1 一、編制依據(jù) 要規(guī)范 表 1 類別 名稱 編號(hào) 國(guó)家 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范 筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范 筑給排 水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2 二、工程概況 大 京亦莊新城實(shí)業(yè)有限公司廠房 于北京亦莊開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)，總 建筑面積為 方米 其中：廠房建筑面積為 4590 平方米辦公樓建筑面積為 方米。 建筑物總高度為 ，廠房鋼架上弦標(biāo)高為 ，辦公室部分為：一層 ，二、三層層高均為 。 工程為 輕鋼結(jié)構(gòu) ， 三層辦公用房為框架結(jié)構(gòu)。墻體：以下部分為頁(yè)巖磚墻體（ 以下詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖）； 以上部分為 70 厚巖棉夾心板。辦公樓墻體為陶粒砼墻厚為250。 耐火等級(jí)為二級(jí)梁、柱、屋頂?shù)哪突饦O限分別 為 鋼結(jié)構(gòu)梁，柱等構(gòu)件均需涂防火涂料以達(dá)到相應(yīng)的耐火等級(jí)限廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，危險(xiǎn)等級(jí)為輕危險(xiǎn)級(jí)。 頂：廠房屋頂采用壓型鋼板復(fù)合保溫板，內(nèi)做 100 厚玻璃絲綿，外 板灰色的壓型鋼板，內(nèi)板為乳白色單層壓型鋼板。屋頂采光帶 采用聚碳酸脂板；辦公樓屋頂為， 廠房 窗為鋁合金 窗， 三層辦公部分：外門窗為銀白色鋁合金門窗。 墻裝飾 廠房部分標(biāo)高 以下貼面磚， 以上 為淺灰色夾芯板。辦公樓外墻均采用內(nèi)保溫， 外包鋁塑板及金屬百葉。 室內(nèi)墻面和頂棚抹灰刮膩?zhàn)?，涂料飾面。電視、電話只考慮管路敷設(shè)穿鋼帶絲。 3 三、施工部署 工組織 工程組建土建、機(jī)電、裝飾一體化總包項(xiàng)目經(jīng)理部，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、具有復(fù)合知識(shí)結(jié)構(gòu)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司派出的機(jī)構(gòu)行使綜合組織與協(xié)調(diào)功能，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過(guò)程，全面的施工管理工作，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一全面管理、統(tǒng)一資金復(fù)付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。 項(xiàng)目經(jīng)理為核心，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一 安排，對(duì)工程質(zhì)量、安全、效益、進(jìn)度實(shí)行總控制。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月、周例會(huì)制度，對(duì)施工進(jìn)度等存在的問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種、各部門的工作，確保工程順利進(jìn)行。 目經(jīng)理部在建設(shè)方、監(jiān)理單位及我公司總部的控制、協(xié)調(diào)下施工。公司對(duì)其工期、安全、質(zhì)量等方針目標(biāo)進(jìn)行考核，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部受建設(shè)方、監(jiān)理單位及社會(huì)各方面的監(jiān)督管理。 工部署總原則、施工順序 工部署總原則 北京新城實(shí)業(yè)有限公司辦公樓及廠房工程，計(jì)劃 2006 年 1 月 1日 開(kāi)工、 2007 年 6 月 2 日竣工，總工期計(jì)劃 520 個(gè)日歷天。 基礎(chǔ) 工程： 2006 年 1 月 1 日 2006 年 4 月 31 日，共 121 天 鋼結(jié)構(gòu)主體工程： 2006 年 5 月 1 日 2006 年 9 月 20 日，共143 天 框架主體結(jié)構(gòu)工程： 2006 年 9 月 21 日 2006 年 1 月 21 日，共 123 天 。 二次結(jié)構(gòu)、裝修工程： 2006 年 1 月 22 日 2007 年 6 月 2 日， 4 共 131 天 工順序 工藝流程 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)工程 鋼結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu) 內(nèi)、外裝修 油漆、粉刷 、貼磚 竣工清理 關(guān)專業(yè)配合、組織協(xié)調(diào) 在基礎(chǔ)工程及主體結(jié)構(gòu)施工 期間，要求水暖、電氣專業(yè)配合安裝預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞，在裝修施工期間水暖、電氣、設(shè)備配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行。 工進(jìn)度計(jì)劃 收安排 礎(chǔ)驗(yàn)收： 2006 年 4 月 24 日左右，留置 7 天混凝土強(qiáng)度試塊。 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收： 2006 年 9 月底。 工驗(yàn)收： 2007 年 6 月 2 日。 要材料用量表 材料名稱 工程用量 材料名稱 工程用量 水泥 t 商品混凝土 筋 t 木材 程機(jī) 械、機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 攪拌機(jī) 400 升 1 2 電焊機(jī) 40 3 振搗棒 8 5 4 蛙式打夯機(jī) 4 5 電鋸 3 6 電刨子 2 7 砂輪鋸 2 8 鋼筋切割機(jī) 2 9 腳手架管 10 手推車 12 11 鋼筋煨彎?rùn)C(jī) 1 力資源配備表 工種名稱 計(jì)劃人力 工種名稱 計(jì)劃人力 瓦工 15 人 木工 15 人 鋼筋工 15 人 壯工 30 人 電工 3 人 水暖工 3 人 民工行政管理人員 2 人 民工技術(shù) 管理人員 3 人 項(xiàng)目部管理人員 8 人 警衛(wèi)人員 2 人 6 四、施工準(zhǔn)備 期準(zhǔn)備 工圖紙進(jìn)行會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。編制施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)交底。 除現(xiàn)場(chǎng)雜物，平整場(chǎng)地，做好圍護(hù)欄。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。 設(shè)好進(jìn)場(chǎng)大門，懸掛各種宣傳板、旗幟。努力營(yíng)造熱烈、團(tuán)結(jié)的氣氛。充分展示公司的企業(yè)形象。 時(shí)設(shè)施的建設(shè)（包括工人宿舍、管理人員辦公室、水泥庫(kù)、攪拌機(jī)棚、鋼筋加工棚、木工電鋸棚、小型配件庫(kù)等）保證場(chǎng)內(nèi)外交通道路安全、通暢。 