標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YS/T 119.9-2005 氧化鋁生產(chǎn)專用設(shè)備熱平衡測定與計算方法 第9部分 流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)》是一項針對氧化鋁生產(chǎn)過程中流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)的熱平衡測定與計算方法的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)行熱平衡測試所需的方法、步驟以及相關(guān)參數(shù)的定義和計算方式,旨在為行業(yè)提供一個統(tǒng)一且科學(xué)的熱效率評估依據(jù)。

標(biāo)準(zhǔn)中首先明確了適用范圍,即適用于采用流態(tài)化技術(shù)進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)的焙燒爐系統(tǒng)。接著對術(shù)語進(jìn)行了定義,包括但不限于“熱平衡”、“輸入熱量”、“輸出熱量”等關(guān)鍵概念,確保了在應(yīng)用此標(biāo)準(zhǔn)時各方對于專業(yè)詞匯的理解一致。

在測試條件方面,《YS/T 119.9-2005》要求必須在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱平衡試驗,并給出了具體的操作指南,比如如何選擇合適的測量點(diǎn)位、使用何種儀器儀表以及數(shù)據(jù)采集頻率等。此外,還強(qiáng)調(diào)了環(huán)境因素(如溫度、濕度)對結(jié)果可能造成的影響及其控制措施。

關(guān)于計算方法,本標(biāo)準(zhǔn)提供了詳細(xì)的公式來指導(dǎo)用戶如何根據(jù)實(shí)際測得的數(shù)據(jù)計算出各項熱損失量及整體熱效率。這些計算涵蓋了從原料投入到成品產(chǎn)出整個過程中的能量轉(zhuǎn)換情況,通過比較投入與產(chǎn)出之間的差異來確定系統(tǒng)效率。


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YS-T119.9-2005_氧化鋁生產(chǎn)專用設(shè)備熱平衡測定與計算方法第9部分流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)_第1頁
YS-T119.9-2005_氧化鋁生產(chǎn)專用設(shè)備熱平衡測定與計算方法第9部分流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)_第2頁
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YS-T119.9-2005_氧化鋁生產(chǎn)專用設(shè)備熱平衡測定與計算方法第9部分流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

of  :  部分為 119的第9部分。本部分根據(jù)目前國內(nèi)氧化鋁行業(yè)的實(shí)際情況和發(fā)展趨勢的要求,制定了流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)的熱平衡測定與計算方法,為準(zhǔn)確量化流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)的能耗水平以及不同類型焙燒設(shè)備之間進(jìn)行能耗比較提供了依據(jù)和方法。本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司負(fù)責(zé)起草。本部分主要起草人:任劍、裴天毅、曾垂新、張鳳琴、劉四清、王奎、劉成、狄貴華、劉貴生、崔魯川。 119氧化鋁生產(chǎn)專用設(shè)備熱平衡測定與計算方法第9部分流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)范圍本部分規(guī)定了氧化鋁廠氫氧化鋁流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)的熱平衡測定與計算基準(zhǔn)、測定條件、測定項目及計算方法。本部分適用于以燃油為燃料的氫氧化鋁流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)的熱平衡測定與計算。熱平衡測定與計算基準(zhǔn)基準(zhǔn)溫度采用?;鶞?zhǔn)壓力采用101 325 )位發(fā)熱量計算。物料平衡與熱平衡均以一噸成品氧化鋁為基準(zhǔn)進(jìn)行計算。流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)熱平衡測定范圍與計算體系如圖1虛線范圍所示,包括:一級文丘里干燥器、動溜槽、飼料旋風(fēng)器、二級文丘里干燥器、干燥旋風(fēng)器、主爐、循環(huán)旋風(fēng)器、風(fēng)動冷卻旋風(fēng)器、冷卻床、水冷卻床及物料輸送管道。