2015 年二級建造師建筑實務核心考點 -內(nèi)部資料 2A311000建筑技術(shù)與材料 1. 結(jié)構(gòu)的可靠性：安全性、實用性、耐久性 2. 荷載效應：內(nèi)力、變形、裂縫。 3. 抵抗能力與截面的大小和形狀以及材料的性質(zhì)和分布有關(guān)。 4. SR 不可靠狀態(tài)； S=R 極限狀態(tài)； S12%） （ 2）鋼材的力學性能 力學性能：抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性 工藝性能：冷彎性能、可焊性 1）抗拉性能：強度：比例極限、彈性極限、屈服極限（條件屈服極限 0.2）、強度極限 塑性 伸長率、斷面收縮率 屈服強度是結(jié)構(gòu)設計中鋼材強度的取值依據(jù)。 2）沖擊韌性：影響 化學成分、冶煉及加工質(zhì)量 冷脆性、脆性臨界溫度 3）耐疲勞性。 31. 鋁：加氣混凝土發(fā) 氣、防腐涂料。 32. 石灰： （ 1） 無機膠凝材料：氣硬性； （ 2） 石灰石（ GaCO3）、生石灰（ GaO）、消石灰（ Ga（ OH） 2） （ 3） 石灰的熟化（體積增大）與硬化（體積收縮大）； （ 4） 石灰的技術(shù)性質(zhì)： 保水性好 水泥砂漿中摻入石灰膏，提高和易性 硬化較慢、強度低 耐水性差 不宜在潮濕中使用，如基礎 硬化時體積收縮大 摻入砂、紙筋、麻刀等減小收縮 生石灰吸濕性強 防止受潮，不宜儲存過久 33. 石膏 （ 1） 成分特性： GaSO4、氣硬性 （ 2） 生石膏（軟石膏） GaSO42H2O 建筑石膏： 型半水石膏 -GaSO41/2H2O 高強石膏： 型半水石膏 -GaSO41/2H2O 水化凝結(jié)硬化（初凝、終凝） （ 3） 建筑石膏技術(shù)性質(zhì)： 1）特性 凝結(jié)硬化快 硬化時體積微膨脹 孔隙率高 防火性能好（不宜長期靠近 65C） 耐水性、抗凍性差 34. 水泥 （ 1） 水硬性膠凝材料。 （ 2） 按性能分：通用、專用、特性水泥。 （ 3） 技術(shù)要求： 細度比表面積水化速度凝結(jié)硬化速度強度 凝結(jié)時間 初凝：不宜過短，不小于 45min 終凝：不宜過長，硅酸鹽（ 6.5h），其它（ 10h） 體積安定性 危害：膨脹性裂縫 強度及強度等級 測定：膠砂法 （水泥：標準砂為 1： 3）， 3和 28的抗折、抗壓強度 （ 4） 水 泥的特性 1）凝結(jié)硬化速度快、水化熱大、抗凍性好（硅酸鹽、普通水泥；） 2）粉煤灰水泥：抗裂性較高 3）常用水泥的選用 高濕、水中、厚大體積、侵蝕作用：礦渣、火山灰、粉煤灰、復合水泥； 有抗?jié)B要求的：普通、火山灰水泥 35. 混 凝土的技術(shù)性能和質(zhì)量要求 （ 1）和易性：流動性、黏聚性、保水性 測定坍落度試驗（坍落度、坍落擴展度） 影響因素： 單位體積用水量 、砂率、組成材料性質(zhì)、時間、溫度 （ 2）強度：立方體抗壓強度 fcu 立方體標準 抗壓強度 fcu,k 軸心抗壓強度 fc 抗拉強度 ft抗裂度，劈裂抗拉強度 fts 影響混凝土強度的因素：原材料、工藝 （ 3）變形：非荷載變形：化學收縮、碳化收縮、干濕變形、溫度變形 荷載變形：短期荷載、長期荷載 （ 4）耐久性： 抗?jié)B性 P 抗凍性 F 抗侵蝕性 碳化（中性化） 堿骨料反應 (堿性氧化物含量小于 0.6%) （ 5）外加劑 減水劑：流動性、混凝土強度、節(jié)約水泥 早強劑：多用于冬季施工或緊急搶修工程 緩凝劑：用于高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送與滑模、遠距離運輸 引氣劑：改善和易性， 減少泌水離析，提高抗?jié)B性、抗凍性、抗裂性（抗壓強度降低），適于：抗凍、防滲、抗硫酸鹽、泌水嚴重的混凝土。 膨脹劑：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、金屬類 防凍劑：降低冰點。氯鹽類、氯鹽和阻銹劑，無氯鹽類 36. 砂漿的主要技術(shù)性質(zhì) （ 1）砂漿：粘結(jié)、襯墊、傳遞應力。 水泥砂漿： 水泥強度等級不宜大于 32.5 級； 水泥混合砂漿：水泥強度等級不宜大于 42.5 級； （ 2） 砌筑砂漿：中砂；毛石砌體：粗砂。 （ 3） 水泥混合砂漿 M5：含泥量不超過 5% M2.5：含泥量不超過 10% （ 4） 主要技術(shù)性質(zhì)： 流動性：稠度 保水性：分層 度 10-30mm 抗壓強度與強度等級：試件 70.7mm， 28d， 5 個等級。 粘結(jié)強度：影響因素有（砂漿的抗壓強度、塊材的表面狀態(tài)、清潔程度、濕潤狀況、施工操作水平及養(yǎng)護條件） 37. 砌塊尺寸： 390mm390mm190mm。砌筑前不允許澆水，以免 “走漿 ”。易產(chǎn)生裂縫。 加氣混凝土砌塊：保溫隔熱性能好、表觀密度小、抗震、提高平整度。吸水導濕慢、干縮大、易開裂、強度不高、表面易粉化。 38. 飾面石材： 花崗石：強度高、 密度大、吸水率極低、質(zhì)地堅硬、耐磨、酸性石材（耐酸、抗風化、耐久性好、使用年限長）。 大理石：強度較 高、 吸水率低、 質(zhì)地較軟、 堿性石材（易加工、開光性好），多用于室內(nèi)。（用于室外：漢白玉、艾葉青） 物理力學性能：體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度、鏡面板材的鏡向光澤、耐磨度（大理石） 39. 人造飾面石材：水泥型、 聚酯型 、復合型、燒結(jié)型、 微晶玻璃型 40. 建筑陶瓷 瓷 質(zhì) 磚 炻 瓷 磚 細 炻 磚 炻 質(zhì) 磚 陶 質(zhì) 磚0 . 5 3 6 1 0 瓷 炻 陶細 密 性 ： 精 、 粗耐急冷急熱：釉面內(nèi)墻磚、陶瓷墻地磚 寒冷地區(qū)：應選用吸水率盡可能小、抗凍性能好的墻地磚。 41. 