源、電源就近引入 施工現(xiàn)場(chǎng)，合理布置，安全可靠，并滿足施工要求。 準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，為正確施工提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。 類分承包方已確定，并通過(guò)了公司的預(yù)審，各種材料、設(shè)備、構(gòu)件能保證陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，滿足工程需要。 施工程序 先鋼結(jié)構(gòu)后框架結(jié)構(gòu)，先主體后裝修、先土建后設(shè)備的原則。 量工程 選擇無(wú)風(fēng)的天，測(cè)設(shè)各個(gè)軸線控制引樁，引樁 距基槽邊向外 2 4米，用水泥護(hù)樁。 7 五、施工方法和技術(shù)措施 方工程 業(yè)條件 根據(jù)建筑總平面圖和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，放出挖土灰線；根據(jù)施工具 體條件，已制定出土方開(kāi)挖、運(yùn)輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。 工操作工藝： 槽開(kāi)挖前按放線定出的開(kāi)挖寬度，分段挖土，邊坡坡度為高：寬 =1： 保證施工操作安全。 槽開(kāi)挖程序?yàn)椋簻y(cè)量放線切線分層開(kāi)挖排水修坡整平留足預(yù)留土質(zhì) 槽開(kāi)挖應(yīng)盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，基槽用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高上 30 m（ 再人工隨挖土機(jī)隨時(shí)清理到 察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、施工單位驗(yàn)槽合格后，方可清土至設(shè)計(jì)底標(biāo)高 立即進(jìn)行墊層砼澆筑。 基槽邊緣上側(cè)距基槽邊緣 1m 范圍內(nèi)，應(yīng)清理干凈。 挖基槽時(shí)，不得超過(guò)基底標(biāo)高。 品保護(hù)： 測(cè)量控制定位樁，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)。挖土、運(yùn)土、機(jī)械行駛時(shí)候不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否移位、下沉，平面設(shè)置、標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。 槽邊坡在開(kāi)挖后要防止擾動(dòng)和凍土 ，造成失穩(wěn)。 8 方回填施工： 用基槽中挖土的原土，并清除其中的有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50顆粒，含水量應(yīng)符合要求，一般以 手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。 填土前應(yīng)清除基底上的草皮、雜物、樹(shù)根和淤泥，排除積水。 礎(chǔ)驗(yàn)收完水電管道經(jīng)隱檢完后方可回填。 填土應(yīng)分層攤鋪和打夯壓實(shí)，每層鋪土厚度為 250式打夯機(jī)夯實(shí)不少于 3遍。 工回填打夯前應(yīng)將回填土初步平整，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉分層夯打。打夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。管道陰陽(yáng)、墻邊等應(yīng)用木夯人工夯實(shí)。 填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)樁，軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防 止碰撞損壞或下沉。 間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和損壞基礎(chǔ)。 機(jī)電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)電線。操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套，以防止觸電，打夯時(shí)要精神集中。 規(guī)定每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度。禁止用澆水、水夯方法使土下沉，代替夯實(shí)。 手架的搭設(shè) 9 料要求 管選用外徑 48 壁厚 外徑 51厚 3 桿選用鋼管，長(zhǎng)度 4 橫桿選用長(zhǎng)度 4 鋼管。 橫桿選用長(zhǎng)度 鋼管。 字撐選用長(zhǎng)度 4 鋼管。 角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)拉扣件選用可鍛鑄造扣件。 手板選用松木板，板厚不小于 50寬為200 250長(zhǎng) 3 6m，在距腳手板兩端 80，用 10 號(hào)鐵絲加兩道緊箍，防止板端劈裂。 設(shè)腳手架前的施工準(zhǔn)備 搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 材料要 求對(duì)鋼管扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格的構(gòu)配件不得使用。 除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。 設(shè) 基處理： 據(jù)搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)、搭設(shè)高度進(jìn)行地基處理。 腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。 設(shè)墊板。 件搭設(shè)順序： 置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿 10 第一步橫向水平桿邊墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿 排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)要點(diǎn) 手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平。在底座下墊厚度不小于 50長(zhǎng)條板。腳手架底部設(shè)立桿應(yīng)加綁掃地桿。 設(shè)技術(shù)要求和構(gòu)造參數(shù)： 構(gòu)腳手架立桿縱向間距不得大于 排立桿離墻 鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，對(duì)接用一字扣連接。 構(gòu)腳手架大橫桿上下間距不大于 頭錯(cuò)開(kāi)，用一字扣連接；大橫桿與立桿十字扣連接，每一面架內(nèi)的大橫桿水平高低，不應(yīng)相差一皮普通磚厚。 構(gòu)腳手架小橫桿間距不得大于 1 米，雙排 端頭離墻10橫桿與大橫桿用十字扣連接，小橫桿端頭伸出大橫桿至少10 0m 以上的腳手架兩端、轉(zhuǎn)角以及每隔 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐；從底到頂連布置，鋼管與地面是 45 60，夾角轉(zhuǎn)扣連接。 子作業(yè)面層腳手板必須滿鋪，離墻距離不得大于150得有空隙和留 150上的探頭板。