河曲縣多功能影劇院新建工程 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 編制 編制 審核 審核 審批 審批 山西五建集團(tuán)有限公司 河曲縣多功能影劇院新建工程項(xiàng)目部 2015 年 6 月 15 日 目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 1 二 編制原則及依據(jù)二 編制原則及依據(jù) 1 1 三 施工前準(zhǔn)備三 施工前準(zhǔn)備 1 1 四四 管管道道安安裝裝 4 4 五 風(fēng)管安裝五 風(fēng)管安裝 14 14 六 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施六 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 17 17 七 產(chǎn)品保護(hù) 質(zhì)量保證措施 安全保證措七 產(chǎn)品保護(hù) 質(zhì)量保證措施 安全保證措 施施 18 18 0 一 工程概況一 工程概況 本工程為河曲縣多功能影劇院新建工程 項(xiàng)目位于河曲縣長城 大街 屬文筆鎮(zhèn)北元村 西端南側(cè) 本工程地上三層 建筑高度為 17 95m 總建筑面積 11235 54m2 框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計(jì)使用年限 為 50 年 二 編制原則及依據(jù)二 編制原則及依據(jù) 1 編制原則 1 1 為業(yè)主編制科學(xué)合理的工程建設(shè)計(jì)劃提供依據(jù) 1 2 作好施工前的準(zhǔn)備工作 為保證資源供應(yīng)提供依據(jù) 1 3 為確定低成本 高質(zhì)量 快工期的施工可行性和經(jīng)濟(jì)合理 性提供依據(jù) 1 4 以工程的高質(zhì)量 快工期 文明 安全 環(huán)保 經(jīng)濟(jì) 實(shí) 用為中心思想編制本方案 2 編制依據(jù) 2 1 建設(shè)單位提供的施工圖設(shè)計(jì)文件 2 2 工程承包協(xié)議 2 3 通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范 GB 50738 2011 2 4 建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB T50375 2006 2 5 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243 2002 2 6 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242 2002 三 施工前準(zhǔn)備三 施工前準(zhǔn)備 1 人員組織結(jié)構(gòu)圖 1 施 工 員 質(zhì) 檢 員 材 料 員 技 術(shù) 員 保 管 員 財(cái) 務(wù) 員 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 工程技術(shù)部綜管部物資部 安 全 員 施工各班組 2 技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前 負(fù)責(zé)人要組織施工 技術(shù) 質(zhì)量管理人員 認(rèn)真 學(xué)習(xí)合同內(nèi)容 施工圖紙 施工規(guī)范 操作規(guī)程以及有關(guān)的上級(jí)文 件和要求 2 1 圖紙會(huì)審 合同簽訂后 對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審 吃透圖紙表達(dá)和 設(shè)計(jì)意圖 確定是否修改和補(bǔ)充 配合土建 水電安裝等工種圖紙 的節(jié)點(diǎn) 尺寸和相互關(guān)系 2 2 技術(shù)交底 工程開工前 要做好技術(shù)交底 并認(rèn)真檢查落 實(shí)情況 2 3 明確責(zé)任 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任 技術(shù)員協(xié) 2 助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人抓好質(zhì)量控制 2 4 跟班作業(yè) 技術(shù)員和工程質(zhì)檢員實(shí)行跟班作業(yè) 對(duì)工人操 作工程的每一環(huán)節(jié) 每一受控點(diǎn)進(jìn)行全時(shí)段 監(jiān)控 確保及時(shí)發(fā) 現(xiàn)問題 確保質(zhì)量指標(biāo)的落實(shí) 3 材料準(zhǔn)備 3 1 通風(fēng)風(fēng)管板材采用不燃燒 A 級(jí) 1300 復(fù)合消聲風(fēng)管 外表面 為三向加筋防火防潮鋁箔貼面 厚 26mm 容重不小于 75kg m3 導(dǎo) 熱系數(shù)不大于 0 031 m k 降噪系數(shù)不小于 0 75 煙密度 SDR 不大 于 11 質(zhì)量吸濕率不大于 5 制作時(shí)使用的材料應(yīng)具備三證要求 入庫儲(chǔ)存要分類清點(diǎn) 分類 分批存放 3 2 風(fēng)管板材 部件要選擇具有保護(hù)措施專用倉庫儲(chǔ)存 避免 人為踩踏損壞 3 