FD70/77基礎(chǔ)安裝部件檢查表1.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號1.0基礎(chǔ)安裝部件是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否1.1清潔法蘭表面及聯(lián)接螺栓，檢查孔數(shù)并與塔筒底部法蘭吻合，檢查法蘭孔無陰塞1.2檢查法蘭平面度和弓形變形1.3檢查法蘭水平面對中。1.4檢查排水孔有無堵塞1.5按基礎(chǔ)密封規(guī)范，檢查FE-部件進入混凝土段凹坑和外部瀝青涂料狀況1.6按基礎(chǔ)圖，檢查電纜導(dǎo)線管的位置1.7基礎(chǔ)接地片的聯(lián)接1.8檢查基礎(chǔ)法蘭面與地面，判斷是否可以穿過塔筒螺栓簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77基礎(chǔ)平臺，變頻安裝檢查表2.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號2.0基礎(chǔ)平臺，變頻器是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否2.1平臺內(nèi)外螺紋管接頭和螺栓連接2.2基礎(chǔ)預(yù)埋件平臺定位2.3把掛鉤和起吊帶（鏈條）放在變頻器上。警告：起吊角度決不能小于60的傾斜2.4把變頻器柜小心地起吊到平臺上部并放下。2.5用螺栓把變頻器柜把在平臺上。2.6接地簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77輪轂安裝檢查表3.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號3.0輪轂安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否3.1檢查輪轂有無損壞情況，把輪轂固定在安裝支要上安裝，安裝支架放在堅固的地面上，以便安裝的葉片不觸地。用這種方式定位，葉片可成星形排列安裝。3.2用氈層、塑料罩把輪轂周圍區(qū)域蓋住。把防滑墊鋪在轉(zhuǎn)運區(qū)。在安裝輪轂前， 穿上干凈的鞋套，絕對禁止污物掉進輪轂內(nèi)，以避免敏感電子元件和齒輪受損。3.3在陰雨天安裝時，用塑料罩蓋住艙口以防雨水簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77葉片安裝檢查表4.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號4.0葉片安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否4.1按葉片現(xiàn)場檢驗規(guī)范檢查葉片4.2安裝前，先用清潔劑清洗葉片4.3松開固定在卡車上的葉片，并小心起吊葉片。通常用兩臺起重機卸下葉片。4.4絕不能把葉片放在地上（離地面至少15cm）在葉片端部區(qū)應(yīng)采用適當?shù)囊r墊設(shè)施。為了避免起吊防護設(shè)備下沉，用挖掘機墊或橫木等進行鋪墊，以確保地面有足夠的承載能力。4.5為確保葉片不傾斜或轉(zhuǎn)動，采用適當?shù)闹Ъ?。葉片聯(lián)接區(qū)域用塑料布蓋住。在隨后安裝時，要檢查葉片有無損壞并清洗。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77葉片/輪轂安裝檢查表5.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號5.0葉片/輪轂安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否5.1按葉片制造商說明，安放吊具，如果用一臺起重機安裝葉片，葉片必須成3.5的角度起吊。5.2將輪轂所有控制柜內(nèi)干燥劑取出。清理變槳軸齒面，在變槳有效齒面涂抹潤滑脂，其余齒面涂抹防銹劑。5.3考慮到安裝葉片時可能將輪轂上的限位開關(guān)撞壞，提前拆除限位開關(guān)，并妥善保管，調(diào)試前，由調(diào)試人員安裝。5.4在葉根部安裝防雨環(huán)，校正防雨環(huán)與導(dǎo)流罩。防雨環(huán)與導(dǎo)流罩的間距為：155mm在防雨環(huán)與葉片接觸區(qū)之間的位置作標記。用密封膠Sikafle涂抹防雨罩和葉片之間的接觸區(qū)。