1 凝結(jié)水精處理運(yùn)行規(guī)程 我廠二期、機(jī)組凝結(jié)水處理采用美國 司 以實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水精處理氨型運(yùn)行。全套設(shè)備分前置過濾器、運(yùn)行混床、體外再生和再生輔助設(shè)備三大部分。設(shè)計(jì)凝結(jié)水 100%處理。每臺機(jī)組配備 50的管式微孔前置過濾器和 3 50的球形高速混床。正常運(yùn)行時兩臺高混投運(yùn)，一臺備用，不設(shè)備用前置過濾器，正常運(yùn)行時可將前置過濾器切除。高混單元和前置過濾器單元分別設(shè)有 100凝結(jié)水流量的旁路，設(shè)備異常時可將高混單元和前置過 濾器單元分別斷掉，并發(fā)出報警。 機(jī)組啟動初期，凝結(jié)水含鐵量小于 1000 g/入凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，迅速降低系統(tǒng)中的溶解鹽類和鐵懸浮物含量，使機(jī)組盡早轉(zhuǎn)入運(yùn)行階段。當(dāng)前置過濾器發(fā)生壓降過高，表明截留了大量固體，前置過濾器退出運(yùn)行，用反洗水泵和壓縮空氣進(jìn)行反洗。整個凝結(jié)水系統(tǒng)由一套程序控制系統(tǒng)來控制，可實(shí)現(xiàn)完全的自動控制。 備規(guī)范 序 號 名 稱 數(shù) 量 型號及規(guī)范 1 前置過濾器（ 2臺 P=t 50 出力：正常 730 m3/h； 最大 812 m3/h 壓差：正常 大 元數(shù)量： 350根（ 2 高速混床（ 3臺 P=t 50 出力：正常 725 m3/h 最大 809 m3/h 正常運(yùn)行流速： 100m/h 最大流速 ： 120m/h 運(yùn)行壓差：正常 大 脂層高： 1200脂裝載體積： 脂比例：陽陰 1:1 陽樹脂： 500H 陰樹脂： 400 樹脂分 離塔（ 1臺 體） =9285P=t 5 50 樹脂層高度： 4800 4 陰再生塔（ 1臺 =4850 P=t 5 50 樹脂層高度： 2000 陽再生塔兼貯存塔（ 1臺 =7350 P=t 5 50 樹脂層高度： 4000 樹脂捕捉器 3臺 =t 50 運(yùn)行壓差：正常 大： 再循環(huán)泵 2臺 型號： =430m3/h P=N=55 電熱水箱 1臺 材質(zhì)： 1V=8=作溫度： 95 電加熱器 4 50 酸貯存罐 1個 V=250 堿貯存罐 1臺 V=251 沖洗水泵 2臺 型號： =120m3/h P=N=302 羅茨風(fēng)機(jī) 2臺 型號： Q=P=70N=223 卸酸泵 1臺 Q=20m3/h、 H=4 卸堿泵 1臺 Q=20m3/h、 H=5 酸計(jì)量泵 2臺 Q=2603L/h N=大出口壓力： 6 堿計(jì)量泵 2臺 Q=2080L/h N=大出口壓力： 7 酸霧吸收器 1臺 8 廢樹脂捕捉器 1臺 9 樹脂填料斗 1臺 V= 4000 酸霧吸收器 1臺 堿液中和式 21 3臺 3502 樹脂噴射器 1臺 03 壓縮空氣貯罐 2臺 V=10 = 項(xiàng) 目 二氧化硅 g/L 鈉 g/L 電導(dǎo) （ 25 ） s/ g/L 銅 g/L l 標(biāo) 準(zhǔn) 15 5 8 3 0 每臺機(jī)組的前置過濾器系統(tǒng)由 2臺 50的前置過濾器組成，一般情況下兩臺過濾器全部投入運(yùn)行。 每套前置過濾器單元設(shè)有一套旁路系統(tǒng)，由一個開度為 50和 100可調(diào)的電動旁路和一個并聯(lián)的手動旁路閥組成，設(shè)在過濾器進(jìn)、出口母管之間，是凝結(jié)水前置過濾系統(tǒng)的重要安全保障。當(dāng)運(yùn)行中的兩臺過濾器之一的進(jìn)、出口壓差超過設(shè)定值時，發(fā)出報警信號，旁路自動打開 50，并關(guān)閉壓差高的過濾器的進(jìn)、出口閥門，退出過濾器運(yùn)行。失效的的過濾器按照程序自動執(zhí)行反沖洗。當(dāng)前置過濾器的自動反洗程序完成后，該過濾器再一 次投入運(yùn)行，旁路自動關(guān)閉。當(dāng)前置過濾器系統(tǒng)由于某種原因造成壓差高于 ，或前置過濾器系統(tǒng)進(jìn)水溫度高于 55 時，發(fā)出報警，旁路自動全部打開，同時關(guān)閉運(yùn)行過濾器的進(jìn)、出口閥門，前置過濾器系統(tǒng)停止運(yùn)行。 前置過濾器投運(yùn)前必須注水加壓，使前置過濾器的壓力升至 允許投運(yùn)。停運(yùn)時應(yīng)卸壓，使壓力 允許對其進(jìn)行反洗等操作。