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二、產(chǎn)品成本估算依據(jù) . 32 八 、投產(chǎn)期生產(chǎn)計劃建議 . 33 四、銷售成本、收入及銷售稅金 . 33 五 、利潤估算 . 35 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 2 六、財務(wù)現(xiàn)金流量分析 . 35 七、不確定性分析 . 37 八、評價結(jié)論 . 37 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 1 第一章 總論 一、項目名稱及承辦單位 1、項目名稱： 萬噸 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 2、項目承辦單位： 公司 3、法人代表：范宏偉 4、項目擬建地點(diǎn)： 新 旗 二、研究工作的概況 公司已對上馬萬噸 白紙漿生產(chǎn)線項目進(jìn)行了可行性研究，并認(rèn)真討論、研究了企業(yè)現(xiàn)有狀況與今后的發(fā)展方向，設(shè)計單位與建設(shè)單位多次交換意見并緊密配合，就項目投資，工藝方案等問題進(jìn)行多次協(xié)商，達(dá)成了共識，準(zhǔn)備投資建設(shè) 紙業(yè)公司。 本工程直接解決了造紙 行業(yè)普遍存在的技術(shù)落后、污染嚴(yán)重等問題，使規(guī)模和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)趨于合理，這也是企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。本工程制漿能力為年產(chǎn)紙漿 10000噸。 八 、推薦方案與研究結(jié)論 1、市場需求分析 我國造紙工業(yè)是輕工行業(yè)中國家投入最多的行業(yè)，自 1981-1995年輕白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 2 工業(yè)系統(tǒng)完成制漿造紙固定資產(chǎn)投資 327 億元，新增能力 913 萬噸，椐國家有關(guān)部門預(yù)測，到 2003年我國市場紙及紙板的消耗總量將達(dá) 3800萬噸，平均年遞增速度 4.6%。 造紙行業(yè)同時也是我國環(huán)境污染的大戶，隨著社會的進(jìn)步，國家對環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，造紙廠的黑液處理 方法必須上堿回收工程，葦漿堿回收工程的配套制漿能力要達(dá)到 30 噸 /日以上，并且對黑液的濃度有一定的要求。我公司將對此項工作進(jìn)行足夠的重視。 2、產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 （ 1） 產(chǎn)品方案：漂白硫酸鹽制漿。 （ 2） 生產(chǎn)規(guī)模：年生產(chǎn)漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿 1萬噸。 3、生產(chǎn)方法 本項目采用硫酸鹽法蒸煮蘆葦生產(chǎn)漂白硫酸鹽紙漿，蒸煮選用立式蒸煮鍋，洗選工段為保證今后堿回收工程的黑液提取，選用四臺串聯(lián)的 10m3真空洗漿機(jī)組，考慮到產(chǎn)品品種對紙漿白度的要求，以及企業(yè)現(xiàn)有規(guī)模與資金等具體情況，漂白采用 CEHP的漂白流程。 4、廠址概述 紙 業(yè)公司位于 新 旗，廠區(qū)占地面積 3萬平方米，擬建設(shè)建筑面積 3000平方米廠房及生活用房，貯料廠 7000平方米。 5、主要原料、燃料及動力供應(yīng) 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 3 （ 1）蘆葦： 新 旗 現(xiàn)有天然蘆葦蕩總面積約 12 萬畝，可年產(chǎn)蘆葦 34 萬噸，豐富的蘆葦資源是造紙的極好原料。 （ 2）化工原料：臨近的省市化工廠可滿足供應(yīng)。 （ 3）電力供應(yīng)：該旗與國電聯(lián)網(wǎng)，分配的用電量充足，能保證本項目的電力供應(yīng)。 6、環(huán)境保護(hù) 國家十分重視造紙行業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作，造紙工業(yè)建設(shè) 項目要嚴(yán)格執(zhí)行國家的規(guī)定，積極配合并參與國家治理污染的政策。 本項目對污染物均采取了以下的治理措施。 （ 1）廢水：制漿車間產(chǎn)生的廢液是本項目的主要污染源，在本項目投產(chǎn)后，建立一套日處理 30 噸漿的堿回收車間和相配套的污水處理場可以減輕污染負(fù)荷 9295%。 （ 2）廢汽：蒸煮噴放產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)熱回收系統(tǒng)后，使氣體中的有害成份減少 95.6%。 