畢業(yè)設(shè)計41二次工作進給的液壓動力滑臺的PLC控制系統(tǒng)_第1頁
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文檔簡介

攀枝花學院課程設(shè)計 第 1 頁 目錄 設(shè)計題目 . 2 一 PLC系統(tǒng)分析和選擇 . 3 (一) 明確液壓動力滑臺具體操作方式。 . 3 (二) 輸 入 輸 出 設(shè)計 . 3 二 PLC的機型選擇 . 4 (一) PLC 容量估算 . 4 (二) 用戶存儲容量的估算 . 4 (三) 指令系統(tǒng) . 4 (四) 機型選擇的其他考慮 . 4 (五 ) 是否在線編程 . 5 三 熟悉小型三菱 PLC-FX-2N 機型一般技術(shù)指標 . 5 (一) 硬件指標 . 5 (二) 軟件指標 . 6 四 I/O模塊 . 7 (一) 輸入電壓 . 7 (二) 輸出方式的確定 . 7 五 PLC 接線圖及元件選擇 . 8 (一) PLC 接線圖 . 8 (二) 熔斷器的選擇 . 8 (三) 電磁鐵的選擇 . 9 (四) 按鈕開關(guān)的選擇 . 9 (五) 組合開關(guān)的選擇 . 9 (六) 行程開關(guān)的選 擇 . 9 六 輸入輸出口及端口設(shè)備的安全保護 . 9 七 PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計 . 10 (一) 程序設(shè)計前的準備工作 . 10 (二) 設(shè)計程序流程圖 . 11 (三) 程序結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 12 (四) 編寫程序 . 12 (五) 程序測試 . 12 八 其它外圍設(shè)備 . 12 (一) 電機的選擇 . 12 (二) 主電路的設(shè)計 . 13 九 參考文獻: . 13 十 附錄: . 14 (一) 附錄一:主電路圖 . 14 (二) 附錄二:控制電路圖 . 15 (三) 附錄三:梯形圖 . 16 (四) 附錄四:指令程序 . 18 攀枝花學院課程設(shè)計 第 2 頁 設(shè)計題目 設(shè)計要求是二次工作進給的液壓動力滑臺的 PLC 控制系統(tǒng)。要求能手動控制與自動控制。手動控制能實現(xiàn)點動,工進,快進,快退及無條件返回,而自動控制能實現(xiàn)單步,單周期和連續(xù)操作。電機工作參數(shù)為: 電機 計算功率 供電電壓 工作電流 同步轉(zhuǎn)速 動力頭電機 M1 11KW 380V 19.9A 1450 液壓泵電機 M2 1.1KW 380V 2.67A 1450 冷卻泵電機 M3 0.15KW 380V 0.43A 2790 工作狀態(tài)如下圖 YA1 YA2 YA3 快進 + - + 工進 + - - 暫停 + - 快退 - + - 快進 工進 暫停 快退 ST1 ST2 ST3 攀枝花學院課程設(shè)計 第 3 頁 一 PLC 系統(tǒng) 分析和選擇 要求能手動控制與自動控制。手動控制能實現(xiàn)點動,工進,快進,快退及無條件返回,而自動控制能 實現(xiàn)單步,單周期和連續(xù)操作。手動控制與自動控制可以通過 轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇, 點動,工進,快進,快退可以通過手動控制面版選擇。液壓動力滑臺的動作過程比較固定,控制過程不復雜,可以通過置位和復位指令和一些基本指令來實現(xiàn) (一) 明確液壓動力滑臺具體操作方式。 