木制品的特性及應用 含水率：纖維飽和點、平衡含水率 （ 1）實木地板 普通 木地板 硬木地板按材質(zhì) 條 木地板 鑲嵌地板按外形平接 企口 地板 平口地板 素板 漆板按表面涂飾質(zhì)量等級：優(yōu)等品一等品合格品實木地板的選擇： 穩(wěn)定性好 經(jīng)干燥養(yǎng)生處理 含水率均勻一致 按國家標準選擇含水率不小于 7 ，不大 于 平 衡 含 水 率（ 2）人造 木地板 A 類（不大于 9 mg/ 100 g ） B 類（ 9 4 0mg /10 0g ）按甲醛釋放量穿孔法 E 1 類（不大于 0.1 2mg /m 3 ） E 2 類按環(huán)?？刂茦藴蔍 類民用建筑的室內(nèi)裝修必須采用 E1 類實木復合地板氣候箱法軟木地板分類： 第一類：軟木顆粒熱壓切割，表面清漆 第二類： PVC 貼面 第三類：天然薄木片和軟木復合具有再生特性，屬綠色建材家庭居室人流大的地方竹地板：濕脹干縮及穩(wěn)定性優(yōu)于實木地板纖維板克服了木材各向異性的缺點，去除木材的疵病 . 硬質(zhì) 高密度板 半硬質(zhì) 中 軟質(zhì) 低分類 可作頂棚吸聲 .可作保溫絕熱 .刨花板：可用于保溫、吸聲、室內(nèi)裝飾 細木工板：可作表面裝飾、兼作構(gòu)造材料 42. 建筑玻璃 （ 1） 凈片玻璃：未加工的平板玻璃，白片玻璃 普通平板玻璃（引拉法） 浮法玻璃 特性： 暖房效應 脆性材料 熱穩(wěn)定性差、急冷急熱易炸裂 （ 2）安全玻璃 1）鋼化玻璃 定制 特性：機械強度高、彈性好、熱穩(wěn)定性好、碎后易 不 傷人、自爆 2）防火玻璃： A（耐火完整性、耐火隔熱性）、 B（耐火完整性、熱輻射強度）、 C（耐火完整性） 3）夾絲玻璃（防脆、鋼絲玻璃） 特性：安全性、防火性、防盜搶性 銹裂 4）夾層玻璃 定制 應用：有抗沖擊要求的場所部位 （ 4）節(jié)能型玻璃 1）著色玻璃：冷室效應、吸收紫外線 2）鍍膜玻璃：陽光鍍膜玻璃：避免暖房效應，單向透視性 低輻射鍍膜玻璃：對遠紅外線較高反射比、阻止紫外線透射 3）中空玻璃：特性 光學性能好保溫隔熱 保溫隔熱、降低能耗 防結(jié)露 良好的隔聲性能 43. 建筑用高分子材料的特性及應用 （ 1）建筑塑料：熱塑型、熱固型 （ 2）塑料管道： 1） PVC-U：不大于 40C，冷水管，抗老化性能好，難燃。 2） PVC-C：抗細菌的孳生性能優(yōu)、膠水有毒 、 3） PP-R：耐酸、耐熱、耐氯化物，工作壓力不超過 0.6Mpa，長期工作水溫 70C，短期可達 95C，不會孳生細菌。規(guī)格少，抗紫外線能力差、易老化。 4） PB：長期工作水溫 90C，最高 110C，易燃，熱膨脹系數(shù)大。特別適用于：薄壁小口徑壓力管道 5） PEX：不高于 45C。透明、有折彎記憶性、不可熱熔連接、熱蠕動性小，低溫抗脆性差。 6）塑復銅管：工作范圍寬（ -70C 100C） 飲用水管： PP-R, PB,PEX, 塑復銅管 地板輻射采暖系統(tǒng)的盤管： PB, PEX （ 3）塑料裝飾板材 三聚氰 胺酯層壓板：耐熱性優(yōu)良 塑鋁板：比鋁合金抗沖擊性、抗凹陷性強、可自由彎曲不反彈、較強的耐候性。 1）塑鋼門窗：是建筑門窗的換代產(chǎn)品。以 UPVC 樹酯為基料，輕質(zhì)碳酸鈣為填料。 建筑涂料 2）聚酯樹脂漆：缺點，漆膜附著力差、穩(wěn)定性差、不耐沖擊 聚氨酯漆：缺點，含有 TDI （ 4）建筑裝飾裝修金屬材料的特性及應用 不銹鋼制品：含鉻 12以上。 彩色壓型鋼板以鍍鋅為基材。 鋁質(zhì)花紋板為我國特有。 44. 防水卷材：瀝青、高聚物改性瀝青、合成高分子 45. 建筑防腐材料 塑料類：不宜用在受機械沖擊作用的部位 樹 脂類：主要用于腐蝕狀況嚴重、介質(zhì)條件復雜的液態(tài)環(huán)境 46. 導熱系數(shù) 不大于 0.23W/(mK)-隔熱材料； 小于 0.14W/(mK)-保溫材料 2A312000施工技術(shù) 1. 施工測量 （ 1）原則：由整體到局部。 步驟：施工控制網(wǎng) 施工控制點 主軸線 細部放樣 （ 2）基本工作：測角、測距、測高差 （ 3）測設方法： 直角坐標法 極坐標法 角度前方交會法 距離交會法 方向線交會法 （ 4）高程測設 b=HA+a-HB 即： b+ HB =HA+a （ 5）工程測量儀器 1）水準儀：望遠鏡、水準器、基座 精密（ DS05, DS1，一、二等水準測量） , 普通（ DS3，三、四等及一般）， DS10 精度：每千米往、返測得高差中數(shù)的中誤差（ mm） 2）經(jīng)緯儀：照準部、水平度盤、基座 精密（ DJ07, DJ1， DJ2，） , 普通（ DJ6） 精度：一測回方向觀測中誤差的秒數(shù)。 3）全站儀：電子經(jīng)緯儀、光電測距儀、數(shù)據(jù)記錄裝置 2. 巖土工程分類 3. 土方填筑與壓實。土方填料的要求 4. 常見基坑開挖與支護方法 （ 1）遵循 “開槽支撐、先撐后挖，分層開挖，嚴禁開挖 ”的原則。 （ 2）基坑開挖的程序：測量放線 分層開挖 排降水 修坡 整平 留足預留土層 等。 （ 3）基坑開挖遵循：先深后淺或同時進行； （ 4）防止對地基土擾動：人工挖土， 15 30cm；機械開挖， 15 20cm（鏟運機、推土機）、 20 30cm（正鏟、反鏟、拉鏟） （ 5）井點降水，水位降低至坑底 500mm 以利挖方進行，持續(xù)到基礎施工完成。 5. 影響填土壓實質(zhì)量的主要因素：壓實功、土的含水量、每層鋪土厚度。 6. 基坑驗槽：驗槽方法通常采用觀察法，輔以扦探法，扦探后的孔要用砂灌實。 觀察法、扦探法、輕型動力觸探。 7. 基礎工程施工技術(shù) （ 1） 磚石基礎，第一層磚的水平灰縫大于 20mm，毛石大于 30mm 時，應用細石混凝 土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細磚或碎石處理。 （ 2） 水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當氣溫超過 30C，應分別在拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用完畢。 （ 3） 磚基礎底標高不同時，應從低處砌起，并由高處想低處搭砌。防潮層位置宜在室內(nèi)地面標高以下一皮磚處。 （ 4） 大體積混凝土的澆筑：全面分層、分段分層、斜面分層。 養(yǎng)護方法：保溫法、保濕法。 澆筑完畢后，應在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不得少于 14d；礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于 21d。 （ 5） 大體積混凝土裂縫控制： 1） 選用低水化熱的礦 渣水泥，緩凝減水劑； 2） 保證強度，適當降低水灰比，減少水泥用量； 3） 降低混凝土入模溫度，控制內(nèi)外溫差（ 25C）； 4） 及時覆蓋保溫、保濕材料； 5） 預埋冷卻水管； 6） 摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥； 7） 設置后澆縫； 8） 二次抹面。 （ 6） 混凝土預制樁施工方法： 錘擊沉樁法 、 靜力壓樁法 、振動法。 靜力壓樁采?。悍侄螇喝?、逐段接長。 （ 7） 鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整 樁位放線 開挖漿池、漿溝 護筒埋設 鉆機就位、孔位校正 成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣 第一次清孔 質(zhì)量驗收 下鋼筋籠和鋼導管 第二次清孔 澆筑水下混凝土 成樁 8. 影響梁正截面 破壞因素：混凝土強度等級、 配筋率 、截面形式。 適筋（塑性破壞）、超筋、少筋（脆性破壞） 斜截面破壞的因素：混凝土強度等級、截面尺寸、荷載形式、箍筋和彎起鋼筋的含量。配箍率。 斜壓（多）、斜拉（少）、剪壓（適當） 梁的截面尺寸要滿足：強度、剛度和裂縫要求。 縱向受力鋼筋布置在受拉區(qū)。 9. 梁 混凝土強度等級 C20，縱向鋼筋保護層厚度： 30mm C25， 25mm，且不小于鋼筋 直徑 d 10. 單向板：雙向板 （ 1）兩邊均布支承，長邊與短邊之比 2，應按雙向板； 長邊與短邊之比 2-3，宜按雙向板； 短邊受力，長邊布置構(gòu)造筋 長邊與短邊之比 3，可按單向板。短邊受力。 （ 2）單向板短向布置受力筋，長向布置分布筋。 （ 3）雙向板比單向板受力好，板的剛度大。短邊方向彎矩較大，短邊方向的跨中鋼筋宜放在長邊方向跨中鋼筋的下面。 連續(xù)梁、板：跨中有正彎矩、支座有負彎矩。 11. 模板設計的原則：實用性、安全性、經(jīng)濟性。 （ 1）跨度 4m的梁板，起 拱高度應為跨度的 1/10003/1000. （ 2）底模及支架拆除時混凝土強度等級： 板 跨度 2， 強度 50%； 跨度 2-8， 強度 75%；跨度 8， 強度 100%； 梁 跨度 8， 強度 75%；跨度 8， 強度 100%； 懸臂 強度 100%； （ 3）磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50%時，方可拆除。 （ 4） 不承重側(cè)模板，混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而損壞，即可拆除（ 1Mpa）； （ 5）拆模順序：后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （ 6）后張預應力，側(cè)模應在預應力張拉前拆除，底模須在預應力張拉完畢后方能進行拆除。 （ 7）拆模之前須要辦理拆模申請手續(xù)，在同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定要求時，技術(shù)負責人方可批準拆模。 12. 鋼筋工程： （ 1）鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖。 （ 2）鋼筋代換原則：等強度代換、等面積代換。 （ 3）鋼筋連接：焊接、機械連接（動力荷載）、綁扎連接。 （ 4）機械連接（套筒擠壓、錐 螺紋套筒、直螺紋套筒），鋼筋最小直徑宜為 16mm。 HRB335,HRB400,RRB400. （ 5）受拉鋼筋直徑大于 28mm，受壓鋼筋直徑大于 32mm，不宜采用綁扎連接。 （ 6）鋼筋結(jié)構(gòu)位置宜設置在受力較小處。 （ 7）鋼筋調(diào)直：機械調(diào)直、冷拉調(diào)直。 （ 8）冷拉調(diào)直： HPB235,不宜大于 4%; 其他： 1% （ 9）板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。 13. 混凝土工程 （ 1）泵送混凝土的坍落度不低于 100mm，外加劑有：泵送劑、減水劑和引水劑。 （ 2）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過 2m。 （ 3）在澆筑豎向混凝土前，應先在底部填以 50100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。當澆筑高度超過 3m 時，應采用串筒、溜槽、溜管或振動溜管使混凝土下落。 （ 4）梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著長邊方向澆筑；拱和高度大于 1m 時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑混凝土。 （ 5）施工縫： （ 1）單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置； （ 2）有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中的 1/3 范圍內(nèi)； （ 3）留置在門洞口過梁跨中 1/3 范 圍內(nèi)。 （ 4）施工縫處澆筑混凝土，已澆筑的混凝土其抗壓強度不應小于 1.2Mpa。 （ 5）填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土、強度等級比原結(jié)構(gòu)強度等級提高一級，并保持至少 15d 的濕潤養(yǎng)護。 （ 6）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥， 不少于 7d； 火山灰、粉煤灰、緩凝型外加劑、礦物摻合料、抗?jié)B要求，不少于 14d （ 7）已澆筑的混凝土強度未達到 1.2Mpa 以前，不得在其上踩踏或按照模板及支架等。 14. 砌體結(jié)構(gòu) （ 1） 影響磚砌體抗壓強度的主要因素：磚的強度等級、砂漿的強度等級及其厚度、砌筑質(zhì)量（飽滿度、磚的含 水率、技術(shù)水平）； （ 2） 承重體系： 橫墻承重：適用于橫墻較多建筑； 縱墻承重： 要求有較大空間，或者隔斷墻位置可能變化 縱橫墻承重： 多層房屋； 內(nèi)框架承重：有較大使用空間。 （ 3） 房屋結(jié)構(gòu)靜力計算方案：剛性、剛彈性、彈性（房屋的橫墻間距） （ 4） 高厚比： =H0/h 影響因素：砂漿強度、構(gòu)件類型、砌體種類、是否自承重、支承約束情況、截面形式、墻體開洞等。 （ 5） 當梁下砌體的局部受壓承載力不滿足要求時，常采用設置混凝土或鋼筋混凝土墊塊的方法。 （ 6） 墻體的構(gòu)造措施：伸縮縫、沉降縫、圈梁。 伸縮縫兩側(cè)宜設承重墻體，其基礎可不斷開。沉降縫基礎 必須分開。圈梁宜連續(xù)地設在同一水平面上，并形成封閉狀。 （ 7） 砌筑砂漿滿足稠度、分層度、抗壓強度的要求； 當砌筑材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時，應選用較大稠度值的砂漿，反之，應選用較小稠度值的砂漿。 （ 8） 燒結(jié)普通磚，優(yōu)等品適用于清水墻；一等品、合格品可用于混水墻。 砌筑方法：三一砌磚法、擠漿法（鋪漿法）、刮漿法、滿口灰法。 三一砌磚法：一鏟灰、一塊磚、一揉壓。 磚墻水平灰縫寬度 8-12mm，宜為 10mm （ 9） 下列墻體或者部位不能留置腳手眼： 1) 120mm 墻、料石清水墻、獨立柱； 2) 過梁上與過梁成 60三角 形范圍及過梁凈跨度的 1/2 范圍內(nèi)； 3) 寬度小于 1m 的窗間墻； 4) 砌體門窗口兩側(cè) 200mm（石砌體 300mm）和轉(zhuǎn)角處 450mm（石砌體 600mm）范圍內(nèi)； 5) 梁或梁墊下及其 500mm 范圍內(nèi)； 6) 空心磚墻； 7) 加氣混凝土砌塊墻； 8) 設計不允許設置腳手眼的部位。 （ 10） 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。 （ 11） 非抗震設防及抗震設防烈度為 6、 7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，直槎應為凸槎。留直槎處應 加設拉結(jié)鋼筋，每 120mm 墻厚放置 16 拉結(jié)鋼筋（ 240mm 墻厚放置 26），間距沿墻高不應超過 500mm；埋入長度從留槎處算起每邊不小于 500mm，對抗震設防烈度為 6、 7 度地區(qū)，不應小于 1000mm。 （ 12） 設有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的多層磚房，先綁扎鋼筋，后砌磚墻，最后澆筑混凝土。墻與柱應沿高度方向每 500mm 設 26鋼筋（一磚墻），每邊伸入墻體內(nèi)不應少于 1000mm，構(gòu)造柱與圈梁連接；磚墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過 300mm，馬牙槎從每層柱腳開始，應現(xiàn)退后進。 （ 13） 磚墻每日砌筑高度不宜超過 1.8m，雨天施工不宜超過 1.2m。 （ 14） 磚柱上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長；磚垛與墻搭砌長度應不小于 1/4 磚長，上下皮灰縫錯開1/2 磚長；空心磚墻上下皮灰縫錯開 1/2 磚長。 （ 15） 空心磚墻的轉(zhuǎn)角處，應用普通燒結(jié)普通磚砌筑，砌筑長度角邊不小于 240mm。 （ 16） 加氣混凝土灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于 90%，厚度宜為 15mm，豎向灰縫 80%， 20mm。 15. 鋼結(jié)構(gòu)的連接：焊接、螺栓連接（普通、高強）、鉚接。 鋼材的可焊性受鋼材的化學成分、軋制方法和板厚等影響。 焊縫缺陷：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形 狀缺陷等。 焊接電流過小：氣孔、固體夾雜、未熔合、未焊透 焊接速度太快：氣孔、弧坑縮孔、固體夾雜、未熔合、未焊透 焊接電流太大：弧坑縮孔 16. 螺栓孔必須鉆孔成型，不得采用氣割擴孔。 螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行。 永久性普通螺栓緊固質(zhì)量，可采用錘擊法檢查。 高強度螺栓連接： 摩擦 、張拉、承壓連接。 鋼結(jié)構(gòu)施涂順序：先上后下、先左后右、先里后外、先難后易。 17. 防水工程 （ 1） 屋面防水等級（ IIV） -25（三）、 15（二）、 10（一）、 5（一）。以防為主，以排為輔。 （ 2） 卷材鋪貼： 1） 鋪貼方向： 坡度 15%或振動 , 垂直。 2） 鋪貼方法： 連續(xù)多跨：先高跨后低跨、先遠后近，由屋面最低處向上進行，宜順天溝、檐溝方向。 應采用搭接法，平行屋脊，應順水流方向搭接；垂直屋脊，應順年最大頻率風向搭接。 