前置過濾器 的投入、停運(yùn)和反洗等步序操作以及前置過濾單元旁路的開關(guān)、調(diào)整均按程序控制自動進(jìn)行。 a) 凝結(jié)水水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到前置過濾器投運(yùn)的 條件，即鐵含量小于 1000g/L。 b) 檢查壓縮空氣壓力不低于 c) 檢查前置過濾器本體、管道正常，嚴(yán)密無泄漏。 d) 檢查沖洗水泵處于良好備用狀態(tài)，水箱水位正常。 e) 所有閥門功能良好，無泄漏，開關(guān)位置正確。 f) 所有表計(jì)處于良好備用。 凝結(jié)水 壓門 氣門 說明：當(dāng)排氣門出水后關(guān)閉 氣門開始升壓，壓力升高至 升壓成功。 順序開 口門， 口門。 說明：一臺 運(yùn)時旁路關(guān) 50，兩臺 投運(yùn)時旁路門全關(guān)。 F 旁路門 說明：一臺 運(yùn)時旁路開 50，兩臺 停運(yùn)時旁路門全開。 F 出口門、進(jìn)口門。 開 氣門 說明：卸壓至 壓力 閉 氣門， 運(yùn)。 4 氣門 說明：時間 1 秒鐘， 壓力必須降到低于 ： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 140 秒，反洗進(jìn)水流量 56h。 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 ： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 120 秒，反洗進(jìn)水流量 56h。 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn) 氣壓力 500 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 ： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 120 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h。 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣 門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 ： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 120 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h。 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門。 說明：時間 120 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h 洗至 2/3： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 140 秒，反洗進(jìn)水流量 56h。 5 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 ： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 120 秒，反洗進(jìn)水流量 56h。 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門 壓縮空氣 縮空氣總門 氣門 氣門 說明：時間 2 秒鐘，反洗進(jìn)水流量 56h，進(jìn)氣壓力 500 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 30 秒，反洗進(jìn)水流量 56h。 ： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 750 秒，進(jìn)水流量 56h，至 滿水，關(guān)閉各閥門。 6 前置過濾器的投停操作 設(shè)備閥門 項(xiàng)目及步驟 氣 門 壓 門 水 門 水 門 旁 路 電 動 門 備 注 停運(yùn)到備用 1 排氣 充滿，液位聯(lián)鎖關(guān)排氣門。 2 加壓 壓力升至 P備用到運(yùn)行 1 開進(jìn)口門 2 開出口門 3 關(guān)旁路門 一臺 運(yùn)時旁路開 50，兩臺都投運(yùn)時全關(guān)旁路。 運(yùn)行到備用 1 開旁路門 一臺 運(yùn)時旁路開 50，兩臺均停運(yùn)時旁路全開。 