年產(chǎn)二千噸精制馬鈴薯淀粉 可行性研究報告 項 目 名 稱：陜西省 XX 縣 XX 鄉(xiāng)農(nóng)民種植合作社達豐 精制馬鈴薯淀粉廠 項 目 性 質(zhì)： 技術(shù)改造 承 建 單 位： XX 縣建筑公司 法 人 代 表： 項目負責(zé)人： 技術(shù)委托單位： XX 縣淀粉廠 時 間 ： 2009 年 4 月 7 日 1 目 錄 第一章 項目概況 項目概況 3 頁 第二章 企業(yè)基本情況 企業(yè)基本情況 4 頁 第三章 產(chǎn)品需求分析和改造的必要性 資源調(diào)查 4 頁 市場調(diào)研分析 5 頁 建廠依據(jù) 6 頁 第四章 改造的主要內(nèi)容和目標 廠址的選擇 7頁 擬建規(guī)模 7 頁 設(shè)計方案 8 頁 工藝流程簡介 9 頁 交通運輸、通訊 10 頁 環(huán)保措施 11 頁 消防、節(jié)能 11 頁 綠化工程 11 頁 第五章 項目總投資、資金來源和資金構(gòu)成 2 投資估算 12 頁 資金籌措 13 頁 第六章 人員培訓(xùn)及技術(shù)來源 項目管理、經(jīng)營方式 13 頁 組織機構(gòu)及定員 13頁 職工培訓(xùn)計劃 14 頁 第七章 項目實施進度計劃 工程進度 15 頁 發(fā)展規(guī)劃 16 頁 第八章 項目經(jīng)濟效益和社會效益分析 項目財 務(wù)評估 16 頁 財務(wù)評估結(jié)論 18 頁 社會效益 18 頁 結(jié)論 19 頁 建議 19 頁 第一章 項目概況 3 項目名稱：年產(chǎn) 2000 噸精制馬鈴薯淀粉 項目性質(zhì)： 技術(shù)改造 企業(yè)性質(zhì)：股份制有限公司 公司名稱：陜西省 XX 縣達豐精制淀粉有限責(zé)任公司 隸屬關(guān)系：陜西省 XX 縣政府 XX 鄉(xiāng)政府 公司地址：陜西省 XX 縣 XX 鄉(xiāng) 法人代表：喬建雄 生產(chǎn)規(guī)模：年處理馬 鈴薯 2 萬噸 技術(shù)年限： 2007 年 4 月至 2008 年 10 月 建筑面積： 1860 平方米 廠址： XX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 村 項目總投資： 980 萬元 項目總投資 980 萬元，占地面積 16 畝，其中包括廠區(qū)、生活區(qū)、原料堆放區(qū)、產(chǎn)品儲存、副產(chǎn)品堆放區(qū)。需勞工 40人，其中高級工程師 1 名，會計師、經(jīng)濟師、工程師各 1 名。為使公司 的工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行業(yè)中處于先進地位，在技術(shù)上委托中國農(nóng)機院薯類裝備工程技術(shù)部鄭州淀粉工程技術(shù)開發(fā)有限公司，并聘請由天津大學(xué)系淀粉專業(yè)畢業(yè) ，從事薯類淀粉生產(chǎn)和研究 20 多年的高級工程師劉永平，長期擔(dān)任本公 司技術(shù)總工。公司經(jīng)營按照產(chǎn)業(yè)化模式運行。從原料（馬鈴薯）的種植及薯種的脫毒選種和馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)、深加工到利用副產(chǎn)品養(yǎng)殖肉牛、豬、羊為一體的經(jīng)營策略，使公司真正實現(xiàn)了產(chǎn)、供、銷一體的管理體系，延伸 4 產(chǎn)業(yè)鏈。 第二章 企業(yè)基本情況 項目承擔(dān)單位 XX 縣達豐精制淀粉有限公司，成立于2006 年 1 月，注冊資本 200 萬元，已投資 980 萬元，初步建成了占地 500 畝的標準化馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線。