1 目 錄 第 01 章 主要施工方法 . 3 01.1 工程概況 . 3 01.2 施工組織與管理 . 3 01.3 施工部署 . 7 01.4 施工技術(shù)方案 . 10 第 02 章 工程投入的施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃 . 53 02.1 施工機械配備 . 53 02.2 投入的主要施工機械設(shè)備表 . 54 第 03 章 勞動力安排計劃 . 55 03.1 勞動力計劃 . 55 03.2 勞動力計劃表 . 56 第 04 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 . 57 04.1 工程質(zhì)量目標 . 57 04.2 施工質(zhì)量的原材料、半成品控制 . 57 04.3 質(zhì)量保證措施 . 59 04.4 信息管理與竣工資料 . 60 第 05 章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 . 62 05.1 本工程的安全目標 . 62 05.2 安 全施工管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) . 62 05.3 施工安全保證措施 . 64 第 06 章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 . 67 2 06.1 文明 施工目標 . 67 06.2 文明施工保證措施 . 67 06.3 市政、市容保證措施 . 68 06.4 環(huán)境保護措施計劃 . 69 06.5 消防保證措施 . 70 06.6 防火、防盜保證措施 . 71 第 07 章 確保工期的技術(shù)組織措施 . 73 07.1 概述 . 73 07.2 施工總進度計劃 . 73 07.3 工期保證措施 . 73 第 08 章 施工總平面布置設(shè)計 . 78 08.1 概述 . 78 08.2 施工平面布置 . 79 08.3 臨時用地表 . 81 3 第 01章 主要施工方法 01.1 工程概況 01.1.1 工程概況： 本 工程 一標 位 于 新塘街道與所前鎮(zhèn)交界處 ， 工程主要包括 道路、 一座橋梁、駁坎及臺后回填土等內(nèi)容。 道路全長 680m，路幅寬度為 38m（ 2 3.5+24.5+22m）， 橋 梁為五跨空腹式連拱橋， 全長 128.2m（共五跨 2 17+2 21+26m） ，橋?qū)?38m， 基礎(chǔ)采用 DN1500、 DN1200 鉆孔灌注樁，下部采用重力式橋臺 和橋墩 ，上部承重結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土空心 主拱 。 01.1.2 工程 特點 1、 本 工程 主要 是 以道路 和 橋梁為主 ， 同時有橋梁防護駁坎工程 ，施工時 考慮道路橋梁 與 駁坎工程 同步考慮安排。 2、 橋梁 施工 要布置施工便道 ，作為下基坑的開挖和材料運輸?shù)?。 3、 周邊 鄰 近 建筑物，施工及生產(chǎn)活動空間安排中應(yīng)加以保護。 4、 土方運輸 必須保證 設(shè)備密封良好，各出入路口必須做好沖洗工作，保障區(qū)內(nèi)（外）環(huán)境整潔。 5、 施工工期 緊 、施工場地狹窄，在人員和施工平面布置上需進行周密部署。 01.1.3 投標承諾 本投標人為實質(zhì)性響應(yīng)招標人之要求，努力維護招標人的權(quán)益 。 1、 工期目標：如我方中標，將按合同工期按時完成，確保在 240 日 歷天 內(nèi)完成。 2、 質(zhì)量目標：按本投標人企業(yè)質(zhì)量管理目標，結(jié)合合同工程質(zhì)量確保合格，達到現(xiàn)行國家地方和行業(yè)標準。 3、 安全目標：無人員傷亡事故，無等級火警事故。 4、 文明施工和環(huán)保目標：遵守國家及地方有關(guān)部門之文明施工和環(huán)境保護要求，爭取達到文明工地。 01.2 施工組織與管理 實行項目法進行全面組織施工，將精心組織精干、文明、善打硬仗、創(chuàng)優(yōu)奪 4 杯的項目管理部進場施工，擬抽調(diào)有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，調(diào)集一支吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良的作業(yè)班組，并從財務(wù)資金、設(shè)備物資、材料后勤保障等各方面予以全面支持。 01.2.1 項 目管理機構(gòu) 1、公司管理機構(gòu)組織 A公司組織落實以經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)管理班子，落實對工程質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全文明施工、綜合治理管理目標、計劃措施，運用 ISO9001 質(zhì)量管理體系以及質(zhì)量保證和控制文件，對本工程實行全方位的檢查、督促，確保工程順利進行。 B公司配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明負責(zé)人駐工地對工程質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全文明施工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。 C公司計劃預(yù)算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理、成本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。 D公司財務(wù)部加強對項目部的財務(wù) 管理，強化資金落實，?？顚Ｓ?，確保工程資金周轉(zhuǎn)。 