防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時，應優(yōu)先采用：空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法。 立面或大坡面鋪貼，應采用滿粘法，并宜減少短邊搭接。 高聚物改性瀝青防水卷材，可采用冷粘法、熱粘法、熱熔法、自粘法。（厚度小于 3mm，嚴禁采用熱熔法施工） 合成高分子防水卷材施工：冷粘法、自 粘法、焊接法、機械固定法。（焊接法、機械固定法，應先焊長邊搭接縫、后焊短邊搭接縫） （ 3） 涂膜防水施工 需鋪設胎體增強材料時，坡度 15%, 垂直屋脊。 （ 4）室內(nèi)防水基層：樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制板，混凝土強度等級不應低于 C20;樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于 120mm。 （ 4） 細部防水構(gòu)造 有防水要求的地面，在靠近墻面處應從地面延伸到墻面，高出地面面層 200-300mm，浴室墻面的 防水層高度不得低于 1800mm. 蓄水試驗：高處地面 20-30mm， 24h 無滲漏 為合格。 18. 抹灰工程 通常抹灰層厚度宜為 57mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為 7-9mm。 抹灰施工環(huán)境溫度不應低于 5C，否則采取措施。 室內(nèi)墻面、柱面、門洞的陽角做法： 1： 2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于 2m，每側(cè)寬度 不小于 50mm。 不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的措施，當采用加強網(wǎng)時，搭接寬度不小于100mm。 底層的抹灰層厚度等級不得低于面層 的 抹灰層厚度。 水泥砂漿，終凝；石灰砂漿，干燥。 抹灰 24h 后養(yǎng)護，溫度不低于 5C，時間不少于 7d. 干粘石，粘結(jié)層厚度以石子的最大粒徑確定； 石子嵌入砂漿 的 深度不小于粒徑的 1/2. 19. 吊頂工程：明龍骨、暗龍骨。三部分：支承、基層、面層。 （ 1）不上人吊頂：吊桿長度小于 1m， 6；大于 1m， 8 上人吊頂：吊桿長度小于 1m， 8；大于 1m， 10 （ 2）大于 1.5m 設反向支撐。 （ 3）吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，大于 300mm，應增加吊桿。 （ 4）大于 3kg 的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程 的 龍骨上，否則須增設附加吊桿。 （ 5）主龍骨應平行房間長向安裝，按房間短向跨度的 1/1000-3/1000 起拱。 （ 6）明龍骨吊頂飾面板 安裝方法：擱置法、嵌入法、卡固法。 暗龍骨吊頂飾面板安裝方法：釘固法、粘貼法（直接、復合）、嵌入法、卡固法。 （ 7）紙面石膏板的長邊應垂直于次龍骨安裝，短邊平行搭接次龍骨上，搭接寬度宜為次龍骨寬度 的 1/2. 石膏板的接縫應進行板縫防裂處理；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在一根龍骨上接縫。 （ 8）交接檢驗：安裝龍骨前，對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道設備及支架 的 標高進行交接檢驗。 20. 活動隔墻按固定方式：懸吊、支承導向式。 玻璃磚砌體宜采用十字縫立磚砌法。 玻璃板隔墻應采用安全玻璃。 21. 天然石 材 防堿背涂 處理。 22. 地面工程 整體面層施工后，養(yǎng)護時間不少于 7d，抗壓強度達到 5Mpa 后，方準上人行走。 廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。 23. 飾面磚粘貼排列方式：對縫排列、錯縫排列。 內(nèi)墻飾面磚粘貼：直接抹漿粘貼、膠粘法； 外墻飾面磚粘貼：滿粘法。 24. 木門窗：先安裝門窗框、 后安裝門窗框 。 金屬、塑料門窗：預留洞口。 門扇安裝，平開門窗扇平鉸鏈開關(guān)應力不大于 80N ； 滑撐鉸鏈開關(guān)應力 30-80N ； 推拉門窗扇開關(guān)應力不大于 100N. 單塊玻璃 大于 1.5m2 時應使用安全玻璃。 門窗玻璃不應直接接觸型材。 25. 涂飾工程 （ 1）水性涂料涂飾工程，環(huán)境溫度： 5-35C （ 2）基層要求： 1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。 舊墻面在涂飾涂料前：先清除、并涂刷界面劑。 2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。廚房、衛(wèi)生間須使用耐水膩子。 3）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料時， 10%。木材基層含水率不得大于 12%。 4）涂飾方法： 噴涂 滾涂 刷涂：先左后右、先上 后下、先難后易、先邊后面。 26. 裱糊工程 （ 1） 基層要求 1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。 舊墻面在涂飾涂料前：先清除、并涂刷界面劑。 2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。 3）混凝土或抹灰基層含水率不得大于 8%。木材基層含水率不得大于 12%。 4）裱糊前應用封閉低膠涂刷基層。 （ 2） 裱糊時，先垂直后水平、先細部后大面、先保證垂直后對花拼縫、先上后下、先長后短、先高后低。 27. 