公司現(xiàn)有員工40 人， 2007 年實現(xiàn)銷售收入 846 萬元，上繳稅金 9.98 萬元，總資產(chǎn)達 1260 萬元，公司 2006 年 10 月被評為榆林市農(nóng)業(yè)產(chǎn) 業(yè)化經(jīng)營重點龍頭企業(yè)。公司采取“公司 +基地 +農(nóng)戶”的發(fā)展模式，在周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)已形成 15 萬畝馬鈴薯種植基地，直接帶動農(nóng)戶 8000 多戶。 公司生產(chǎn)的馬鈴薯精制淀粉遠銷山西、廣東及西安等地，幾年來，公司連續(xù)被評為守合同重信用優(yōu)秀先進單位、銀行信用等級為 A 級企業(yè)。 第三章 產(chǎn)品需求分析和改造的必要性 一、資源調(diào)查 （一）生產(chǎn)原料（馬鈴薯） 馬鈴薯是我縣主導(dǎo)農(nóng)作物之一，同時也是我縣開展農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)、全力推進產(chǎn)業(yè)化扶貧骨干項目之一。全縣常年播種面積約為 30 萬畝，總產(chǎn)量達 9 億多斤，而我們新建一個2000 噸精制淀粉廠，僅需馬鈴薯（ 全年） 2 萬噸，占總產(chǎn)量 5 的 8%左右，所以說原料供應(yīng)完全有保證淀粉廠的滿負荷生產(chǎn)。 （二）燃料（煤） 該項目年需求煤約 150 噸，其來源就地拉運，我縣 XX鄉(xiāng)煤炭富集，煤熱量高、煤質(zhì)好、易拉運，屬優(yōu)質(zhì)煤田，可保證供應(yīng)，到廠價為 480 元 /噸。 （三）電力 XX 縣 XX 鄉(xiāng)電力供應(yīng)裝置。通過縣政府協(xié)商，只需增加 1 臺 315kw 變壓器，以高壓直接連接即可保證整個生產(chǎn)線的正常運行。單價為 0.49 元 /千瓦小時，需求電力約為 40 千瓦 /小時。 （四）水 XX 鄉(xiāng)黑木頭河水量大、水質(zhì)好，各項理化指標通過化驗都達到國家飲用水標準，淀粉生產(chǎn)對 水質(zhì)要求十分嚴格，因水質(zhì)好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。本生產(chǎn)工藝需水 1 萬噸 /年。 二、市場調(diào)研分析 馬鈴薯淀粉用途十分廣泛，由于它的獨特性，使其它淀粉難以取代。最大的特點是：糊化溫度低，成糊后，透明度高，粘度高并穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于食品、化工、紡織、醫(yī)藥、石油鉆井、造紙、鑄造等行業(yè)。也是變性淀粉（尤其是 a-淀粉）及淀粉衍生物精細化工產(chǎn)品的主要原料，用途十分廣泛。 國際上馬鈴薯淀粉主要為高品質(zhì)的精制淀粉，其加工主 6 要集中在歐洲，年總產(chǎn)量約 200 250 萬噸，而我國馬鈴薯淀粉生產(chǎn)由于設(shè)備和技術(shù)原因，產(chǎn)量很小，年產(chǎn)量不足 9 萬噸，而市場現(xiàn)需求量約在 20 萬噸左右，缺口即達 51%，加上每年約 0.5 萬噸需求的增加，不得不從國外大量進口馬鈴薯淀粉。公司在市場調(diào)查中，專程到國內(nèi)需求量最大的幾個馬鈴薯淀粉廠家進行了咨詢。據(jù)廠家介紹，國內(nèi)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉廠倒不少，但形成規(guī)模而產(chǎn)品質(zhì)量達標的僅有 5 7 個生產(chǎn)廠家，年產(chǎn)量不足 4 萬噸，遠遠滿足不了他們的生產(chǎn)所需，不得不進口馬鈴薯淀粉來補充生產(chǎn)原料的不足，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，經(jīng)濟效益不高。在考察中我們與太原陸雄科技發(fā)展集團和上海一家公司洽談時，他們當即就表示愿與我公司建立長期貿(mào)易合作關(guān)系，只要我們的產(chǎn)品達 到國家一級標準。