2、項目部管理機構(gòu)組織 為全面完成本工程的各項施工任務(wù)，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工、施工現(xiàn)場成立項目部，建立以項目經(jīng)理為首由專業(yè)工程師、質(zhì)量員、安全員、計劃財務(wù)、材料員、預(yù)算統(tǒng)計員、資料員、文明施工綜治員、衛(wèi)生員等九大員組成的管理組織機構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、目標計劃管理，項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進度、文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責(zé)。 項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線 和九個職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負責(zé)人都具有專業(yè)技術(shù)人員組成，形成管理網(wǎng)絡(luò)，實行專職各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務(wù)。 3、成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組 由公司總經(jīng)理，總工程師，工程技術(shù)處和質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組”，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部的人、財、物、設(shè)備的關(guān)系，確 5 保施工技術(shù)資源和物資資源的需求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。 4、施工隊伍安排 該工程由我公司專業(yè)基本隊伍進場施工，將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需的專業(yè)性強、技術(shù)素質(zhì)過硬、紀律 嚴，善于打硬仗的專業(yè)隊伍進場施工，特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之必勝，以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu)，為裝飾和安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松的條件，以確保工程總進度的有效實施。 01.2.2 項目經(jīng)理部工作 目標 為確保工程施工目標的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的特點， 項目部 重點 放 在現(xiàn)場 ， 在現(xiàn)場 形成一定權(quán)威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量、文明施工及工期的順利完成。為此，我公司可選派工程責(zé)任心強、作風(fēng)嚴謹踏實、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的工程施工項目班子 承擔(dān)施工。同時，公司總師辦、工程部 、質(zhì)安科等組成工程項目協(xié)調(diào)小組，在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部之間的人、財、物、設(shè)備關(guān)系，確保施工資源的需求，并對項目的進度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。 01.2.3 項目經(jīng)理部 管理職能組織機構(gòu) 分工 1、生產(chǎn)線 設(shè)生產(chǎn)總負責(zé)，在項目工程師、技術(shù)總負責(zé)具體計劃安排下，負責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，下設(shè)施工總負責(zé)、質(zhì)量總監(jiān)、安裝總負責(zé)等前方生產(chǎn)管理技術(shù)人員。管轄下屬施工技術(shù)質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。 2、后勤線 設(shè)后勤 總負責(zé)，負責(zé)擔(dān)任本工程的后勤總調(diào)度，材料負責(zé)、計劃預(yù)算、財務(wù)、資料、治安等后方管理人員，管理后勤下屬計劃預(yù)算、財務(wù)、材料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產(chǎn)工作。 3 管理職能組織分工 本工程采用“項目法”組織施工，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線，共設(shè)施工、生活、技術(shù)、質(zhì)安、物資、內(nèi) 6 業(yè)、財務(wù)、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門，具體管理組織分工如下： 項目工程師負責(zé)對施工員交底，主要負責(zé)現(xiàn)場施工，制訂施工方案計劃、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，安排施工，調(diào)度施工測量 及各種技術(shù)資料；技術(shù)總負責(zé)主要負責(zé)工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等技術(shù)工作，質(zhì)安員要負責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。計劃預(yù)算主要負責(zé)施工預(yù)算、經(jīng)濟分析及每期質(zhì)量報表，財務(wù)主要負責(zé)資金劃撥控制，材料員主要負責(zé)組織供采訂貨。 建立以班組為主的施工考核制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責(zé)任制和經(jīng)濟責(zé)任制密切掛鉤。 制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強前方和后方的配合工作。加強施工現(xiàn)場管理，加強原材料管理和保管工作，加強施工現(xiàn)場的機具設(shè)備管理工作。 