7、 項目計劃目標(biāo) 本項目執(zhí)行期從 2008 年 04 月開始至 2009 年 10 月結(jié)束，期間計劃投資總額為 1000 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 860 萬，流動資金 140 萬，項目完成時達(dá)到產(chǎn)業(yè) 化規(guī)模，實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)紙漿 10000噸，企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模達(dá) 3000萬元以上，企業(yè)人員總數(shù)達(dá) 128 人，因項目實(shí)施而新增就業(yè)人數(shù)為 80 人。 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 4 8、存在問題及解決辦法 （ 1）考慮本企業(yè)的生產(chǎn)能力及資金等狀況，該項目漂白工段的化學(xué)藥品制備采用華南理工大學(xué)造紙與環(huán)境工程學(xué)院劉博士研究的新工藝。 （ 2）堿回收投產(chǎn)后，雖能解決大部分污水的污染問題，但排水水質(zhì)仍需深度處理，方能達(dá)到國家規(guī)定的水系允許排放指標(biāo)。 9、研究結(jié)論 本工程利用本地區(qū)天然蘆葦為原料，生產(chǎn)漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿，符合國家綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策，不僅使本地區(qū)的資源得 到了充分利用，也取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，并帶動了當(dāng)?shù)氐牡貐^(qū)綜合開發(fā)，形成龍頭企業(yè)。 另外，本項目完成后企業(yè)制漿規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)漿 10000噸，形成了規(guī)模堿回收能力，既降低了生產(chǎn)成本，也解決了污染問題，是企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。 經(jīng)測算本項目的投資利潤率 32.8%，投資利稅率 73.4%，財務(wù)內(nèi)部收益率 36.95%，投資回收期為 4.35 年，項目的盈虧平衡點(diǎn)為 22%，以上各項指標(biāo)均好于企業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)。 從社會效益上看，該項目建成，可安排 400 人就業(yè)，其中 200 人可以蘆葦采集為主要收入來源，每年可獲利潤 140 萬元，上繳稅 金 60 萬元。同時可帶動運(yùn)輸業(yè)，每天可安排 10 臺車輛為造紙廠運(yùn)送原料，年收入 100萬元，因此本項目不論從經(jīng)濟(jì)效益還是社會效益以及帶動地區(qū)綜合開發(fā)都是非常可觀的。 因此本項目不論從技術(shù)還是經(jīng)濟(jì)角度上看都是可行的。 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 1 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 液漿 噸 /年 10000 2 總投資 萬元 1000 2.1 固定資產(chǎn)投資 萬元 600 2.2 流動資金 萬元 400 3 投資指標(biāo) 3.1 單位產(chǎn)品占用固定資產(chǎn)投資 元 /噸漿 388.46 3.2 百元銷售收入占用流動資金 元 /百元 1.18 4 新增人員總計 人 80 其中：工人 人 68 工程技術(shù)人員 人 6 管理、服務(wù)人員 人 6 5 全年生產(chǎn)天數(shù) D 340 6 主要原材料、物料需用量 其中：蘆葦 T/a 30000 化工材料 T/a 5765.0 7 主要原材料、物料、動力等 消耗定額 其中：蘆葦 M3/t 漿 4.5 水 M3/t 漿 180 電 KWH/t 漿 350 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 6 汽 T/t 4.0 8 運(yùn)輸量 其中：運(yùn)入量 T/a 78875.0 運(yùn)出量 T/a 2500 9 年總成本（ 100%負(fù)荷） 萬元 2905.00 10 正常年主產(chǎn)品單位成本 液漿（按風(fēng)干計） 元 /t 漿 2400.00 11 年銷售收入（平均年） 萬元 10000 12 年利稅（平均年） 萬元 3418.80 13 年利潤（平均年） 萬元 327.78 14 借款償還期 年 3.12 15 投資回收期 年 4.35 16 投資利潤率 % 32.8 17 投資利稅率 % 73.4 18 