該公司包銷全部合格的國標馬鈴薯精制淀粉，所以從發(fā)展形勢來分析，產(chǎn)品質(zhì)量能達標，其銷售市場一片光明。 三 、建廠依據(jù) XX 縣為國家貧困縣，農(nóng)業(yè)經(jīng)濟在國民經(jīng)濟中占有很大比重，馬鈴薯在 XX 縣是主要農(nóng)作物之一，播種面積達 30多萬畝，常年產(chǎn)量在 6 億斤左右，馬鈴薯除少部分留作口糧和縣內(nèi)銷售外，大部分因交通和其它因素所致，只能作飼料或爛掉，給農(nóng)民造成極大的經(jīng)濟損失。如何減少馬鈴薯損失，提高其商品價值，增加農(nóng)民收入，是擺在各級政府面前的一個重要問題。從外地的經(jīng)驗看（寧夏固原地區(qū)、內(nèi)蒙的北部地區(qū)等），推進農(nóng)業(yè)產(chǎn) 業(yè)化的關(guān)健是加強龍頭企業(yè)的建設(shè)， 7 以市場帶龍頭，龍頭帶基地，基地帶農(nóng)戶的模式，是一條非常好的脫貧致富途徑。因此，建立從事馬鈴薯深加工的龍頭企業(yè)已成當務(wù)之急。根據(jù)市場需求，結(jié)合我縣資源狀況，我們有關(guān)工程技術(shù)人員于 2006 年 12 月 10 日至 2007 年 1 月 5日到北京、河南、湖北、廣東、福建、天津、甘肅、陜西、山東、內(nèi)蒙和上海等地進行實地考察，并針對項目的原材料來源、廠址、環(huán)保、規(guī)模、市場供求情況和經(jīng)濟社會效益等方面進行了深入細致的研究論證，并征求有關(guān)專家意見，綜合各方面的情況，結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，在 XX 縣 XX 鄉(xiāng)建一處年 處理 2 萬噸馬鈴薯鮮薯淀粉生產(chǎn)線工程勢在必行，而且條件完全具備，對當?shù)赝七M農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、調(diào)整優(yōu)化農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增強農(nóng)業(yè)發(fā)展后勁、早日脫貧奔小康的 關(guān)鍵 ，是一項富縣富民的短、平、快的好項目。 第四章 改造的主要內(nèi)容和目標 一、廠址的選擇 經(jīng)建設(shè)單位反復(fù)比較論證，決定廠址選擇在 XX 縣 XX鄉(xiāng)，該鄉(xiāng)自然條件好、污染少、生態(tài)環(huán)境優(yōu)越。 二、 擬建規(guī)模 對貧困山區(qū)來講，建設(shè)一個項目工程實非易事，盡管各方面條件具備，但必須做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，根據(jù)今年我們對市場的調(diào)研和分析，現(xiàn)將建廠方案定為： 年產(chǎn)馬鈴薯淀粉： 2000 噸 年處理馬鈴薯： 2 萬噸 8 年產(chǎn)濕渣混合飼料： 2000 噸 建筑面積： 1860m2 三 、設(shè)計方案 本設(shè)計方案本著節(jié)約的原則，必須做到：廠區(qū)布局合理，工藝流程和設(shè)備保證 5 年內(nèi)處于國內(nèi)領(lǐng)先位置，使其產(chǎn)品質(zhì)量在市場上有較強的競爭力。生產(chǎn)車間布局整齊大方、合理適用，力爭建一個投資少、見效快，當年建廠、當年投產(chǎn)、當年見效的一個現(xiàn)代化馬鈴薯精制淀粉生產(chǎn)廠。 總體設(shè)計方案如下 ： 1、廠總占地面積： 16 畝 2、建筑物占地面積 1860m2 其中：精制馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線車間： 1260m2 成品庫房： 400 m2 鍋爐房： 20 m2 辦公住宿區(qū)： 180 m2 合計占地： 16 畝，其余為原料堆放處。 