其中預(yù)熱烘干部分包括:一級文丘里干燥器、電收塵器、風(fēng)動溜槽、飼料旋風(fēng)器、二級文丘里干燥器、干燥旋風(fēng)器;焙燒部分包括:主爐、循環(huán)旋風(fēng)器;冷卻部分包括:風(fēng)動冷卻旋風(fēng)器、風(fēng)冷卻床、水冷卻床。設(shè)備狀況及流程3. 1測試報告中設(shè)備狀況的內(nèi)容:_.;寫明設(shè)備的新舊程度、特點(diǎn)及存在問題,建成投產(chǎn)或上次大修后投產(chǎn)的日期。設(shè)備及生產(chǎn)概況填寫測定前三個月內(nèi)某月的平均值,內(nèi)容及報告格式見表1,表1設(shè)備及生產(chǎn)概況廠名:車間:項目一單位I數(shù)值或內(nèi)容爐型爐體規(guī)格(直徑計產(chǎn)能建成日期最后一次大修日期燃油種類油泵壓力霧化方式燃油單耗濕氫氧化鋁下料量濕氫氧化鋁附著水含量爐實(shí)際產(chǎn)能噸氧化鋁熱耗h%t/ 1被測設(shè)備和工藝要求流態(tài)化焙燒爐熱平衡測定,應(yīng)在設(shè)備投產(chǎn)或上次大修投產(chǎn)后的中期進(jìn)行,測定時期生產(chǎn)工藝必須穩(wěn)定正常。定次數(shù)不少于二個班次。統(tǒng)環(huán)境位置水銀溫度計2小時1次算術(shù)平均值大氣壓力表2小時1次算術(shù)平均值壓力尸S/T )項目符號單位測定位置測定儀器與方法測定頻率取值原則測定數(shù)據(jù)入爐氫氧化鋁濕氫氧化鋁量人樣分析2小時1次算術(shù)平均值取樣分析2小時1次算術(shù)平均值濕氫氧化鋁結(jié)晶水含量小時1次算術(shù)平均值濕氫氧化鋁溫度子式溫度甘出爐氧化鋁氧化鋁出冷卻機(jī)溫度化鋁出料口皮帶2小時1次算術(shù)平均值效子八況度仃取樣分析2小時1次算術(shù)平均值成品氧化鋁燒減量W 算成品氧化鋁產(chǎn)量kg/裝人磨口瓶內(nèi)每班2次燃油的取樣化學(xué)分析不少于2次算術(shù)平均值燃油應(yīng)用基成分C,%化學(xué)分析不少于2次算術(shù)平均值H%化學(xué)分析不少于學(xué)分析不少于2次算術(shù)平均值學(xué)分析不少于2次算術(shù)平均值W%化學(xué)分析不少于2次算術(shù)平均值A(chǔ)%然油應(yīng)用基(低)位發(fā)熱量kg/在線測定或熱電偶溫度計2小時1次算術(shù)平均值煙囪排放煙氣煙氣溫度f,主煙道數(shù)字式溫度計2小時1次算術(shù)平均值干濕球溫度計2小時1次算術(shù)平均值煙氣含濕量X%煙塵測試儀2小時1次算術(shù)平均值含塵濃度.'取樣分析2小時1次算術(shù)平均值粉塵灼減毛n%計算煙氣量,含量%煙氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值O:含量氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值N。含量氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值H:含量H,曹%煙氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值量9% )項目符號單位測定位置測定儀器與方法測定頻率取值原則測定數(shù)據(jù)鼓人空氣烘干系統(tǒng)鼓人空氣量數(shù)字式溫度計2小時1次算術(shù)平均值焙燒系統(tǒng)鼓入空氣量V,空氣溫度t,數(shù)子式溫度甘冷卻系統(tǒng)鼓人空氣量V,冷卻水冷卻水進(jìn)口流量與m' /卻水出口流量上m'/體系散熱烘干系統(tǒng)散熱表面溫度烘干系統(tǒng)(包括管道)的表面紅外側(cè)溫儀3小時1次算術(shù)平均值環(huán)境溫度銀溫度計3小時1次算術(shù)平均值熱球式風(fēng)速儀3小時1次算術(shù)平均值環(huán)境風(fēng)速均表面熱流m'h)計算表面散熱量焙燒系統(tǒng)(包括管道)的表面紅外測溫儀3小時1次算術(shù)平均值環(huán)境溫度水銀溫度計3小時1次算術(shù)平均值熱球式風(fēng)速儀3小時h)4v、二卻系統(tǒng)(包括管道)的表面紅外測溫儀3小時1次算術(shù)平均值水銀溫度計3小時1次算術(shù)平均值環(huán)境溫度環(huán)境風(fēng)速F, b;m/mh)Q,b=4。二,ki/kJ/+,8 )項目符號單位測定位置測定儀器與方法測定頻率取值原則測定數(shù)據(jù)熱煙氣熱煙氣溫度煙氣管道2小時1次算術(shù)平均值雙子式溫)塵測試儀2小時1次算術(shù)平均值含塵濃度m'化學(xué)分析2小時1次算術(shù)平均值粉塵中H)。含量塵中,含量學(xué)分析2小時1次算術(shù)平均值煙氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值熱煙氣中量%煙氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值熱煙氣中O:含量氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值熱煙氣中氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值熱煙氣中N,含量M R%熱煙氣中H:含量氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值煙氣分析儀2小時1次算術(shù)平均值熱煙氣中量R%測定與計算熱煙氣量字式溫度計2小時1次算術(shù)平均值出烘干系統(tǒng)氫氧化鋁量G,M'煙塵測試儀2小時1次算術(shù)平均值出焙燒系統(tǒng)風(fēng)量字式溫度計2小時1次算術(shù)平均值出焙燒系統(tǒng)氧化鋁量Gm'測定與計算2小時1次算術(shù)平均值6物料平衡計算6. 