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 36.95 (稅后 ) 第二章 項目背景與發(fā)展概況 一、項目的提出 改革開發(fā)十多年來，我國紙和紙板的產(chǎn)量由 1978 年的 439 萬噸增加到 2002年的 2138萬噸，年平均增長率達(dá)到 10.4%，我國造紙工業(yè)產(chǎn)量在世界紙業(yè)中的位置已由 1978年的第十位上升到 1994年的第 八 位，并保持穩(wěn)定的增長，預(yù)計到 2000 年，我國紙及紙板的消量將達(dá) 3400 萬噸，平均年遞增 4.6%，據(jù) 1995 年國家不完全統(tǒng)計，全國制漿造紙企業(yè)有 6000多家，白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 7 工業(yè)總產(chǎn)值約 520 億元，其中輕工系統(tǒng)有造紙廠 1500 多家，工業(yè)總產(chǎn)值333 億元，比 1990年的 132億元增長 1.52%。 “九五”期間，我國將發(fā)展一批大型國有制漿造紙企業(yè)集團(tuán)，對中小企業(yè)將通過改造擴(kuò)建達(dá)到合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模， 19952010 年期間，造紙工業(yè)發(fā)展目標(biāo)為新增漿、紙能力約 2300 萬噸，需投資 2000 億元以上，平均年需投資 130億元。 造紙工業(yè)是輕工行業(yè)中國家投入最多的行業(yè) ，各地政府都將造紙工業(yè)作為當(dāng)?shù)氐闹攸c(diǎn)行業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)來發(fā)展，由于本項目順利解決了造紙工業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，同時上馬了堿 回收工程，對造紙產(chǎn)生的黑液進(jìn)行了有效的處理，符合國家對環(huán)境保護(hù)的要求，所以本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。 二、建設(shè)項目在國民經(jīng)濟(jì)中所處的地位 制漿造紙工業(yè)發(fā)展必須與國民經(jīng)濟(jì)總體發(fā)展相適應(yīng)，保持適當(dāng)?shù)脑鲩L速度，而調(diào)整和優(yōu)化結(jié)構(gòu)是“九五”及今后發(fā)展的核心。 紙業(yè)公司可用當(dāng)?shù)氐囊吧Y源 蘆葦生產(chǎn)高附加值的漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿，附合國家產(chǎn)業(yè)政策，既可帶動地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，又對振興造紙工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)都有深遠(yuǎn)的意義。 第 三章 市場需求預(yù)測 隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，各行各業(yè)都在日新月異的變化，制漿造紙白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 8 工業(yè)也必須與國民經(jīng)濟(jì)總體的發(fā)展相適應(yīng)，保持一定的增長速度。 改革開發(fā)十多年來，我國紙和紙板的產(chǎn)量由 1978 年的 439 萬噸增加到 2002年的 2138萬噸，年平均增長率達(dá)到 10.4%，我國造紙工業(yè)產(chǎn)量在世界紙業(yè)中的位置已由 1978年的第十位上升到 1994年的第 八 位，并保持穩(wěn)定的增長，預(yù)計到 2003 年，我國紙及紙板的消量將達(dá) 3800 萬噸，平均年遞增 4.6%，據(jù) 1995 年國家不完全統(tǒng)計，全國制漿造紙企業(yè)有 6000多家，工業(yè)總產(chǎn)值約 520 億元，其中輕工系統(tǒng)有造紙廠 1500 多家，工業(yè)總產(chǎn)值333 億元，比 1990年的 132億元增長 1.52%。 “九五”期間，我國將發(fā)展一批大型國有制漿造紙企業(yè)集團(tuán)，對中小企業(yè)將通過改造擴(kuò)建達(dá)到合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模， 19952010 年期間，造紙工業(yè)發(fā)展目標(biāo)為新增漿、紙能力約 2300 萬噸，需投資 2000 億元以上，平均年需投資 130億元。 第四章 建設(shè)條件與廠址 一、廠址概況 紙業(yè)公司位于 新 旗境內(nèi)， 距旗中心約 28 公里。 