四 、工藝流程簡介 9 （一）精制馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程簡圖 （二）精制淀粉生產(chǎn)線工藝流程說明 1、原料堆放、儲存 原料進廠后，首先經(jīng)過計量入庫，并保證生產(chǎn)用料有 5天以上的儲存方可生產(chǎn)。 2、原料輸送 采用水力輸送簡單易行，省力、省投資，且原料在輸送過程中可得到初步清洗，廢水經(jīng)循環(huán)水池沉淀后可重復(fù)使用。 3、原料除石、洗滌 原料經(jīng)水輸送流入螺旋提升機斗內(nèi)，送往除石機和洗薯機進行除石塊和原料的清洗，最后將清洗后的原料通過提升送入銼磨機中。 10 4、原料破 碎 銼磨機的造型是影響經(jīng)濟效益的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備的磨碎系數(shù)決定了淀粉生產(chǎn)的產(chǎn)量及有關(guān)的全部生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標。為防止薯糊變色，此過程加入亞硫酸，濃度 0.05%。 5、去汁水 在破碎過程中，馬鈴薯細胞中釋放出大量細胞汁液，細胞即會使淀粉發(fā)生褐變現(xiàn)象，降低淀粉的粘度，同時給篩分系統(tǒng)工序增加許多泡沫，影響分離效果，因此必須通過離心機來分離除去其（分離后的亞硫酸量減少，此處也加少量的亞硫酸）。 6、篩分系統(tǒng) 篩分是將淀粉從薯糊中分離出，為提高淀粉收率和節(jié)約用水進行多級逆流洗滌。 7、去蛋白 淀粉乳經(jīng)精篩進入離心機去蛋白，去掉蛋白的乳液經(jīng)除砂進入旋流器組逆流洗滌濃縮后經(jīng)高位罐進入真空吸濾機。 8、脫水干燥 經(jīng)過真空吸濾機脫水后淀粉含水量為 38-40%的濕淀粉通過氣流烘干機進行干燥，經(jīng)干燥后淀粉成品，含水分不大于 20%，然后經(jīng)過成品篩分后，計量包裝入庫。 五 、交通運輸、通訊 廠址交通十分 便利 ，距廠 50 米處就是橫子公路，交通運輸四通八達，產(chǎn)品可以發(fā)往全國各地。 11 六 、環(huán)保措施 薯類淀粉由于在生產(chǎn)工藝中，不添加任何化學(xué)試劑，并且采用工藝先進、 無廢氣排放，所有廢水經(jīng)循環(huán)沉淀可少排放，其副產(chǎn)品經(jīng)脫水后作為飼 料 出售。 對于粉塵及各種設(shè)備的噪聲、震動，工廠已采用加裝防塵罩和減震措施，車間的粉塵濃度低于 10mg/m3 ，排放粉塵濃度也低于 150 mg/m3，車間噪聲通過防治措施，工人操作區(qū)噪聲 低于 85 分貝，完全符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準，三廢排放標準和噪聲衛(wèi)生標準。 七 、消防、節(jié)能 本產(chǎn)品原料及產(chǎn)品屬低易燃品，生產(chǎn)車間及庫房范圍內(nèi)杜絕一切火種。廠內(nèi)設(shè)專、兼職消防人員 5 人，并配備專用滅火器材。我們在設(shè)計中嚴格按建筑設(shè)計防火規(guī)范有關(guān)文件執(zhí)行，做到以防為主。 通過我們考察論證，在購進設(shè)備時，對設(shè)備的性能逐一比較，所有設(shè) 備必須達到生產(chǎn)效率高，低耗能的原則。同時在設(shè)計中，盡量和當 地能源 生產(chǎn)配置上盡量趨于合理，達到能源效益比最佳模式。 八 、綠化工程 在廠區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，廠區(qū)實行綠化工程，利用一切可利用的場地進行廠區(qū)綠化，辦一個具有現(xiàn)代化工業(yè)的綠色工廠，力爭綠化范圍占廠實用面積的 10%以上。 