1 編制說明 1.1 編制目的 為確保優(yōu)質、高速、安全地完成湖北 某 學校風雨操場的施工任務 ,編制本施工組織設計 ,以指導本工程的施工管理。同時，也為業(yè)主選定施工企業(yè)提供依據。 1.2 編制依據 1.2.1 湖北 某 學校風雨操場工程招標文件、設計圖紙及其有關的技術資料。 1.2.2 本公司的質量保證手冊、程序文件、項目管理文件。 1.2.3 相關的技術標準 : (1)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（ GB50268-97）； (2)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ242-82）； (3) 建 筑 采 暖 衛(wèi) 生 與 煤 氣 工 程 質 量 檢 驗 評 定 標 準 （ GBJ302-88）； (4)火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（ GB50166-92）； (5)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（ GB50150-91）； (6) 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 纜 線 路 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 （ GB50168-92）； (7) 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 低 壓 電 器 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 （ GB50254-96）； (8) 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 接 地 裝 置 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 （ GB50169-92）； (9)電氣裝 置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（ GB50171-92）； (10)電氣裝置安裝工程配電工程（ 1KV 及以下配線）施工及驗收規(guī)范（ GB50258-96）； (11) 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 氣 照 明 裝 置 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 （ GB50259-96）； (12)電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準（ GBJ303-88）； 1.3 安裝工程概況及特點 1.3.1 工程名稱：湖北 某 學校風雨操場 1.3.2 建設地點：湖北 某 學校校內 1.3.3 結構類型：框排架，屋面為網架結構 1.3.4 建筑 面積： 4960m2 1.3.5 安裝工程范圍：包括給排水工程、電氣工程及相關專業(yè)的設備安裝工程。 (1)管道工程包括室內消防水、上下水系統(tǒng)及室內游泳池水處理系統(tǒng)。 (2)電氣工程包括低壓動力供配電、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、計時及計分顯示系統(tǒng)、舞臺燈光音響控制系統(tǒng)等。 2 施工準備工作計劃 2.1 項目經理部組織機構 安裝項目經理部下設技術組、生產組、質安組、器材組、內業(yè)組以及各專業(yè)施工班組，由一名項目經理全面負責施工管理和與其它專業(yè)施工隊伍的協(xié)調工作。 具體的機構設置見施工組織機構圖。 安裝項目經理 項目技術負責人 各專業(yè)施工班組 質安組 質量 安全 技術組 生產組 管道工長 電氣工長 器材組 機械 材料 內業(yè)組 2.2 臨時設施計劃 2.2.1 臨建設施 根據本工程安裝工程量、施工工期要求以及現(xiàn)場情況安裝工程施工過程中的臨建設施主要包括預制加工車間、材料倉庫、辦公場所以及職工宿舍等 ,其中預制加工車間： 10 15=160m2，材料倉庫： 18 10=200m2，辦公室： 15 3=45m2，職工宿舍： 20 10=200m2。 2.2.2 臨時水電 （ 1） 臨時設施區(qū)及現(xiàn)場中心地點設總安全配電箱各一臺，并根據實際需要在加工車間、生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點 配備安全分配電箱，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。 （ 2）臨時設施區(qū)的用水由指定的供水管接頭接入，按實際需要布置給水管網，并接至場區(qū)排水干管。 （ 3）臨時用電：本工程擬投入機械設備的總功率約為 180kW，取使用系數 0.7。 2.3 材料設備進場計劃 根據施工情況制訂材料設備的進場計劃 ,有些材料需用量較大 ,還應制訂分批進場計劃。 