阿基米德說，給我一個(gè)支點(diǎn)，我可以撬動(dòng)地球 任何事物都有其固有的簡單性 找到那個(gè)關(guān)鍵的支點(diǎn)，會有意想不到的效果 將事情變得越復(fù)雜越難解決 of 高德拉特博士 以色列物理學(xué)家 企管大師 生產(chǎn)管理 項(xiàng)目管理 配銷管理 營銷 銷售 財(cái)務(wù)及衡量 人力資源 戰(zhàn)略及戰(zhàn)術(shù) 產(chǎn)不順的難題清單 無法如期交貨 太多救火式加班 原訂生產(chǎn)計(jì)劃往往無法貫徹執(zhí)行 生產(chǎn)的優(yōu)先順序過頻地改變 對客戶的需求反應(yīng)過慢 物料和零件經(jīng)常短缺 訂單需要太多的跟催 生產(chǎn)周期太長 庫存過高，占用了大量現(xiàn)金 未能有效地利用產(chǎn)能和庫存來應(yīng)付市場，原料供應(yīng)和生產(chǎn)線上的波動(dòng) 以上難題值得我們花點(diǎn)精神去尋找解決方案嗎 公司的營業(yè)額一年可以因此增加多少 公司的營運(yùn)費(fèi)用一年可以因此節(jié)省多少 將所有訂單的準(zhǔn)時(shí)交貨率提升至 95%以上 將生產(chǎn)所需的時(shí)間縮短一半 將庫存減少一半 免除絕大部分的訂單跟催，救火行動(dòng)，加班等 免除頻繁地改變生產(chǎn)計(jì)劃 如果你的工廠是這樣的 客戶永不會改變主意和要求 供應(yīng)商交貨絕對準(zhǔn)時(shí) 員工沒能缺席及流失的問題 員工的技能和紀(jì)律絕對符合要求 工序所需的時(shí)間絕對準(zhǔn)確，一如預(yù)測 機(jī)器永無故障 產(chǎn)品品質(zhì)絕對可靠 生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)齊全，絕對可靠 你有足夠的決策權(quán)，可以自行決定廠內(nèi)的運(yùn)作政策 那么生產(chǎn)管理對你來說應(yīng)該是很容易，對嗎 完美工廠 一星期運(yùn)作成績 財(cái)務(wù)報(bào)告 純利 資源使用率 %生產(chǎn) %轉(zhuǎn)換 藍(lán) 青 淺藍(lán) 紅 紫紅 棕 交貨表現(xiàn) 產(chǎn)品 一周需求 賣出 50 腦模擬器給了我們一間十全十美的工廠，所有困擾不存在，但是生產(chǎn)是否真的很容易 到底什么才是引起這些難題的根源 訂單需要太多的跟催 無法全部如期交貨 生產(chǎn)計(jì)劃被迫放棄 ？ 現(xiàn)狀圖 任由成本膨脹是不可接受的 任由成本膨脹是不可接受的 任由成本膨脹是不 可接受的 管理人員設(shè)法控制成本 部分有好的表現(xiàn)是控制成本的主要方法 管理人員設(shè)法令本部門有好的表現(xiàn) 任由成本膨脹是不可接受的 任由成本膨脹是不可接受的 任由成本膨脹是不可接受的 管理人員在全廠和本部門之間尋求妥協(xié) 訂單需要太多的跟催 無法全部如期交貨 原訂的生產(chǎn)計(jì)劃很早被迫放棄 追求高效率下的心態(tài) 如果發(fā)覺工人正閑著，無論什么東西，一定要發(fā)放一些給他們做 工人不希望被發(fā)現(xiàn)游手好閑 管理人員力求有高的效率數(shù)字 領(lǐng)班為下屬四處找物料 如果效率低，上級會找你麻煩 試在電腦模擬器上，看看強(qiáng)調(diào)高效率會造成什么現(xiàn)象 點(diǎn)擊 所有的部門在有物料到來時(shí)自動(dòng)開動(dòng) 購買原料，不要讓任何部門閑著 繼續(xù)購買原料，不要讓任何部門閑著 轉(zhuǎn)換很花時(shí)間，頻繁的轉(zhuǎn)換，會影響效率，老板會找你麻煩，小心 你仍要完成所有訂單 一星期運(yùn)作成績 財(cái)務(wù)報(bào)告 純利 資源使用率 %生產(chǎn) %轉(zhuǎn)換 藍(lán) 青 淺藍(lán) 紅 紫紅 棕 交貨表現(xiàn) 產(chǎn)品 一周需求 賣出 50 狀圖 管理人員設(shè)法做好管理工作 有效產(chǎn)出極為重要 任由成本膨脹是不可接受的 管理人員設(shè)法控制成本 部分有好的表現(xiàn)是控制成本的主要方法 