第五章 項目總投資、資金來源和資金構(gòu)成 12 一、投資估算 本項目總投資 980 萬元，其中廠房土建工程 220 萬元，設(shè)備購置及安裝調(diào)試費用 270 萬元，其中費用 20 萬元，流動資金 470 萬元（一個生產(chǎn)周期為 2 個月） （一）廠房土建工程 其中：征地費 58 萬元 精制淀粉生產(chǎn)車間： 32 萬元 成品庫房： 27 萬元 鍋爐房、配電室： 12 萬元 綜合辦公樓及設(shè)備： 30 萬元 機修、化驗室、更衣室： 16 萬元 綠化工程： 2 萬元 給排水工程： 28 萬元 廢水處理工程： 15 萬元 合計： 220 萬元 （二）設(shè)備及技術(shù)服務(wù)安裝調(diào)試費 其中：項目立項費 6 萬元 設(shè)備購置費： 208 萬元 技術(shù)服務(wù)費： 6 萬元 安裝調(diào)試費： 8 萬元 廠區(qū)水電氣管線工程費： 20 萬元 廠外水電氣管線工程費： 22 萬元 合計： 270 萬元 3、其它費用： 20 萬元 13 4、流動資金： 470 萬元 二、資金籌措 本項目共需資金 980 萬元 ，自籌 510 萬元，貸款資金470 萬元。 第 六 章 人員培訓(xùn)及技術(shù)來源 一、項目管理、經(jīng)營方式 （一）項目管理 公司除安排 1 名副總兼廠長親自抓項目外，設(shè)副廠長 1名，辦公室 3 人，財務(wù)科 2 人，供銷科 7 人，質(zhì)檢科 3 人，生產(chǎn)車間 24 人，共計 40 人。精淀粉廠實行獨立核算，公司與廠實行目標責(zé)任制管理。廠內(nèi)以崗定員，供銷人員以銷和供計酬，生產(chǎn)車間以產(chǎn)量和質(zhì)量實行計件工資。 （二） 經(jīng)營模式 該項目的具體實施方式采用的是“農(nóng)村產(chǎn)業(yè)一體化”中常見模式之一，即“公司 +農(nóng)戶”，其經(jīng)營模型形成了市場牽龍頭（企業(yè)），龍頭帶基地、基地帶農(nóng) 戶、種養(yǎng)加、產(chǎn)供銷、農(nóng)工商一體化的生產(chǎn)經(jīng)營體系，實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)民收入的雙增長，是讓原料基地的農(nóng)民真正走向脫貧致富的有效途徑 。同時也促進了公司在農(nóng)村產(chǎn)業(yè)化一體的形成和正常而健康的發(fā)展 壯大。 二、組織機構(gòu)、定員 （一）企業(yè)機構(gòu)設(shè)置定員、職能分工 1、企業(yè)機構(gòu)：定員 14 廠內(nèi)設(shè)置：辦公室、財務(wù)科、供應(yīng)科、銷售科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)檢科（后勤保衛(wèi)屬辦公室分管）（全廠定員為 40 人）。 （二）職能分工 廠長：負總責(zé)，下設(shè)生產(chǎn)副廠長，總工程師經(jīng)營副廠長，會計師各 1 名。 生產(chǎn)副廠長：工程師，下設(shè)生產(chǎn)科、質(zhì)檢科，負責(zé)管理全廠生產(chǎn)和產(chǎn) 品質(zhì)量。 經(jīng)營副廠長：經(jīng)濟師，下設(shè)供應(yīng)科、銷售科、辦公室。主要負責(zé)全廠的經(jīng)營、后勤。 會計師：主管全廠資金帳目，直接向廠長負責(zé)，同時接受經(jīng)營副廠長的領(lǐng)導(dǎo)。 三、職工培訓(xùn)計劃 公司員工素質(zhì)的高低，直接會關(guān)系到公司的發(fā)展與生存。從管理人員到生產(chǎn)人員、供銷人員，均需經(jīng)過一定的崗位培訓(xùn)，方能上崗。本項目的員工培訓(xùn)，按技術(shù)委托協(xié)議，由精華淀粉工程技術(shù)開發(fā)中心負責(zé)培訓(xùn)任務(wù)，通過培訓(xùn)讓管理人員掌握一定的專業(yè)管理知識的技能，并能迅速的熟悉廠內(nèi)外業(yè)務(wù)。生產(chǎn)技術(shù)人員掌握淀粉生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識和實際操作技能供銷人員掌握市場營銷的技能 。