手動操作 是對滑臺的每一種動作進行單獨控制。例如 當選擇快進時,按下起動 按鈕 , 滑臺快進,當選擇工進時,按下起動 按鈕 ,滑臺工進;當選擇快退時,按下起動 按鈕 滑臺后退 單步操作 每按一次起動按鈕,滑臺完成一步動作后自動停止。 連續(xù)操作 滑臺從原點開始,按下起動 按鈕 ,滑臺的動作將自動地,連續(xù)地周期性循環(huán)。在工作中若按下停止 按鈕 ,則滑臺動作停止。重新起動時,須用手動操作方式將滑臺移回原點,然后按下起動 按鈕 ,滑臺又重新開始連續(xù)操作。 在工作中若按下復位 按鈕 ,則滑臺將繼續(xù)完成一個周期的動作后,回到原點自動停止。 單周期操作 按下起動 按鈕 從原點開始,按下起動 按鈕 ,滑臺完成一個周期的自動循環(huán)后停止。在工作中若按一下停止 按鈕 ,則滑臺動作停止。重新起動時,須用手動操作方式將滑臺移回原點,然后按下起動 按鈕 ,滑臺又重新開始單周期操作。 無條件返回 扳道轉(zhuǎn)換開關(guān)到無條件返回處,無論液 壓動力滑臺是任何運動方式,都以快退形式回到原點 (二 ) 輸 入 輸 出 設(shè)計 按照以上要求輸入信號有:起動 按鈕 ,停止 按鈕 ; 快進, 工進, 點動 , 快退和停止限位開關(guān);操作方式選擇開關(guān)( 4 位)和手動運動選擇開關(guān)( 4 位)。圖 是操作面板布置圖。 攀枝花學院課程設(shè)計 第 4 頁 二 PLC 的機型選擇 (一) PLC 容量估算 1 I/O點數(shù)的估算 根據(jù)被 控對象的輸入信號和輸出信號的總點數(shù), 并考慮到今后調(diào)整和擴充一般應(yīng)加上 10 15的備用量。因為液壓滑臺 PLC的總點數(shù)為 22點( 14 個輸入點,8個輸出點),選用 PLC 的 I/O點數(shù)為 32點 (二) 用 戶存儲容量的估算 還沒有選擇哪種 PLC 和編程,不知道程序大小,因此采用經(jīng)驗法則公式,這個公式是將 I/O的總點數(shù)乘以一常數(shù)(常數(shù)通常在 3 8之間選?。?24*8=192B (三) 指令系統(tǒng) 使用的指令主要應(yīng)包括邏輯指令、運算指令和功能指令。 不需要其它功能指令 (四) 機型選擇的其他考慮 工作環(huán)境不是太惡劣,即環(huán)境溫度在 0 40 度之間;空氣的相對濕度小于 85%,電磁干擾小等。一般的 PLC都能滿足要求。 攀枝花學院課程設(shè)計 第 5 頁 (五) 是否在線編程 液壓動力滑臺的動作過程比較固定,不需要在線生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試、修改程序 因此,不需要在線編程 。 終合上述: II/O點數(shù)為 32點 ,用戶存儲容量小,使用的指令主要是邏輯指令、運算指令和功能指令;液壓動力滑臺的動作過程比較固定,環(huán)境條件較好,控制過程不復雜; 因為液壓動力滑臺過程控制是開關(guān)量控制的應(yīng)用系統(tǒng),而且控制速度不高 ,在液壓動力滑臺過程控制中沒有模擬量輸入,也沒有比較環(huán)節(jié)等,因此不需要A/D轉(zhuǎn)換功能, PID調(diào)節(jié)功能,閉環(huán)控制功能,通信聯(lián)網(wǎng)功能; 液壓動力滑臺過程控制對 PLC 的處理速度要求不高,允許執(zhí)行一條基本指令的時間不超過 0.5us;不需要采用高速響應(yīng)模塊。因此選用整體式結(jié)構(gòu)的小型三菱 PLC-FX-2N機型 。 