2.4 主要的機械設備和檢測儀器配置計劃 表一 :主要施工機械設備配置計劃表 序號 名稱 規(guī)格型號 數量 功率 產地 備注 1 交流焊機 B*3-500（或 300） 2 16KW 上海 2 直流焊機 AX7-500(或 300) 1 12KW 華東 3 套絲機 Z3T-R4 2 0.75KW 杭州 4 臺鉆 DP-25 1 1.5KW 杭州 5 沖擊鉆 TE-24、 TE-42 3 德國 6 電鉆 6-13mm 2 上海 7 手動試壓泵 SY-5 2 山西 8 電動試壓泵 ZP-SR500/5 2 1.1KW 山西 9 彎管機 SYM-3A 1 武漢 10 切割機 J3G2-400 2 11 空壓機 6m3/分鐘 1 上海 12 生產用車 五十鈴 1 江西 表二 :主要的檢測儀器配置計劃表 序號 名稱 規(guī)格型號 序號 名稱 規(guī)格型號 1 游標卡尺 0.02mm/0-300 7 鋼卷尺 2 焊接檢驗尺 8 絕緣搖表 3 管螺紋規(guī) 9 角尺 4 鉗形表 500A 10 5 水準儀 11 壓力表 6 萬用表 500 型 12 接 地 電 阻 測試儀 500V 2.5 勞動力需用計劃 管理人員 10 人；管工班 4 個，每班 8 人，共 32 人；電工班 3 個，每班 10 人，共 30 人；焊工 3 人，分別配備給管工班和電工 班；普工7 人。 本計劃為施工高峰期時的勞動力計劃，其它時間將根據現(xiàn)場施工情況予以控制調整。 3 安裝工程的進度控制 3.1 工期目標：積極配合土建施工，確?？偣て诘耐瓿?。 3.2 控制點的設置 3.2.1 安裝開工時間應與建筑主體施工同時 ,預留預埋與結構施工同步 . 3.2.2 建筑主體施工前期 ,安裝施工各專業(yè)工種的工作主要是做好各項施工準備 .地下室主體完工或地上主體結構完成三層后 ,安裝各工種開始制作和預制加工 .同時 ,各專業(yè)工種正式進入安裝 ,并與建筑結構施工同步施工 . 3.2.3 建筑主體結構封頂后 2 個 月 ,安裝工程應全部完成 .工程竣工前總承包單位應給安裝工程留 1-2 個月的試驗和調試工期 . 3.3 保證工期的措施 3.3.1 嚴密施工組織設計，合理安排施工。 3.3.2 投入足夠的人力和機械設備，滿足施工工期的要求。 3.3.3 提高機械化與工廠化施工程度，增加預制加工工作量。所有的管道預制加工均在車間完成。 3.3.4 大力推廣“四新”成果，促使工效提高。 3.3.5 服從總承包管理，顧全大局，與土建、裝飾施工隊伍緊密配合。 3.4 施工進度計劃 詳見土建施工進度計劃。 4 安裝工程的質量控制 4.1 質量方針 和目標 4.1.1 本公司的質量方針：創(chuàng)建精品，追求卓越 4.1.2 本公司的質量目標：滿足合同承諾要求和客戶的期望。 4.1.3 本工程的質量目標：達到優(yōu)良等級 ,爭創(chuàng)魯班獎 . 4.2 質量體系 4.2.1 為實現(xiàn)本公司的質量方針和目標，確保本工程質量目標的實現(xiàn)，使質量管理各項活動規(guī)范化、標準化、程序化，以滿足 GB/T900294 標準要求，建立并保持有效運行的質量體系，提高企業(yè)的質量保證能力。 為保證具有滿足工程質量及合同要求的能力應做好以幾工作： A、編制施工組織設計（質量計劃）； B、確定和配備必要的控制手段、工藝方法、設備（包括檢驗、測量和試驗設備）、工藝設備、物資和人才專業(yè)技能，以達到規(guī)定的質量要求； C、研究新的測量方法、改進控制手段和檢測技術； D、對采用新技術、新工藝編制技術性和管理性文件； E、明確規(guī)定各種驗收標準； F、確定和準備質量記錄。 4.3 材料設備的質量控制 4.3.1 工程所用材料和設備必須經本公司考察、業(yè)主監(jiān)理認定的合格供應商。 4.3.2 進貨檢驗是材料設備質量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料設備的進貨檢驗關，采購員和材料驗收人 員是材料設備質量責任人。 進場材料必須合格證件齊全，生產廠家要有生產許可證和產品檢驗合格證書，對于消防專用產品還需具備當地消防部門簽發(fā)的產品準銷證。 材料的檢驗方法主要有： （ 1）鋼材、管材一按批次抽樣進行機械性能檢驗； （ 2）閥件 逐個進行壓力 ,滲漏試驗，合格后才能使用； （ 3）電線、電纜 觀察檢查； （ 4）其它 按規(guī)定進行性能檢查。 4.3.3 材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理，采取防止變形、防止受潮霉變和變 質的措施。材料出庫在檢驗和辦理相關的領用手續(xù)。 4.3.4 材料出庫后，在施工地點要妥加保管，存放地點要安全可靠，不能有積水，不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施。 4.3.5 材料使用前要進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進行內壁清掃等。 4.3.6 業(yè)主或分包單位提供的材料和設備由我單位負責檢查驗收和監(jiān)督控制，施工過程中嚴禁使用不合格或材質證明有懷疑的材料設備。 4.4 圖紙會審和施工方案的優(yōu)化 4.4.1 圖紙會審，施工方案優(yōu)化和施 工技術交底是施工技術準備的重要內容。圖紙會審之前，施工人員應認真熟悉圖紙，進行自審，并做好記錄，對設計簡單的圖紙應進行細化，消除設計中的疑問和差錯。 