校正間隙點，以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時，其所指方向為機艙的方向。用密切封膠Sikaflex把防雨環(huán)連接片粘接到間隙點上以確保防雨環(huán)固定，直到變凝固。5.5裝風輪吊耳，把起吊耳與輪轂裝在一起，（每個吊耳需5只專用螺栓）安裝在導(dǎo)流罩段的區(qū)域中軸承外圈道上。檢查螺栓是否有損！必須用手擰緊每顆高強度螺栓。5.6把葉片裝入導(dǎo)流罩內(nèi)并把雙頭螺栓插進變漿軸承的內(nèi)圈滾道孔內(nèi)。5.7把螺母擰到雙頭螺栓上（不用墊圈）?？紤]到螺栓安裝的難度，首先使用帶有加長桿的套筒安裝螺栓后，再用電動扳手擰緊螺母。5.8在葉片外部區(qū)域（約葉片長度的2/3處）放置葉片墊塊（硬泡沫）。放下葉片并移開起吊工具。5.9按上述安裝程序安裝第2和第3只葉片。5.10移開No1和No2葉片的墊塊。 5.11采用手動變漿操作裝置轉(zhuǎn)動葉片，并安裝余下螺栓。完成葉片的預(yù)安裝。轉(zhuǎn)動葉片以檢查其運動間隙。5.12安裝導(dǎo)流罩前蓋5.13把吊裝口的導(dǎo)流罩端蓋固定在導(dǎo)流罩上，并保證其不掉出。5.14如果長期存放或遇惡劣氣候條件，確保輪轂的安全。將導(dǎo)流罩端安裝在原位，防止灰塵、雨雪掉入輪轂。存放的葉片通常要確保其安全。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77塔筒安裝檢查表6.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號6.0塔筒安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否6.1依據(jù)裝入部件檢查規(guī)范裝配塔筒段，核實塔筒各段是否有遺漏零件和損壞。6.2關(guān)門支架裝彈簧鎖。6.3裝外部照明，建立電氣聯(lián)接（基礎(chǔ)段）6.4清潔各段塔筒內(nèi)外壁6.5補刷損壞部位的沒漆6.6檢查平臺支架和鋼板的固定是否堅固。注意如果有松動零件，在安裝塔筒時，它們有掉下的危險。6.7檢查導(dǎo)電軌6.8檢查所有導(dǎo)電軌LD聯(lián)接螺栓的緊固情況；檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固情況；檢查支架與導(dǎo)電軌的連接螺栓緊固情況。6.9檢查所有導(dǎo)電軌BD連接螺栓的緊固情況；檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固情況。6.10在每一塔筒段，用蓋罩住導(dǎo)電軌末端6.11使用絕緣測量儀對每節(jié)塔筒內(nèi)的導(dǎo)電軌相間、相地進行絕緣檢查，確保達到絕緣要求。6.12檢查塔筒內(nèi)所有緊固件是否缺失；檢查所有緊固件緊固情況。6.13清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭面及地面；將塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓、螺母、墊圈清點數(shù)量144套，涂抹防咬劑后擺放在基礎(chǔ)環(huán)下；準備安裝使用工具放置在基礎(chǔ)內(nèi)；引入電源。6.14在基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的外部區(qū)域涂上少量的密封膠。6.15放置起吊工具：在底段塔筒頂部法蘭裝上橫梁/起吊帶/鋼繩/滑輪。在底部法蘭用吊車輔助吊裝。主輔吊車應(yīng)考慮承載能力6.16用2臺起重機把塔段豎起。在用主起重機把塔段垂直吊起后，移開支撐設(shè)備。6.17第1段塔筒的布置有變頻器柜線路和平臺。塔筒門與基礎(chǔ)平臺的缺口相配并且導(dǎo)電軌在基礎(chǔ)環(huán)電纜架管道對面。6.18把塔筒輕輕地放到基礎(chǔ)法蘭上。把帶有墊圈的螺栓，從下面向上穿，裝上墊圈并擰上螺母。在所有螺栓穿好后，才能完成放下塔筒，否則，安裝時有相當?shù)碾y度。6.19完全放下塔筒并用電動扳手擰緊所有螺栓。6.20移開起吊工具。6.21將第1和第2段塔筒聯(lián)接法蘭的螺栓、墊圈和螺母并隨電動扳手、扳手和過度段導(dǎo)電軌一起吊到第1段塔筒平臺處。6.22插座和照明線與電源線相連接。6.23按上述安裝順利安裝余下塔段。