投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的施工班組， 實行動態(tài)管理，加強主要工種，特別是對木工、鋼筋工、混凝土工、裝飾工的質(zhì)量控制，以確保工程順利進行。 4、管理措施 A工程施工組織實行“項目法”施工，項目經(jīng)理對內(nèi)有調(diào)度、采購、獎罰等權(quán)限，對工程進度、文明施工等實行全面管理。 B認真學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，組織科學(xué)施工，運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實行計劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時加強各方協(xié)調(diào)，確保各個環(huán)節(jié)順利轉(zhuǎn)動，提前做好一切準備。 C選派具有快速施工經(jīng)驗、善創(chuàng)優(yōu)良、文明施工的管理隊伍進行現(xiàn)場管理；選派善打硬仗、能創(chuàng)優(yōu)良且技術(shù)和素質(zhì)雙優(yōu)的施工班組進行施工。 D進一步深化和完 善以工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)為主要指標的內(nèi)部承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進度同每個施工人員的利益相聯(lián)系，使每個施工人員真正認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命。 E專人負責(zé)及時編制旬、月季生產(chǎn)作業(yè)計劃和其他計劃：每周召開一次 7 現(xiàn)場生產(chǎn)會議，落實生產(chǎn)計劃，解決存在問題；每天進行一次管理班子碰頭，處理當天發(fā)生的問題和調(diào)整次日的生產(chǎn)計劃，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最終保證按期完成施工任務(wù)。 F實行全面質(zhì)量管理，積極開展“ QC”活動，以提高和保證工程質(zhì)量。積極推行 ISO9001 國際質(zhì)量管理體系 以及公司質(zhì)量保證和控制文件。 G嚴格把原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求的堅決不用。預(yù)先做好混凝土和砂漿試配，控制混凝土、砂漿配合比，準確計量，以保證混凝土、砂漿質(zhì)量。 H認真及時做好逐級的書面技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程和結(jié)構(gòu)中間驗收；實行上下道工序交接制，真正做到道道工序把關(guān)；進一步加強技術(shù)檔案管理，專人負責(zé)工程技術(shù)資料的收集和保管工作，做到工完資料符合要求。 I為確保本工程的裝飾工程質(zhì)量，在施工前，先做好樣板，經(jīng)公司、甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門鑒定認可后，方可正式施工。 施工時實行掛牌操作，每天檢查，及時修整。 01.3 施工部署 01.3.1 施工準備工作 1、 技術(shù)準備 接到施工任務(wù)后公司將立即抽調(diào)精兵強將成立項目經(jīng)理部組織各班組、工種施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細施工組織設(shè)計，并由業(yè)主組織圖紙交底與會審。 掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的格式和特點，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性等能否滿足施工要求。 對分部分項工程進行施工技術(shù)、管理水平、工程質(zhì)量控制和工期要求等方面的特殊處理。 對建設(shè)單位提供的工程控制網(wǎng)點在開工前進行詳細復(fù)測、校對，做好交接手續(xù)，并保護好控制網(wǎng)點，以便在施工 過程中進行檢測。 落實施工機械設(shè)備，按時組織進場并進行試車。 8 編制施工圖預(yù)算，按規(guī)范及設(shè)計要求組織材料采購訂貨。 2、現(xiàn)場準備 業(yè)主現(xiàn)場項目部和監(jiān)理協(xié)調(diào)下，盡快交接現(xiàn)場建設(shè)場地紅線樁、設(shè)置施工場地控制網(wǎng)和永久性測量控制水準引點、收集地形圖及地質(zhì)勘探報告等資料。 工程測量定位后，迅速搭設(shè)辦公用房。 施工現(xiàn)場范圍內(nèi)進場道路，在距離建筑物 2.5 米外采用局部硬地坪施工。 根據(jù)建設(shè)單位提供的變壓器電源，現(xiàn)場設(shè)集中配電室，采用預(yù)埋電纜方式進行供電；根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，現(xiàn)場接水管至各用水點。 施工現(xiàn)場便 道按總平面布置進行鋪設(shè)，道路兩側(cè)要做排水溝。 根據(jù)施工圖布置要求，組織施工機械、設(shè)備和工具材料進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和調(diào)試等各項工作。 對先期進場的建筑材料進行各項材料的試驗、檢驗。 3、物資準備 對本工程所需的砂石料、鋼材、水泥等施工材料，我們將嚴格按照有關(guān)文件采購：即按照我公司 ISO9001 程序文件對合格供應(yīng)商的要求，對符合條件的供應(yīng)商進行招標，由甲方確認廠家和價格，并由監(jiān)理公司一并確認品質(zhì)，甲方確認后，再根據(jù)施工需要編制材料計劃，并把計劃遞交給監(jiān)理公司審核，核驗后方可采購，所 有材料進場都必須有合格證書和相應(yīng)的質(zhì)保書，并且所有的相關(guān)資料須經(jīng)監(jiān)理公司認可。 