3 空調(diào)水系統(tǒng) DN40 以上采用無縫鋼管 焊接 DN40 以及 DN40 以下采用熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 冷凝水管采用 UPVC 管 粘接 3 4 每種材料的儲(chǔ)存要設(shè)置明顯標(biāo)志 以便于使用 3 5 危險(xiǎn)品存放區(qū) 應(yīng)配置足夠的滅火器 設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志 在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火 進(jìn)入危險(xiǎn)品存放區(qū)內(nèi)不得穿帶釘鞋 不許帶手 機(jī) 3 6 各種物質(zhì)分類單獨(dú)存放 并應(yīng)與酸類等隔離存放 3 7 風(fēng)管部件在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕卸 不得撞擊 翻滾 傾 倒 防止損壞 3 3 8 看護(hù)好已進(jìn)場(chǎng)的主材 輔材 機(jī)具 防止工程材料丟失 3 9 易燃材料存放間 采用防爆型電氣裝置 照明燈具選用防 爆型 3 10 有毒有害物品的放置地應(yīng)避免陽光直射 通風(fēng)良好 使用 時(shí)不零亂 有計(jì)劃有目的控制領(lǐng)用 4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4 1 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備工作有 施工臨時(shí)設(shè)施 施工機(jī)具 施工材 料 檢測(cè)儀器 施工用電以及必要的消防器材 4 2 根據(jù)工程施工的需要 搭建好必要的臨時(shí)設(shè)施 4 3 材料分類存放 室內(nèi)設(shè)置防爆型照明 易燃 易爆品隔離 存放 風(fēng)管材料不應(yīng)露天存放 做到下防潮 上防雨 4 4 各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn) 并設(shè)有明顯 的安全標(biāo)志 4 5 準(zhǔn)備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測(cè)儀器和 工具 四四 管管道道安安裝裝 1 主要施工程序 管道安裝總原則 先預(yù)制后安裝 先干管后支管 先立管后水 平管 先高處后低處 先里后外 先系統(tǒng)試壓后沖洗 最后進(jìn)行防腐 保溫及隱蔽驗(yàn)收 主要施工程序 4 施工準(zhǔn)備 預(yù)留 預(yù)埋 材料的采購 檢驗(yàn)及保管 管道預(yù)制 管道放線 支吊架制作 安裝 管道及附件安 裝 管道試壓 清洗及吹掃 管道防腐 管道保溫及刷標(biāo) 識(shí)漆 系統(tǒng)調(diào)試 2 主要施工方法及技術(shù)要求 A 施工準(zhǔn)備 a 施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范 進(jìn)行圖紙會(huì)審 仔細(xì) 閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容 與圖紙內(nèi) 容有無沖突之處 系統(tǒng)流程圖與平面 剖面圖有無不符之處 設(shè) 計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無 差別等 熟悉管道的分布 走 向 坡度 標(biāo)高 并主動(dòng)與結(jié)構(gòu) 裝飾 通風(fēng) 給排水 電氣專業(yè)核對(duì)空間 使用情況 及時(shí)提出 存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄 b 編制施工進(jìn)度計(jì)劃 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書 c 對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底 方式是書面交底和口頭交底 使班組明確施工任務(wù) 工期 質(zhì)量要求及操作工藝 交底可根據(jù)進(jìn) 度進(jìn)行多次 隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù) d 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備 計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃 B 材料采購 進(jìn)場(chǎng) 檢驗(yàn)及保管程序如下 材料需用量計(jì)劃 購計(jì)劃 材料入庫前的檢查 入庫 出庫 自檢 二次搬運(yùn) 使用前的班組自 檢 使用 5 a 所用管材必須具有質(zhì)量證明書 合格證等資料 閥門等管 道附件本體上必須有完好無損的銘牌 b 管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后 及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單 向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn) 