二、自然條件 1、氣候條件 年平均溫度 2.4 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 9 極端最低溫度 -46.6 極端最高溫度 34.8 室外風(fēng)速冬季 3.8m/s 室外風(fēng)速夏季 3.1m/s 年主導(dǎo)風(fēng)向偏西 22% 最大凍土深度 223cm 2、工程地質(zhì) 均以黃沙土為主，辦有少量的碎石。 第五章 工程技術(shù)方案 一、項目組成 本項目為新建 10000噸漂白硫酸鹽紙漿制漿車間，其主要工段為：蒸煮工段、洗選工段、漂白工段 二、生產(chǎn)技術(shù)方案 1、產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本漂白硫酸鹽紙漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ QB/T1678-93）。 序 號 指標(biāo)名稱 規(guī)定 By By-A By-B Ny-C 1 抗張指數(shù) 不小于 N m/g 50.0(54.5) 40.0(43.6) 30.0(32.7) 2 耐破指數(shù) 不小于 Kpa m2/g 3.60(3.70) 3.00(3.10) 2.50(2.60) 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 10 撕裂指數(shù) 不小于 mN m2/g 6.50(5.80) 4.50(4.00) 3.00(2.70) 白度 不小于 % 85.0 77.0 72.0 粘度 不小于 Cm3/g 600 500 400 二氯甲烷抽出物 不大于 % 0.80 0.85 0.85 塵埃度 0.31.0mm2 塵埃不多于 1.05.0mm2 塵埃不多于 大于 5.0mm2塵埃 Mm2/500g 65 30 不許有 100 40 不許有 150 55 不許有 注：機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)中括號里的數(shù)據(jù)是在相對濕度（ 50 2） %和溫度 23 1的條件下處理和測定的數(shù)值。 2、生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 本工程制漿車間采用硫酸鹽法蒸煮蘆葦生產(chǎn)漂白硫酸鹽紙漿。結(jié)合另立項的堿回收工程的需要 ，制漿車間選用了二臺 20m3 的立式蒸煮鍋，洗漿工段為保證今后的黑液提取，在生產(chǎn)能力上滿足 制漿車間的黑液提取量，選用了二臺串聯(lián)的 20m2的真空洗漿機(jī)組?？紤]到產(chǎn)品品種所要求的高白度，以及廠規(guī)模、資金等實(shí)際情況，漂白工段采用了 CEHP的漂白流程。漂白系統(tǒng)選用華南理工大學(xué)研究的新工藝，該流程比傳統(tǒng)的四段漂能得到更高的強(qiáng)度和白度，但制備系統(tǒng)的可靠性有待進(jìn)一步考察。 3、生產(chǎn)方法，工藝流程和主要設(shè)備選擇 本車間將蘆葦用硫酸鹽法生產(chǎn)紙漿，供造紙車間使用。 蘆葦經(jīng)地下皮帶機(jī)送入本車間后，經(jīng)斗提機(jī)送蒸煮工段四層洗滌機(jī)，然后用裝鍋器送入 20m3立式蒸鍋，和已配制好的蒸煮液一起進(jìn)行蒸煮，蒸煮完的漿料進(jìn)入噴放鍋，經(jīng) 旋漿分離器分離，用泵送至鼓式真空洗漿機(jī)，白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 11 噴放鍋產(chǎn)生的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，二次蒸汽通過熱交換，加熱清水，供蘆葦洗滌后，此水經(jīng)除砂后循環(huán)使用。 漿料在混合槽與黑液槽來的黑液混合，經(jīng)過振框平篩除節(jié)后依次進(jìn)入4 段串聯(lián)的真空洗漿機(jī)進(jìn)行逆流洗滌，熱水送 4#真空洗漿機(jī)。洗凈漿料在洗漿池貯存后送離心篩進(jìn)行篩選，良漿經(jīng)除渣器除渣、園網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮后送選后漿池貯存，供漂白用，尾漿進(jìn)二段離心篩漿機(jī)進(jìn)行二次篩選。 選后漿經(jīng)濃度調(diào)節(jié)后漂白工段。經(jīng)靜態(tài)混合器漿與氯氣混合進(jìn)入升流式氯化塔，之后經(jīng) 15m2真空洗漿機(jī)，雙輥混合機(jī)去堿處理塔 。同樣經(jīng)次氯酸鹽漂白，過氧化氫漂白后獲得 85o的漂白紙漿。最后一段漂白后用二臺串聯(lián)真空洗漿機(jī)洗后入立式貯漿塔，供抄紙車間使用。 由漂白工段來的漂白蘆葦漿經(jīng)園濃縮機(jī)濃縮控制一定濃度后送 八 臺串聯(lián)的 450 雙盤磨進(jìn)行打漿，叩解后的漿料送至已叩蘆葦漿池貯存。商品紙漿經(jīng) 5m3的水力碎漿機(jī)碎解后送一臺大錐度精漿機(jī)和二臺 450 盤磨串聯(lián)打漿，叩解后的漿料送已叩紙漿池貯存。已叩解的紙漿送至配漿箱內(nèi)與各種輔料及損紙漿混合后送抄造漿池，供抄紙使用。 