為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關(guān)系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下： （一）、材料的采購 項目材料員須根據(jù)已批準的施工進度計劃，編制分批材料采購計劃，并注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進場日期，有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以注明，上報項目經(jīng)理部，再由項目部上報給監(jiān)理、甲方審核，經(jīng)確認后方可按計劃采購。 材料員根據(jù)經(jīng)審批的材料計劃與合格分承包方簽訂材料購銷合同。 合同中必須著重說明質(zhì)量驗收標準，主要技術(shù)參數(shù) 等各種指標，新型建材 9 或有特殊質(zhì)量要求的材料，還應(yīng)附上圖紙，說明書等資料。 如在合格分承包方之外建立供應(yīng)單位，須由項目經(jīng)理提出書面報告交工程公司部審批，待對分承包方評審合格后方可簽訂合同。 （二）、驗收 進場材料應(yīng)做好驗收工作，主要包含下面三個方面： 書面驗收 項目材料員在驗收各種材料時，應(yīng)先核驗各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保單或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證等的復(fù)印件等。 要求進場材料和質(zhì)保資料批號相匹配 ,并使用期限內(nèi) ,符合設(shè)計及規(guī)范要求。 外觀檢查 檢查內(nèi)容：品名、規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸、色澤等。鋼筋還需看 是否有銹斑、銹塊，是否在規(guī)范范圍內(nèi)。水泥檢查是否有結(jié)塊。 材料復(fù)試 主要材料：水泥、鋼筋、防水材料、砂石料，必須經(jīng)過復(fù)試后方可使用 場地堆放 水泥：經(jīng)檢驗合格后，將水泥按實際進場數(shù)收下，按堆放高度 10 包為標準堆放整齊。散裝水泥打入散裝水泥罐內(nèi)，現(xiàn)場水泥應(yīng)掛牌注明，復(fù)試合格后方可使用。一個項目原則上只能使用同一廠家的同一品種水泥。 鋼材：經(jīng)檢驗合格后，按場布圖要求堆放，現(xiàn)場鋼材應(yīng)掛牌注意該批鋼材是未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態(tài)，復(fù)試合格后方可使用。檢驗不合格通知分承包方立即退貨。 砂石料：經(jīng)檢驗合格后 ，按場布圖要求堆放。 除以上需復(fù)試的材料外，其余材料也應(yīng)加強驗收工作，應(yīng)先驗收合格證或出廠證明，同時嚴格按合同要求驗收材料，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時與分承包方聯(lián)系處理。 輔助材料應(yīng)以驗收合格證或出廠證明為主，并需檢查外觀質(zhì)量。 項目材料員應(yīng)及時收集登記各種質(zhì)保資料，并且應(yīng)注意各種進場材料的狀 10 態(tài)情況。 材料員在收集登記各種質(zhì)保資料完畢后，應(yīng)及時將各種質(zhì)保資料交給項目部經(jīng)理審核，并在物資進場記錄單上做好記錄，裝訂成冊。 進場物資憑證必須齊全有效，實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。 計量 單位必須符合國家計量法的規(guī)定，凡能稱量的要稱量，凡能點數(shù)的要點數(shù)，凡能尺量的予以尺量，驗收檢測率應(yīng)達到驗收計量的規(guī)定，大批物資可以抽檢驗收，抽檢率不低于 20%。 對憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，同時應(yīng)及時通知對方，在三天內(nèi)處理完畢。 （三）、標識管理 各種材料驗收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標識標明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進場日期、進場數(shù)量，應(yīng)制定以標牌、標簽等形式明確以上各項內(nèi)容。 對需復(fù)試的材料，還須標識其狀態(tài)，以便施工中確認使用。 施工中所使用材料只能采用“檢測合格”的材料，其余材料不 得使用。 狀態(tài)標識為標牌形式，規(guī)格為 30 20Cm，白底，“待檢測”為黑字，“正在檢測”為藍字，“檢測合格”為綠字，“檢測不合格”為紅字表示狀態(tài)。 除水泥、鋼材、砂石等原材料必須掛狀態(tài)標識牌外，現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗，驗收合格的吊上 15cm 正三角形標牌以便提供使用。 材料員應(yīng)正確使用保管好產(chǎn)品標識及狀態(tài)標識的標牌，嚴禁擅自使用，嚴防散失。 01.3.2 總體施工 規(guī)劃原則 根據(jù)本工程設(shè)計規(guī)模和結(jié)合工程特點 、 工期、現(xiàn)場條件等因素 ， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況分段實施。 以 河道 清淤、木樁護岸 施工 、新建堤塘為關(guān)鍵工序，新建雨水排放渠道和新建放水涵洞做為調(diào)節(jié)工序，對施工 段 合理 劃分 后進行組織流水作業(yè) 。 01.4 施工技術(shù)方案 01.4.1 施工測量方法 11 本工程按四等精度要求布設(shè)平面、高程控制網(wǎng)。布點以滿 足 道路、 橋梁 施工為重點。全網(wǎng)整體平差，考慮控制加密、日常放樣、地基沉降及水平位移觀測和設(shè)計、規(guī)范要求。 測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準測量與標高控制，沉降觀測等 。 1、控制測量 平面控制網(wǎng)設(shè)計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器必須匹配。