經(jīng)檢查合格后 方可使用 c 進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊 規(guī)格 型號(hào) 材質(zhì)要分清 每一種材料必 須掛牌 注明規(guī)格 名稱 材質(zhì)并建立臺(tái)帳 做到賬 物 卡相符 收發(fā) 手續(xù)完整 堆放中要有防止管材變形的措施 不能堆碼過高 d 管道 管件 閥門等在搬運(yùn) 安裝過程中要輕拿輕放 禁止 扔摔等方式搬運(yùn) C 管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查 其表面符合下列要求 a 無裂紋 縮孔 夾渣 重皮等缺陷 b 無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕 凹陷及其他機(jī)械損傷 c 有材質(zhì)證明或標(biāo)記 d 閥門的型號(hào) 規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求 安裝前從每批中抽 查 10 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門 逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn) 并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈 活 3 管道預(yù)制 A 為了提高施工效率 加快施工進(jìn)度 保證施工質(zhì)量 在熟 悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上 根據(jù)工程 進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排 在 預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制 本工程可集中預(yù)制范圍如下 6 a 風(fēng)機(jī)盤管的配管 設(shè)備數(shù)量多 管件和閥件絲扣連接口多 b 水泵和冷水機(jī)組的配管 附件和接口較密集 c 空調(diào)機(jī)和新風(fēng)機(jī)的配管 設(shè)備數(shù)量多 管路相似 d 干管施工中與管件連接 彎頭 法蘭 變徑 要盡量以活口 形式在地面預(yù)制 B 預(yù)制程序 C 技術(shù)要求及施工方法 a 預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線 確定可行的具體的預(yù)制 件品種及長度 預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào) 分批分類存放 運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件 以便對(duì)號(hào)安裝正確 b 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì) 管徑和壁厚 進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇 和檢驗(yàn) 矯正管材的平直度 整修管口 采用砂輪切割機(jī)與割管 機(jī)切割 管子切割時(shí)注意切口的位置 管子端面要求平整 無裂紋 無 毛刺 c 為了盡 量減少固定焊口的焊接量 將鋼管及管件 成品供應(yīng) 在地 面預(yù)制成管道組成件 管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜 D 焊接 壁厚 4 毫米要開坡口 坡口型式見下表 開坡口使 用坡口機(jī) 需除凈表面氧化層 坡口不得有裂紋 夾層等缺陷 坡口 內(nèi)外表面要清理干凈 管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度 具體 尺寸見下表 焊縫處不得有裂紋 夾渣 氣孔 砂眼等缺陷 焊縫尺寸要求 7 坡口尺寸要求 管道坡口要求表面整齊 光潔 不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊 接 管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊 用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面 在距焊口 200mm 另一側(cè)管道外表面處測(cè)量 管道與管件之間的對(duì) 口 也要做到外壁平齊 鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊 點(diǎn)固焊與第 一層焊接厚度一致 但不超過管壁厚的 70 其焊縫根 部必須 焊透 點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ 采用多層焊時(shí) 在焊下一層之前 將 8 上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈 各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均 錯(cuò)開 2Omm 焊縫均焊滿 焊接后立刻將焊縫上的焊渣 氧化物清 除 焊縫外觀檢驗(yàn) 焊縫表面須完整 高度不低于母材表面并與 母材圓滑過度 焊縫寬度超出坡口邊 緣 2 