6.24把連接機艙和塔筒頂部法蘭的螺栓、墊圈以及安裝工具放入適當?shù)娜萜鲀?nèi)，然后吊到塔頂平臺上。6.25用電動力矩扳手、液壓扳手擰緊塔筒法蘭螺栓。6.26入口扶梯安裝。6.27連接塔筒間的安全導(dǎo)軌。6.28檢查安全裝置能否自由滑動，在適當位置，重新調(diào)整安全導(dǎo)軌。6.29要塔筒完全豎立后，如果出現(xiàn)了不允許的風速，機艙不能立即安裝，最后一段塔筒就暫不安裝，或為避免塔筒過大擺動，已裝好的最后一段塔筒拆下。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77機艙安裝檢查表7.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號7.0機艙安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否7.1檢查機艙及所有附件的完整性和損壞狀況。7.2機艙平臺上氣象架的安裝，把傳感器電纜穿入機艙頂部孔（如果要安裝傳感器）。連接氣象架的地線-機架（95mm2）。連接起吊裝置與氣象架的接地（16mm2）。7.3用密封膠密封閉氣象架底部螺栓，安裝發(fā)電機排氣罩。使用繩子拉住機艙吊裝口的齒輪箱排氣罩。7.4連接輪轂安全制動器的人工開起手動泵7.5在機艙起吊前，在機艙內(nèi)放置安裝輪轂時所使用的螺栓；緊固所需電動工具；放置拽拉輪轂工具。7.6打開機艙罩殼前端的觀察窗口，取下機艙罩殼前端的網(wǎng)狀擋板。7.7風輪鎖緊盤與風輪V型位置相一致。移開風輪制動器蓋。通過轉(zhuǎn)動鎖緊盤確定風輪鎖緊盤位置。7.8起吊裝置安裝：打開機艙頂部的齒輪箱冷動排氣罩；在機架的前后共有4個起吊點，穿上25噸卸扣。7.9起重機吊鉤必須處于與機艙縱軸垂直。要使機艙整體水平。7.10通過起重機艙口把牽引纜繩緊固在發(fā)電機機座尾部區(qū)。把第二根牽引纜繩緊固定在主軸法蘭上。7.11用起重機吊起機艙直到其離開地面。7.12移走運輸支架。7.13檢查偏航剎車盤表面清潔情況；使用絲錐檢查機艙與塔筒連接螺紋情況；在剎車盤下安裝定位銷。7.14塔頂上機艙的安裝，把機艙完全放下，擰緊螺栓。7.15拆下起吊器具。7.16塔筒頂部到機艙梯子的安裝。7.17按規(guī)定力矩對稱地擰緊螺栓。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77風輪/機艙安裝檢查表8.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號8.0風輪/機艙安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否8.1用清潔劑清潔輪轂和主軸安裝表面8.2在保護袋上系上牽引繩，在風輪豎直后，葉片處于V形。檢查導(dǎo)繩的損壞和清潔度情況。檢查葉片袋/邊緣保護裝置的損壞和清潔度情況，尤其是在內(nèi)側(cè)。固定地錨。8.3用兩條高強度卸扣（25噸）固定在吊帶上。按葉片制造商的規(guī)范，一臺輔助起重機用于風輪翻身。8.4兩臺起重機起吊直到吊帶拉緊為止。風輪運輸設(shè)備的拆除。8.5用兩臺起重機起吊風輪直到輪轂離開地面，以便清潔風輪法蘭。在輪轂吊裝口兩側(cè)下端的槽鋼上分別固定一條2噸吊帶，用于拽拉輪轂所用。使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺紋。安裝定位銷（安裝數(shù)量由安裝公司決定）。8.6風輪直立。8.7卸下并移開輔助起重機上的懸掛裝置。8.8清潔主軸-法蘭連接螺栓，起吊風輪并使其旋轉(zhuǎn)，直到把風輪吊到機艙主軸中心高度為止。利用導(dǎo)身銷校正風輪到主軸的法蘭孔。8.9用起重機把輪轂吊引到主軸法蘭。當風輪穩(wěn)定懸吊后，快速地插進事先準備好的左、右兩側(cè)螺栓并用電動扳手擰緊。擰入所有容易擰緊的螺栓，并用壓力板手擰緊。8.10每種情況下，以3孔為一組在兩個方向轉(zhuǎn)動風輪對準兩法蘭的法蘭孔并穿入螺栓。通過安全剎車，把風輪鎖定在相應(yīng)位置上。8.11當至少70%（37個）的連接螺栓被把緊后，釋放安全剎車，吊繩移開。8.12把裝有葉片袋的葉片分別轉(zhuǎn)到與地面垂直的位置上，取出葉片袋。8.13撤除風輪兩側(cè)的拉繩，防腐/損壞部位修復(fù)，裝上剩下螺栓并控緊到規(guī)定力矩。8.14交叉擰緊風輪螺栓到規(guī)定力矩。8.15插入風輪鎖并激活安全剎車！