物流案例與實踐(一、二)中國物流職業(yè)經(jīng)理認證全國自考物流管理專業(yè)_第1頁
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中國物流職業(yè)經(jīng)理認證 全國自考物流管理專業(yè) 物流案例與實踐(一、二) 一、本書編寫目的 二、本書案例的特點 三、案例的一般結(jié)構(gòu) 四、案例常用的分析工具 五、案例涉及的知識點 六、案例分析的框架 七、案例分析要點 八、考試要求 課程安排 一、 物流案例與實踐 編寫目的 物流管理是一門實踐性很強的科學 物流管理理論知識的具體運作 了解行業(yè)狀況、企業(yè)運作情況 培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力 二、本書案例特點 原創(chuàng)案例 真實企業(yè)背景、真實事件 面向問題、面向解決方案 按行業(yè)劃分 敘事性 提供素材人員的層次 數(shù)據(jù)分析 三、案例一般結(jié)構(gòu) 引言:行業(yè)背景或情況介紹、敘事的鋪墊 企業(yè)介紹:企業(yè)性質(zhì)、產(chǎn)品、規(guī)模 組織結(jié)構(gòu):職能安排 運作流程:流程圖 提出問題:詳細的介紹 (解決問題策略或方案) 四、案例常用的分析工具 1績效評估矩陣(相對績效評估矩陣)(案例 2案例報告怎么寫(背景介紹、問題識別、問題分析與整理、解決方案產(chǎn)生與評價) 3 購 4五力模型(庫存 5 存 6 80/20分析法 7采購與供應象限圖(案例 購 8 例 9供應鏈模型(原材料供應、產(chǎn)品制造過程、產(chǎn)品遞交過程) 10 魚刺圖(采購與供應管理 206頁,也叫因果圖) 五、案例涉及的知識點 關(guān)于庫存 供應鏈庫存的基本概念 降低庫存策略 求預測(最簡單的了解,比如平均法) 定量訂貨模型(經(jīng)濟訂貨批量)及其計算,定期訂貨模型及其計算(書中的計算案例看懂即可),在第三、第四章。 第五章里面的浴盆曲線 第六章里面的 算(書中的計算案例看懂即可) 第七章里面的 第九章中庫存獲得競爭優(yōu)勢、 十章中績效管理,標桿管理 采購與供應管理的作用 第二章(企業(yè)戰(zhàn)略層次, 應細分分析法, 國內(nèi)采購、國外采購、集中采購、分散采購、全球采購、電子采購、零庫存采購 購業(yè)務流程改善 采購基本程序 采購需求預測、定量和定期定貨模型 供應商選擇與評估、供應商績效評定 供應商關(guān)系管理 運輸方式選擇 運輸費用計算 運輸?shù)暮侠砘〞r間、環(huán)節(jié)、時間、費用)、運輸合理化的措施(基礎 倉儲作業(yè)流程及要求,倉儲作業(yè)管理 關(guān)于倉儲作業(yè)的計算題 倉儲合理化(基礎 采購提前期 生產(chǎn)提前期 配送提前期 國際供應商提前期長 提前期長 第三方物流 ) 第三方物流的優(yōu)勢 信息優(yōu)勢 專業(yè)優(yōu)勢 規(guī)模優(yōu)勢 服務優(yōu)勢 企業(yè)物流外包的利 集中精力發(fā)展核心業(yè)務 減少投資 ,降低風險 節(jié)省費用 ,降低成本 減少庫存 提高物流水平 企業(yè)物流外包的弊 對物流的控制能力低 客戶關(guān)系管理的風險 出現(xiàn)連帶經(jīng)營風險 企業(yè)選擇第三方物流參考因素 企業(yè)規(guī)模 企業(yè)物流活動的性質(zhì)和地位 企業(yè)對物流的管理能力 成本與服務水平的衡量 物流職能與企業(yè)內(nèi)部其他業(yè)務之間的關(guān)系 公司的長期發(fā)展目標 包裝合理化(基礎 裝卸搬運合理化(基礎 流通加工合理化考慮的方面(基礎 礎 礎 礎 六、案例分析的框架 五 步驟: 步驟一:現(xiàn)狀分析 步驟二:問題識別與整理 步驟三:解決方案產(chǎn)生 步驟四:解決方案評價與選擇 步驟五:方案實施 步驟 4 現(xiàn)狀 分析 供應鏈總體 客戶服務與成本 相對績效 基準比較 單項物流功能的績效 供應鏈績效 貨物的實際流動 組織結(jié)構(gòu) 信息管理 供應鏈結(jié)構(gòu) 內(nèi)部政策 