3mm E 法蘭連接 法蘭與管道焊接連接時(shí) 插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端 面為管壁厚度的 1 3 1 5 倍 便于焊接 焊接法蘭時(shí) 保證管子 與法蘭端面垂直 里外施焊 法蘭的襯墊不得突入管內(nèi) 緊固螺栓要按對(duì) 稱十字形順序 分兩次或三次擰緊 保證法蘭襯墊受力均勻 同 時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性 擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜 F 絲接 管子絲扣采用機(jī)械套絲 管徑 DN32m 以上要分兩次進(jìn)行套絲 不可一次套成 管子螺紋要規(guī)整 不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象 安裝 螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好 不得倒向 安裝后 外露 2 3 扣螺紋 并清除剩余填料 對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐 管道螺 紋連接時(shí) 在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維 從螺紋的第二扣開始沿螺紋 方 向進(jìn)行纏繞 纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆 然后擰上管件 再 用管鉗收緊 填料纏繞要適當(dāng) 不得把厚漆 麻絲從管端下垂擠入 管腔 以免堵塞管路 4 管道放線 A 放線程序 9 B 管道放線由總管到干管再到支管放線定位 放線前逐層進(jìn) 行細(xì)部會(huì)審 使各管線互不交叉 同時(shí)留出保溫及其它操作 空間 C 空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位 同時(shí)又以墻柱為 依托 定位時(shí) 按施工圖確定的走 向和軸線位置 在墻 柱 上彈畫出管道安裝的定位坡度線 冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照?qǐng)D紙標(biāo) 注執(zhí)行 坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn) D 立管放線時(shí) 打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞 自上而下吊線 墜 彈畫出總立管安裝的垂直中心 線 作為總立管定位與安 裝的基準(zhǔn)線 5 支 吊架制作 安裝 A 支吊架安裝程序 管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情 況 管內(nèi)流通介質(zhì)種類 管道重量 熱位移補(bǔ)償 設(shè)備接口不受 力 管道減震 保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架 滑 動(dòng)支架及吊架 B 支架的位置確定 固定支架的安裝位置原則上按圖紙施工 C 管道支架間距表如下圖 10 D 支 吊架形式按 施工總說明 選用國標(biāo)03SR417 2 裝配式 管道吊掛支架安裝圖 95R417 1 室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖 E 支架的安裝 包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩道工序 制作支 吊架時(shí) 采用砂輪切割機(jī)切割型鋼 磨光機(jī)打磨切口至光滑 臺(tái)鉆鉆孔 不得使用氧乙炔焰吹割孔 焊制要圓滑均勻 各種支吊架要 無毛刺 豁口 漏焊等缺陷 支架制作后要及時(shí)刷漆防腐 F 現(xiàn)場(chǎng)安裝 要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支 吊架 支 吊架位置要準(zhǔn)確 安裝平 整牢固 與管子接觸緊密 固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上 不得任意移動(dòng) 11 管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開 木托厚度同 保溫層厚度 在支架上固定管道 采用 U型管卡 制作固定管卡時(shí) 卡圈必須與木 托外徑緊密吻合 緊固件 大小與管徑匹配 擰緊固定螺母后 管子 要牢固不動(dòng) 無熱位移的管道 其吊桿垂直安裝 有熱位移的管道 吊點(diǎn)設(shè)在位 移的相反方向 按位移值的 1 2 偏位安裝 管道安裝過程中使用臨時(shí)支 吊架時(shí) 不得與正式支 吊架位置 沖突 做好標(biāo)記 并在管道安裝完畢后予以拆除 A 安裝程序 定位劃線 吊裝 對(duì)口連接 復(fù)查調(diào)整 B 安裝方法 種類材料及連接方式 空調(diào)冷熱水管無縫鋼管 焊接 鍍鋅鋼管 絲接 空調(diào)冷凝水管UPVC 粘接 管材 DN400 DN50 采用無縫鋼管 DN40 DN20 采用鍍鋅鋼管 水平管道 立管通采用同心變徑 穿樓板處必須加套管 套管尺寸 比保溫層外徑大 20 30mm 高出成品地面 30mm 