平面控制點應(yīng)選在通視良好，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，并設(shè)立保護裝置，防止誤撞等?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，應(yīng)查明原因并進行復(fù)測。由于施工 區(qū)域距爆區(qū)較近，全網(wǎng)應(yīng)半年復(fù)測一次。平面控制網(wǎng)應(yīng)選取施工區(qū)附近的高級點作為本網(wǎng)的起算點，高級點必須建立在巖基上。選取的起算點須經(jīng)校核，確認無誤后方可使用。 四等高程控制網(wǎng)根據(jù)工程施工需要，滿足放樣精度的要求確定。 根據(jù)提供水準基準情況 ,擬組成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。 施工控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。 2、施工放樣 施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控 制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級控制點進行放樣。 工程動工前，首先對監(jiān)理提供的原始基面資料進行復(fù)核，若無疑義在收到資料的 28 天內(nèi)提交確認報告。在 施工 過程中，應(yīng)定期測繪斷面圖或地形圖。工程結(jié)束后，必須實測竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結(jié)算的依據(jù)。 根據(jù)圖紙設(shè)計要求在實地放出控制 構(gòu)筑物 中心軸線、堤基輪廓線、轉(zhuǎn)角點，并用醒目的導(dǎo)標加以標定，并標明樁號及高程。 3、 竣工測量 竣工測量資料從工程開工時積累，包括控制測量資料、原始斷面圖、原始地形圖、重要部位放樣資料、竣工形體的縱、橫斷面圖、設(shè)計監(jiān)理要求的其它竣工測 量項目資料等。 4、 施工過程測量質(zhì)量措施計劃 (1) 嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標所涉測量精度要求。 12 (2) 測量人員持測繪工作證上崗；測量儀器均經(jīng)計量部門檢定合格，并定期送檢。 (3) 對監(jiān)理人提供的測量起等點的數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所提供的資料準確無誤。 (4) 分階段上報質(zhì)量措施計劃。 施工過程中測量措施計劃內(nèi)容包括：平面、高程控制點點位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及技術(shù)要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員、儀器設(shè)備配置情況；儀器設(shè)備計量檢定證書；質(zhì)量控制及驗收措 施等。 01.4.2 排水 管線 工程施工 01.4.2.1 施工工藝流 程 見施工工藝流程圖 13 01.4.2.2 施工方法 一、測量放樣 1、對實地地形進行測量，現(xiàn)場進行中心樁的交接工作。 2、臨時水準點必須設(shè)置在不受施工影響的固定點上，妥善保護。 3、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用。管道彎曲點必須進行曲線放樣。在放樣時若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計有出入，及時與設(shè)計取得聯(lián)系，商討措施。測施工準備 測量放樣 溝槽開挖 施工降水邊坡支護 墊層砼澆筑 鋼筋綁扎安裝 管基砼澆筑 管道鋪設(shè) 管座砼澆筑 窨井砌筑 閉水試驗 管溝回填 鋼筋制作 管道進場 砼配合比試驗 14 量由專人負責(zé)，對原始資料妥善保管。 二、 輕型 井點降水 由于地下水位較高， 溝槽兩側(cè) 井點降水是確?；?坑安全的必需措施，且必須在 溝槽 開挖前加強預(yù)抽水，降水深度應(yīng)達到基坑底 0.5m 至 1m 以上，以確保 溝槽 開挖期間土體干燥。根據(jù)本工程的土質(zhì)類別和降水深度，回籠水管道施工，采用 雙排 輕型井點降水。 1、 井點布置 采用一級輕型井點，井點間距為 1.2 米。 2、 施工流程 挖井點溝槽，敷設(shè)集水總管射水沖孔沉設(shè)井點管，灌填砂濾料安裝抽水機組，連接井點管、集水總管試抽水粘土填塞井點管正常運轉(zhuǎn)。 3、 操作方法 a.挖井點溝槽，敷設(shè)集水總管 在地面井點位置挖溝槽，同時敷設(shè)集水總管。 b.射水沖孔 : 采用射水管垂直插入井點 管小坑中心，利用高壓水在射水管下端沖刷土層，成孔深度達到設(shè)計要求后即拔出射水管、沉放井點管。 c.沉設(shè)井點管，灌填砂濾料 : 在沉放井點管的同時，在井點管與孔壁間及時用潔凈粗砂灌實，井點管要位于砂濾料中間，在灌填砂濾料時，管口應(yīng)有泥漿水冒出。 d.安裝抽水機組，連接井點管、集水總管。 e.試抽水 井點管埋設(shè)完畢，集水總管、井點管與抽水設(shè)備接通后，進行試抽水，檢查有無漏水、漏氣，出水是否正常，有無淤塞等現(xiàn)象，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。 f.粘土填塞 檢查合格后，井點孔口到地面以下 0.5 1.0 米深度范圍內(nèi) 應(yīng)用粘性土填塞。 g.井點管正常運轉(zhuǎn) 井點管運轉(zhuǎn)時，應(yīng)保證邊續(xù)不斷地抽水，并做好記錄。 15 4、施工技術(shù)措施 a.基坑開挖前一周左右，進行預(yù)抽水。 b.井孔應(yīng)垂直，深度應(yīng)符合要求。 c.沖孔深度應(yīng)比濾管底深 0.5 米左右，以利沉泥。 d.良好的砂井是保證埋管質(zhì)量的關(guān)鍵，沉設(shè)井點管同時在井點管與孔壁間及時用潔凈粗砂灌實，井點管要位于砂濾料中間。 e.井點系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴密，防止漏氣。 