腳手板應(yīng)對(duì)接，下面必須用雙排小橫桿，距離為 20 25手板下層必須兜設(shè)水平網(wǎng)。 筑物頂部腳手架要高于平屋面女兒墻 1 米，高出部分要綁兩道護(hù)身欄并加擋腳板。 手架按樓層與墻體拉接，每層拉接點(diǎn)水平距離不超過(guò) 11 4m，垂直不超過(guò) 6m。連墻件必須從底步第一根大橫桿水平處開(kāi)始設(shè)置。 全管理 員要求： 手架搭設(shè)人員必須經(jīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。 設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 用階段設(shè)專人負(fù)責(zé)腳手架，經(jīng)常檢查。 六級(jí)大風(fēng)和大雨后要檢查。 主要節(jié)點(diǎn)處諸桿的安裝、連墻桿、支撐、門洞 等的構(gòu)造是否符合要求。 基是否積水、底座是否松動(dòng)、立桿是否懸空。 件螺栓是否松動(dòng)。 全防護(hù)措施是否符合要求。 手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件： 節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。 墻件。 撐。 桿、擋腳板。 手架接地、避雷措施符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 收 手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度的書(shū)面驗(yàn) 收?qǐng)?bào)告。 12 種腳手架應(yīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。 件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測(cè)試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。 筑工程 體砌筑說(shuō)明 下采用 240 厚 巖磚， 筑。 水泥砂漿砌筑。 做一道 20 厚 1： 泥砂漿，摻 5防水劑的防潮層。 公樓外墻 上做 250 厚陶粒混凝土墻體，廠房部分標(biāo)高 以下部分為頁(yè)巖磚墻體，標(biāo)高 以上為 70 厚的巖棉夾心板。地下部分用 泥砂漿，地上部分 用 漿。 巖磚砌體 料要求 ：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 ：一般宜采用 的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ：用中砂，含泥量不超過(guò) 5%，不得含有草根等雜物，使用前應(yīng)用 5徑的篩子過(guò)篩。 要機(jī)具： 具：攪拌機(jī)、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備、大鏟、瓦刀、托板線、線墜、小白線、磚夾子、卷尺、 2m 靠尺等。 13 業(yè)條件： 應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。 放好墻身位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺竿。 作工藝 藝流程： 墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒角 體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ) 面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一批砌塊的軸線、砌體邊線。 塊排列應(yīng)從 排列，排列時(shí)盡可能用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75 80。 塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150 墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交搓搭砌；砌體垂直縫與門洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。 體水平灰縫厚度一般為 15直灰縫寬度為 20 砌塊就位于糾正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后 14 近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 塊安裝就位后應(yīng)用小撬棒微撬，用脫線板掛枝、核正為止。 縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫。 量標(biāo)準(zhǔn)： 用頁(yè)巖磚的技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠 合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留搓時(shí)應(yīng)留斜搓；灰縫均勻一致。 筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破搓、松動(dòng)。 結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并 15 檢查施工記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 15 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄 3 垂 直 度 每樓層 5 吊線檢查 全 高 1010 經(jīng)緯儀或吊線檢查 1020 4 表面平整 10 2m 長(zhǎng)直尺和塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 10m 長(zhǎng)拉線和尺量檢查 混水墻 10 6 水平灰縫厚度 +10、 量檢查 7 垂直縫寬度 +10、 量檢查 8 門窗洞口寬度 +10、 量檢 查 品保護(hù)： 體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 筑施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。 除施工架子時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。 注意的質(zhì)量問(wèn)題 體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)矯正，緊跟著用砂漿灌豎縫。 16 體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)志桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 漿應(yīng)隨砌隨用，不得用隔夜砂漿或超過(guò) 3 小時(shí)以上的砂漿。 ?；炷疗鰤K 料及主要機(jī)具 粒砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。 泥： 425 普通硅酸鹽水泥。 ：宜用中砂，配制 其以上砂漿， 砂的含泥量不超過(guò) 5，并不含草根等雜物 ：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前做好防腐處理。 要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、磅稱、手推車、篩子、鐵鍬、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、瓦刀等。 