管理人員設(shè)法令本部門有好的表現(xiàn) 管理人員設(shè)法保障有效產(chǎn)出 全廠有好的表現(xiàn)被認(rèn)為是保障有效產(chǎn)出的主要方法 管理人員設(shè)法令全廠有好的表現(xiàn)，訂單及時(shí)完成 訂單需要太多的跟催 無法全部如期交貨 原訂的生產(chǎn)計(jì)劃很早被迫放棄 部分物料是兩上或以上部門共用的 為求高效率，部門搶先霸占共用物料 存貨過高 空閑的時(shí)間被認(rèn)為是大逆不道的 為保證機(jī)器有高的工作量，大量物料提前發(fā)放 每臺機(jī)器都有輪侯的長龍 生產(chǎn)周期過長 企業(yè)猶如一條環(huán)鏈 成本的世界 以鏈的重理作衡量 鏈上任何一環(huán)的改善，對全鏈都是有幫助的 整體的乞討善等于局部改善之和 有效產(chǎn)出的世界 以鏈的強(qiáng)度作衡量 在絕大多數(shù)環(huán)上所作的加強(qiáng)，對全鏈的強(qiáng)度是沒有幫助的 整體的改善不等于局部改善的總和 現(xiàn)狀圖 管理人員設(shè)法做好管理工作 有效產(chǎn)出極為重要 任由成本膨脹是不可接受的 管理人員設(shè)法控制成本 部分有好的表現(xiàn)是控制成本的主要方法 為了令本部門有好的表現(xiàn)，管理人員以成本世界的角度看問題 管理人員設(shè)法保障有效產(chǎn)出 全廠有好的表現(xiàn)被認(rèn)為是保障有效產(chǎn)出的主要方法 為了令全廠有好的表現(xiàn)，管理人員以有效產(chǎn)出的世界的角度看問題 訂單需要太多的跟催 原訂的生產(chǎn)計(jì)劃被迫放棄 無法全部如期交貨 有效產(chǎn)出世界和成本世界之間難以找到完美的妥協(xié) 客戶不理會工廠內(nèi)部矛盾，堅(jiān)持訂單必須按時(shí)完成 管理人員設(shè)法在有效產(chǎn)出和成本世界之間尋求妥協(xié) 有效產(chǎn)出的世界和成本世界之間，不斷變化而又問題重重的妥協(xié)，令管理人員疲于奔命 衡量業(yè)績的日子越近，管理人員愈著急全廠的表現(xiàn) 成本世界中的批量死結(jié) 節(jié)省每件成本 節(jié)省轉(zhuǎn)換成本 加大批量 節(jié)省存貨持有成本 縮小批量 批量下的心態(tài) 竟然要我做兩小時(shí)的轉(zhuǎn)換，而實(shí)際生產(chǎn)只需半小時(shí) 如果頻頻將訂單分拆，我還何能控制操作 批量是經(jīng)過小心計(jì)算才定來的，錯(cuò)不了 任何工序，如果未達(dá)到批量所指定的數(shù)量，一律不準(zhǔn)處理 一個(gè)最基本的沖突 有效地管理 管理人員力圖控制成本 管理人員以成本世界看問題 管理人員力釁保障有效產(chǎn)出 管理人員以有效產(chǎn)出世界看問題 各部門各自的最佳表現(xiàn)不足以改善整體的有效產(chǎn)出 各部門各自的最佳表現(xiàn)是改善成本效益的唯一方法 其實(shí)沒有沖突 有效地管理 管理人員力圖控制成本 管理人員以有效產(chǎn)出的世界看問題 管理人員力釁保障有效產(chǎn)出 各部門各自的最佳表現(xiàn)不足以改善整體的有效產(chǎn)出 各部門各自的最佳表現(xiàn)是改善成本效益的唯一方法 批量 11點(diǎn) 0點(diǎn) 工序批 40件 四分之一的貨 在 20點(diǎn)時(shí)可出廠 0點(diǎn) 49點(diǎn)全部完工 工序批 40件 轉(zhuǎn)移批 10件 企業(yè)真正的目標(biāo)是什么 有效產(chǎn)出 業(yè)籍銷售而賺回來的錢，即銷售收入 庫存 后賣出例如經(jīng)加工后，花在物料上的錢，以買入價(jià)計(jì)算，是謂庫存 營運(yùn)費(fèi)用 什么是制約因素 任何限制著企業(yè)，令它不能達(dá)致更高利潤或效益的一個(gè)條件 制約因素的種類 市場，交貨期的要求，產(chǎn)品種類，數(shù)量，價(jià)格的競爭能力，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 物料，原料，半制成品 產(chǎn)能，瓶頸 