公司與營銷策略 外部商業(yè)環(huán)境 商業(yè)環(huán)境 管理 時間 資源 實施 分類 排序 集思廣益提出設想 選擇 23個比較現(xiàn)實的方案進行評價 描述方案 說明理由 找出 問題 生成備選方案并進行評價 選定解決方案并說明理由 步驟 1 步驟 3 步驟 2 步驟 5 案例分析框架 步驟一:現(xiàn)狀分析 供應鏈結(jié)構(gòu)分析 物資流動分析模型 模型 供應鏈績效分析 物流與供應鏈運作商業(yè)環(huán)境分析 供應鏈結(jié)構(gòu)分析 物資流動分析模型 3 供應鏈管理與控制 分段管理 單一公司管理 伙伴關(guān)系 采購與 供應管理 管理 原材料 /零配件 供應商 制造物流 主要制造商 配送管理 自有倉庫 /配送中心或批發(fā)商 零售商 最終用戶 1 貨物的實際 流動 中間產(chǎn)品 庫存及倉儲管理 2 信息管理 訂單處理系統(tǒng) 需求預測 管理信息 效率監(jiān)控 管理信息 計算機 管理系統(tǒng) 供應鏈結(jié)構(gòu)分析 物資流動分析模型 1. 物資實際流動 供應鏈節(jié)點 物資運輸方式 2. 信息管理 訂單信息 預測信息 管理信息 信息系統(tǒng) 3. 供應鏈管理與協(xié)調(diào)的機制或機構(gòu) 企業(yè)內(nèi)部管理與協(xié)調(diào) 供應鏈企業(yè)之間的協(xié)調(diào) 供應鏈結(jié)構(gòu)分析 計劃 交貨 貨源 制造 交貨 貨源 交貨 制造 貨源 制造 交貨 貨源輸 供應商的供應商 供應商 你的公司 內(nèi)部或者外部 客戶 內(nèi)部或者外部 客戶的客戶 緩沖存貨點 ( 庫存發(fā)貨 按庫存生產(chǎn) 按訂單組裝 按訂單生產(chǎn) 按訂單采購制造 產(chǎn)裝配 配送 供 應 商 客 戶 G 原材料 成品 生產(chǎn)、組裝 采購 制造 交付 計劃 客 戶 半導體 生產(chǎn)商 半導體 分銷商 攜機 生產(chǎn) (圣何塞市) 攜機 生產(chǎn) (圣何塞市 ) 攜機 配送 (圣何塞市) 便攜機 配送 便攜機 零售商 客戶的 客戶 客戶 客戶 供應商的 供應商 臺灣( 便攜式電腦 生產(chǎn) (便攜式電腦 經(jīng)銷商 (半導體經(jīng)銷商 (監(jiān)視器 生產(chǎn) (北美分銷中心 (便攜式電腦 零售商 (圣 何 塞市 半導體制造商(臺式電腦 配送中心 (臺式電腦 生產(chǎn) (2) 臺式電腦 零售商 (供應鏈績效分析 供應鏈管理測量 可靠性 /質(zhì)量 靈活性 /反應速度 成本 資產(chǎn)管理效 率 配送績效 訂單完成績效 完成率 訂單完成前置期 最佳訂單完成績效 供應鏈反應時間 生產(chǎn)靈活性 物流總成本 增值生產(chǎn)率 保修成本 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)期 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) 資產(chǎn)周轉(zhuǎn)次數(shù) X X X X X X X X X X X 平衡記分卡 財務 / 股東 供應鏈總成本 存貨運輸成本 存貨供應天數(shù) 存貨周轉(zhuǎn) 客戶 完成訂單表現(xiàn) 客戶投訴 整體客戶滿意度 間詢反應時間 流程 訂單周期時間 訂單周期時間一致性 預測和庫存準確性 生產(chǎn)能力運用 創(chuàng)新 / 學習 員工新想法的數(shù)目 被實施的想法的數(shù)目 現(xiàn)有提高質(zhì)量的工作數(shù)目 從源頭抓取數(shù)據(jù)的程度 策略 物流與供應鏈運作商業(yè)環(huán)境分析 機會 握外部環(huán)境的 機會因素 威脅 握外部環(huán)境的 風險因素 優(yōu)勢 解公司的優(yōu)點 劣勢 解公司的缺點 外部分析 內(nèi)部分析 公司戰(zhàn)略性的提案和結(jié)果產(chǎn)出 物流與供應鏈運作商業(yè)環(huán)境分析 五力模型 替代品 新入侵者威脅 侃價能力 供方 買方 侃價能力 替代品威脅 潛在入侵者 