三 熟悉小型三菱 PLC-FX-2N 機型一般技術(shù)指標 (一) 硬件指標 環(huán)境 溫度 0 55 環(huán)境 濕度 35 89 RH(不接露 ) 抗振 JIS C0911標準 10 55Hz 0.5mm(最大 ZG) 3軸方向各 3次 抗沖擊 JIS C0912標準 10G 3軸方向各 3次 抗燥聲干擾 用噪聲仿真產(chǎn)生電壓為 1000Vp,噪聲脈沖寬度為,脈沖頻率為 30 100的噪聲,在此噪聲干擾下 PC工作正常 耐壓 AC 1500V 1min 各端子與接地端之間 絕緣 電阻 5000 歐 以上 接地 第 3種接地。不能接地時,亦可懸空 使用 環(huán)境 禁止腐蝕性氣體,嚴禁塵埃 攀枝花學院課程設(shè)計 第 6 頁 (二) 軟件指標 FX-2N 可編程控制器的各項軟件指標 項目 性能指標 注釋 操作控制方式 反復掃描程序 有邏輯控制器 LSI執(zhí)行 I/O刷新方式 批處理方式 (在 END指令執(zhí)行時成批刷新 ) 有直接 I/O指令及輸入濾波器時間常數(shù)調(diào)整指令 操作處理時間 基本指令 :0.74us/步 功能指令 :幾百微妙 /秒 輸入繼電器 DC輸入 24V DC,7Ma,光電隔離 X0 X177(8進制 ) I/O 電數(shù)一共 128點 輸出繼電器 繼電器 250AVAC,30V DC,2A(電阻負載 ) Y0 Y177(8進制 ) 雙向晶閘管 242 AC,0.3A/點 ,0.8A/4點 晶體管 30V DC,0.5A/點 ,0.8A/4點 輔助繼電器 通用型 M0 M499(500點 ) 范圍可通過參數(shù)設(shè)置來改變 鎖存型 電池后備 (保持 ) M500 M1023(524點 ) 特殊型 M8000 M8255(256點 ) 攀枝花學院課程設(shè)計 第 7 頁 四 I/O 模塊 (一) 輸入 電壓 PLC自帶的輸入口電源一般為直流 24V.輸入口每一點的電流定額一 7mA,這個電流是輸入口短接時產(chǎn)生的最大電流 (端口本身純存在阻抗 ).當輸入口上接有一定阻抗的負載時 ,其流過的電流就要減少 ,PLC 輸入口信號傳遞所需的最小電流一般為2mA 左右 ,這樣就規(guī)定了輸入口接人的最大阻抗 .為了保障最小有效電流 ,輸入口所接器件的總阻抗要小于 2000 歐 .從另一方面說 ,輸入口機內(nèi)電源功率一般只有幾瓦 ,當輸入口所接的傳感器所需功耗較大時 ,需另配專用電源供電 . 工作電壓采用直流電壓 24V,因為輸入信號與 plc 輸入模塊距離較近, 不超 過六米。 (二) 輸出方式 的確定 輸出模塊的任務(wù)是將 PLC 內(nèi)部低電平的控制信號,轉(zhuǎn)換為外部所需電平的輸出信號,以驅(qū)動外部負載。輸出模塊有三種輸出方式:繼電器輸出、雙向晶閘管輸出、達林頓晶體管輸出。這幾種輸出形式均有各自的特點,用戶可根據(jù)系統(tǒng)的要求加以確定。 繼電器輸出價格便宜,使用電壓范圍廣通電壓降小,承受瞬時過電壓和過電流的能力 較強,且有隔離 作用。但繼電器有觸 點;壽命較短,且響應(yīng)速度較慢 ,適用于動作不頻繁的 交直流負載。當驅(qū)動感性負載時,最大操作頻率 不得超過 IHz。 雙向晶閘管輸出 (交流)和達林頓晶體管輸出(直流都屬干無觸點開關(guān)輸出,適用于通斷頻繁的感性負載。感性負載在斷開瞬間會產(chǎn)生較高的反向電壓,必須采取抑制措施。另外這兩種形式的輸出均不具備明確的輸出開關(guān)斷點,因此對于有此要求的使用場合會受到限制。因此采用繼電器輸出 。 輸出電流的選擇:模塊的輸出電流必須大于負載電流的額定值如果負載電流較大,輸出模塊不能直接驅(qū)動時,應(yīng)增加中鍵放大環(huán)節(jié)。