4.4.2 施工方案應進行評審，在評審的基礎上對施工方案進行選優(yōu)和優(yōu)化，施工方案強調技術先進，經濟適用，可操作性強。 4.4.3 工程開工之前，技術部門逐級進行施工技術交底，使所有參加施工的人員都明確該工程工期和質量的重點和難點。 4.5 施工過程質量控制 4.5.1 過程分類及控制要點 為便于有效的控制施工過程的質量，根據安裝工程施工的性質和特點，將施 工過程劃分為：一般過程、關鍵過程、特殊過程。 （ 1）一般過程的控制 a. 一般過程指操作工藝簡單的過程，其分項過程包括一般設備和管道、電氣的安裝工程等。 b. 一般過程受控的條件：按計劃配合合格的人員、滿足施工要求的機械設備、檢定合格的計量器具和試驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。 c. 此類過程的施工由工程項目施工技術人員提供必要的施工文件，進行詳細的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準的要求進行操作。在過程操作及質量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“ 三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。 d.過程試驗由施工技術人員按檢驗和試驗工作程序的規(guī)定組織進行。班組設兼職質檢員，負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工程質量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序的施工。 e. 專檢由質檢員負責，質檢員根據施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質量問題填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改。隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎上 ，由施工技術人員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質檢部門和建設單位代表共同檢查工簽字認可后，方可隱蔽。 f. 不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術負責人組織質檢員、相關施工技術人員及有關人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認可后，辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由工程項目經理部組織雙方相關人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。 g. 工程質量驗評 分項、分部工程完成后，由施工技術員進行分項、分部工程質量預檢并填寫分項、分部質量檢驗評定表，由項目負責人組織評定，由 質檢部門核定質量等級。 單位工程由公司總工程師組織質檢部門、技術部門、項目經理部技術負責人進行預檢，合格后，由質檢部門評定質量等級。 單位工程完工后的檢驗工作要邀請建設單位和監(jiān)理單位人員參加。 （ 2）關鍵過程控制 a. 關鍵過程指對本工程起決定作用的過程，包括重要設備的安裝、弱電及消防工程的安裝調試等。 b. 關鍵過程的文件控制按文件和資料控制程序的有關規(guī)定執(zhí)行。在分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導書，明確施工 方法、程序、檢測手段，需用的設備和器具，以保證過程質量滿足規(guī)定要求。 工藝文件和作業(yè)指導書，由項目經理負責組織編制或收集整理，施工技術人員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導、監(jiān)督文件的執(zhí)行。 c. 施工過程由項目經理指定設備員負責施工機械設備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。 d. 施工技術人員根據施工過程對環(huán)境條件的要求，如設備解體安裝的防水、防塵，儀表的調校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求提出具體措施，經項目經理部負責人批準，由施工技術員組織實施，質檢員監(jiān)督檢查， 以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。 e. 關鍵過程施工應具備的條件：試驗、監(jiān)督和驗證與一般過程控制相同。 （ 3）特殊過程控制 a. 特殊過程即過程的結果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程，根據本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。 b. 作業(yè)前，項目經理技術負責人組織各專業(yè)技術人員和質檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設備狀況等進行認可，并做好記錄。