幕墻工程 （ 1） 分類 1） 玻璃幕墻 框支承幕墻（明框、隱框、半隱框） 全玻幕墻 點支承幕墻 2） 金屬幕墻 3） 石材幕墻 4） 組合幕 墻 （ 2） 平板型預埋件，錨板宜采用 Q235 級鋼，錨筋應采用 HPB235、 HRB335、 HRB400 級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。 預埋件采用熱鍍鋅防腐處理，鋅膜厚度應大于 40m。 （ 3） 清潔工作 “二次擦 ”。玻璃面板和鋁框清潔后應在 1h 內(nèi)注膠。 （ 4） 注膠間：溫度 15-30 度，相對濕度不低于 50%；養(yǎng)護間：溫度 20 度，濕度 50%以上。單組分固化時間： 14-21d；雙組分， 7-10d。 （ 5） 框支承玻璃幕墻，立柱：設計成受拉構(gòu)件（上圓孔，下長圓孔） 不同金屬的接觸面間，除不銹鋼外，應加防腐隔離柔性墊片，防止雙金屬服腐蝕。 橫梁與立 柱間應避免剛性接觸，在橫梁與立柱間應設置柔性墊片或預留 1-2mm 間隙，間隙內(nèi)填膠。 （ 6） 明框玻璃幕墻，玻璃下面應至少放置 2 塊寬度與槽寬相同，長度不小于 100mm 的彈性定位墊塊。 密封膠的施工厚度 3.5-4.5mm。密封膠在縫內(nèi)應兩對面粘結(jié)，不應三面粘結(jié)。 不宜在夜晚、雨天打膠。 嚴禁使用過期的密封膠。 （ 7） 全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 鍍膜、夾層、中空玻璃，不能采用酸性密封膠。 （ 8） 幕墻高度超過 4m（玻璃厚度 10、 12mm）、 5m（厚 15mm）、 6m（厚 19mm）時，全玻幕墻應懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。 （ 9） 點支承玻璃幕 墻的面板應采用鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃，玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃。 （ 10） 幕墻與樓板、墻間縫隙，用不燃材料、難燃材料封堵，厚度不小于 100mm。防火層厚度不小于1.5mm 鍍鋅鋼板承托，不得采用鋁板。 （ 11） 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。 幕墻的鋁合金立柱，在不大于 10m 范圍內(nèi)宜有一根立柱采用柔性導線，上下連通。 兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚度不小于 3mm 的鋁合金板制造。 （ 12） 冬季取暖地區(qū)，保溫面板的隔汽鋁箔面應朝向室內(nèi)，無隔汽鋁箔面時，應在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。 （ 13） 有保護膜的鋁合金型材和面板，不應提前撕去 ，待竣工驗收前撕去。 鋁塑復合板嚴禁與水接觸。 石材嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗。 2A320000建設工程施工管理實務 2A320010單位工程施工組織設計 1. 單位施工組織設計的編制程序 （ 1） 標前施工組織設計，重點： 三大內(nèi)容的先后順序：編制施工方案、編制施工進度計劃、繪制施工平面圖 基礎工程的施工順序 樁基礎 土方開挖、釬探驗槽 墊層 地下卷材防水施工 地下室底板 地下室墻柱 地下室頂板 墻體防水卷材、保護墻 回填土 （ 2） 裝修順序： 地面 頂棚 墻面 （易于清理地面、地面質(zhì)量易于保證、地面養(yǎng)護影響工期） 頂棚 墻面 地面 （須清理地面，否則易引起地面起鼓） （ 3） 分部分項施工順序遵循的原則： 先地下、后地上； 先主體、后墻面 先結(jié)構(gòu)、后裝飾 （ 4） 施工方法選擇 1）外保溫體系： 后貼法：粘結(jié)性差；工期長 內(nèi)置法：粘結(jié)牢固、不宜空鼓；外墻面的垂直度和平整度好；縮短工期；在安裝外墻模板前安裝保溫板 2）地下室墻體模板類型： 竹膠板、多層板：加工容易、混凝土成型觀感好、表面平整。 利用率不高；穿墻螺栓不易回收 大鋼模：剛度和強度大、墻體的垂直度和平整度易于保證、模板加固操作方便；混凝土成型觀感好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、模 板損耗小。適于大面積剪力墻。 使用費用高。不適于機構(gòu)復雜的墻體、需要塔吊配合安裝。 小鋼模：拼裝靈活、適于結(jié)構(gòu)比較復雜的墻體。安裝和拆除方便、剛度比較大、可以保證墻體垂直度。減少塔吊利用次數(shù) 觀感差，有時會漏漿、與大鋼模比易于脹模。 2. 內(nèi)外墻同時砌筑， 370mm 墻雙面掛線， 240mm 墻單面掛線。 3. 專項施工方案 （ 1）扣件式鋼管腳手架搭設高度： 單排： 20m 雙排： 50m 超限措施：架高 20m 下：雙立桿； 30m 上：部分卸載； 50m 以上：分段全部卸載；挑、掛、吊或附著升降式腳手架。 （ 2）雙排鋼管 腳手架 橫向水平桿：主節(jié)點須設置一根橫向水平桿；非主節(jié)點處的橫向水平桿最大間距不大于縱距的 1/2。單排腳手架橫向水平桿一端應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不應少于 180mm。 縱向水平桿：對接扣件連接，交錯布置；相鄰接頭水平方向距離不小于 500mm，接頭中心距主節(jié)點距離不宜大于縱距的 1/3 剪刀撐：寬度不應小于 4 跨、不不應小于 6m,斜桿傾角 45-60 斜桿接長采用搭接，連接的旋轉(zhuǎn)扣件 3 個 4. 臨時供電三級配電兩級保護。線路應布置在起重機械的回轉(zhuǎn)半徑之外，否則，應搭設防護棚。 5. 