對于電容性負載、熱敏電阻負載,考慮到接通時右沖擊電流,要留有足夠的裕量。 允許同時接通的輸出點數(shù):在選用輸出模塊時,不但要看一個輸出點的 驅(qū)動能力,還要看整個輸出模塊的滿負載能力即輸出模塊同時接通點數(shù)的總電流值不得超過模塊規(guī)定的最大允許電流。 攀枝花學院課程設(shè)計 第 8 頁 五 PLC 接線圖及元件選擇 (一) PLC 接線圖 (二) 熔斷器的選擇 為了保護電路(短路保護)需要有熔斷器 FU,選擇的依據(jù)是熔體的額定電流 IR攀枝花學院課程設(shè)計 第 9 頁 等于 PLC 輸出口正常工作時, COM 端電流最大值 I( I=2A)的( 1.1 1.3)倍,取I=1.2I=1.2 2=2.4A。 所以選擇 RL1-15,熔體額定電流等級為 2.4A。 (三) 電磁鐵的選擇 選擇交流電磁鐵 MQ1-1.5N,額定吸力 15N,額定 行程 20mm,額定交流電壓 220V。電流約為 0.5A (四) 按鈕開關(guān)的選擇 本系統(tǒng)的按鈕開關(guān)是短時切換小電流控制電路的開關(guān)。 停止按鈕用紅 的,起動按鈕用黃色的;停止按鈕 LAY8,額定電壓為 24V,額定電流為 1.1A, 起動按鈕 LAY8,額定電壓為 24V,額定電流為 1.1A,不具有自鎖作用。 (五) 組合開關(guān)的選擇 選擇 LW22系萬能轉(zhuǎn)換開關(guān),額定電壓為 24V,額定電流為 1.4A, 四極 (六) 行程開關(guān)的選擇 根據(jù)加工概況,可以 選擇 普通 JW2-11B直動滾輪 行程開關(guān)。 六 輸入輸出口及端口設(shè)備的安全保護 PLC 輸入口電壓定額一般為接有直流 24V。有一些輸入口是不接電源的 (如感性元件兩端加接保護元件 .對于直流電源 ,應(yīng)并三菱系列 )輸出口的電壓定額常接工頻低壓交流電源和直流電源 . .當輸入口端連接電感類設(shè)備時 ,為了防止電路關(guān)斷時刻產(chǎn)生高電壓對輸入輸出口造成破壞 ,應(yīng)在接續(xù)流二極管 ,對于交流電路應(yīng)并接阻容電路 .阻容電路中電阻可取 51120歐 ,電容可以取 0.10.47uF.電容的額定電壓應(yīng)大于電源的峰值電源 ,續(xù)流二極管可以選 1A的管子 ,其額定電壓應(yīng)大于電源電壓的 3倍。 為了保護電路(短路保護)需要有熔斷器 FU,選 擇的依據(jù)是熔體的額定電流 IR等于 PLC 輸出口正常工作時, COM 端電流最大值 I( I=2A)的( 1.1 1.3)倍,取I=1.2I=1.2 2=2.4A。 所以選擇 RL1-15,熔體額定電流等級為 2.4A, 經(jīng)計算電磁鐵兩端連接的電阻和電容分別為 70歐, 0.30微法 。 攀枝花學院課程設(shè)計 第 10 頁 下面是端子分配表 七 PLC 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計 (一) 程序設(shè)計前的準備工作 了解系統(tǒng)概況,形成整體概念。 因為設(shè)計要求是 工作進給的液壓動力滑臺的 PLC控制系統(tǒng)。要求能 手動控制與自動控制。手動控制能實現(xiàn)點動,工進,快進, 快退及無條件返回,而自動控制能實現(xiàn)單步,單周期和連續(xù)操作。