主要設(shè)備選擇見下表： 主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 蒸煮鍋 V 20m3 臺 2 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 12 2 噴放鍋 V 225m3 臺 1 3 旋風(fēng)分離器 2500mm 臺 1 4 噴射冷凝器 1780mm 臺 1 5 黑液過濾機(jī) F=3.5m2 臺 1 6 振杠平篩 F=2m2 臺 1 7 真空洗漿機(jī) F=20m2 臺 4 8 洗后漿池 V 150m3 臺 1 9 離心篩 F=106m2 臺 2 10 離心篩 F=0.9m2 臺 1 11 錐形除渣器 606 臺 34 12 園網(wǎng)濃縮機(jī) F=30m2 臺 1 13 選后漿池 V 150m3 臺 1 14 黑液漕 5000mm 臺 4 15 氯化塔 3200mm 臺 1 16 真空洗漿機(jī) F=15m2 臺 5 17 雙輥混合器 580mm 臺 4 18 堿處理塔 V 70m3 臺 1 19 漂白塔 5000mm V 150m3 臺 2 20 漂后漿池 V 150m3 臺 1 21 橋式起重機(jī) Q=10t H=22 米， LK=10.5 米 臺 1 22 凍泵 臺 16 23 白水泵、水泵 臺 16 24 黑液泵 臺 6 25 藥液泵 臺 3 26 木片洗滌器 臺 1 27 斗式提升機(jī) V=1503m3/H H=24m 臺 1 28 漂白藥液泵 臺 9 29 漂白用化學(xué)藥品貯槽 80 m3 臺 16 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 13 主要技術(shù)指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 一 蒸煮工段 1 裝鍋量 Kg/m3 170 絕于 2 蘆葦水份 % 3040 3 液比 1:4.5 4 用堿量 % 22 以 Na20 計 5 硫化度 % 20 6 蒸煮最高壓力 Kpa 8 7 蒸煮最高溫 度 172 8 粗漿得率 % 44 9 裝鍋時間 時：分 0:50 10 升溫時間 時：分 2:00 11 保溫時間 時：分 1:00 12 送液、放汽 時：分 0:00 13 噴放 時：分 0:00 14 全程時間 時：分 4:30 15 白液濃度 g/L 90100 有效堿 Na20計 16 白液溫度 80 二 洗選工段 1 出噴放鍋漿濃度 % 3 2 振框平篩漿濃度 % 1.25 3 真空洗漿機(jī)進(jìn)口濃度 % 1.2 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 14 4 洗后漿池濃度 % 3 5 洗漿用水溫度 6 洗漿用水量 M3/t 漿 12.0 7 洗后漿殘堿量 Mg/L 100 8 黑液提取率 % 90 9 篩進(jìn)口濃度 % 0.81.0 10 錐形除渣器進(jìn)口濃度 % 0.7 11 錐形除渣器進(jìn)口壓力 Kpa 3.23.8 12 錐形除渣器出口壓力 Kpa 0.2 13 園網(wǎng)濃縮機(jī)進(jìn)口濃度 % 0.40.5 14 園網(wǎng)濃縮機(jī)出口濃度 % 5 15 選后漿池出口濃度 % 3 16 洗漿損失 % 1 17 篩選損失 % 4 18 送堿回收黑液量 M3/t 漿 15 19 送堿回收黑液濃度 % 12% 八 氯化段 1 紙漿濃度 % 2.53 2 氯化時間 時：分 0:50 3 氯化溫度 25 4 用氯量 % 3.5 對絕干漿 5 氯化損失 % 2.5 堿處理段 1 紙漿濃度 % 67 2 堿處理時間 時：分 1:001:30 3 堿處理溫度 6070 4 用堿量 % 3 對絕干漿 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 15 5 堿液濃度 % 2 6 過氧化氫用量 % 4 對絕干漿 (濃度 27.5%) 7 強(qiáng)化劑用量 % 0.04 對絕干漿 8 堿處理損失 % 3.5 次氯酸鹽漂白段 1 紙漿濃度 % 67 2 漂白時間 時：分 2:02:30 3 漂白溫度 5560 4 漂液用量 % 2.5 對絕干漿 5 漂液濃度 % 2% 6 活化劑用量 % 0.8 對絕干漿 (濃度 3%) 過氧化氫漂白段 1 漂白損失 % 2 2 紙漿濃度 時：分 910 3 漂白時間 2:00 4 漂白溫度 % 60 5 過氧化氫用量 % 8 對絕干漿 (濃度 27.5%) 6 堿液用量 % 0.8 對絕干漿 7 堿液濃度 % 2 8 EDTA用量 % 0.2 對絕干漿 9 EDTA濃度 % 2 10 水玻璃用量 % 3 對絕干漿 11 水玻璃液濃度 % 2 漂白總損失 % 8 單位產(chǎn)品消耗指標(biāo) 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 蘆葦 Kg 3000 實(shí)積 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 16 2 燒堿 純度 100% Kg 412.0 3 硫化堿 純度 100% Kg 103.0 4 液氯 Kg 57.24 5 過氧化氫 Kg 111.0 6 強(qiáng)化劑 Kg Kg0.38 7 活化劑 Kg 7.36 8 EDTA Kg 1.82 9 硅酸鈉 Kg 27.34 10 石灰 Kg 32.2 11 水 M3 180.0 12 電 Kwh 350.0 13 汽 t 4.0 八 、總平面布置與運(yùn)輸 1、總平面布置原則 本工程為造紙廠新建工程，現(xiàn)有場地寬闊，工程根據(jù)生產(chǎn)工藝按街區(qū)布置，逐步正規(guī)化，開通必要的廠區(qū)道路，保證消防車輛暢通。 