作工藝： 藝流程：施工準(zhǔn)備排磚撂底砌陶粒實(shí)心磚墻驗(yàn)評(píng) 筑前將基礎(chǔ)或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤瑪?17 拌時(shí)間不少于 漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3 4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。 一樓層或 250體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)還應(yīng)制作試塊。 陶?；炷疗鰤K墻體： a、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬搓搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。 b、水平灰縫不宜大于 15砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。 c、陶粒磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心頁(yè)巖磚。陶粒磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁。 d、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。 f、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于 g、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 h、當(dāng)預(yù)留施工洞時(shí)，必須每 50埋 2 根 6筋，埋入長(zhǎng)度不小于 50端必須加彎鉤，洞口并要安裝兩根過(guò)梁。 i、排磚時(shí)兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。有破活時(shí)，可將七分頭或丁磚排在窗口中間，并考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭，避免窗口出現(xiàn)陰陽(yáng)膀。 j、陶粒磚砌筑時(shí)嚴(yán)禁打磚，遇整塊陶粒磚不能組砌時(shí)，應(yīng)用 紅 18 機(jī)磚補(bǔ)齊或切割陶粒磚使用。 量標(biāo)準(zhǔn) 證項(xiàng)目： a、陶?；炷疗鰤K的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 b、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。 c、陶?；炷疗鰤K砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。 d、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他部位應(yīng)留斜搓。 本項(xiàng)目： a、上下磚錯(cuò)縫，每間 2 皮磚通縫不超過(guò) 3 處。 b、接搓處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接搓處水平灰縫小于 5有透亮缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 c、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。 d、預(yù)埋件 符合規(guī)定。 e、允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻體頂面標(biāo)高 15 水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 全高 10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查 19 10m 20 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺、楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線，尺量檢查 6 門窗洞口 寬度 5 尺量檢查 高度 +15 5 7 水平灰縫厚度 2 與皮數(shù)桿尺量檢查 8 構(gòu)造柱截面 10 尺量檢查 9 外墻窗口位置上下偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 品保護(hù) 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 陶粒磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 （ 2）墻體頂面不平直：其道頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈 出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平 20 直通順。 （ 3）門窗框兩側(cè)漏砌混凝土砌塊：門窗兩側(cè)在一定高度處應(yīng)對(duì)稱砌筑混凝土砌塊或預(yù)埋鐵件，便于日后固定門窗框。 （ 4）陶粒磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 （ 5）拉結(jié)筋不合磚行：混凝土 柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將 拉結(jié)筋彎折或切斷。 筋工程 5. 料要求 筋 為熱軋鋼筋 ），熱軋鋼筋 向普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度 的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 鋼筋 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取式樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 5. 絲：采用 20 22 號(hào)綁扎鋼筋采用火燒絲，不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬情況。 0度等于保護(hù)層或塑料卡，支撐筋等。 業(yè)條件 據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。 21 筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。 工好的鋼筋按施工平面圖中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。 合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)，水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。 工操作工藝 筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)鋼筋料棚，棚內(nèi)地面應(yīng)設(shè)有墊木 等支撐物，并有排水措施，防止鋼筋遇水銹蝕，若鋼筋表面有銹跡，應(yīng)用砂紙將銹跡磨掉方可使用。 