2 關(guān)閉出口門 3 關(guān)閉進(jìn)口門 備用到停運(yùn) 1 卸壓 P 停運(yùn) 7 前置過濾器的反洗操作 設(shè)備閥門 項(xiàng)目及步驟 沖 洗 水 泵 排 氣 門 疏 水 門 反 洗 進(jìn) 水 門 壓 縮 空 氣 門 進(jìn) 氣 門 備 注 1 卸壓 t=1s,卸壓至 P 疏水并沖洗至 2/3 t=140s 3 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 4 疏水并沖洗至 1/3 t=120s 5 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 6 疏水并沖洗至管板 t=120s 7 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 8 進(jìn)水至 1/3 t=120s 9 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 10 進(jìn)水至 2/3 t=120s 11 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 12 進(jìn)水至元件頂部 t=120s 13 疏水并沖洗 2/3 t=120s 14 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 15 疏水并沖洗至 1/3 t=120s 16 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 17 疏水并沖洗至管板 t=120s 18 進(jìn)壓縮空氣 t=2s 19 疏水并沖洗 t=30s 20 進(jìn)水 t=750s 21 停運(yùn)狀態(tài) t=1s 8 精處理高混采用 H/運(yùn)行方式，兩臺機(jī)共配備七套進(jìn)口大孔均粒離子交換樹脂，六套在兩臺機(jī)混床內(nèi)，一套再生后儲存在陽塔中。 每臺機(jī)組混床單元由三臺 725 m3/般情況下兩臺混床運(yùn)行，一臺備用 。當(dāng)運(yùn)行的混床接近失效時，備用混床就升壓并開啟再循環(huán)泵，備用混床開始再循環(huán)清洗，當(dāng)備用混床再循環(huán)水質(zhì)合格后，并入系統(tǒng)參加運(yùn)行。然后關(guān)閉失效混床的進(jìn)、出口門，停運(yùn)失效高混準(zhǔn)備再生。 高混單元配備有一套 100超溫、超壓旁路系統(tǒng)。當(dāng)精處理系統(tǒng)進(jìn)水溫度高于 55 時，或精處理系統(tǒng)壓差大于 了保護(hù)樹脂，防止引起熱力系統(tǒng)供水事故，旁路門在發(fā)出報警后自動全開，關(guān)閉所有運(yùn)行混床的進(jìn)、出口閥門，精處理停止運(yùn)行。旁路系統(tǒng)還設(shè)有一個 100 手動旁路門，以備自動旁路檢修或其它情況下使用。 混床單元旁路在以下 條件 100開啟： a) 進(jìn)口水溫大于設(shè)定值 55 ； b) 進(jìn)口、出口母管壓差大于設(shè)定值 c) 機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下混床均因故停運(yùn)時； d) 00； e) 控制系統(tǒng)失電失氣故障。 床停運(yùn)，正常失效停運(yùn)時應(yīng)先投入備用混床。 a) 高速混床出水水質(zhì)超標(biāo)或接近預(yù)計(jì)失效點(diǎn)。 b) 高速混床設(shè)備漏水或有其他異常情況。 c) 凝結(jié)水混床進(jìn)出口壓差高于報警值。 d) 樹脂捕捉器壓差超過 e) 高速混床及樹脂捕捉器漏樹脂。 a) 凝結(jié)水溫度小于 50 b) 前置過濾器運(yùn) 行正常，凝結(jié)水水質(zhì)符合投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。 c) 檢查混床內(nèi)是否滿水，樹脂混合是否均勻。 d) 所有用電設(shè)備已送電，壓縮空氣壓力不低于 e) 所有表計(jì)具備投運(yùn)條件。 f) 再循環(huán)泵良好備用。 g) 所有管道、閥門良好備用，無泄漏，閥門開關(guān)位置正確。 凝結(jié)水 壓門 氣門 說明：當(dāng)排氣門出水后關(guān)閉 氣門開始升壓，壓力升高至 升壓成功。 凝結(jié)水 壓門 循環(huán)出口門再循環(huán)泵入口門 說明：時間 1 分鐘。 9 床出水再循環(huán)門再循環(huán)泵進(jìn)口門再循環(huán)泵 口門 說明：時間 5 分鐘，流量 470h，至出水電導(dǎo)率 先停再循環(huán)泵，然后關(guān)閉 循環(huán)出口門和再循環(huán)泵進(jìn)口門 開 口門，高混投運(yùn)。 