并根據(jù)公司的業(yè)務(wù)發(fā)展開拓，對員工進行不定期的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 15 組織機構(gòu)方框圖 第七章 項目實施進度計劃 一 、工程進度 該項目工程施工計劃為 18個月，擬從 2007年 4月 -2008年 9 月進行施工驗收。在 2008 年 10 月 1 日正式投產(chǎn)運行。 （一）前期工作 前期市場調(diào)查： 2006 年 12 月 2007 年 1 月 方案設(shè)計： 2007 年 2 月 2007 年 4 月 可研報告編制： 2007 年 1 月 2007 年 2 月 （二）設(shè)計及招標階段 初步設(shè)計及審批： 2007 年 4 月 2007 年 5 月 設(shè)備考察訂貨： 2007 年 4 月 2007 年 6 月 16 施工圖設(shè)計及招標工作： 2007 年 4 月 2007 年 5 月 （三）施工建設(shè)安排 土建管網(wǎng)工程施工： 2007 年 6 月 2007 年 8 月 設(shè)備安裝： 2007 年 8 月 2007 年 9 月 職工培訓(xùn)、試產(chǎn)： 2007 年 9 月 2007 年 10 月 輔助工程： 2008 年 4 月 2008 年 9 月 工程總體驗收： 2008 年 10 月 二 、發(fā)展規(guī)劃 （一） 根據(jù)目前市場考察信息，用馬鈴薯原料制作馬鈴薯淀粉在國內(nèi)市場潛力很大，國內(nèi)僅有 2 3 個生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品供不應(yīng)求，售價在 3200 5000 元 /噸， 70%的用戶需從國外進口（進口價為 6000 8000 元 /噸），公司計劃在 2007年投資 980 萬元，建一座年產(chǎn)萬噸馬鈴薯淀粉廠。 （二） 計劃在 2010 年根據(jù)市場需求，上一條變性淀粉生產(chǎn)線，以便取得更佳經(jīng)濟效益。 第八章 項目經(jīng)濟效益和社會效益分析 一、項目財務(wù)評估 （一）本項目產(chǎn)品及有關(guān)輔助材料按現(xiàn)行市場價格； （二）項目所在地的水、電、煤及運輸價格為現(xiàn)行價； （三）國家計委規(guī)定有關(guān)財務(wù)評估方法與參與數(shù)進行評估； （四）結(jié)合當?shù)厮婕暗牡胤接嘘P(guān)政策及其它有關(guān)優(yōu)惠資料； 17 該項目主導(dǎo)產(chǎn)品為馬鈴薯精制淀粉，其副產(chǎn)品為薯渣（可做養(yǎng)豬飼料）共 2 個品種。設(shè)計正常生產(chǎn)并產(chǎn)精淀粉為2000 噸，其副產(chǎn)品為 1500 噸，根據(jù)目前市場上的同類品價格，則每年銷售收入應(yīng)為： 精制馬鈴薯淀粉：單位（出廠價） 4800 元 /噸，年銷售收入為 840 萬元；副產(chǎn)品薯渣可做為公司正在籌建的豬場用作飼料，副產(chǎn)品銷售價為 30 元 /噸，年銷售收入 6 萬元，共計總銷售收入 846 萬元。帶動 1600 多戶農(nóng)民種植洋芋，就業(yè)人達 40 人。 1、產(chǎn)品成本估算 （ 1）生產(chǎn)所需一切原料屬縣內(nèi)自產(chǎn)，全部按到廠價格。所需輔助材料加其它費也按到廠價格。 （ 2）折舊率按 6.67%，折舊年限 15 年。 （ 3）工人工資采取計件工資制； （ 4）職工福利基 金按工資總額 10%提?。?（ 5）大修理基金按折舊額的 40%提?。?（ 6）上繳公司管理費按銷售收入的 2%提?。?（ 7）攤銷費（含低值易耗品）按銷售收入的 2%提?。?（ 8）銷售費用按銷售收入 8%計提； （ 9）流動資金年利息按 6%計提； 綜上所述，當生產(chǎn)負荷達到 100%，產(chǎn)品單位成本為1392.48 元 /噸，產(chǎn)品總成本為 1600 萬元。 18 2、利稅總額估算 正常生產(chǎn)年份，該項目銷售利潤為 380 萬元，凈利潤為280 萬元。 該項目建成后，第一年計劃為達標年（即