tái) 15萬的價(jià)格,市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)到 7.5 9 億元,產(chǎn)業(yè)化前景廣闊。 1.3、 本機(jī) 要達(dá)到的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及社會(huì) 、經(jīng)濟(jì)效益 一、 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo): 本產(chǎn)品批量投放市場(chǎng)后 ,2008 年計(jì)劃生產(chǎn)銷售 5 10 臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 75 150 萬元人民幣,實(shí)現(xiàn)利稅 20 45 萬元人民幣; 2009 年計(jì)劃生產(chǎn)銷售 20 30 臺(tái),實(shí)現(xiàn)銷售收入300 450 萬元人民幣,實(shí)現(xiàn)利稅 90 130 萬元人民幣; 2010 年計(jì)劃生產(chǎn)銷售 40 50臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 600 750 萬元人民幣,實(shí)現(xiàn)利稅 180 225 萬元人民幣。 二、 社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益: 根據(jù)前述分析,現(xiàn)有國內(nèi)市場(chǎng)此產(chǎn)品的需求量(設(shè)備更新?lián)Q代)大約有 5000 臺(tái)左右,并且每年還有 400 臺(tái)左右的增長量,由于本產(chǎn)品比現(xiàn) 有產(chǎn)品具有較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),本產(chǎn)品的成本只比現(xiàn)有產(chǎn)品成本增加大約 10%左右,而產(chǎn)量增加大約 100%,產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高,因此本產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外,國外市場(chǎng)的需求量每年也有大約2000 3000 臺(tái),本產(chǎn)品在國際市場(chǎng)也有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)此將來按照市場(chǎng)占有率 10%計(jì)算,本產(chǎn)品投放市場(chǎng)后將最終形成每年 200 臺(tái)左右的銷售量,年產(chǎn)值達(dá)到 3000 萬元人民幣左右。市場(chǎng)前景廣闊。 1.4、 本 機(jī) 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn) 一 、 無毛刺沖壓切邊技術(shù) 。 6 - 采用專利技術(shù)的無毛刺沖壓切邊方法和裝置實(shí)現(xiàn)兩個(gè)引線的同時(shí)切邊,并且切刀采用“反向 預(yù)切三分之一,正向切除全部”復(fù)合切邊工藝,使引線兩側(cè)邊在切刀運(yùn)動(dòng)方向無毛刺,提高了產(chǎn)品質(zhì)量 。 二 、 無氣源廢邊吹掃技術(shù) 。 利用工作電機(jī)在工作間歇期間的動(dòng)力作用于安裝在設(shè)備上的一個(gè)壓氣裝置產(chǎn)生壓縮氣體,通過計(jì)算機(jī)控制噴嘴的開閉對(duì)剪切完的廢邊進(jìn)行吹掃。由于利用機(jī)器自身的動(dòng)能產(chǎn)生壓縮空氣進(jìn)行廢邊吹掃,無需外接氣源,省去了一套獨(dú)立的壓縮空氣系統(tǒng),大大降低了能耗,單臺(tái)機(jī)器每月可節(jié)省成本近 2 萬,節(jié)能降耗。 1.5、 本 機(jī) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 及裝配仿真圖 一、 工藝流程 : 切斷鋁絲和 CP 線開卷 矯直 間歇夾 送 焊接 線檢 測(cè) 機(jī)械 手搬運(yùn) 對(duì)齊 沖壓 切邊和吹掃 在落料和裝袋 。 