質檢部門要核定從事特殊項目操作人員的上崗證是否有效，且所從事的操作內容是否相符，禁止無證上崗和超范圍上崗操作。 c. 其他要 求按關鍵過程控制的條款執(zhí)行。 4.5.3 不合格產品的控制及糾正和預防措施 4.5.3.1 為控制不合格產品必須嚴格執(zhí)行公司頒發(fā)的不合格品的控制程序，程序中明確規(guī)定了不合格品的標識、記錄、評價、隔離和處理，并由質檢部門監(jiān)督執(zhí)行，以防止不合格品轉入下道工序，給工程整體帶來隱患。 對于不合格品的標識、記錄和隔離由項目經理部和有關職能部門去完成，以防止在作出適當處理前繼續(xù)使用。 4.5.3.2 不合格品的評審和處理按不合格品的控制程序辦理。根據不合格品造成的原因、責任、性質和后果的不同，分別由項目技術負責人或總工程師組織技術、工程、質量和物資等相關部門和人員參加，評審結論報上級或建設單位備案或審批。 不合格品的處理方法主要有： (1) 由于材料、部件和設備造成的，采用返修或調換的辦法進行處理； (2)屬于施工質量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處理。 4.5.3.3 不合格品的糾正和預防措施按糾正和預防措施控制程序的有關規(guī)定執(zhí)行。 (1)對建設單位、監(jiān)理、設計、質檢部門或政府有關部門提出的質量問題，要及時進行處理。 (2)對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格品報告，按“三不放過”的原 則處理，并做好記錄。 (3)項目技術負責人組織有關人員查明不合格品產生的原因，判定不合格的嚴重程度，制定糾正措施。各專業(yè)技術人員負責組織實施，并記錄糾正結果，質量檢查員跟蹤檢查，驗證實施。 (4)預防措施由各級技術負責人組織工程、技術、質監(jiān)和工程項目經理部等相關部門和人員共同制訂，并報上一級技術負責人批準，由工程部會同項目經理部組織實施。 在制訂預防措施時，要定期征求建設單位和監(jiān)理的意見，召開質量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)并消除影響工程質量的潛在原因。 質量監(jiān) 督部門要及時檢查預防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。 4.5.4 檢驗和試驗 4.5.4.1 檢驗和試驗按工程質量檢驗和試驗工作程序的有關規(guī)定執(zhí)行，其中包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗。 （ 1）進貨檢驗和試驗由項目經理部和物質部門負責，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設備進行檢驗和試驗，保證不合格的原材料和設備不投入使用。 （ 2）過程檢驗和試驗由項目技術負責人負責，項目經理部在組織施工時應設置檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。 （ 3）最終檢驗和試驗在上述兩個檢驗 和試驗基礎上進行，由項目經理部組織自檢、自評；公司總工程師組織預驗收；最后由建設單位、監(jiān)理工程師和市質檢站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續(xù)。 4.5.5 初步驗收、聯(lián)動試車、試運行。 （ 1）初步驗收在所有工程完成后由建設單位上級領導組織監(jiān)理工程師、承包方、設計工程師和質檢部門對完成的工程進行檢驗，承包方提供初驗測試所需的設備、儀表、材料、工具、人員和其他方面的服務。 （ 2）聯(lián)動試車和試運行要結合本工程的特點進行。當初步驗收中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已被修正，方可進行聯(lián)動試車。 （ 3）運行檢 測由承包方在監(jiān)理工程師和建設單位操作人員協(xié)助下進行，以證實其是否已全部達到設計要求。對于現(xiàn)場所需的計量儀表和儀器，要有法定測試機構的標定。 （ 4）承包人按相關專業(yè)的有關規(guī)定進行竣工資料的整理，并繪制竣工圖紙，上交建設單位和監(jiān)理單位。 （ 5）全部工程的竣工驗收由建設單位主持，工程竣工交驗后由質量監(jiān)督部門進行工程竣工等級核定，并簽發(fā)工程質量竣工核定證書。 4.5.6 回訪、保修和服務 （ 1）本工程的回訪、保修和服務；按工程回訪和維修服務工作程序的有關規(guī)定執(zhí)行，此項工作由公司生 產副經理主持，公司有關部門參加； 工程部負責組織質量回訪，對回訪中反映的質量問題安排整改； 質監(jiān)部門參與質量回訪，對存在的質量問題提出整改意見； 技術部門參與質量回訪，對存在的質量問題提出糾正措施，項目經理部按工程合同的保修條款，對工程進行保修，積極開展對建設單位的服務工作； （ 2）工程交工驗收后，工程部門向建設單位提供安裝工程保修書 ,由項目經理部在規(guī)定的保修期間內對工程進行保修。 工程質量的回訪一般以工程交付使用半年后開始，以后每隔半年回訪一次。 