施工平 面圖 （ 1）單位工程施工組織設計平面圖內(nèi)容： 已建、擬建建筑物、構(gòu)筑物； 堆場、制作、加工場地、用房； 臨時道路； 臨時水電； 起重機； 軸線及定位標志； （ 2）塔吊位置 布置方式：單側(cè)布置、雙側(cè)布置、跨內(nèi)布置 起吊高度的確定： H H1+H2+H3+H4 H塔吊所需最小的起吊高度 H1建筑物總高度 H2建筑物頂層人緣安全所需高度 H3構(gòu)件高度 H4吊索高度 6. 施工道路布置 應滿足運輸要求 應滿足消防要求 環(huán)行路，否則路端設置倒車場地 盡量利用已有道路或永久性道路 避開擬建工程和地下管道 2A320020施工進度管理 1. 流水施工參數(shù) 工藝參數(shù)：施工過程數(shù) N 空間參數(shù)：施工段 M 時間參數(shù)：流水節(jié)拍 t，流水步距 K,工期 Tp（計算工期、流水工期） 2. 流水施工類型 （ 1）等節(jié)奏 （全等節(jié)拍流水、等節(jié)拍專業(yè)流水、固定節(jié)拍流水） T=(M+N-1)t-C+Z+G 在沒有技術(shù)間隙和插入時間的情況下，流水步距與流水節(jié)拍相等。 T=(M+N-1)t （ 2）異節(jié)奏（流水步距相等，流水節(jié)拍不等） 成倍節(jié)拍流水（異節(jié)拍專業(yè)流水） 確定施工隊數(shù)目 工期流水步距之和最后一個施工過程的持續(xù)時間 （ 3）無節(jié)奏（分別流水施工法） 確定流水步距： 累加各施工過程的流水節(jié)拍 相鄰施工過程錯位相減 取差數(shù)最大者為該兩個施工過程的流水步距 無節(jié)奏 異節(jié)奏 等節(jié)奏 3. 工藝關(guān)系（不能違背先）、組織關(guān)系（可以優(yōu)化后） 4. 時間參數(shù)計算 時間參數(shù) 最早開始時間 ES 最早完成時間 EF 最遲開始時間 LS 最遲完成時間 LF 計劃工期 T 總時差 TF 自由時差 FF不影響總工期 不影響緊后工作的最早開始時間ES國際標準EF LFLS TFFFESLS LFEF TFFF建設部規(guī)程規(guī)定 計算步驟 左 右 加法 取大2. 計劃工期1. 最早時間 ES 、 EF 右 左 減法 取小3. 最遲時間 LF 、 LS4. 總時差 TF自由時差 FF5. 關(guān)鍵線路總時差最小關(guān)鍵工作關(guān)鍵線路關(guān)鍵節(jié)點關(guān)鍵節(jié)點組成的線路不一定是關(guān)鍵線路重要結(jié)論 總時差為 0，則自由時差必然為 0 該工作的總時差等于其緊后工作的總時差與該工作的自由時差之和（如有多個緊后工作，則取小值） 虛工作的中的自由時差歸其緊前工作所有 完成節(jié)點為關(guān)鍵節(jié)點，總時差與自由時差相等 其后 節(jié)點只有一個內(nèi)向工作，則該工作的自由時差為 0 時標網(wǎng)絡上的波浪線： 自由時差 5. 時標網(wǎng)絡 自由時差的識別，總時差的推導計算。 實際進度前鋒線 2A320030分部分項工程的質(zhì)量控制 1. 土方工程 （ 1） 定位樁的控制：經(jīng)緯儀及標準鋼卷尺進行檢查；挖土前應預先設置軸線控制樁及水準點樁。 （ 2） 基坑（槽）驗槽，應由總監(jiān)或建設單位項目負責人組織。 2. 地基基礎工程 （ 1） 水泥漿的攪拌宜在 1h 內(nèi)攪拌 . （ 2） 旋噴地基的質(zhì)量檢驗方法：取芯、標準貫入、載荷試驗、開挖。檢驗內(nèi)容：旋噴體深度、直徑、抗壓強度。 （ 3） 打樁順序：先深后淺、先大后小、先長后短；自中間向兩 端對稱進行、自中間向四周進行，由一側(cè)向單一方向進行。 （ 4） 采用焊接接樁的鋼材宜用低碳鋼，焊溫冷卻后 1-5min 后方可施打。采用法蘭接樁的鋼板和螺栓宜用低碳鋼。采用硫磺膠泥接樁，應進行強度試驗。 （ 5） 泥漿護壁成孔灌注樁 1) 孔內(nèi)水位應高出地下水位 1.3m 左右。 2) 護筒內(nèi)徑應大于鉆頭直徑，回轉(zhuǎn)鉆時宜大于 100mm，沖擊鉆宜大于 200mm。護筒埋置深度，黏性土中不宜小于 1m，沙土中不宜小于 1.5m。護筒口高出地面 300-400 或地下水位 1.5m 以上。 3) 護壁泥漿清孔：孔壁土質(zhì)較好不易坍孔時，空氣吸泥機；孔壁土質(zhì)較差，泥漿循環(huán)清孔 。 4) 樁孔沉渣允許厚度，以摩擦力為主， 150mm；以端承力為主， 50mm。 5) 鋼筋定位驗收后須在 4h 內(nèi)澆搗混凝土，以防坍孔。坍落度宜為 160-220mm。澆筑后的樁頂高出設計標高 0.5m 以上。第一次澆筑混凝土須保證導管底端能埋入混凝土中 0.8-1.3m，以后澆筑中埋入深度 2-6m。 6) 錘擊沉管擴大灌注樁施工時，須在第一次灌注的混凝土初凝前完成復打工作，樁管每次打入時，中心線應重合。 3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程 （ 1） 鋼筋接頭應設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 （ 2） 混凝土質(zhì)量控制：攪拌質(zhì)量、澆筑質(zhì)量、試塊、養(yǎng)護時間、施工縫、后澆帶。 （ 3） 鋼筋混凝土構(gòu)件安裝施工方案：先進性、針對性、可操作性和經(jīng)濟性。 4. 砌筑砂漿質(zhì)量控制要點：控制配合比、計量、攪拌質(zhì)量、試塊。 5. 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于 0.2mm，并不得貫通。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm，其允許偏差為 +15mm、 -10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為 10mm 6. 鋼結(jié)構(gòu)工程 高強螺栓必須分兩次擰緊（初擰、終擰）。 干漆膜厚度要求 125m（室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)），或 150m（室外鋼結(jié) 構(gòu)），允許偏 -25m 7. 