一、 裝配仿真圖(圖 1-1所示) 圖 1-1 7 - 第二章、 鋁線及 CP 送絲裝置設(shè)計(jì) 2.1、 鋁線及 CP 送絲裝置 重點(diǎn)解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 單機(jī)雙線送料機(jī)構(gòu)(同時(shí)送 一 根 CP 線和 一 根鋁線)同步技術(shù) 雙線送料機(jī)構(gòu)要求同步送進(jìn) CP 線(在鍍銅鋼絲上再鍍錫)和鋁線,其同步性對(duì)電容器引線的長度誤差有決 定性影響。不同步會(huì)導(dǎo)致引線長度出現(xiàn)較大誤差,在允許的長度誤差 0.1mm 的技術(shù)要求下,必須保證送線的同步。其技術(shù)難點(diǎn)在于:由于送線的同時(shí)要對(duì) 二 根料線進(jìn)行矯直,這樣造成送線機(jī)構(gòu)的拉力較大,如果夾緊力不夠或不均勻會(huì)造成料線打滑,造成送進(jìn)的料線長度不一致。解決的辦法是專門設(shè)計(jì)的同步夾緊機(jī)構(gòu)(平行四邊形機(jī)構(gòu))實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)同步和夾緊力大小 均勻 。 2.2、 Pro/E 軟件簡介 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( Computer Aided Design,簡稱 CAD)是一種計(jì)算機(jī)硬、軟件系統(tǒng)輔助人們對(duì)產(chǎn)品或工程進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法與技術(shù),包 括設(shè)計(jì)、繪圖、工程分析與文檔制作等設(shè)計(jì)活動(dòng),它是一門多學(xué)科綜合應(yīng)用的技術(shù),是一種現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。 CAD 即是通過計(jì)算機(jī)和 CAD 軟件對(duì)“產(chǎn)品”進(jìn)行分析、計(jì)算、仿真、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的調(diào)整與優(yōu)化、工程繪圖,把設(shè)計(jì)人員具有的最佳特性(創(chuàng)造性思維、形象思維與經(jīng)驗(yàn)知識(shí)、綜合判斷與分析能力)同計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶與檢索信息能、大量信息的高速精確計(jì)算與處理能力、易于修改、工作狀態(tài)穩(wěn)定且不疲勞的特性結(jié)合起來,從而大大提高了設(shè)計(jì)速度與效率,提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量,降低了設(shè)計(jì)成本。 Pro/e 自問世以來,日趨盛行,已成為當(dāng)今世界最為普及的 3D CAD/CAM 設(shè)計(jì)系統(tǒng)。它集零件設(shè)計(jì),產(chǎn)品裝配,模具開發(fā)、 NC加工、鈑金件設(shè)計(jì)、反求工程、自動(dòng)測(cè)量、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、仿真、應(yīng)力分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同設(shè)計(jì)開發(fā)等功能于一體。 Pro/e 在企業(yè)制造三維設(shè)計(jì)中占有極其重要的地位,已經(jīng)發(fā)展到了汽車、航空、造船等重要企業(yè),比如國內(nèi)汽車行業(yè)一汽、二汽,都分別使用它進(jìn)行整車的設(shè)計(jì),而且是全三維應(yīng)用。