筋保護(hù)層厚度： 構(gòu)件名稱 保護(hù)層厚度（ 備注 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、短柱、樓梯基礎(chǔ) 40 梁、梯梁 25 柱、梯柱 30 板 15 雨篷、樓梯及平臺(tái)板 15 22 以上厚度同時(shí)不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑 拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度： 抗震等級(jí) 二級(jí) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 25 級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 級(jí)鋼筋 d 255d 40d 35d d 280d 45d 40d 注： a、在任何情況下，以上錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 250mm b、級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。 （ 1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎 單獨(dú)基礎(chǔ)系雙向受力，其受力鋼筋直徑為 14距為130短邊方向的受力鋼筋置于長(zhǎng)邊受力鋼筋的上面。 現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下段宜做成直彎勾，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，僅四角插筋伸至基地。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個(gè)。 兩基礎(chǔ)梁相交處附加兩根 2 20 的鋼筋，在地基梁處以 45彎至梁底。 基礎(chǔ)柱鋼筋伸入基礎(chǔ)兩側(cè)各 200 (2)板鋼筋綁扎： 綁扎前應(yīng)修整模板 ,將模板上垃圾雜物清掃干凈 ,用粉筆在模板上劃好主筋分布筋的間距。 構(gòu)造柱、過(guò)梁、暖溝等其他現(xiàn)澆構(gòu)件 25 23 按劃好的鋼筋間距先排放受力主筋 ,后放分布筋 ,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng) 10d，且應(yīng)伸入到支座中心線。板與支座頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 受力鋼筋鋪設(shè)短向受力鋼筋置于長(zhǎng)向鋼筋之下。加長(zhǎng)筋單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿板跨通長(zhǎng)。單 向板非受力方向的洞口加筋長(zhǎng)度為洞口寬加兩側(cè)各 40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。樓板上有后砌隔墻位置，底板沿墻方向設(shè)兩根二級(jí) 16 強(qiáng)筋。后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑。 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 板綁扎一般用八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。（雙向配筋板相交點(diǎn)則須全部綁扎）。雙板配雙層鋼筋，兩側(cè)鋼筋之間需設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。 對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿試塊或馬凳，以防止被踩 塌，特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板。要嚴(yán)格控制鋼筋的位置，防止變形。 （ 3）樓梯鋼筋綁扎： 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 24 底板鋼筋綁扎，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。 主筋接頭 框架梁、框架柱主筋采用機(jī)械連接 A 級(jí)接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力 22 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接 A 級(jí)接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑 22 時(shí)，可采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)置于受力較小處。 （ 4） 框架 梁 柱 梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50。 框架梁內(nèi)在梯梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，并在梯梁兩側(cè)各設(shè)3 組附加箍筋 1050(2)。 框架梁內(nèi)在梯梁作用處，下部鋼筋在距支座 1/3 跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在跨度范圍內(nèi)接頭。同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量 不超過(guò)總鋼筋量的 50。 在梁跨中開(kāi)不大于 150 的洞時(shí)，洞的位置應(yīng)在梁跨中 2/3 范圍內(nèi)，梁高的中間 1/3 高度范圍內(nèi)。 （ 5） 成品保護(hù) 加工成型的鋼筋，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位，鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漆，泥土污染或壓彎變形，儲(chǔ)存期 不宜過(guò)久，以面鋼筋重遭銹蝕。 在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已幫好的鋼筋上行人，堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等 25 懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。 樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑砼前進(jìn)行檢查，整修、保持不變性，在澆灌砼時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物是，應(yīng)避免任意切斷和碰 動(dòng)鋼筋。 底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其它工種操作時(shí)踩踏。 版工程 板進(jìn)場(chǎng)后，要清刷干凈，涂刷脫模劑。大模板吊裝要平穩(wěn)，準(zhǔn)確無(wú)碰撞，不兜掛鋼筋，安裝要固定，上口要平直，底口要嚴(yán)密，穿墻螺栓要擰緊，垂直度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 模板工程施工前要根據(jù)實(shí)際模板受力情況進(jìn)行計(jì)算后，做出梁、柱板配模方案再進(jìn)行施工。 立柱基礎(chǔ)梁采用竹模板支設(shè)時(shí)要與獨(dú)立柱的模板結(jié)合嚴(yán)密。 礎(chǔ)梁模板采用鋼模板組裝，拼裝時(shí)采用 3015 型鋼模進(jìn)行組合拼裝，如有異型或模數(shù)不能滿 足的地方可采用木模進(jìn)行拼裝。梁柱接頭，主梁和次梁的部位要設(shè)計(jì)制定專門工藝，以保證該部位的砼質(zhì)量。 部位模板施工關(guān)鍵是標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，縫隙嚴(yán)密， 26 支撐牢固。