按葉片制造商要求，擰緊所有葉片聯(lián)接螺栓。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77電纜安裝檢查表9.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號9.0電纜安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否9.1機艙導(dǎo)流罩向著主風向。仔細地把動力電纜從機艙相繼地放進塔筒。9.2放下控制電纜，光纖電纜，230V，-400V動力電源以及UPS230V等，仔細地把這些電纜從機艙相繼地放進塔筒9.3在塔筒中電纜的敷設(shè)區(qū)，用電纜夾，帶有皮圈的護套電纜并保證用扎帶固定動力電纜。9.4電纜插入電纜夾并擰緊電纜夾。9.5電纜敷設(shè)在電纜槽上并用電纜夾板固定在支架上。9.6把風機動力電纜插入塔筒頂部BD2系統(tǒng)電源柜并連接，確保電纜連接緊固。9.7把PE（U1.4012）插入塔筒頂部BD2系統(tǒng)電源柜（小柜）并連接（1根單芯電纜）。確保電纜連接緊固。9.8把定子電源電纜插入塔筒頂部；D系統(tǒng)電源柜并連接。并確保電纜連接緊固。9.9把轉(zhuǎn)子電源電纜（U1.4000A-U1.4110CC）插入塔筒底部BD2系統(tǒng)電源柜（小柜）并連接（9根單芯電纜，研究EMC規(guī)范）。確保電纜連接緊固。9.10敷設(shè)從變頻器到塔底進線箱的塔筒底部的電纜。用電纜夾板把電纜裝在塔筒底部平臺下面的導(dǎo)電軌上。把電纜裝在進線柜下面塔壁上的夾架上。9.11把數(shù)字信號控制電纜（U1.1001）插入變頻器并連接。9.12把轉(zhuǎn)速傳感器控制電纜（U1.5000）插入變頻器并連接。9.13把電流互感器控制電纜（U1.5001）插入變頻器并連接。9.14把摸擬設(shè)定值和實際值控制電纜（U1.5002）插入變頻器并連接。9.15把進線690v變頻器-Tb(U1.4050)電纜插入變頻器并連接。9.16把進線400v變頻器-Tb(U1.4050)電纜插入變頻器并連接。9.17把進線230vUPS變頻器-Tb(U1.4050)電纜插入變頻器并連接。9.18把400v電源插座-XO(B1.4000-B1.4004)電纜插入變頻器并連接。9.19把230vUPS插座-XO(B1.4005)電纜插入變頻器并連接。9.20把變漿插座（B1.1021-B1.1012.）插入變頻器并連接。9.21把I/O變漿二元信號插頭-0插入變頻器并連接。9.22把230v照明電源電纜插入變頻器并連接。9.23擰緊法蘭中間過渡段的LD母線連接螺栓。9.24擰緊法蘭中間過渡段的BD2母線連接螺栓簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77蓋子（罩子）安裝檢查表10.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號10.0蓋子（罩子）安裝是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否10.1具有快速解鎖裝置的齒輪油冷卻器排氣罩的安裝，用電纜夾確?？焖俳怄i裝置不任意開啟。10.2齒輪油冷卻器排氣管到排氣罩的安裝。10.3發(fā)電機排風管道的安裝。10.4剎車盤蓋的安裝。10.5關(guān)閉機艙前壁安裝孔。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77完工檢查表11.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號11.0完工是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否11.1如果有必要，按制造商要求，系統(tǒng)處于運行準備狀態(tài)。11.2在輪轂安裝完成之前，對葉片軸承的內(nèi)齒進行清潔并用專用潤滑劑對其進行潤滑，拿走輪轂上的所有散放物件，確保所有插入式連接而且保證電纜不纏繞。11.3利用手動操作裝置把葉片調(diào)到90位置葉片調(diào)節(jié)。如果電網(wǎng)還未連接，采用應(yīng)急電源，把機艙對風，利用維護工具使風輪剎車處于常開狀態(tài)。開啟風機軸鎖。抬高發(fā)電機電刷并保證不磨到滑環(huán)。用約5Kg潤滑脂對主軸軸承進行潤滑，關(guān)閉變槳電池主開關(guān)。關(guān)閉變槳軸柜主開關(guān)。