說明：一臺 運(yùn)時旁路關(guān) 50，兩臺 投運(yùn)時旁路門全關(guān)。 運(yùn)： D 旁路門 說明：一臺 運(yùn)時旁路開 50，兩臺 停運(yùn)時旁路門全開。 順序關(guān)閉 口門、進(jìn)口門。 開 氣門 說明：卸壓至 壓力 閉 氣門， 運(yùn)。 氣門。 說明：時間 1 分鐘，卸壓至 壓力 閉 氣門。 送： 高壓空氣壓縮空氣總門 循環(huán)出口門 脂輸出門失效樹脂輸送門樹脂輸送閥 排門 說明：時間 15 分鐘 ，空氣通過容器下部進(jìn)入，進(jìn)氣量 140h。 水合送： 沖洗水泵 部管道沖洗門 脂輸入閥 高壓空氣壓縮空氣總門 循環(huán)出口門 脂輸出門失效樹脂輸送門樹脂輸送閥 排門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 140h，進(jìn)水流量 30m3/h。 床排水和樹脂輸出管道沖洗： 氣門 循環(huán)出口門 水門 沖洗水泵樹脂輸出管道沖洗 水門失效樹脂輸出閥樹脂輸送閥 脂輸入閥 排門 說明：時間 5 分鐘，沖洗水流量 30h。 床排水和雙向沖脂至樹脂分離塔： 氣門 循環(huán)出口門 水門 沖洗水泵樹脂輸出管道沖洗水門失效樹脂輸出閥樹脂輸送閥 脂輸入閥 再生區(qū)沖洗水門 排門 說明：時間 5 分鐘，沖洗水流量均為 30m3/h 。 混 送： 高壓空氣 縮空氣進(jìn)氣門 脂輸出閥樹脂輸送閥再生樹脂輸送閥 脂輸入閥 循環(huán)出口門 水門 10 說明：時間 15 分鐘，從陽罐頂部進(jìn)氣，進(jìn)氣量 140h。 水合送： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 高壓空氣 縮空氣進(jìn)氣門 脂輸出閥樹脂輸送閥再生樹脂輸送閥 脂輸入閥 循環(huán)出口門 水門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 140h，進(jìn)水量 4.9 m3/h。 送： 啟沖洗水泵 洗進(jìn)水門 脂輸出閥 脂輸送閥再生樹脂輸送閥 洗進(jìn)水門 樹脂輸入閥 循環(huán)出口門 水門。 說明：時間 5 分鐘，正洗進(jìn)水量 44.6 m3/h，反洗進(jìn)水量 4.9 m3/h。 脂至混床和混床充水： 沖洗水泵再生區(qū)沖洗水門樹脂輸送閥再生樹脂輸送閥 氣門， 循環(huán)門 入管道沖洗水門 脂輸入閥 說明：時間 12 分鐘， 入管道沖洗水門每隔 300 秒開 5 秒，沖洗流量均為 30 m3/h。 床充水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 20 分鐘，流量 44.6 m3/h，至充滿。 樹脂輸送前一定要對混床加以確認(rèn)，防止送錯混床。送出樹脂時，應(yīng)先對混床卸壓，否則不允許輸送。 11 高混的投停操作 設(shè)備閥門 項(xiàng)目及步驟 再 循 環(huán) 泵 進(jìn) 口 門 出 口 門 排 氣 門 增 壓 門 再 循 環(huán) 出 口 門 再 循 環(huán) 泵 入 口 門 旁 路 電 動 門 備 注 停運(yùn)到備用 1 排氣 充滿，液位聯(lián)鎖關(guān)排氣門。 2 加壓 壓力升至 P用到運(yùn)行 1 再循環(huán)泵加壓 t=1s 2 打開入口門 t=1s 3 再循環(huán) t=5s 4 停止再循環(huán)泵 t=1s 5 關(guān)閉再循環(huán)門 t=1s 6 打開出口門 t=1s 運(yùn)行至備用 1 打開旁路 一臺 0，兩臺均停運(yùn)時旁路全開。 2 關(guān)閉出口閥 3 關(guān)閉入口閥 備用至停運(yùn) 1 卸壓 卸壓至 P 停運(yùn) 12 樹脂的輸送操作設(shè)備閥門 項(xiàng)目步驟 時間（分） 沖 洗 水 泵 氣 門 循環(huán)出口門 脂輸入門 脂輸出門 水 門 縮空氣總 門 脂輸出管道沖洗門 排 門 氣 門 再生區(qū)樹脂管道沖洗門 樹 脂 輸 送 門 再生樹脂輸送閥 失效樹脂輸送門 備 注 從混床到分離罐 1 卸壓 1 卸壓至 P 2 氣送 15 進(jìn)氣量 140h。 3 水氣合送 10 進(jìn)氣量 140h 進(jìn)水量30m3/h 4 混床排水、樹脂管道沖洗 5 進(jìn)水量 30m3/h 5 混床排水、樹脂 管道對沖 5 進(jìn)水量 30m3/h 從再生罐到混床 1 氣送 15 進(jìn)氣量 140h 2 水氣合送 10 進(jìn)氣量 140h 進(jìn)水量 h 3 水送 5 進(jìn)水量 h 4 管道沖洗、混床充水 12 進(jìn)水量 30m3/h,00s。