1流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)物料平衡計算表以及報告格式見表3=M,/,每小時耗燃油量,kg/h;小時成品氧化鋁產(chǎn)量,t/1一00)/小時人爐濕氫氧化鋁量,kg/h; )序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值3氫氧化鋁附著水量M,0  100) /kg/V,+V,+V,)l /okg/m'(N,腸P., +以%k+H,x,00其中N,認(rèn)弱, %空氣中氮?dú)獾鹊捏w積含量,%;PH,k,空氣中氮?dú)獾瘸煞衷跇?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,“夕進(jìn)人水冷系統(tǒng)冷卻水量M,(L,P') /a,冷卻水在t下的密度,'6霧化蒸汽量M, M, /, +M, +10002煙氣量M,'kg/F'鄺氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,kg/m'(+N,腸+H, O%)/100其中:Y, .;氣中二氧化碳等在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,kg/m'3煙囪排放灰量從kg/二飾 /N每小時煙囪排放灰量,kg/C。V;4出水冷系統(tǒng)冷卻水量城(L,P,) /,冷卻水在t下的密度,kg/m'5差值合M=,'+風(fēng)+從+從)合計EM,從'+M,'+M,十M,'+4M'4流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)物料平衡表一符號項目名稱數(shù)值一項目名稱數(shù)值,M,M,呱M.,'M,'M,尹么入1成品氧化鋁量煙氣量煙囪排放灰量出水冷系統(tǒng)冷卻水量差值又人了合計100一:M合計100 即 1000流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)預(yù)熱烘干部分的物料平衡計算表及報告格式見表5=M,3鼓人空氣量( (.)價么。式中g(shù)熱風(fēng)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,'5熱風(fēng)含塵量(C.1+.+八生。物料支出1出烘干系統(tǒng)氫氧化鋁量從1kg/(GhVn) /'kg/(VnP') /出烘干空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,kg/kg/一M,'4煙囪排放灰量M,kg/M,'5差值tM='+M.'+M,'+呱,')合計kg/M'+M.'+M'+M,'+6預(yù)熱烘千部分物料平衡表收人一符號項目名稱數(shù)值一項目名稱數(shù)值kg/t%,氫氧化鋁量氫氧化鋁附著水量鼓人空氣量鼓入熱煙氣量熱風(fēng)含塵量一M,一,即從/5%,從2霧化蒸汽量 M, )序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值3進(jìn)焙燒系統(tǒng)氫氧化鋁量Me,kg/4鼓人焙燒系統(tǒng)空氣量0 M"5烘干系統(tǒng)進(jìn)入空氣量 合計EM)kg/,十M +M+ (G.V,)/一(V,A 0) /焙燒系統(tǒng)空氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,.'3熱煙氣量Mekg/M4熱煙氣含塵量M以kg/m' + + )合計E Me'從1'+從z'+從,'+M'+8焙燒部分物料平衡表收人支出符號項目名稱數(shù)值一項目名稱數(shù)值,M,即u =Mb l'2鼓入空氣量(V,4進(jìn)人冷卻水量從kg/3千,=10002出系統(tǒng)冷卻水量M,2kg/'=M, )序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值3出冷卻系統(tǒng)風(fēng)量M'=M. =M,(不漏風(fēng)狀態(tài))4差值M,一(M,"+M.')合計EM域,+kg/t%冷卻系統(tǒng)的氧化鋁量鼓入空氣量焙燒系統(tǒng)進(jìn)人風(fēng)量進(jìn)人冷卻水量一從,M,.,一即一M, / 5%流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)熱平衡計算表及報告格式見表11,表11流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)熱平衡計算表序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值熱收人1燃油的燃燒熱Q,k1/0 ,式中位)發(fā)熱量,kJ/從C,t,式中:c燃油在。' t,之間的平均比熱,k/()3干氫氧化鋁帶人顯熱qk/nx間的平均比熱,k/()4氫氧化鋁附著水帶人顯熱Q,k/水在。- 間的平均比熱,k/()5鼓人空氣帶人顯熱Q,k/以;t;式中:C.