f.檢查合格后，井點孔口到地面下 0.5-1.0 米深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填塞，以防止漏氣。 g.在降水過程中，應(yīng)按時觀測出水情況 ，并做好記錄。 h.降水不可長時間中斷。 三、 管槽開挖 管道溝槽開挖以機械開挖為主，人工輔助修規(guī)的方法進行，按照“先深后淺，先下游后上游”的施工原則，采用大開挖法， 輕型井點 降水，局部開挖較深處采用簡易鋼板樁支護的施工方法。 1、 鋼板樁支護方法 對于開挖深度大于 2.0 m 的溝槽采用簡易鋼板樁支護。為保證路基填筑的質(zhì)量，減少開挖與回填方量，對部分管溝開挖進行鋼板樁支護，結(jié)合設(shè)計圖紙與現(xiàn)場施工經(jīng)驗，經(jīng)初步計算，擬采用 22#A 槽鋼。槽鋼單根長為 6.0m，入土深度大于 3.6m，采用單獨打入法 ， 槽鋼間距 100 ， 局部較 深的處加密。其工藝如下： 槽鋼加工時應(yīng)把樁尖部位削尖，以利插入，采用振動錘插設(shè)、拔除鋼板樁，插設(shè)鋼板樁時應(yīng)采用簡易鋼管導(dǎo)架，測量儀器定位。 鋼板樁支護法開挖溝槽邊坡垂直，兩邊工作面預(yù)留寬度為 30cm。結(jié)合本工槽鋼加工 測量放樣 槽鋼插入 土方機械開挖 局部支撐加固 人工修面 管體結(jié)構(gòu)施工 管溝回填 槽鋼拔除 16 程實際，需配置兩套簡易鋼板樁。 2、 大開挖施工方法 開挖前放出開挖線，兩條邊線按 1： 0.5 1： 1 的邊坡放樣，并灑上白灰線。 溝槽開挖擬用 PC200 挖掘機， 5t 自卸車運輸，以機械為主人工為輔的方法，開挖至設(shè)計標高以上 30 時應(yīng)采用人工開挖。在開挖過程中嚴禁超挖、擾動原基底土，若有超挖或淤泥質(zhì)土?xí)r，應(yīng)用級配塘渣分層回填壓實。對開挖好的溝槽作好邊坡保護，以防坍塌。 施工時根據(jù)地下水滲水情況，在溝槽兩側(cè)開挖排水溝和集水坑，采用水泵明溝排水，排水溝寬度 20 ，每只窨井處設(shè)集水坑。 四 、管道砼基座 施工程序：測量定位綁扎鋼筋立模砼底座澆筑（第一次平基座澆搗）管道安裝護管砼澆筑 首先定出管道中心線及標高，然后綁扎鋼筋，鋼筋要求穩(wěn)定、牢固，再支立模板，澆筑砼基礎(chǔ)并每隔 20m 設(shè)置沉降縫。管道隔段澆筑，每段一次性澆筑完畢。對于鄰近雨水井的管道基礎(chǔ)，則在第一節(jié)管位置設(shè)置沉降縫，并 與井底板砼同時澆筑，基礎(chǔ)砼澆筑時若下料高度大于 2m 時，采用溜槽下料。在砼澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范制作砼試塊，并及時進行強度試驗。 基礎(chǔ)砼分二次施工：先施工平基座砼基礎(chǔ)，待管道安裝好后再進行護管砼施工。澆筑護管砼前應(yīng)將平基頂面鑿毛?；艥仓r采用平板振搗器振實，護管砼采用插入式振搗器振搗器振實。 五 、管道鋪設(shè)和接口施工 待管道基礎(chǔ)施工結(jié)束經(jīng)驗收合格后才能組織管道鋪設(shè)工作。管道進場后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查管道的質(zhì)量，若存在質(zhì)量問題堅決退貨。在基座基礎(chǔ)砼強度達到規(guī)范要求時，才能下管，下管時 D600 管 及 以上采用 PC200 挖機下管， D600以下管采用手拉葫蘆予以就位。 排管前清掃基礎(chǔ)污泥，管道鋪設(shè)的標高以放樣標高為準，穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂抹水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于 25 時應(yīng)加設(shè)管枕及枕板。 鋼筋砼承插管采用柔性接口，“ O”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)定位完畢，在管中拴一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道， 17 將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕（涂潤滑劑）作為臨時支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道承口的鋼絲繩與本節(jié)管道的 1/2 承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑入前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈入凹槽內(nèi) ，無扭曲現(xiàn)象。最后按設(shè)計要求對接口進行處理。 安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)，務(wù)求做到相連管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈現(xiàn)象，若不合格則重排。 六 、 檢查 井砌筑 井底板澆筑后，及時進行定位工作，然后進行井體的砌筑，砌筑前，先將磚塊濕潤，砌筑時砂漿要飽滿，要防止出現(xiàn)通縫。井體粉刷壓光、無空鼓現(xiàn)象，粉刷后井體表無色差，井體棱角挺括、順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設(shè)計要求。 雨水井施工時，支管應(yīng)隨砌隨安。檢查井蓋板在現(xiàn)場預(yù)制，井頂標高應(yīng)與路面齊平。 檢查井砌筑砂漿采 用機械拌和，砂漿要有良好的和易性，做到現(xiàn)拌現(xiàn)用。 砌體材料為標準粘土磚，砌筑前一天必須沖水濕潤，應(yīng)有足夠的含水量。井室砼基礎(chǔ)完成達到一定強度后才可擺磚砌筑，并按井室長寬模數(shù)相應(yīng)擺磚，內(nèi)外上下錯縫，四周或圓井 360均必須分層同時砌筑，不留直槎或斜槎。砂漿采用擠揉法砌筑方法，以確保砌體防水性能。 當井室的高度模數(shù)達到規(guī)范標準高度時，才可進行內(nèi)外粉刷，粉刷一般以二次成活，保持平整并有足夠的厚度。 