2、總平面布置方案 本期工程為新建面積 1850m2的制 漿車間，辦公及生活用房 1150 m2。其附近規(guī)劃堿回收工程各工段。 相應(yīng)的布置了廠區(qū)道路，回車停車場，開通消防通道。 總平面主要設(shè)計指標(biāo)表 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 17 序號 項目 單位 指標(biāo) 備注 1 廠區(qū)占地面積 M2 30000 2 建（構(gòu)）筑物占地面積 M2 3000 3 原料場占地面積 M2 7000 4 廠區(qū)道路 M2 280 5 圍墻長度 M2 700 6 出入口 個 2 7 建筑系數(shù) % 30.32 8 利用系數(shù) % 55.94 3、廠內(nèi)外運(yùn)輸 廠內(nèi)外運(yùn)輸依靠用戶自控，供貨單位送貨到 廠或社會車輛解決，工廠不自備貨運(yùn)車輛。 四、土建工程 1、廠址的自然條件 基本風(fēng)壓： 0.45KN/m2 基本雪壓： 0.5KN/m2 標(biāo)準(zhǔn)凍深： 1.8m2.3m 地震基本烈度： 6度 室外采暖設(shè)計溫度： -35 2、各主要建（構(gòu)）筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型 （ 1） 建設(shè)工程：制漿車間。 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 18 （ 2） 其中制漿車間是主要建筑物，采用聯(lián)合布置，由蒸煮、洗選漂白等工段組成。其主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土染板樓層結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼筋混凝土屋面梁，預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板。該廠址工程地質(zhì)條件較好，基礎(chǔ)擬采用淺基礎(chǔ)。 3、需 要采取的特殊技術(shù)措施 （ 1）制漿車間生產(chǎn)中散發(fā)濕熱空氣，屋頂應(yīng)采用可靠的保溫層和隔氣層，以防冬季結(jié)露滴水，同時需考慮生產(chǎn)中散發(fā)的腐蝕性氣體對建筑結(jié)構(gòu)的影響，應(yīng)采取必要的防腐蝕措施，制漿車間各工段的樓地面根據(jù)工藝要求和腐蝕液體情況采用耐磨、耐壓、耐酸堿的材料。對有水作業(yè)的地段，應(yīng)有排水坡度和防排水設(shè)設(shè)。 （ 2）廠址工程地質(zhì)條件較好，第 八 層土粗砂，埋深 1.22.4m以下，厚度 2.13.4m，可做為主要持力層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk=180Kpa，下臥層礫砂 fk=200Kpa，因而持力層宜選擇第 八 層粗砂為宜。 （ 3）本地區(qū)地震基本設(shè)防烈度為 6度，按現(xiàn)行建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ11-89規(guī)定需按 6度設(shè)防。 （ 4）建筑 八 材估算需用量 水泥： 900t 鋼材： 125t 五、給水工程 1、本項目用水量 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 19 制漿車間用水量估算表 序號 用水部門 水質(zhì) 用水量 m3/h 平均 最大 1 生產(chǎn)用水 QRJ101-88 580 696 2 生活用水 8 9.6 合 計 588 705 根據(jù)上表，計及不可予見用水量和滲透漏量 10%，總平均用水量為650m3/h,最大為 780 m3/h。 2、水源及給水凈化 工廠用水水源為管網(wǎng)送水，給水能力 800 m3/h，已能滿足擴(kuò)建后企業(yè)的最大需水量。 3、消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置 工廠已有較完善的消防給水系統(tǒng)，二級泵站內(nèi)設(shè)有專業(yè)消防泵，生產(chǎn)、消防共用一個蓄水池，每 6 小時 1296m3 的消防用水的應(yīng)急補(bǔ)充，由水源泵房備用泵及生產(chǎn)用泵解決。供水管網(wǎng)為臨時高壓制。 