大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝 為便于施工 將起彎 處水平管與彎頭的接口做活口處理 管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間并 12 進(jìn)行組對(duì)焊接 每安裝一層 以角鋼 U 型管卡固定 以保證管道的 穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確 立管底部要設(shè)鋼性支撐 每層地 面設(shè)固定支架 C 水平管的安裝 放線 定位核準(zhǔn) 支架正確安裝后 管子就要進(jìn)行安裝 上架前進(jìn)行調(diào)直 對(duì)用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào) 小口徑的 管子用手錘敲擊冷調(diào) 管子上架 小口徑管道用人力抬扛 當(dāng)使用梯子時(shí) 應(yīng)注意 防滑 大口徑管子用手動(dòng)倒鏈或電動(dòng)葫蘆吊裝 注意執(zhí)行安全操作 規(guī)范 管子上架后連接前 對(duì)大管子進(jìn)行拉掃 即用鋼絲纏破布 通入管膛清掃 對(duì)小口徑管 上架時(shí)敲打 望天 從管膛一端 望另一端的光亮 以確保管道安裝內(nèi)部的清潔 不堵塞 D 干管的對(duì)口連接 為盡量減少上架后的死口 組織班組精 心考慮 在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口連接 E 干管變徑與接支管 干管變徑采用成品管件 在施工中抓 好劃線準(zhǔn)確及組裝連接質(zhì)量 不允許無模板劃線 不允許開大孔將 分支干管插入主管中連接 為減少工人下料的困難 專業(yè)工程師可 編制現(xiàn)場(chǎng)下料軟件 儲(chǔ)存各種與開孔下線的準(zhǔn)確模板圖樣尺寸 F 附件安裝 閥門 安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓 截止閥 止回閥 和過濾器的方向均有一定的規(guī)定 在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝 方向 并應(yīng)清掃連接管道內(nèi)的灰塵 沙土以及焊接時(shí)噴漏的焊渣 13 安裝絲扣閥門時(shí) 保證螺紋完整無缺 并以聚四氟乙烯生料帶纏繞 安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校 開啟和回座壓力須符合 設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 安裝法蘭閥 軟接頭 過濾器等法蘭配件時(shí) 法 蘭垂直于管子中心線 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓 安裝方向一致 過濾器 安裝時(shí)要將清掃部位朝下 并要便于拆卸 波紋管補(bǔ)償 器的安裝 在安裝前 先將管道敷施好 在安裝波紋管處 切去波 紋管所需管長再將波紋管裝好 流體流向標(biāo)記不能裝反 按照設(shè)計(jì) 型號(hào)和要求進(jìn)行預(yù)拉 伸 壓縮 方法為裝好波紋管 在波紋管 以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長度相等的管長 拉伸管道后再 焊接 卸下波紋管的拉桿 管路上的溫度計(jì) 壓力表等源部件的 開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行 6 管道防腐 需要做防腐處理的管路 可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐 涂刷 底漆前 用鋼絲刷清除表面的灰塵 污垢 銹斑 焊渣等雜物 涂 刷油漆 厚度均勻 色澤一致 無流淌及污染現(xiàn)象 所有管道 管 件及支架均刷兩道防銹漆 第一道防銹漆在安裝前涂好 第二道防 銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷 7 管道保溫 1 保溫方式 根據(jù)設(shè)計(jì)說明 管道保溫采用橡膠發(fā)泡管殼保溫材料 保溫層 厚度根據(jù)水管管徑不同而不同 具體規(guī)格見下表 14 水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面 刷過防銹漆兩道 空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過 防腐處理的高密度墊塊 其位置不得妨礙水過濾器的拆裝 也不得 占用設(shè)備操作空間 5 5 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝 1 風(fēng)管制作 1 1 制作風(fēng)管必須采用專用刀具 正確的專用刀具對(duì)于確 材 料 準(zhǔn) 備 支吊架制作安裝 風(fēng)管制作風(fēng)管吊裝 安裝風(fēng)管部件 風(fēng)管平整度調(diào)整 吊裝完成自檢等待驗(yàn)收 15 保精密制作 接頭緊密極其重要 量出風(fēng)管尺寸 畫出折邊中心 線 使用專用開槽工具做 V 型坡口 必須注意只切棉層 不能 切到外圍鋁箔貼面 1 2 剝?nèi)デ谐拿迣?V 型坡口處涂抹專用膠粘劑 涂抹膠液 要均勻 嚴(yán)禁缺膠少膠以及坡口處玻璃棉外露 然后折疊成型 在 