對(duì)于四角邊柱的準(zhǔn)確和垂直要作為關(guān)鍵來(lái)控制，每次支好后要用經(jīng)緯儀校正。 板、樓梯采用竹膠合板。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在安裝過(guò)程中要有臨時(shí)固定設(shè)施，防止傾覆。分層分段支撐時(shí)，上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。 現(xiàn)澆樓板的支撐，采用碗扣架子配合快拆頭支撐體系，柱子間距為 ，立桿底部必須墊板，并應(yīng)在立桿上下各設(shè)兩道拉桿。 板、陽(yáng)臺(tái)的拆模時(shí)間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的100%以上時(shí)方可拆除。 拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受施工荷載。施工中嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，固此工地需備三層樓板與陽(yáng)臺(tái)的模板及支架，方夠周轉(zhuǎn)使用。 工程：（本工程采用商品混凝土） 本要求 ： 凝土等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼提供商需提供生產(chǎn)廠家及試驗(yàn)室的資質(zhì)和等級(jí)證書(shū)、砼配合比和開(kāi)盤鑒定、各種材料的檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告、 單方堿含量計(jì)算書(shū)。 筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不能超過(guò) 2h，并應(yīng)及時(shí)清理落地灰。 搗要密實(shí)，振搗棒要緊插慢拔，移動(dòng)間距小于 500指定專人負(fù)責(zé)，不得出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象?；炷琳?27 點(diǎn)要適當(dāng)加密，分布均勻，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止分層離析。 流水段分界處應(yīng)加強(qiáng)振搗，流水段之間的施工縫應(yīng)用木方或鋼管卡緊，拆模時(shí)抽出 凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)修整邊角。常溫施工時(shí)，在 12h 之內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)并不少于三晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)。 水段的劃分 ： 有變形縫，則以變形縫為界設(shè)置 三 個(gè)流水段，分為 a、 b 區(qū)和 c 區(qū)。 面工程： 房屋頂采用壓型鋼板復(fù)合保溫板，內(nèi)做 100 厚玻璃絲綿，外板灰色的壓型鋼板，內(nèi)板為乳白色單層壓型鋼板。屋頂采光帶采用聚碳酸脂板 。 公樓屋面采用聚苯保溫， 水屋 用如下方法和順序施工。 A 聚 苯 保 溫 層 用 列 粘 結(jié) 劑 粘 接 。 B 最薄 30 厚 1:泥、粉煤灰、頁(yè)巖陶粒 2%找坡。 C 20 厚水泥砂漿找平層 。 D 防水層完成，在其上做 3刀灰隔離層。 藝要求 工序：保溫層 找坡層找平層防水層面層。 找坡層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 防水卷材施工前基地應(yīng)干燥，含水率宜小于 9%。 防水層施工時(shí)應(yīng)互相搭接，轉(zhuǎn)角及管根應(yīng)做附加層。 28 修階段施工方法： 在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)入裝修階段，裝修作業(yè)一定要實(shí)行樣板引路的方針，每項(xiàng)工藝和每種有代表性的房間都要做樣板，會(huì)同甲方和監(jiān)理共同確定工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序間交圈對(duì)口關(guān)系，然后再大面積展開(kāi)。 地面裝修工程 理石地 面 大廳采用大理石地面。做法詳見(jiàn) 88 16 做法。 工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具 大理石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 大理石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè) 的 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于 砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 規(guī)定。 礦物顏料、蠟、石材清潔 劑。 主要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角鋼尺、扁棗 29 子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。 業(yè)條件： 板材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已完畢并符合要求。 設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板在安裝前加工好安裝好。 室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強(qiáng)度不得小于 房?jī)?nèi)四周墻上彈好 +500平 線。 施工操作前畫(huà)出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。 作工藝： （ 1）工藝流程：準(zhǔn)備工作彈線試拼編號(hào)刷水泥漿結(jié)合層鋪石塊灌縫、擦縫打蠟。 （ 2）準(zhǔn)備工作： 熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面 +50， 找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線， 注意要與樓道面層標(biāo)高一致。 30 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列， 然后編號(hào)碼放整齊。 刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比 隨刷隨鋪砂漿。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪 1： 3 找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材地面標(biāo)高 3 4 鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外延控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即從遠(yuǎn)離門口的一邊開(kāi)始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前應(yīng)將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比 素?cái)?shù)你砂漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。 