顧客平 時反映的工程質量問題，由質監(jiān)部門隨時派員登門回訪，查清情況，分析原因，明確責任，填寫安裝工程質量修理通知書，如屬重大質量問題，應立即報告總工程師，由總工程師組織有關人員進行討論，必要時請建設單位和設計代表出席，確定處理方案。 項目經理部在按處理方案完成保修任務后，請建設單位在安裝工程質量修理通知書上簽字蓋章確認。 （ 3）凡超過保修期或不屬本公司施工原因造成的質量缺陷，我們將積極的協(xié)助建設單位進行處理，其具體事項按上級頒發(fā)的相關規(guī)定辦理。 （ 4）建設單位提出的不屬保修服務的特殊 服務，由經營部門簽訂專門合同，由項目經理部組織實施。 （ 5）對顧客的投訴、質量回訪情況、質量修理書、回單、信訪中的各種信息和資料及時分類匯總，于每年年底交公司檔案室存檔。 4.6 施工質量檢驗方法 4.6.1 工程質量的檢驗和試驗，嚴格按有關規(guī)范和標準規(guī)定要求進行，保存有可追溯性的驗收記錄。 4.6.2 加強計量專業(yè)的工作，強調和保持計量的準確性、一致性、溯源性和法制性特征。 4.6.3 項目按程序編制計量網絡圖，配備齊全的經檢定合格的計量器具和檢測儀表。施工過程中質檢和技術人員嚴格按計量網絡圖對工程質量進行檢 驗和試驗。 4.7 項目質量控制見“質量管理控制圖”。 質 量 管 理 控 制 圖 學習圖紙和技術資料 學習操作規(guī)程和質量標準 準備工作 材料勞動力準備 測量儀器準備 機械設備準備 布置加工場地 技術交底 分部分項工程書面交底 關鍵工序特殊工序的技術措施 質量通病防止方法 中間檢查 自檢 甲方代表檢查 施工 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 按圖施工 處理好工序間搭接 各專業(yè)配合、協(xié)調 隱蔽工程驗收簽證 現(xiàn)場文明施工 執(zhí)行驗評標準 質量評定 不合格品整改 質量事故處理 材料合格證 試驗記錄 自檢記錄 質量評定記錄 隱蔽工程驗收記錄 施工記錄 事故處理記錄 資料整理 使用過程 回訪 質量問題無償保修 5 安全生產和文明施工管理 5.1 關于安全生產 5.1.1 安全第一，預防為主。項目經理是安全生產第一責任人，項目任命專職安全員一名，負責日常安全事務，按照“安全員手冊”的要求管理安全生產。 5.1.2 安全生產必須貫徹“安全第一，預防為主的方針”必須嚴格執(zhí)行國家、地方政府和企業(yè)內部有關安全生產的各項制度和規(guī)定，認真實行安全生產責任制。 5.1.3 項目安全保證體系中的組織機構和人員，資金和設備的投入，職工的安全教育和培訓，日常安全活動檢查和監(jiān)督，均必須滿足項目施工和生產的要求。 5.1.4 安全“三寶”“四口”的防護，安全技術交底都必須落在實處。 5.1.5 安全控制見“安全管理控制圖”。 5.2 關于文明施工 5.2.1 遵守當地政府和我局、我公司有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定，按照現(xiàn)場文明 施工管理細則加強現(xiàn)場文明施工管理。 5.2.2 現(xiàn)場施工垃圾及時清理，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，工具、余料收放整齊，做到工完場清。 5.2.3 遵守職業(yè)道德，講究社會公德，搞好施工過程中與各單位之間的全方位協(xié)調配合，提高文明施工管理水平。 5.2.4 嚴格控制施工噪音、粉塵對周圍居民的干擾和危害，保護好環(huán)境。 5.3 施工項目安全管理控制圖 安 全 管 理 控 制 圖 建立安全保證體系 學習安全技術規(guī)定標準及各項規(guī)章制度 準備工作 安全設施材料準 備 安全知識三級教育 安全技術措施計劃 安全技術交底 安全措施書面交底 易燃、易爆、有毒物品管理 應用“四新”相應的安全操作規(guī)程、措施 班組安全活動日 施工 特種作業(yè)人員的管理、教育 特殊工作安全措施 發(fā)現(xiàn)問題下達整改指令書 分析安全動態(tài)及預測 定期安全工作會 安全事故調查處理 違章人員教育 班組安全記錄 安全交底資料 安全檢查評比表 違章學習登記表 重大隱患通知單 整改指令書 事故處理報告 資 料 竣 工 安全工作總結評比 安全技術標準 6.給排水工程 6.1 給排水工程簡介 本工程的給排水工程主要包括室內消防水、上下水系統(tǒng)及室內游泳池水處理系統(tǒng)。 6.2 主要的施工要點 6.2.1 預留預埋 預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括水池防水套管，穿墻、穿梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。 （ 1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè) 溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 （ 2）嚴格按標準圖集（ S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定 。 (3)套管安裝 A.