分別為進(jìn)人烘干、焙燒、冷卻系統(tǒng)的空氣在O- t之間的平均比熱,k/( 0C)t;分別為進(jìn)人烘干、焙燒、冷卻系統(tǒng)的空氣的溫度,6進(jìn)人水冷系統(tǒng)冷卻水帶人物理顯熱Q,k/=從Cat,式中:C,水在。v t,之間的平均比熱,) )序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值7霧化蒸汽帶入熱、霧化蒸汽的始(汽化潛熱),kJ/+Q+Q+Q +Q,熱支出1成品氧化鋁帶走顯熱Q",。氧化鋁在。間的平均比熱,)2煙氣帶走熱Q'7kJ/1一00)/氣在。一t之間的平均比熱,W();氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度,;t煙氣溫度,3氫氧化鋁附著水和結(jié)晶水燕發(fā)吸熱Q,7k/一M, +M,(100C.,.+2 253. 9十1. 24(C.,., -水在 100之間的平均比熱, k /();2 253. 9水在1000準(zhǔn)狀態(tài)下,1 m' /.,.'水蒸氣在工00 - 間的平均比熱,)4煙氣中粉塵帶走熱Q<,一從式中:氣中粉塵在。- t,之間的平均比熱,)5化學(xué)不完全燃燒損失熱Q'(從,/P,.)仁(00) X 12 ( H, /100) 90+ ()40口式中:煙氣中一氧化碳等可燃?xì)怏w的體積含量,%;12 630一氧化碳等可燃?xì)怏w的燃燒熱,.'6冷卻水帶走熱Q'=M ,,G,t,式中:C,一一水在。- t,之間的平均比熱,)7化學(xué)反應(yīng)熱Q, H),=7+3H,0(液)4H= 分子2H),=3H,0(液)186 8 分子,q一(從X 1000/2 X 78)(n/100) X 47. 25+(7八00)成品氧化鋁中。;Y成品氧化鋁中,的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;78分子)序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值8表面散熱氨kJ/(龜、+認(rèn),)鄺幾9差值一藝Q一(q十q+q+認(rèn)+龜+氨+q十計藝盯q+龜十q+q+q十易+氨+12流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)熱平衡表收人一符號項目名稱數(shù)值一項目名稱數(shù)值kJ/t%qQ。弘廠認(rèn)尹。q認(rèn)即Q/藝5%。74流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)預(yù)熱烘干部分熱平衡計算表及報告格式見表13。表13預(yù)熱烘干部分熱平衡計算表序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值熱收人2氫氧化鋁附著水帶入顯熱氨:h:t、為空氣在。一介之間的平均比熱,勻/()4熱煙氣帶人熱吼從;,飾版式中:熱風(fēng)在。一間的平均比熱,)5熱煙氣中粉塵帶人顯熱氨5:。飾F敘式中:熱風(fēng)中粉塵在。一間的平均比熱,)合計云氨2十氨J+氨;+氨 )序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值熱支出1出預(yù)熱烘干系統(tǒng)氫氧化鋁帶走熱Q,l'M.'式中:氫氧化鋁在。一t,A之間的平均比熱,)2氫氧化鋁附著水蒸發(fā)吸熱(100一W)o+2 253. 9+1. 24X (3出預(yù)熱烘干系統(tǒng)風(fēng)帶走熱kl/M.'Q,為空氣在0 - t,之間的平均比熱,)4煙氣帶走熱吼'k1/一煙氣中粉塵帶走熱Qs'預(yù)熱烘干系統(tǒng)表面散熱Qs'Q/卜k1/61 '+吼'+合計k1/氨1'+Q.十氨s十Q.'+14預(yù)熱烘干部分熱平衡表一支出符號項目名稱    一符號項目名稱數(shù)值ki/t%一,Q.,',干氫氧化鋁帶人顯熱氫氧化鋁附著水帶人顯熱鼓人空氣帶入顯熱熱風(fēng)帶人熱熱煙氣中粉塵帶人顯熱一氨Qh<'e'。一Z Q,Q,I 5%流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)焙燒部分的熱平衡計算表及報告格式見表150轟巧焙燒部分熱平衡計算表序號項目名稱符號單位依據(jù)或算式數(shù)值熱收人1燃油的嫩燒熱Qu,k1/=Q,2燃油帶人物理顯熱Q ),'5鼓人空氣帶人熱t(yī),式中:之間的平均比熱,)合計E +認(rèn)z +氨3 +吼從t場式中:G,b為氧化鋁在。一。之間的平均比熱,)2熱煙氣帶走熱=氨4出焙燒系統(tǒng)風(fēng)帶走熱,風(fēng):C,6b、k為空氣在。一b之間的平均比熱,)5氫氧化鋁結(jié)晶水蒸發(fā)吸熱=(從WJ/100)(100一2 253. 9+1. 24(C.,.,口6化學(xué)反應(yīng)熱=Q"7表面散熱Q.,kJ/=認(rèn)/差值6=,a I+Q. ' +q)合計云46,b二Q。+Q.'+  +467+16焙燒部分熱平衡表收人符號項目名稱數(shù)值一項目名稱數(shù)值kJ/t%67燃油的燃燒熱燃油帶人物理顯熱霧化燕汽帶人熱進(jìn)人焙燒系統(tǒng)氫氧化鋁帶人熱鼓入空氣帶人熱一計100一:。即 X 100%5%  2進(jìn)冷卻系統(tǒng)風(fēng)帶人熱3鼓人空氣帶人熱M,t為空氣在。一t,

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