新建車間周圍添增消防給水管道及地下式消火栓，車間內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)部位，設(shè)置 MP10手提式滅火器。 六、排水工程 排水量表 序號 排水種類 水質(zhì) 排水量 m3/h 最大 平均 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 20 1 制漿車間污水 需處理 660 550 2 生活污水 5 4 合 計 665 554 該項目的污水平均排放量為 554 m3/h，經(jīng)室外管溝排至污水處理場，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放污水處理前后水質(zhì)對照如下： 污染物 處理前 處理后 SS 17501875mh/l 18mg/l BOD5 3000mg/l 99mg/l CODcr 8875mg/l 220mg/l 污水深處理工程和堿回收工程另立項單獨(dú)處理。 七、供電 1、供電電源及外部條件 紙業(yè)公司現(xiàn)有電源引自地區(qū)變電所 10KV 饋出線，電源線路為專用架空線路，線路長度約 2km。根據(jù) 紙業(yè)公司與地區(qū)電業(yè)部分的協(xié)議，地區(qū)變電所電力充足，完全可以滿足公司本項目工程的供電需要。 公司在造紙車間附房現(xiàn)設(shè)有一座 10KV 中心變電所，變電所內(nèi)設(shè)置高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、控制室及值班室等。設(shè)置二臺 1000KVA的變壓器，為造紙車間電。中心變電所高壓電室控制室予留出了本次擴(kuò)改建工程的擴(kuò)建 位置。 另外公司在制漿車間設(shè)車間變電所，裝設(shè)一臺 1000KVA的變壓器，為制漿車間及公司輔助部門供電。在堿回收車間設(shè)車間變電所，裝設(shè)二臺白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 21 800KVA的變壓器，為堿回收車間及水系統(tǒng)供電。 2、新建工程及公司用電負(fù)荷情況 公司項目投建的 1萬噸 白紙漿生產(chǎn)線工程用電設(shè)備安裝容量為 2533.2KW，運(yùn)和容量 2255.1KW。計算負(fù)荷有效功率為 1411 .9KW、無效功率為 472.75Kwar、視在功率為 1486KVA。 公司新建后用電負(fù)荷容量為 8912KW，運(yùn)行容量為 7744KW。本次擴(kuò)改建后公司高壓配電 室 10KW母線有效功率為 4385KW，無效功率為 2122Kvar，視在功率為 4872KVA。 本項目工程制漿車間用電設(shè)備為二級負(fù)荷，用電設(shè)備電壓等級均為低壓 220/380Var，視在功率為 4872KVA。公司用電負(fù)荷情況詳見中心變電所高壓配電室 10KV母線負(fù)荷計算表及本工程制漿車間變電所負(fù)荷計算表。 新建工程制漿車間變電所的低壓母線上裝設(shè)無功功率補(bǔ)償屏進(jìn)行無功補(bǔ)償，補(bǔ)償后低壓母線功率因數(shù)達(dá) 0.95以上。 3、變電所的設(shè)置 根據(jù)本工程用電負(fù)荷的分布情況，在制漿車間附房設(shè)車間變電所，變電所內(nèi)設(shè)低壓配電室、變壓器 室及值班室，設(shè)置二臺 1000KVA的變壓器為制漿車間供電。 4、供電系統(tǒng)選擇 項目建成后，中心變電所的一條 10KV 專用線路不能滿足公司的供電需要。根據(jù)擴(kuò)改建后的用電負(fù)荷情況，需由地區(qū)變電所增設(shè)一條 10KV 專白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 22 用空線路。公司中心變電所二條 10KV專用線路，分別接到地區(qū)變電所 10KV母線的兩段母線上，地區(qū)變電所 10KV 的兩段母線，應(yīng)分別由不同的變壓器供電。 中心變電所 10KV母線采用單母線分段接線，二條 10KV專用線路分別接到兩段母線上，采用放射式配電系統(tǒng)。公司的電度計量為高壓計量。 制漿車間變電所 10KV 電源引 自中心變電所高壓配電室。車間變電所0.4KV 母線采用單母線分段接線。本次新建后公司的供配電系統(tǒng)詳見供電主接線簡圖。 5、防雷措施 根據(jù) GB50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范，在制漿車間屋面設(shè)防雷裝置。其防雷接地與電力設(shè)備接地共用接地裝置，接地電阻 R 4 。 6、主要設(shè)備選擇 本次新建工程電氣設(shè)備的選擇詳見供電主要設(shè)備表。 