當有預(yù)留支管的井室在砌筑前必須先得到了解，當?shù)皆O(shè)計標高時予以預(yù)留，其標高、方向、留口或留管位置正確復(fù)核，避免翻工浪費 。 七 、閉水試驗 管道施工后，均應(yīng)按規(guī)范進行閉水試驗，試驗時應(yīng)有監(jiān)理人員監(jiān)督，試驗所測數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后方可進行溝槽回填。 當有設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的管道均需作閉水試驗。檢查井砌體及粉刷強度達到要求時，進行灌水作閉水試驗。閉水以井號段或若干井號段為單位，灌水采用水泵或有條件時放入自來水即可，但水頭高度必須達到上游管頂以上不少于 2米之要求，如井筒不夠高時可用臨時筑高或其他加壓方式解決，總之符合規(guī)范要求。 18 注水 24h 后觀測其實際滲水量測得合格率為準，并作好記錄并有有關(guān)簽證認可。 八 、溝槽回填 溝槽回填前先選好合格 土源，將槽底雜物清除干凈，嚴禁帶水回填，以免出現(xiàn)“彈簧土”。填土應(yīng)在管座砼強度達到 5Mpa 以上時，方可進行。回填時要求在管道兩側(cè)對稱均勻進行，并分層進行，每層厚度不大于 30 ，并分層夯實，填土夯實應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。管道兩側(cè)回填土密度為 90%，管頂 50 以內(nèi)回填土密實度為 85%，管頂 50 以上按路基要求回填。 01.4.3 橋梁施工 01.4.3.1 概述 本座橋梁為 1 號橋，是五跨空腹式連拱橋，全長 128.2m（共五跨 2 17+2 21+26m），橋?qū)?38m，基礎(chǔ)采用 DN1500、 DN1200 鉆孔灌注樁，其中 橋臺鉆孔灌注樁 為 120 ， 橋 墩 鉆孔灌注樁 為 150 ，下部采用重力式橋臺 和橋墩 ，上部承重結(jié)構(gòu)采用兩鉸鋼筋混凝土空腹式主拱，主拱上面采用腹拱。 01.4.3.2 施工程序 圍堰 施工（ 樁基施工 ） 基坑排水 測量放樣 承臺混凝土澆筑 拉桿施工和河底鋪砌 橋臺 和橋 墩工 臺后回填 一半 主拱施工 主拱以上梁施工 腹拱 安裝 臺后 全部 回填施工 橋面系施工。 01.4.3.3 圍堰設(shè)計和施工 1、 圍堰設(shè)計標準 根據(jù)施工總平面地形圖的分析，多年平均最高水位標高暫定為 4.0 m， 圍堰設(shè)計標準考慮多年平均最高 水 位加安全超高 0.5m 確定，圍堰頂高程暫定為 4.5m。 2、 圍堰結(jié)構(gòu)型式 根據(jù)當?shù)厮摹?地形地質(zhì)、防滲、當?shù)夭牧虾徒煌ㄒ蟮葪l件，綜合比較決定， 道路橋梁兩側(cè) 圍堰就地取材采用 粘 土圍堰 ， 圍堰 寬度為 2.5m。為了減少回填土方量，加快施工進度，采取打松木樁的加固措施，兩側(cè)用毛竹片和塑料彩條布封堵，中間回填粘土。縱向松木樁間距為 600mm，并在 圍堰 頂?shù)呢Q向木樁外側(cè)設(shè)松木樁系梁縱向加強連接，橫向用 8 鋼筋與豎向木樁拉結(jié)，豎向木樁平均長度為 5m，梢徑 D120mm，要求豎向木樁打入河床以下最少 1m。 其斷面 和 平面 19 布置詳見圍堰施工平面總布置圖。 3、橋梁 圍堰工程量表 項目名稱 單位 工程量 毛 竹片 單位 工程 量 D120mm 松木樁 m 6250 毛 竹片 m2 2674 塑料彩條布 m2 2674 粘土 m3 3342 4、 圍堰施工 梢徑 D120mm， 5m 長的豎向 木樁 ，施工采取人工配合船運 PC200 挖掘機 打入土中。其 挖掘機打樁 的工藝 流程 為： 1）船運 挖掘機就位； 2） 選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，樁位按 間距 600mm 布置； 3） 將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中； 4） 按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層； 5） 嚴格控制樁的 排距和縱向間距 ，確保軟基 的處理效果 ； 6）豎向樁打完一段后，用 8 鋼筋與豎向木樁拉結(jié)，梢徑 D120mm 水平木樁縱向與豎向樁之間采用馬蝗 釘固定 ； 7）經(jīng)檢查滿足設(shè)計要求后，進行下一個循環(huán)的打樁施工階段。 8）回填 堰體 粘土 ， 人工 從端頭進占施工， 要求分層分段進行填筑。 5、基坑和施工期 排水 基坑水估算水量大約有 26000m3，圍堰施工完成后，安裝兩臺高壓離心泵對基坑水進行強排。 為保證圍堰內(nèi)基坑在施工期間無 積 水，在 基坑 上、下游側(cè)結(jié)構(gòu)物外較低部位各布置一個 1m1m0.5m 集水坑，并采用 2潛水泵排入外河道。若實際施工滲流較大時，考慮再 增設(shè)集水坑和排水設(shè)施。 6、 圍堰 拆除 橋梁 主體結(jié)構(gòu)施工完成，具備通水條件后，拆除 橋梁 上、下游側(cè)的圍堰，圍堰拆除方量約 3342m3。圍堰拆除 采用抓斗船將木樁撥出，挖泥船將 堰 體裝船 棄料運至業(yè)主指定棄料場 ，也可以配合河道清淤同時進行 。 01.4.3.4 地基處理 20 1、砼灌注樁施工 本 橋梁工程設(shè)計有鉆孔灌注樁共 112 根 ，其中 墩樁孔徑 150（ 64 根 ） ，臺樁孔徑 120（ 48 根 ） 。根據(jù)工程施工強度及鉆孔口徑、地質(zhì)情況等分析，采用SP-15 型工程鉆機造孔。樁身鋼筋籠的制作采用在鋼筋加工廠內(nèi)下料 ， 綁扎 完成后，運到施工 現(xiàn)場 ；灌注樁的砼 全部采 用商品混凝土 。 其 施工順序和施工方法 ： （ 1）打樁平臺及埋設(shè)護筒：鉆孔灌注樁施工平臺采用木平臺。高度應(yīng)符合規(guī)范要求，護筒采用鋼護筒，內(nèi)徑大于樁徑至少 20cm，護筒無內(nèi)向突出物，穩(wěn)定不變形。 （ 2）鉆機就位：移動鉆機，使鉆頭中心與樁位中心重合，鉆機就位準確，水平穩(wěn)固。 （ 3）泥漿制備：本工程采用原土孔內(nèi)造漿，無特殊情況不專門制漿。 （ 4）鉆進成孔：鉆進速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，孔徑、孔深等的大小確定，在淤泥質(zhì)粘土中不宜大于 1m/min，在較硬土層中以鉆機無跳動、電機不超荷為準。