墻面、吊頂及地面工程施工質(zhì)量控制 （ 1） 裝飾裝修的原則：先準備后施工，先結(jié)構(gòu)后裝修。 （ 2） 裝飾裝修施工順序： 1) 室內(nèi)裝飾裝修施工應在屋面防水工程完工后； 2) 室內(nèi)抹灰、吊頂、飾面板（磚）、隔斷工程，應待輕質(zhì)隔墻、暗裝管道、電氣管線敷設和專業(yè)工程預埋件、穿墻穿孔板孔洞預留或封堵完成后進行。 3) 木門窗及其玻璃安裝可在濕作業(yè)前進行；金屬、塑料、特種門窗，宜在濕作業(yè)完成后進行。 4) 有抹灰基層的飾面板（磚）、吊頂、花飾安裝工程應在地面面層和明裝管線施工前，管道設備試壓后進行。木竹地面最后一遍涂飾應待裱糊工程完成 后進行。 5) 管道、設備等的安裝及調(diào)試應在裝飾裝修工程施工前完成。 （ 3） 材料復驗 1) 抹灰水泥：凝結(jié)時間、安定性； 2) 飾面板（磚）和地面工程水泥：凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度； 3) 室內(nèi)花崗石、飾面瓷面磚，使用面積大于 200m2 時，放射性復驗。 4) 外墻陶瓷面磚：吸水率；寒冷地區(qū)：抗凍性。 8. 細部構(gòu)造 1) 當摻有水泥拌合料做踢腳線、板塊類踢腳線時，不得用石灰漿打底。 2) 抹灰總厚度 35mm時，采用加強網(wǎng)等措施。 3) 滴水線（槽）應整齊順直，內(nèi)高外低 ,寬度和深度均不應小于 10mm,直線度宜控制在 3mm. 4) 明龍骨吊頂?shù)娘椕娌牧吓c龍骨的搭接寬度應大 于龍骨受力面寬度的 2/3. 5) 天然石材六面防堿背涂處理； 6) 強度較低或較薄的石材，防裂背襯：背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布或穿孔金屬板材。 9. 幕墻工程 1) 鋁合金型材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡檢查。 2) 鋼材表面質(zhì)量不允許有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，自然散射光條件下，不使用放大鏡檢查； 3) 鋼化玻璃不允許存在爆邊、結(jié)石、裂紋、缺角等缺陷。 4) 夾層玻璃不允許有裂紋、脫膠等缺陷。 5) 陽光控制鍍膜玻璃不允許存在目視可見的斑紋和暗道。 6) 用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理，表面應力檢測儀測量玻璃表面應力。 7) 結(jié)構(gòu)密封膠和 耐候密封膠在使用前，必須與其相接觸的所有材料做相容性和剝離粘結(jié)性試驗。 8) 主要材料復驗： 1） 鋁塑復合板：剝離強度 2） 石材：彎曲強度。寒冷地區(qū)石材：耐凍融性；室內(nèi)花崗石：放射性。 3） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：邵氏硬度、標準條件下拉伸粘結(jié)強度。 4） 石材用密封膠：污染性 9) 注膠前，須取得硅酮結(jié)構(gòu)密封膠合格的相容性檢驗和硬度、粘結(jié)強度的復驗報告，嚴禁使用過期的密封膠。 10) 建筑幕墻 “三性 ”試驗：風壓變形性能、氣密性能、水密性能。必要時增加平面內(nèi)變形性能。 “三性 ”試驗的時間，應在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成。 11) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須是內(nèi)聚性 破壞，即必須是膠體本身的破壞，而不是粘結(jié)面的破壞。 12) 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的混勻性 (蝴蝶 )試驗混勻性 ;拉斷 (膠杯 )試驗 -基膠與固化劑的配合比 . 13) 后置埋件應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時進行極限拉拔試驗。 10. 進場材料質(zhì)量控制要點： 掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家； 合理組織材料供應，應確保施工正常進行； 合格組織材料使用，減少材料損失； 加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)； 要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。 加強現(xiàn)場材料管理 2A320040常見施工質(zhì)量缺陷的防治 1. 質(zhì)量事故事故處理 （ 1）原因分析： 1） 人（質(zhì)量意識淡薄、管理差） 2）材料 3）機械（機械使用不當） 4）工藝（施工方案、程序不當） 5）環(huán)境 6）具體的施工措施（技術(shù)層面） （ 2）防治措施： 1）防：事前預防（針對原因） 2）治：事后處理（技術(shù)措施） 2. 基礎工程： 邊坡塌方：坡度、水、堆載、施工方法。 干作業(yè)成孔灌注樁虛土不大于 100mm。采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土、孔底夯實法。 孔口坍塌，回填到坍孔位置上 1 2m；如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。 3. 主體結(jié)構(gòu) （ 1）混凝土加料順序：粗骨料 水泥 細骨料 水 （ 2）混凝土表面 麻面： 1： 2 水泥砂漿 漏筋： 1： 2 水泥砂漿，剔除，刷水泥漿或界面劑，高一級的豆石混凝土； 蜂窩：（?。?1： 2 水泥砂漿 （大）剔除 -沖洗，刷水泥漿或界面劑，高一級的豆石混凝土； 孔洞處理：鑿成斜形，沖刷，濕潤