中心變電所高壓配電室 10kv 母線負(fù)荷計算表 序號 名稱 設(shè)備容量 (kw) 需要系數(shù) (kc) 功率因數(shù) cos 計算負(fù)荷 備注 總量 備用量 有效 (Kw) 無效 (KVar) 視在 (KVA) 1 新 建 市 漿車間變電所 2533.2 278.1 0.63 0.95 1411.9 472.8 1486 2 1000KVA 2 公 司現(xiàn)在用電負(fù)荷 造 紙車間變電所 2355 295 0.62 0.92 1268 44.9 1349 2 1000KVA 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 23 3 制 漿車間變電所 1500 200 0.64 0.92 832 354 904 2 1000KVA 4 堿 回收車間變電所 2524 395 0.59 0.91 1258 569 1380 2 800KVA 擴(kuò) 改建后總 計 8912.2 1168.1 4769.9 1844.8 乘 同時系數(shù) 0.9 0.93 4293 1660 4616 變 壓器損耗 P=0.02SI P=0.1S 92.3 461.6 高壓配電室 10kv母線 8912.2 1168.1 0.57 0.9 4385 2122 4872 制漿車間變電所負(fù)荷計算表 序號 用電設(shè)備 或部門名稱 容量 (kw) 計算 系數(shù) KX 功率 因數(shù) cos 計算 系數(shù) tg 計算負(fù)荷 補(bǔ)償后的功率因數(shù) cos 選定的 變壓器臺數(shù)和容量 總量 備用量 有效 (Kw) 無效 (KVar) 視在 KVA 1 蒸煮工段 429 75.3 0.65 0.15 0.88 229.8 202.2 2 洗 選工段 1133.4 150.6 0.7 0.8 0.75 668 516 3 漂 白工段 734 0.7 0.8 0.75 513.8 385.4 4 制 漂液工段 156.8 52 0.66 0.78 0.8 69.2 53.3 5 照 明及其它 80 0.85 0.8 0.75 68 51 計 2533.2 278.1 1568.8 1207.9 乘 同時系數(shù) 0.9 0.63 0.8 0.73 1411.9 1032.8 1765 增 設(shè)無功補(bǔ)償 1411. -560 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 24 9 合計 2533.2 278.1 472.15 1486 0.95 21000KVA 八、采暖通風(fēng) 1、室外氣象參數(shù) 該廠位于 新 旗境內(nèi) ，氣象資料按當(dāng)?shù)貧庀筚Y料計算。 采暖計算溫度 -35 冬季通風(fēng)計 算溫度 -21 夏季通風(fēng)計算溫度 26 冬夏季室外風(fēng)速 3.8m/s,3.1m/s 冬夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率 西 34%東 東北 22% 冬夏季大氣壓力 100.92Kpa 99.32KPa 日平均溫度 187天 2、采暖方案 采暖任務(wù)：供制漿車間采暖 采暖熱媒：根據(jù)工廠現(xiàn)有情況因地制宜采用蒸汽為熱媒，制漿車間由工藝分汽缸供給 0.4Mpa蒸汽，蒸汽經(jīng)一次減壓至 0.2Mpa后送入采暖系統(tǒng)。凝結(jié)水全部回至工藝凝結(jié)水箱。 制漿車間采 用暖風(fēng)機(jī)與散熱器相結(jié)合的采暖方式暖風(fēng)機(jī)熱媒為0.3Mpa 蒸汽，由工藝分汽缸直接供給 0.3Mpa 蒸汽凝結(jié)水全部回至工藝凝白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目 可行性研究報告 25 結(jié)水箱。 車間各采暖系統(tǒng)均為上供下回單管同程式散熱器選擇光面排管散熱器。 3、制漿車間通風(fēng)方案 制漿車間蒸煮工段：在生產(chǎn)過程中有部分熱濕汽體逸出必須進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，故在主要操作區(qū)上部墻上，設(shè)置軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。并設(shè)暖風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。冬季投入運(yùn)行，夏季利用自然通風(fēng)。 漂白工段：設(shè)計五臺真空洗漿機(jī)在操作中有熱濕汽體排出故設(shè)置密閉置進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)。 洗選工段：真空洗漿機(jī)動在提取黑液中，有濕汽逸出， 故設(shè)局部密閉置進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣。 4、漂白化學(xué)藥品間通風(fēng)方案 漂白化學(xué)藥品間側(cè)墻上設(shè)防爆玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。 九、自動控制和測量儀表 本項目的自動控制儀表設(shè)計范圍是制漿車間。 根據(jù)該廠的生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)