在航空領(lǐng)域負(fù)責(zé)研發(fā)運(yùn)載火箭和衛(wèi)星的航空一院、二院、三院、五院,以及國內(nèi)船舶行業(yè)的軍船設(shè)計(jì)企業(yè)均采用 Pro/e 進(jìn)行研發(fā)與設(shè)計(jì)。 鋁電解電容器引線高效焊接機(jī) 也是采用 Pro/e 進(jìn)行整機(jī) 設(shè)計(jì),并進(jìn)行必要的分析。 8 - 2.3 鋁線及 CP 送絲 送料裝置總裝設(shè)計(jì) 一、 鋁線及 CP 送絲 送料裝置裝配示意圖如圖 2-1 所示(其裝配圖見附件 1) 送料裝置中的各零件三維造型示意圖: 圖 2-1 送料裝置 9 - 二、 鋁線及 CP 送絲 送料裝置中的零件三維圖: 1.焊接臺(tái)板(圖號(hào) 12-14),如圖 2-2 2.隨動(dòng)件(圖號(hào) z_test_part_01),如圖 2-3 3. 位移壓板(圖號(hào) 19-44),如圖 2-4 圖 2-2 焊接臺(tái)板 如圖 2-3 隨動(dòng)件 圖 2-4 位移壓板 10 - 4.位移擺臂 (圖號(hào) 19-42),如圖 2-5 5.上壓板(圖號(hào) add_05),如圖 2-6 6.CP 線壓板座(圖號(hào) 19-40),如圖 2-7 圖 2-5 位移擺臂 圖 2-6 上壓板 圖 2-7 CP 線壓板座 11 - 7. CP 線壓桿(圖號(hào) 19-35),如圖 2-8 8. T 型壓桿(圖號(hào) 19-36),如圖 2-9 9 調(diào)整螺絲座(圖號(hào) 19-26) , 如圖 2-10 圖 2-8 CP 線壓桿 圖 2-9 T 型壓桿 圖 2-10 調(diào)整螺絲座 12 - 10. 支承(圖號(hào) 19-31) , 如圖 2-11 11. 拉桿(圖號(hào) 19-02) , 如圖 2-12 12.位移軸(圖號(hào) add_02) , 如圖 2-13 圖 2-11 支承 圖 2-12 拉桿 圖 2-13 位移軸 13 - 13.CP 線壓塊(圖號(hào) 19-33) , 如圖 2-14 14. CP線送料套座 (19-30) , 如圖 2-15 15.支撐塊 (圖號(hào) 19-21) , 如圖 2-16 圖 2-14 CP 線壓塊 圖 2-15 CP 線送料套座 圖 2-16 支撐塊 14 - 16. AL送線固定座( 19-14-4) , 如圖 2-17 17.AL 線壓塊(圖號(hào) 19-17) , 如圖 2-18 18.上固定塊(圖號(hào) 19-20) , 如圖 2-19 圖 2-17 AL 送線固定座 圖 2-18 AL 線壓塊 圖 2-19 上固定塊 15 - 19. Al線滑塊(圖號(hào) 19-22) , 如圖 2-20 20.壓開斜塊(圖號(hào) 19-19) , 如圖 2-21 21. CP 線送料擺桿(圖號(hào) 01-06) , 如圖 2-22 圖 2-20 Al 線滑塊 圖 2-21 壓開斜塊 圖 2-22 CP 線送料擺桿 16 - 22.隨動(dòng)件(圖號(hào) bearing01-06) , 如圖 2-23 23. CP線長度調(diào)整螺桿(圖號(hào) 01-09) , 如圖 2-24 24.送料擺桿支柱(圖號(hào) 01-02-l) , 如圖 2-25 圖 2-23 隨動(dòng)件 圖 2-24 CP 線長度調(diào)整螺桿 圖 2-25 送料擺桿支柱 17 - 25. AL 鋁送料擺桿(圖號(hào) 01-01) , 如圖 2-26 26.調(diào)整墊片(圖號(hào) 01-03) , 如圖 2-27 27.凸輪(圖號(hào) 17-03) , 如圖 2-28 圖 2-26 AL鋁送料擺桿 圖 2-27 調(diào)整墊片 圖 2-28 凸輪 18 - 28.位移板底座 (圖號(hào) 19-46), 如圖 2-29 29. 位移板 (圖號(hào) 19-29) , 如圖 2-30 30. 前后調(diào)整塊 (圖號(hào) 19-25) ,如圖 2-31 圖 2-29 位移板底座 圖 2-30 位移板 圖 2-31 前后調(diào)整塊 19 - 31. 送料凸輪 (圖號(hào) 17-06) ,如圖 2-32 32. 送料軸 (圖號(hào) 22-14) ,如圖 2-33 33.