產(chǎn)業(yè)競爭者 現(xiàn)有企業(yè)間的競爭 步驟二:問題識別與整理 績效評估矩陣 相對績效矩陣 重要性 企業(yè)的表 現(xiàn) 競爭對手 的表現(xiàn) 與競爭對 手的差距 1 送貨頻率 24 小時內(nèi)交貨 準時交付 可用存貨多 零誤差送貨 接到投訴后迅速采取行動 包裝的耐用性 訂單的 接 箱子使用條形碼 0 司機的態(tài)度 1 對特殊要求的響應能力 效評估矩陣 13571 3 5 7送貨頻率 24小時內(nèi)交貨準時交付 可用存貨多零誤差送貨 接到投訴后迅速采取行動包裝的耐用性 訂單的接箱子使用條形碼 司機的態(tài)度對特殊要求的響應能力相對績效矩陣 4 小時內(nèi)交貨準時交付 可用存貨多零誤差送貨 接到投訴后迅速采取行動包裝的耐用性 訂單的E D I 連接箱子使用條形碼 司機的態(tài)度對特殊要求的響應能力步驟三:解決方案產(chǎn)生 進一步分析問題 分析工具:原因 效果圖(定性分析) 量分析) 解決方案的層次 功能部門內(nèi)部分析和解決問題 公司部門之間的協(xié)作來分析和解決問題 供應鏈各參與體協(xié)調(diào)機制來考慮問題解決途徑 找到關(guān)鍵問題 業(yè)務影響表格 定性分析 發(fā)現(xiàn)問題解決問題的一半 低風險高收益 應立即解決 高風險高收益 更高層次的決策 放棄 如能容易解決 可以給與關(guān)注 風險成本 高 高 低 低 利 潤 成 本 收 益 分析工具:原因 效果圖 采購 成本 上升 業(yè)務不熟 不努力 營私舞弊 質(zhì)量要求太高 非標準件, 可替代性差 零件品種多 采購計劃 市場環(huán)境 采購方式不合理 無替代 價格 居高 不下 可降性小 供應 產(chǎn)品質(zhì)量差 送貨 不及時 增值 服務少 服務責任 不清 采購員 研發(fā) 其它 材料 供應商 分析工具: 采購? 倉儲管理? 庫存管理? 分銷管理? 102591812810204060801001201401601802000%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%A B C D E F 瓶頸物資 關(guān)鍵物資 常規(guī)物資 杠桿物資 風險 /機會 價值 / 利潤貢獻 供應象限圖 步驟四:解決方案評估與選擇 方案可行性分析:每種方案的優(yōu)、缺點比較,公司預算、投資回報率等 步驟五:方案實施 實施推動力與限制力比較,變革管理 七、案例分析要點 1、汽車 /零部件供應 銷售預測:精度差 生產(chǎn)計劃:結(jié)合生產(chǎn)能力 零部件需求計劃:安全庫存、 訂購方式:集成訂貨、散件訂貨 庫存管理:采購前置期、預測精確度、訂購方式 5980 8 接螺栓 1948 4 片 零部件庫存 使用量(個 /車) 編號 從歐洲進口零件 產(chǎn)零部件。案例分析了存在的問題:部門職責、計劃、倉儲、庫存管理,并提出了解決方案。 重點在庫存管理: 訂貨方式: 安全庫存:根據(jù)服務水平設定 前置期:縮短供應商供貨時間 2、鐵路運輸設備 倉儲管理如何在生產(chǎn)速率提高后保證供應:分析訂單規(guī)律、改進入、存、出庫流程,調(diào)整庫位,提高效率 3、制冷設備 許多外資制造商在國內(nèi)發(fā)展歷程:整機 進口零件組裝 零部件國產(chǎn)化。采購部門經(jīng)歷的事件:緊急訂貨、建立庫存、庫存積壓、對服務水平的協(xié)調(diào)、供應商選擇體現(xiàn)了這個過程。企業(yè)各個部門必需有一個整體的協(xié)調(diào)。 企業(yè)生產(chǎn)能力的增加會對物流環(huán)節(jié)帶來影響,解決的方案可以是從部門內(nèi)部或是從供應鏈的角度,從資金、成本、人員以及對運作的影響等方面來評估每個方案。 4、家電企業(yè) 供應商全球網(wǎng)絡優(yōu)化是該公司的采購戰(zhàn)略,但優(yōu)化過程片面強調(diào)供應商的國際化,作者分析了存在的問題,并提出了優(yōu)化策略: 為與供應商發(fā)展關(guān)系的依據(jù)。 銷售物流管理的一個重要方面是在銷售網(wǎng)絡中分配產(chǎn)品,確定各個分銷倉庫中存貨的品種與數(shù)量。