選購沖壓機械手之前我們要做什么準備工作？ 最近經(jīng)常遇到客戶直接發(fā)個圖片過來，說我需要沖壓機械手，你們圖片上的這種沖壓機械手怎么賣的，其實，沖壓機械手基本上都是沒法直接給您報價的，而是要根據(jù)您的具體要求進行報價的，下面，就說說客戶在選購 沖床機械手 之前我們要做什么準備工作 ? 沖壓機械手要加工的加工件重量不同，價格不同，正常來說，在 4 10果還重的就只能定制了。 沖床的噸位是指沖床結(jié)構(gòu)上能安全承受負載的能力發(fā)生點位置以下的容許最大加壓能力。沖床噸數(shù)能力的選用，參考沖床廠家提供的精密沖床行程 &能力曲線圖作為沖床選型的依據(jù)，利用在下死點以上不同的位置所需要的噸數(shù)能力來選用合適的沖床。務(wù)必將沖壓生產(chǎn)時所需的最大壓力，沖壓行程中的壓力變化用計算求得。多工程沖壓生產(chǎn)需求出各工程壓力行程曲線，重疊并求出合成的壓力曲線。決定加工之最大壓力及行程 &能力曲線，即可決定應(yīng)選擇的沖床噸位。 一般來說，在進行沖壓機械手選購的時候，也需要知道沖床的噸位。 具體 沖壓機械手 要實現(xiàn)哪些功能，怎么實現(xiàn)，很多沖壓要求的工序很多，可能壓根就不適合安裝沖床機械手，當然，這需要和我們 博立斯 的技術(shù)工程師進行溝通。 料與引伸制程所需的沖床噸位不同 通常沖床用于下料生產(chǎn)時，當上模與材料接觸時，壓力大幅增大，在板厚2540%附近時壓力最高。而在材料切斷之后，壓力急劇減小，沖床機身及其他主要部品，因激烈的負荷壓力而產(chǎn)生撓度變化， 在完成下料的瞬間產(chǎn)生反向負荷。在材料切斷的瞬間加工壓力會達到最高值，沖床臺身及部品的壓縮量也最大，但因材料切斷時壓縮的力量消失，變形能量就馬上釋放出來。為有效減少這種現(xiàn)象，于沖床選購時，務(wù)必考慮總合應(yīng)力振幅的大小，沖床噸位 70%的大小應(yīng)大于下料的加工力。 這個最好也告知下沖床機械手廠家，這樣子，好判斷沖壓機械手的行程。 沖床運行一次的時間是多長，加工頻率是多少，如果是幾秒就需要加工一個工件，而且要完成上下料取料送料等動作，就很難實現(xiàn)，如果只是需要一個取料，基本上就沒什么問題，具體的歡迎來電咨詢 博立斯 的技術(shù)人員。 通常沖床用于引伸生產(chǎn)時，當滑塊下降并觸到材料到達引伸發(fā)生點時，負載逐漸增大，引伸深度達 5070%時負載最大。而后加工的負載逐漸減小，至滑塊達下死點。加工負載的計算值依制品的板厚、材質(zhì)的變動而有所不同，約有 (510%)程度之誤差。 精密沖床用于板材鍛復 合加工時 (下料 +壓印加工 )，下料加工完成之后，沖床內(nèi)部殘留振動發(fā)生，如果隨之再做壓印的冷鍛生產(chǎn)，則沖壓壓力將再度增加。因此一行程中有下料及壓印 (冷鍛 ) 種加工負荷發(fā)生時所需，總沖壓壓力需更高。而壓印所需的壓力極高，通常需要 56 倍的材料強度，才能沖印出好的質(zhì)量。另外滑塊、模具與臺盤的平行度配合，確保壓力均勻傳遞至材料，輕微的誤差也會造成重大的改變。 選擇沖床噸位時，務(wù)必先確定沖床的加工方式，對用于不同加工方式的沖床所需沖床噸位有很大的差別。下料式的加工壓力約沖床噸位能力的 7580% ，引伸式的最大加 工壓力約沖床噸位能力的 4550%，而壓印式的加工壓力約沖床噸位能力的 9095%。 選擇沖床的噸位時，務(wù)必使常用沖壓壓力為其能力的 70% ，使其存在寬?？臻g。避免在沖床在公稱能力滿載使用時，造成機身變形，