螺釘 (圖號(hào) bolt-m5-1) ,如圖 2-34 圖 2-32 送料凸輪 圖 2-33 送料軸 圖 2-34 螺釘 20 - 34.彈簧擋板 (圖號(hào) 19-11) ,如圖 2-35 35. AL鋁線壓塊(圖號(hào) 19-10),如圖 2-36 36. T 型桿取副塊(圖號(hào) 19-32),如圖 2-37 圖 2-35 彈簧擋板 圖 2-36 AL 鋁線壓塊 圖 2-37 T 型桿取副塊 21 - 37. 前后壓桿座(圖號(hào) 19-40),如圖 2-38 38. 位移擺桿(圖號(hào) 19-43),如圖 2-39 39.凸輪固定塊(圖號(hào) 17-19),如圖 2-40 圖 2-38 前后壓桿座 圖 2-39 位移擺桿 圖 2-40 凸輪固定塊 22 - 40.凸輪(圖號(hào) 17-08),如圖 2-41 41. 位移軸(圖號(hào) 22-15),如圖 2-42 42. 位移凸輪(圖號(hào) 17-17) , 如圖 2-43 圖 2-41 凸輪 圖 2-42 位移軸 圖 2-43 位移凸輪 23 - 43. AL 線母絲座(圖號(hào) 19-23),如圖 2-44 44. 本體(圖號(hào) 19-24),如圖 2-45 45.立桿(圖號(hào) 19-16),如圖 2-46 圖 2-44 AL 線母絲座 圖 2-45 本體 圖 2-46 立桿 24 - 46. 螺釘(圖號(hào) bolt-m6),如圖 2-47 47. CP線壓桿(圖號(hào) 19-34),如圖 2-48 圖 2-47 螺釘 圖 2-48 CP 線壓桿 25 - 第三章、 典型零件(凸輪)的數(shù)控加工 3.1、 凸輪( 17-03)三維造型過程 根據(jù)送料裝置的工作要求 ,選定凸輪 (17-03)機(jī)構(gòu)的類型和從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律后 ,可根據(jù)其它必要的給定條件 ,進(jìn)行凸輪輪廓線的設(shè)計(jì) . 利用幾何法確定凸輪輪廓曲線誤差會(huì)比較大,而解析法則比較麻煩。 故利用 PRO/E 其強(qiáng)大的造型功能 ,省時(shí)、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)出凸輪的輪廓 . 下面是描述凸輪( 17-03)的三維造型過程 : step1.: 建立參考曲線 curve1.: 在 front 面上繪制 30 的圓 Step2.: ,拉伸為深度為 6 的圓柱體 26 - Step3.: 建立余弦升程曲線 curve2: 從方程, 使用笛卡兒坐標(biāo)系輸入方程 x=t*pi*35.8*2*45/360 y=(39.4-35.8)/2*(1-cos(180*x*360/35.8/pi/45/2) z=0 Step3.: 建立余弦 降 程曲線 curve3: 從方程, 使用笛卡兒坐標(biāo)系輸入方程 x=t*pi*35.8*2*45/360 y=(39.4-35.8)/2*(1+cos(180*x*360/35.8/pi/45/2) z=0 Step4.: 建立一個(gè)圖形( Graph)特征名稱為 graph1: ( 1) 進(jìn)如草繪模式, front 面為草繪平面。 ( 2) ,選擇 余弦升程曲線 curve2 然后保存副本,新建名稱為“ 17-03- curve2” 27 - ( 2) ,選擇 余弦 降 程曲線 curve3 然后保 存副本,新建名稱為“ 17-03- curve3” ( 3)執(zhí)行“插入 (I)” “模型基準(zhǔn)( D)” “圖形( G)” - feature 名為“ CAM17-03” 進(jìn)入草繪模式 (4) 以 在繪圖面繪制一個(gè)坐標(biāo),并以 建立水平軸及垂直軸。 (5) 選擇下拉菜單“草繪 (S)” -“數(shù)據(jù)來自文件( D)” “文件系統(tǒng)” 調(diào)出副本 余弦升程曲線 curve2,比例為 1,旋轉(zhuǎn)角 度為 0 拖動(dòng)副本 曲線curve2,使得曲線下端點(diǎn)與坐標(biāo)系原點(diǎn)重合 . (6)同步驟 (5),調(diào)出副本 余弦 降 程曲線 curve3,比例為 1,旋轉(zhuǎn)角度為 0 拖動(dòng)副本 曲線 curve3,使得曲線下端點(diǎn)與坐標(biāo)系 X軸重合 . (7) 補(bǔ)全凸輪從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律圖 28 - (8)關(guān)系式驅(qū)動(dòng)尺寸 sd11 sd14 驅(qū)動(dòng)關(guān)系式 : (9)確定 ,然后單擊 按鈕完成圖形特征“ graph1”的創(chuàng)建。 