11.4油漆損壞的修復(fù)。11.5仔細地清潔整個系統(tǒng)。11.6門鎖檢查。簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：FD70/77現(xiàn)場安裝檢查總表12.0現(xiàn)場風機編號：安裝責任人姓名： 安裝人姓名：本檢查表的順序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書F1-V-1.1-M0.AU.01-AB的說明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余的工作，記錄相關(guān)的有效檢測說明和扭矩表。序號12.0檢查總表是否完成如需要，用附頁填寫備注/缺陷/剩余的工作是否12.1基礎(chǔ)安裝部件檢查表1.012.2基礎(chǔ)平臺，變頻器安裝檢查表2.012.3輪轂安裝檢查表3.012.4葉片安裝檢查表3.012.5葉片，輪轂安裝檢查表5.012.6塔筒安裝檢查表6.012.7機艙安裝檢查表7.012.8風輪/機艙安裝檢查表8.012.9電纜布線安裝檢查表9.012.10蓋子（罩子）安裝檢查表0.012.11完工檢查表11.0簽名確認 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：遺留問題 安裝公司： 業(yè)主： 監(jiān)理：有無附頁：有 無 附頁編號：北大橋第一風電場建設(shè)工程 工程質(zhì)量報驗單工程名稱甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程致：中國水利水電建設(shè)工程咨詢北京公司甘肅瓜州北大橋第一風電場工程監(jiān)理部： （#FD01）風力發(fā)電機組安裝（檢驗批、分項、分部）工程已完成施工任務(wù)，并按工程檢驗劃分規(guī)定和有關(guān)標準、規(guī)范要求進行了自檢，質(zhì)量等級為（合格、優(yōu)良），現(xiàn)報請查驗。附：#FD01風機安裝分部、分項工程質(zhì)量驗收評定表 承包單位（章） 負責人： 年 月 日監(jiān)理部查驗意見： 監(jiān)理部（章） 監(jiān)理工程師： 年 月 日本表一式三份，由承包商填報，查驗后，連同附件，業(yè)主、監(jiān)理部、承包商各存一份。單項工程竣工報驗時，也可用本表。風電機組塔架安裝分部工程質(zhì)量驗收評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號分項工程名稱性質(zhì)評定結(jié)果備注1塔筒檢查2塔筒安裝驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組塔筒檢查 分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號檢查項目檢查手段及要求單項評定視覺檢查技術(shù)要求1塔筒防腐防腐層完好無銹蝕2塔筒內(nèi)外壁清潔內(nèi)外壁無污垢3下段塔筒底法蘭面平面度的檢查Dmax-Dmin1.5mm4下段塔筒上法蘭面平面度的檢查Dmax-Dmin1.5mm5中段塔筒下法蘭面平面度的檢查Dmax-Dmin1.5mm6中段塔筒上法蘭面平面度的檢查Dmax-Dmin1.5mm7上段塔筒下法蘭面平面度的檢查Dmax-Dmin1.5mm8上段塔筒上法蘭面平面度的檢查Dmax-Dmin1.5mm9塔架直爬梯10塔筒內(nèi)附件安裝牢固，無損壞驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組塔筒安裝 分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號檢查項目檢查手段及要求單項評定視覺檢查技術(shù)要求1基礎(chǔ)環(huán)法蘭標記點清晰2基礎(chǔ)環(huán)法蘭面水平度檢查Dmax-Dmin1.5mm3基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的清潔除銹并涂玻璃膠接觸面平整無間隙4下段塔筒吊裝時吊點的復(fù)查位置準確，吊具正確螺栓緊固，可靠5基礎(chǔ)環(huán)用連接螺栓墊圈與法蘭面接觸良好，螺栓螺紋處涂MOS2Dmax-Dmin1.5mm6中段塔筒吊裝時吊點的復(fù)查位置準確，吊具正確螺栓緊固，可靠7塔筒中段法蘭螺栓墊圈秘法蘭面接觸良好，螺栓螺紋處涂MOS2力矩2800 