鉆孔中應(yīng)充滿泥漿，且其頂面始終高出筒外水 位 1.0m 以上，以保證一定的壓力穩(wěn)定鉆孔。 （ 5）第一次清孔：鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆具提高，距孔底 10 20cm，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，停泵測量孔深，達到設(shè)計孔深才能提鉆。 （ 6）下鋼筋籠：鉆孔完畢，經(jīng)驗收合格后，下鋼筋籠。鋼筋籠事先制作運至鉆孔旁，由卷揚機吊起鋼筋籠，調(diào)直、慢放入孔內(nèi)，其頂部由吊筋焊于鉆機上，將鋼筋籠固定在孔口。 （ 7）下導(dǎo)管：導(dǎo)管由 250mm 的管節(jié)組成，接頭裝卸方便，連接牢固，帶有密封圈密封，保證不漏水透水，根據(jù)設(shè)計長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢放入孔內(nèi)。 （ 8）二次清孔：利用導(dǎo)管將新鮮泥漿輸 入孔內(nèi)，循環(huán)清孔，清孔時泥漿比重控制在 1.15 以下，直到孔底沉渣達到規(guī)范要求為止。 （ 9）灌注砼：砼 采 用 商品混凝土 。水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注，清孔后 ，立即接好儲料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處固定。按配合比拌制砼 ， 將砼裝入儲料斗，等其儲滿后拔出隔水塞，砼流入導(dǎo)管內(nèi)，埋住管底部。盡快不間斷地連續(xù)澆注砼，提升導(dǎo)管時，防止鋼筋籠被拔起，澆搗過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi) 2 6m。砼澆注高度至少高出設(shè)計樁頂 0.5 D，保證截掉后的樁頂砼具有良好的質(zhì)量。 21 鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖 2、拉桿下木樁施工 拉桿下 地基處理采用 6m 長的 木樁 ，梢徑 D140mm，縱橫向以 70 60 布置，總共 3744 根。施工采取人工配合 PC200 挖掘機 打入土中。其 挖掘機打樁 的工藝 流程 為： 測量放樣 搭建 平臺 鉆機就位 校正樁位 下 護 筒 鉆 進 清 孔 下鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 二次清孔 灌 砼 護筒回收 樁頭清理 泥漿護壁 測孔徑孔深 測量孔深 砼攪拌運輸 22 （ 1） 挖掘機就位； （ 2） 選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁； （ 3） 將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中； （ 4） 按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層； （ 5） 嚴格控制樁的 間距和打入深度 ，確保軟基的處理效果 ； （ 6）經(jīng)檢查滿足設(shè)計要求后，進行下一個循環(huán)的打樁施工階段。 （ 7） 打樁完成一段后，及時回填塊石墊層，待人工壓實穩(wěn)定再澆筑100mmC15 素混凝土。 01.4.3.5 主體工程 主要施工方法 1、基坑土方開挖 本工程土方開挖工程量共計 12865.28m3，其工作內(nèi)容主要是橋臺挖土方，施工首先進行清表開挖，將開挖區(qū)域內(nèi)含草皮、樹根的表土除保留必需的耕植土 ，自卸汽車全部外運至業(yè)主指定的棄土場地。 土方開挖采用 PC200 挖掘機自上而下分層進行開挖，建基面以上 30cm 采用人工開挖、整平。槽內(nèi)采用排水溝結(jié)合集水坑方式排水，排水溝設(shè)在 基坑 底兩側(cè)，間隔 10m 左右設(shè)置一集水坑，安裝 4潛水泵進行排水。 基礎(chǔ)開 挖施工中應(yīng)經(jīng)常進行測量控制，防止超挖，并應(yīng)保持邊坡、基面的平整。 基面清理平整后，及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，必須做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時必須重新清理。 2、橋臺 、墩身和拱上側(cè)墻 施工 （ 1） 鑿樁頭 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，灌注樁頂標高應(yīng)予加高度，以保證在鑿除樁頭松散砼后，樁頂標高和質(zhì)量能符合設(shè)計要求。樁頂予加高度一般為 0.5 1.0m，于基坑土方開挖時鑿除。 鑿樁頭采用風(fēng)鎬，根據(jù)樁頭頂標高從上到下鑿除，作業(yè)時多加注意，防止損壞樁身。 （ 2） 鋼筋綁扎 鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工 ，運至現(xiàn)場綁扎。注意設(shè)置好鋼筋保護層，鋼筋 23 加工綁扎嚴格按施工圖紙及鋼筋砼施工規(guī)范要求施工、驗收。 （ 3） 立模 墩身和橋臺 模扳模扳采用 組合鋼模板或 竹膠合大模板， 拱上側(cè)墻采用定型 木模板 ， 支撐采用方木擱柵，腳手架鋼管支承。 模板，用鋼管做加固支架。 立模特別注意樁位準確， 結(jié)構(gòu) 的垂直度用經(jīng)緯儀校核，防止錯位。模板之間用螺栓固定，拼裝準確，外側(cè)用鋼管腳手架支承固定，并配備纜風(fēng)錨固。 （ 4） 砼澆筑 混凝土采用商品混凝土 ，砼由 泵車直接 入倉，用插入式振搗器分層振搗密實，分層厚度 30cm，梁上表面用木抹子找平。待砼澆筑完后 12 18h 內(nèi)及時養(yǎng)護，并經(jīng)常保持濕潤。 3 主拱施工 （ 1）拱架施工工藝 根據(jù)本工程的特點，主拱施工采用“滿堂拱架現(xiàn)澆”施工方案。其施工工藝：強化拱架基礎(chǔ) 用扣件式鋼管搭設(shè)拱架 在拱架上立模板 綁扎鋼筋 輸送泵輸送混凝土入模 完成拱片拱架現(xiàn)澆全過程。 （