sd11 = pi*35*45/360 sd12 = pi*35*140/360 sd13 = pi*35*45/360 sd14 = pi*35*130/360 29 - Step5.: 用可變截面掃描的命令 生成凸輪曲面 執(zhí)行 Insert(插入) Variable Section Sweep(可變截面掃描)命令 ,選擇 參考曲線curve1 為 Origin Traj(原始軌跡),執(zhí)行, 僅進(jìn) 入草繪模式繪制如圖所示截面, 添加關(guān)系 : sd3=35.8-15+evalgraph(cam17-03,trajpar*pi*30) 確認(rèn)后得到凸輪曲面。 Step6.:建立其他孔特征 執(zhí)行 , 進(jìn)入草繪模式,繪制如下圖所示截面,確認(rèn)完成。 30 - Step7.:建立坐標(biāo)系 : Step8.:保存,然后保存副本“ 17-03” ,類型為 IGES(*igs),坐標(biāo)系選擇 ,輸出選擇“線框” +“曲面”,確定。 31 - 3.2、 零件數(shù)控加工工藝分析 1.選擇加工方法 ( 1) .凸輪端面采用車削加工 ( 2)、對(duì)于凸輪曲面加工,可以選擇“粗銑 精銑” ( 3)、 孔加工方法的選擇 孔加工之前,首先必須用鉆頭進(jìn)行定位,然后在鉆孔,此時(shí)獲得的孔的精度還不高,還必須用鏜刀進(jìn)行鏜孔,以期達(dá)到預(yù)定精度。 2零件( 17-03 凸輪)的工藝卡片(見附件 2) 3.3、 凸輪曲面 的 Master CAM 自動(dòng)編程操作 3.3.1、 Master CAM 的基本知識(shí) Master CAM 軟件是美國 CNC Software 公司開發(fā)的 基于 PC windows 的 CAD/CAM 系統(tǒng) 。其系統(tǒng)具有強(qiáng)大完整的曲線、曲面、實(shí)體造型功能,可以與典型的 CAD 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,尤其是其具有完整的車,銑,線切割等加工系統(tǒng),能大大提高設(shè)計(jì)制造效率和質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì),提高整體生產(chǎn)水平,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì) /制造一體化。 刀具路徑的選擇 :Master CAM9.0 提供了多種加工刀具路徑,下面介紹各刀路的特點(diǎn) : 1、二維曲線加工 ( 1)外形加工( Contour) ( 2)挖槽加工( Pocket) ( 3)面加工( Face) 2、鉆孔加工( Drill) 有鉆孔、攻螺紋 、鏜孔等多種加工方式,以點(diǎn)確定加工位置。 3、曲面開粗(曲面粗加工) ( 1)曲面挖槽加工( Pocket) ( 2)高等外形加工( Contour) ( 3)平行加工( Parallel) ( 4)徑向加工( Radial) ( 5)投影加工( Project) 將以有的刀路數(shù)據(jù)投影到曲面上進(jìn)行加工。 ( 6)曲面流線加工( Flow line) 32 - ( 7)粗加工殘料清除( Rest mill) ( 8)插入式加工( Plunge) 4、 曲面光刀(曲面精加工) ( 1)平行加工( Parallel) ( 2)等高外形加工( Contour) ( 3)徑向加工( Radial) ( 4)投影加工( Project) ( 5)曲面流線加工( Flow line) ( 6)平行陡斜面加工( Par. steep) ( 7)淺平面加工( Shallow) ( 8)交線清角加工( Pencil) 對(duì)曲面相交位置進(jìn)行加工以清除殘料。 ( 9)殘料清除加工( Leftover) ( 10)環(huán)繞等距加工( Scallop) 3.3.2 構(gòu)建加工模型 ( 1)進(jìn)入 Master CAM 9.0 系統(tǒng)的 Mill 模塊, 執(zhí)行 “ 主菜單 ” “ F 檔案 ” “ V檔案轉(zhuǎn)換 ” “ IGES” “ 讀取 ”命令,選擇零件加工模型文件 “ 17-03.igs” 。 ( 3)構(gòu)建加工范圍曲線、加工平面曲線、位置點(diǎn)。加工模型如下圖。 33 - 3.3.3、 Master CAM 自動(dòng)編程步驟 step1.:凸輪曲面粗加工 執(zhí)行“ T 刀具路徑” -“外形銑削” -“ C 串聯(lián)”,然后選擇凸輪外輪廓曲線 “ E結(jié)束選擇” “ D執(zhí)行” 建立新的刀具 30 平刀,設(shè)置參數(shù)如下: 1.定義刀具 2.設(shè)置刀具參數(shù)如下: 34 - 3.外形銑削參數(shù)設(shè)定如下: Step2.:凸輪曲面精加工 執(zhí)行“ T 刀具路徑” -“外形銑削” -“ C 串聯(lián)”,然后選擇凸輪外輪廓曲線 “ E結(jié)束選擇” “ D執(zhí)行” 建立新的刀具 10 平刀,設(shè)置參數(shù)如下: 1. 定義刀具 35 - 2. 設(shè)置刀具參數(shù)如下: 3. 外形銑削參數(shù)設(shè)定如下: 36 - 生成刀具路徑如下: Step3.:執(zhí)行執(zhí)行“ T刀具路徑” -“ O操作管理” -“ V實(shí)體驗(yàn)證”,設(shè)置毛坯為圓柱體。 37 - Step4.:執(zhí)行執(zhí)行“ T刀具路徑” -“ O操作管理” -“ P 后處理” “ 儲(chǔ)存 NC檔 ” ,命名為 ” 17-03.NC” ,生成 NC 代碼經(jīng)修改成為程序 O0003: % O0003; G0G17G40G49G80G90G54 G91G30Z0 G30X0Y0 T05M06 G0X80Y-5.1596 G43H05Z200. S180M3 Z5. G1Z-8.F15. G01X58.974Y-5.1596F30 G3X59.2Y0.R59.2F30. X0.Y59.2R59.2 X-41.8607Y41.8607R59.2 G01X-41.9811Y41.739F30 X-42.3604Y41.3514F30. X-42.8466Y40.8329 X-43.3221Y40.3041 X-43.7865Y39.7652 X-44.2398Y39.2164 X-44.6818Y38.6582 X-45.1123Y38.0906 X-45.5312Y37.514 X-45.9383Y36.9287 X-46.3335Y36.3349 X-46.7165Y35.7329 X-47.0873Y35.123 X-47.4456Y34.5056 X-47.7818Y33.898 X-48.0527Y33.3872 刀號(hào) 刀具類型 H 刀長 D半徑 T05 30 立銑刀 H05 T06 10 立銑刀 H06 加工凸輪輪廓的工件 38 - X-48.366Y32.77 X-48.6755Y32.1285 X-48.9724Y31.4803 X-49.2567Y30.8257 X-49.5284Y30.165 X-49.7875Y29.4983 X-50.0339Y28.8258 X-50.2678Y28.1478 X-50.4892Y27.4645 X-50.698Y26.776 X-50.8944Y26.0826 X-51.0782Y25.3845 X-51.2456Y24.6983 X-51.3752Y24.1278 X-51.521Y23.4353 。 。 。 X56.9915Y-14.0003 X57.2311Y-13.3268 X57.4569Y-12.6485 X57.6687Y-11.9658 X57.8664Y-11.2788 X58.05Y-10.588 X58.2192Y-9.8936 X58.374Y-9.196 X58.5142Y-8.4954 X58.6397Y-7.7922 X58.7504Y-7.0867 X58.
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