電機工作參數(shù)為: 動力頭電機 M1 計算功率 11KW 供電電壓 380V 工作電流 19.9A 同步轉(zhuǎn)速 1450; 液壓泵操作方式 對應(yīng)按鈕 起動 X200 SB1 停止 X205 SB2 手動操作 X206 SA1-1 自動 單步 X207 SA1-2 單周期 X210 SA1-3 連續(xù) X211 SA1-4 手動操作 方式選擇 快進 X214 SA2-1 工進 X212 SA2-2 暫停 X213 SA2-3 快退 /返回 X215 SA2-4 點動 X200 SB1 行程 開關(guān) 工進 X201 ST2 暫停 X202 ST3 快退 X203 原位停 X204 ST1 輸出 快進電磁 鐵 Y230 YA1 Y231 YA3 快進燈 Y330 HL1 工進電磁 鐵 Y230 YA1 工進燈 Y331 HL2 快退 電磁鐵 Y232 YA2 快退燈 Y332 HL3 攀枝花學院課程設(shè)計 第 11 頁 電機 M2 計算功率 1.1KW 電壓 380V 工作電流 2.67A 同步轉(zhuǎn)速 1450;冷卻 泵電機 M2計算功率 0.15KW供電 電壓 380V工作電流 0.43A同步轉(zhuǎn)速 2790。 工作狀態(tài)如下圖 YA1 YA2 YA3 快進 + - + 工進 + - - 暫停 + - 快退 - + - (二) 設(shè)計程序流程圖 使用的指令主要應(yīng)包括邏輯指令、運算指令和功能指令 , 現(xiàn)給出 PLC 程序流程圖 攀枝花學院課程設(shè)計 第 12 頁 (三) 程序結(jié)構(gòu)設(shè)計 為了 便于編程先繪出整個控制程序的機構(gòu)框圖, 在該結(jié)構(gòu)框圖中,當操作方式選擇開關(guān)置于“手動”時 X206=1,使 CJP700斷開,不跳轉(zhuǎn)而 順序 執(zhí)行 CJ 下面 程序。此時,由于 X207, X210, X211=0,不執(zhí)行 單步,單周期和連續(xù)操作程序 。當操作開關(guān)至于“單步”,單周期或連續(xù)時 X207, X210, X211之一為 1, X206=1使 CJ不斷開, 跳轉(zhuǎn)(此時, X206=1,手動程序被跳轉(zhuǎn)),執(zhí)行自動程序。 在執(zhí)行自動程序時,如操作選擇開關(guān) ” 連續(xù) ” ,使 X211=1,儲程序自動反復循環(huán)。操作開關(guān)置于“單步”時 , X207=1,程序也可循環(huán),但必須是沒按一次按鈕執(zhí)行一步。若操作開關(guān)置于“單周期”, X211=1,程序執(zhí)行完一周期自動在原位停。 由于手動程序和自動程序采用的 跳轉(zhuǎn)指令,因而在這兩個程序段中可以采用同樣一套輸出繼電器。 (四) 編寫程序 手動操作可按一般繼電器控制線路來設(shè)計。各運動選擇均用啟動按鈕點動來實現(xiàn)。選擇工進時 X212=1,只接通 Y230; 選擇快進時 X214=1,應(yīng)使 Y230 和 Y231 同時接通 .快進和工進都采用快退的轉(zhuǎn)換信號 X215 常閉觸點作限位保護,所以在 Y230和 Y231的電路中串入了 X215的常閉觸點。同理,快退用 X203作限位保護。進,退的連鎖用 Y232和 Y231 的常閉觸點相互串聯(lián)來實現(xiàn)。 梯形圖見附錄三, 指令程序 見附錄四。 (五) 程序測試 經(jīng)過 電路 雙 線圈 檢查和電路錯誤檢查,語法錯誤檢查后都正確無誤。經(jīng)系統(tǒng)仿真滿足液壓動力滑臺的各種動作要求。 八 其它外圍

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