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后 ,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 B穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 C穿剪力墻鋼套管安 裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。 D穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。 6.2.2 管材的選用及連接 管材的選用及連接嚴格按 圖紙設計要求執(zhí)行。 6 2.3 管道支架安裝 (1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。 (2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、 規(guī)范要求，不得有漏焊。 （ 3）支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 （ 4）設備間明裝管道因采用塑料管，其支撐點應加密，支架間距為 3 米。 6 2 4 管道安裝 （ 1）給水管道安裝 安裝工藝流程 (2)排水管道安裝 A安裝工藝流程： . 安裝準備 材料檢查 預制加工 立管安裝 干管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗、消毒 安裝準備 材料檢查 預制加工 立管安裝 干管安裝 閉水試驗 支管安裝 閉水試驗 承管安裝 閉水試驗 B排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 125 150 200 距離（ mm） 60 80 90 100 120 130 C嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。 （ 3）安裝游泳池底連接循環(huán)回水及排污口的管道，應先在塑料管外加設套管，套管選用給水鑄鐵管。 6 2 5 閥門安裝 (1) 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。 (2)閥門安裝時，應仔細核對閥 件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。 (3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 6 2 6 管道試壓吹洗 (1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于 0.05Mpa。 (2)有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及 時封堵，防止污物進入。 6.2.7 衛(wèi)生間施工工藝流程及注意事項 衛(wèi)生間施工工藝流程 預留、預埋 支、吊架安裝 主管安裝 橫、支管安裝 潔具安裝 樓地面防水處理 上水試壓、下水試漏 a.明確潔具規(guī)格、型號； b.參照建筑和裝修施工圖紙； a.選型符標準圖集； b.畫線、定位準確； c 安裝牢固； a.離墻距離符合規(guī)范、標準； b.管材管件清掃、檢查； c 橫管 留口準確、固定牢固； a.現(xiàn)澆橫板養(yǎng)護期滿后進行； b.清理預留口； c 甩頭準確到位、坡度正確、吊架固定牢靠； a.蹲便器在樓地面粗裝修前安裝，坐便器在精裝修后安裝； b.標高及位置準確、固定牢固； c 出水口封堵嚴實； a.由土建施工； b.孔洞周圍清洗干凈，涂防水膠； c 封堵密實，坡度精確； a.試壓按規(guī)范進行； b.試漏采用新工藝，使用充氣球封堵立管等； 6.2.8 低壓配電室內全淹沒式低壓 CO2 滅火系統(tǒng)在消防器材廠指導下施工安裝。 6.3 質量保證措施 （ 1） 做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術上的難度，編制質量檢查方案，確定質量管理點，做好預測、預控質量管理方面的技術準備。 （ 2） 制定質量控制流程，對工程的質量和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確 關鍵部位，停滯檢查點，做好檢測質量所需的工具、儀器的準備，制定檢驗方法。 （ 3）配備成套機械設備，在施工現(xiàn)場設置閥門試壓車間，管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程度，有利于工序質量的提高。 （ 4）專業(yè)工長在編分部工程施工方案時，分別確定并在施工技術交底時指明哪個或哪些分項工程或工序為特殊和重要工序。對于這此特殊和重要工序，施工前應由技術負責人或專業(yè)工長負責組織編寫施工作業(yè)指導書，施工時由編制人員向班組長和作業(yè)人員作技術交底，詳細講解操作要領和注意事項。 （ 5）加 強質量通病的防治和新技術、新工藝的推廣，針對工程項目的具體情況成立不同類型的質量管理（ QC）小組，“ QC”小組將做到有組織、有課題、有活動、有成果和總結。使“ QC”小組活動真正成為提高施工管理水平和實現(xiàn)質量保證的有力措施。 （ 6）水、暖材料設備及其配件的質量往往是影響工程質量的重要因素。