后勤，例如一個(gè)毛病百出的訂單處理系統(tǒng)或物料控制系統(tǒng) 管理，例如不合理的批量政策，鼓勵(lì)低效益行為的員工獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃，公司固有的制度，員工的態(tài)度，習(xí)慣等 找出 挖盡 遷就 松綁 回頭 P 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 P 一周最多能賺多少錢 一周最多能賺多少錢 50件 （ 100 =3000 100件 （ 90=4500 總有效產(chǎn)出 7500 營運(yùn)費(fèi)用 6000 凈利 1500 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 P 找尋瓶頸 機(jī)器工作量 A 100件 15分 P +50件 10分 Q=2000分 B 100件 15分 P +50件 （ 15+15）分 Q=3000分 C 100件 （ 10+5）分 P +50件 5分 Q=1750分 D 100件 15分 P +50件 5分 Q=1750分 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 P 優(yōu)先處理哪個(gè)產(chǎn)品 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 P Q 售價(jià) 90 100 原料 45 40 工時(shí) 60 50 P 盡量利用 B， 并優(yōu)先處理 Q 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 50件 （ 100=3000元 0件 （ 15+15） =1500分鐘 2400分鐘減去 500分鐘余 900分鐘 每個(gè) 900分鐘可產(chǎn)出 60件 60件 （ 90=2700元 總有效產(chǎn)出 5700元 營運(yùn)費(fèi)用 6000元 凈利 300元 P 為何先處理 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 P Q 售價(jià) 90 100 原料 45 40 花在瓶頸 15 30 瓶頸每分鐘之有效產(chǎn)出 （ 90（ 100 盡量利用 B， 并優(yōu)先處理 P 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 100件 （ 90=4500元 00件 15分 =1500分鐘 2400分鐘減去 500分鐘余 900分鐘 每個(gè) 900分鐘可產(chǎn)出 30件 30件 （ 100=1800元 總有效產(chǎn)出 6300元 營運(yùn)費(fèi)用 6000元 凈利 +300元 兩個(gè)工程師的改善 一個(gè)工程師要求公司付出成本 5000元，將一個(gè)工序由 15分鐘減至 7分鐘 另一個(gè)工程師也要求公司付出成本 5000元，將一個(gè)工序由 20分鐘加至 22分鐘 總經(jīng)理應(yīng)該同意哪一個(gè)工程師的方案？ 兩個(gè)工程師的改善案 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 原料 1 每件 20元 外來零件 每件 5元 第一個(gè)工程師想將 5000元用來改善 A 第二個(gè)工程師想將 5000元用在 2分鐘的工作由， 但因?yàn)?以要 4分鐘才能完成 實(shí)行第二個(gè)工程師方案， P 盡量利用 B， 并優(yōu)先處理 P 可用之資源 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，每周有 2400分鐘工作時(shí)間 營運(yùn)費(fèi)用每周 6000元 售價(jià)每件 90元 每周需求 100個(gè) P 售價(jià)每件 100元 每周需求 50個(gè) Q D 每件 15分鐘 C 每件 10分鐘 D 每件 5分鐘 C 每件 5分鐘 每件 15分鐘 B 每件 15分鐘 B A 每件 15分鐘 A 每件 10分鐘 原料