風(fēng)管外表面接縫處用帶玻璃絲布的鋁箔膠帶均勻地貼在接縫處 壓 緊然后再在膠帶兩邊各粘貼一條寬 50mm 的鋁箔膠帶 最后 在管內(nèi) 四角用膠液抹縫 接口處必須緊密貼合 1 3 安裝 H 型插條式法蘭 法蘭與風(fēng)管交叉處打密封膠做密 封處理 以免漏風(fēng) 2 支吊架制作與安裝 2 1 風(fēng)管水平安裝 其吊 支架的水平橫撐采用角鋼 角鋼 規(guī)格及吊 支架間距按下表規(guī)定 風(fēng)管內(nèi)邊底邊長 mm 吊 支架最大間距 mm 水平橫撐規(guī)格 角鋼 450 280030 3 500 900 240040 3 1000 1500 180045 4 1550 2400 150050 4 2500 4000 150063 5 2 2 風(fēng)管支吊架宜采用機(jī)械加工 采用氣割切割口應(yīng)進(jìn)行打 磨處理 不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔 16 2 3 吊桿應(yīng)平直 螺紋應(yīng)完整 光潔 吊桿加長采用搭接雙 側(cè)連續(xù)焊 搭接長度不小于吊桿直徑的 6 倍 2 4 風(fēng)管吊架不得設(shè)置在風(fēng)口 閥門 檢查門處 不得影響 閥件的操作 離風(fēng)口距離大于 200mm 2 5 風(fēng)管吊架不得直接吊在法蘭上 保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在 保溫層外部 并不得損傷保溫層 2 6 采用膨脹螺栓固定支吊架時(shí) 應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條 件的規(guī)定 3 支吊架防銹處理 支吊架 角鋼橫撐據(jù)設(shè)計(jì)要求須先除銹 然后刷防銹漆兩度 3 1 支吊架及角鋼橫撐采用人工除銹 除銹要做到無可見油 污 銹斑后 并使基體表面有一定的粗糙度 以增加漆膜的附著力 除銹合格后涂刷防銹漆 3 2 油漆配制嚴(yán)格按照油漆配比組份進(jìn)行配比 不宜過稀過 稠 過稀容易流淌 過稠會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕 配制量 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量進(jìn)行配制 配制好的油漆宜在 8 小時(shí)內(nèi)便用完 畢 涂刷時(shí)保證漆膜厚薄一致 不露底 不淌漆 不滴油 4 風(fēng)管安裝 4 1 圖紙中圓形風(fēng)管標(biāo)高為管中心標(biāo)高 矩形風(fēng)管為管下皮 標(biāo)高 安裝前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 保證風(fēng)管安裝位置 標(biāo)高 走向正 17 確 4 2 風(fēng)管安裝前應(yīng)清除管內(nèi) 外雜物 保證風(fēng)管的清潔 4 3 風(fēng)管安裝前要先檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置 尺寸是否符 合圖紙要求 有無遺漏現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)請(qǐng)相關(guān)方解決 4 4 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密 牢固 六 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施六 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 環(huán)境保護(hù) 文明施工是企業(yè)管理水平和施工水平的整體體現(xiàn) 反映企業(yè)的精神面貌 是施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容 是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì) 量 安全 工期目標(biāo)的重要保障 6 1 建立項(xiàng)目環(huán)境保護(hù) 文明施工管理機(jī)構(gòu) 負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù) 文明 施工日常的監(jiān)督管理工作 6 2 設(shè)置五牌一圖 劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū) 6 3 做好垃圾收集 定期清出場(chǎng)外 做到工完清料盡 6 4 生活區(qū) 辦公區(qū)和施工區(qū)嚴(yán)格劃分 分區(qū)管理 辦公室及宿舍 安排值班人員負(fù)責(zé)清掃 保持干凈 個(gè)人及公共用品擺放整齊 并 有防蚊 蠅 鼠等措施 6 5 搞好好后勤保障工作 做好防暑降溫工作 6 6 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙 七 產(chǎn)品保護(hù) 質(zhì)量保證措施 安全保證措施七 產(chǎn)品保護(hù) 質(zhì)量保證措施 安全保證措施 7 1 墻板 柱 樓板內(nèi)預(yù)埋施工完的管路 澆灌時(shí)要有專人看護(hù) 明敷的管路安裝完畢后要用遮蓋物蓋好 防止土建砂漿濺上 18 7 2 施工過程中