石材板塊之間，接 縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。（ 8）拌制水磨石拌合： 擦縫：在鋪砌后 1 2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺徐 31 1111 徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 1 2 小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。然后面層架覆蓋層保護(hù)。 當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。 11 打蠟： a 清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。 用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石 機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。 b 上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。 c 踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。 12 貼石材踢腳板工藝流程： a 找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底貼石材踢腳板擦縫打蠟 b 根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般 8 10 c 用 1： 3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。 d 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤(rùn)陰干的石材踢腳板的背面，刮抹一層 2 3 的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)根據(jù)水平線找直。 e 24 小時(shí)后用同色水泥漿擦縫，并將余漿擦凈 。 f 與地面石材同時(shí)打蠟。 量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目： 32 石材面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。 （ 2）一般項(xiàng)目： 石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺棱等缺陷。 踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 （ 3）石材面層的允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ 檢查方 法 1 表面平整度 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 5m 線，不足 5m 拉通線尺量檢查 3 接縫高低差 鋼尺和楔行塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 5m 線和用鋼尺檢查 5 板塊間隙寬度 鋼尺檢查 品保護(hù) （ 1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采用板塊立放，光面相對(duì)。 （ 2）鋪砌石材板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。 33 （ 3）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材 板塊時(shí)要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。 （ 4）石材地面完工后，房間封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。 注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）板面與基層空鼓：嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。 （ 2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。 （ 3）接縫高低不平、縫隙寬窄不均：預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。 （ 4）過(guò)門口處石材活動(dòng)：在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過(guò)門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。 凝土地面 廠房 采用混凝土地面，地面做法詳見(jiàn) 88 2。 工準(zhǔn)備： （ 1）材料及主要機(jī)具 水泥：采用 425 號(hào)的硅酸鹽水泥。 34 砂：粗砂，含泥量不大于 5 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不大于面層厚度的 2/3。細(xì)石混 凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m 靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子 業(yè)條件： 室內(nèi)墻面已彈好 +50平線。 穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。 門框已安裝完，并已做好保護(hù)。 作工藝： （ 1）細(xì)石混凝土工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的 +50平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上 ，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤(rùn)：在抹面層前對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用于豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 35 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)為 試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，塌落度不宜大于 30 將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹 到地面基層上，緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠以灰餅為標(biāo)準(zhǔn)刮平直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，灑一層水泥素灰。 抹面層、壓光： 當(dāng)面層灰面吸水后，用鐵抹子由內(nèi)向外輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。當(dāng)面層初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二邊抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)，期間禁止進(jìn)入）。 量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）保證項(xiàng)