Nm8上段塔筒吊裝時吊點的復(fù)查位置準確，吊具正確螺栓緊固，可靠9上段塔筒連接法蘭螺栓墊圈與法蘭面接觸良好，螺栓螺紋處涂MOS210塔筒上段法蘭與偏航軸承（機艙）連接除銹并涂玻璃膠力矩990Nm驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組安裝 分部工程質(zhì)量驗收評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號分項工程名稱性質(zhì)評定結(jié)果備注1機艙安裝2風輪安裝驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組機艙安裝 分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號檢查項目檢查手段及要求單項評定視覺檢查技術(shù)要求1風機的零部件檢查記錄及合格證書齊全完整2偏航剎車管路連接牢固、無滲漏3偏航盤及偏閘安裝位置4輪轂-主軸螺栓力矩2320Nm5葉輪鎖定確認處于安全位置6防雷碳刷接地安裝位置7齒輪箱接地連接牢固8齒輪箱潤滑油管路連接牢固9剎車護罩、聯(lián)軸器護罩安裝位置10液壓系統(tǒng)管路連接位置正確11液壓站電氣接線接線正確12提升機安裝安裝牢固13發(fā)電機接線接線正確驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組機艙安裝 分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號檢查項目檢查手段及要求單項評定視覺檢查技術(shù)要求1葉片型號和產(chǎn)品號與要求相符2葉片外觀無損傷，清潔3雷電記錄卡齊全4輪轂輪轂內(nèi)部，變槳齒圈法地面清潔5葉片-輪轂螺栓墊圈與法蘭接觸良好，螺栓螺紋處涂MoS2力矩1100Nm6葉片安裝角度調(diào)整準確7輪轂-主軸螺栓墊圈與法蘭面接觸良好，螺栓螺紋處涂MoS2力矩2320Nm驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組監(jiān)控及電控系統(tǒng) 分部工程質(zhì)量驗收評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號分項工程名稱性質(zhì)評定結(jié)果備注1監(jiān)控系統(tǒng)安裝2電控系統(tǒng)安裝驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組監(jiān)控系統(tǒng)安裝 分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號檢查項目檢查手段及要求單項評定視覺檢查技術(shù)要求1風速儀、風向標安裝可靠、接線正確2控制系統(tǒng)接線接線正確，牢固3照明系統(tǒng)接線正確4動力/控制/通訊電纜接頭牢固，連接可靠5電纜的固定與排布可靠合理6總體巡視清潔整齊，無安全隱患驗收結(jié)論：符合廠家及技術(shù)規(guī)范要求。 質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名施工隊 年 月 日項目部 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日注：此表由監(jiān)理單位根據(jù)風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程及風機制造廠的資料編制，經(jīng)業(yè)主同意后，用于甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程的質(zhì)量檢驗評定。風電機組監(jiān)控系統(tǒng)安裝 分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱：甘肅瓜州北大橋第一風電場建設(shè)工程 編號：序號檢查項目檢查手段及要求單項評定視覺檢查技術(shù)要求1變頻柜表面無損傷表面干凈，無損傷2變頻柜內(nèi)合格證柜內(nèi)合格證明齊全3變頻柜內(nèi)電控器件柜內(nèi)器件無缺件4變頻柜安裝位置處于基礎(chǔ)環(huán)正中心5變頻柜安裝是否牢固平穩(wěn)、無晃動，牢固6變頻柜上部衛(wèi)生盤柜上部衛(wèi)生