成品庫存控制的目的:服務水平與庫存成本的匹配、避免重復運輸。方法是根據(jù)產(chǎn)品對利潤貢獻的大小進行不同分類有產(chǎn)品實施不同的策略。 5、 每個物流環(huán)節(jié)都不是孤立的,相互之間發(fā)生作用。倉儲管理會對生產(chǎn)、庫存管理產(chǎn)生影響。管理倉庫作業(yè)應實施流程化 點作業(yè)又對庫存準確率產(chǎn)生影響。 超越計算機公司的供應鏈改造 對打印機產(chǎn)品三個主要部分的采購環(huán)節(jié)進行描述,并對進貨物流成本和時間進行分析,以此來調(diào)整生產(chǎn)布局。 (思考:還應該考慮哪些問題?) 6、食品與飲料 ) 案例課堂討論 ) 案例對產(chǎn)品配送流程進行了描述,重點對車輛利用率進行分析。物流資源的使用效率受多方面的影響:自身管理水平、訂單處理、銷售運作、資源配置等。 7、醫(yī)藥工業(yè) 供應商的表現(xiàn)對會影響到原材料的庫存,特別是供應周期對庫存的影響。在選擇第三方物流服務商時對選擇對象的完整考查是必要的。 北京 上海 廣州 南京 合肥 沈陽 西安 深圳 福州 成都 昆明 濟南 哈爾濱 烏魯木齊 鐵路快運公司 A 鐵路快運公司 B 如何設計對客戶的問卷調(diào)查表,以及績效評估矩陣和相對績效矩陣的應用。 信息系統(tǒng)的實施關(guān)系到整個企業(yè)的運營,信息系統(tǒng)要發(fā)揮應有的作用,要考慮以下方面:最高層的支持,項目計劃,項目組織,人員培訓,系統(tǒng)與流程的匹配,系統(tǒng)的調(diào)整。 8、化工業(yè) 化工企業(yè)生產(chǎn)的特點是批量生產(chǎn)和連續(xù)性生產(chǎn),需求模式也變?yōu)槎嗥贩N、小批量,這對生產(chǎn)管理、庫存管理提出更高要求。呆貨處理也是降低庫存水平的方法之一。(思考:呆貨處理的辦法以及所要考慮的因素) 9、服裝業(yè) 了解服裝企業(yè)的采購、生產(chǎn)、分銷整個運作過程,重點是訂貨方式、 節(jié)性和 例也給出了解決方法。 (學習本案例時可參考庫存管理中 10、圖書業(yè) 購、電話的形式銷售產(chǎn)品,提供送貨和收款的服務,配送環(huán)節(jié)是重點。對配送管理的改進涉及到組織架構(gòu)的調(diào)整、工作流程的改變、人力資源管理、財務風險的控制。 提升物流管理水平可能會涉及到企業(yè)一些根本性的改變,所帶來的直接收益就是成本的降低。 11、建筑與建材 了解大型基建項目采購的特點:確保項目進度,特別是關(guān)鍵路線上作業(yè)的資源保證; 對于市場價格波動較大的物資,采購中如何規(guī)避價格風險,降低采購成本; 采購制度的規(guī)范以防止暗箱操作。 采購工作的績效考核。 國設有分公司。裝飾用的主材是分公司采購,基礎材料是總公司集團采購,再通過干線運輸?shù)椒止?,總體的采購價格居高不下。此外還有倉儲、庫存、運輸?shù)葐栴}。 12、分銷與零售企業(yè) 案例對國有連鎖零售企業(yè)優(yōu)劣勢、機會與威脅及競爭壓力進行了分析,介紹了企業(yè)的運作過程,對企業(yè)存在的問題進行了剖析,提出了供應鏈整體戰(zhàn)略解決方案。本案例是眾多連鎖零售企業(yè)的一個縮影。 連鎖零售企業(yè)在運作中同時存在缺貨的品種數(shù)量多和庫存量大的問題,要解決這個問題,必需把供應、配送、門店這三個環(huán)節(jié)有機地協(xié)調(diào)起來。 劉清林 本案例是讓讀者了解一個大型規(guī)范的配送中心是如何運作的,從收、存、揀、發(fā)每一個環(huán)節(jié)都有詳細的操作程序說明。 物流系統(tǒng)每個環(huán)節(jié)的改進如合適的倉庫選址、合理的運輸安排、更準確的預測、合理的補貨方式等都可以提高物流系統(tǒng)的效率、降低成本。這可以通過所學到的物流知識達到 。 在配送中心的作業(yè)中,要根據(jù)作業(yè)的物資、設施結(jié)構(gòu)、設備、人員選擇合適的揀貨方式,達到提高效率的目的。 13、物

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