因此，我們要按質量體系文件的要求對材料供應商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設備采購和進貨檢驗關。工程上所使用的各種材料（鋼材、管材、配件、焊材、保溫材料等）和設備，必須具有出廠合格證，杜絕三材料與劣質產品混入土地，在材 料設備的選用過程中重視價格，質量與效益的辯證統(tǒng)一關系，確保為工程建設提供優(yōu)質、合格的設備和材料。 （ 7）對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。 （ 8）做好技術交底工作，做到不做交底的工程不準施工。 （ 9）明確施工技術規(guī)范、標準和設計要求，精心組織施工。 （ 10）熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效的進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時打洞、打槽數量，以免對建筑結構和裝修造成傷害。 （ 11）凡設備技術文件規(guī)定整體安裝的設備 ，應進行整體安裝，未經批準，不準任意拆動。 （ 12） 在施工過程中對管道和設備的敞口應及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和損壞事故。 7 電氣安裝工程 7.1 電氣工程簡介 本工程的電氣安裝工程主要包括低壓動力供配電、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、計時及計分顯示系統(tǒng)、舞臺燈光音響控制系統(tǒng)等。大樓電源引自 1 區(qū)主辦公大樓低壓變電所，采用鎧裝電纜埋地引入。 7 2 施工程序 7 3 主要施工方法 7 3 1 預留預埋 （ 1）電氣配管 本工程的電氣配管在吊頂部分采用鍍鋅鋼管敷設，其余采用阻燃型 PVC 管暗敷。所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施管內穿線 施工準備 預留、預埋 配管、配線 支、吊架制安 橋架安裝 設備、燈具等安裝 電纜敷設 設備配線 系統(tǒng)檢查、 調試 工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。 暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于 30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。 鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連 接好后螺紋外露 2 3 扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡；暗配 PVC 管安裝完成后，至少每 1.5 米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 配管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱 邊緣的距離一般為 200mm 左右。 鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口， PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 （ 2）箱盒預埋 箱盒預埋可以采 用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。 7.3.2 防雷接地 本工程按三類防雷建筑物。在屋頂沿女兒墻敷設 -25 4mm 的鍍鋅扁鋼作避雷帶；利用外墻構造柱內主筋作為引下線，在各引下線距地面 1.8m 以下處設置斷接卡；利用建筑物底板內鋼筋網作為接地裝置。鋼結構網架應與屋頂避雷帶可靠連接，所有連接均為焊接，且焊接部位應刷防腐漆。 接地裝置應構成一閉合環(huán)路，其沖擊接地電阻不應大于 30 歐。保齡球館計算機系統(tǒng)的接地與防雷接地系統(tǒng)共用接地 體，其接地電阻要求不大于 1 歐。 7 3 3 盤柜安裝 盤柜安裝施工工藝流程如圖所示： 基礎驗收 基礎槽鋼制作安裝 盤柜開箱檢查 儀表送檢 運輸就位 調整固定 二次接線及檢查 調試、試運行 制作安裝水平誤差不超過，全長總誤差不超過 技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷 ，元器件有無破損 測試每條回路的絕緣電阻必須大于兆歐 有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通 接通臨時電源進行模擬試驗 7 3 4 橋架及線槽安裝 a. 施工程序 b.橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 c.橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 7 3 5 配管接線 a.施工程序 b.施工中注意事項 不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)