充滿水。 5 陽再生罐充水 20 進(jìn)水量 h 13 再生系統(tǒng)設(shè)備由離子交換樹脂分離塔（ 陰離子交換樹脂再生塔（ 陽離子交換樹脂再生兼離子交換樹脂貯存塔（ 以及與之相配套的輔助設(shè)備組成。 兩臺機(jī)組共用一套體外再生設(shè)備。樹脂送入分離塔后，首先對離子交換樹脂進(jìn)行空氣擦洗和水清洗，除去離子交換樹脂表面的有害污物、金屬氧化物等。然后利用陰、陽樹脂的濕真密度的差異，將樹脂徹底分成、分離。陰、陽樹脂在各自再生塔內(nèi)分別用 6左右的 右的 生好的樹脂 在陽再生塔兼樹脂貯存塔中進(jìn)行混合正洗，洗至出水導(dǎo)電度小于 a) 檢查樹脂分離塔內(nèi)樹脂總量正常。 b) 再生系統(tǒng)所有閥門開關(guān)正確，動作靈活，管道、閥門無泄漏。 c) 沖洗水箱內(nèi)水位處于高位，熱水箱能夠正常投運(yùn)，出水三通閥調(diào)節(jié)正常。 d) 沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)處于備用狀態(tài)，壓縮空氣系統(tǒng)壓力高于 e) 酸罐、堿罐內(nèi)液位正常，酸、堿計(jì)量泵正常備用，再生液濃度計(jì)測量正確。 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 5 分鐘，流量 22 m3/h。 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 200h，排水至高于樹脂面約 300本步結(jié)束前 30s 風(fēng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，為下一步做準(zhǔn)備。 羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門， 排門 說明：時間 15 分鐘，進(jìn)氣量 360h。 ： 反洗進(jìn)水門 沖洗水泵 洗調(diào)節(jié)門 排門， 氣門 洗進(jìn)水門 說明：時間 1 分鐘，流量為：調(diào)節(jié) 47 m3/h / 主 53 m3/h / 輔 4.9 m3/h ，使樹脂快速提高到分離塔的錐體內(nèi)。同時開再生區(qū)沖洗水門為下一步作準(zhǔn)備。 始分離 反洗進(jìn)水門 沖洗水泵 洗調(diào)節(jié)門 排門， 氣門 再生區(qū)沖洗水門 樹脂輸出門 說明：時間 30 分鐘，反洗調(diào)節(jié)流量由 47 m3/h 降到 22m3/h，反洗輔助流量 4.9 m3/h。 樹脂輸出門每 300s 脈動 5s。 始分離 14 反洗進(jìn)水門 沖洗水泵 洗調(diào)節(jié)門 排門， 氣門 說明：時間 30 分鐘， 反洗調(diào)節(jié)流量由 22 m3/h 降到 11m3/h，反洗輔助流量 4.9 m3/h。 始分離 反洗進(jìn)水門 沖洗水泵 洗調(diào)節(jié)門 排門， 氣門 說明：時間 30 分鐘，反洗調(diào)節(jié)流量由 11m3/h 降到 0m3/h，反洗輔助流量 4.9 m3/h。 始分離 V： 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 30 分鐘，反洗輔助流量 4.9 m3/h。 待輸送命令： 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 排門， 氣門 說明：時間 4 分鐘，反洗輔助流量 4.9 m3/h。值班員應(yīng)檢查分層情況，分層不正常應(yīng)重新從 始；正常繼續(xù)下一步。 出陰樹脂至陰再生罐： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 脂輸出閥 排門 反洗進(jìn)水門 說明：時間 10 分鐘，正進(jìn)水 33.1 m3/h / 反洗進(jìn)水 4.9 m3/h。 次分離 I： 同 始分離 間 10 分鐘。 次分離 同 始分離 間 10 分鐘。 次分離 同 始分離 間 10 分鐘。 次分離 同 始 分離 V，時間 10 分鐘。 待輸送命令： 同 待輸送命令，時間 1 分鐘。值班人員目檢分離情況，若分離情況異常，則選擇從第 出陽樹脂至陽再生罐： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 脂輸出閥 脂輸入閥 排門 反洗進(jìn)水門 說明：時間 15 分鐘，正洗進(jìn)流量 33.1 m3/h ，反洗流量 4.9 m3/h。 道沖洗： 沖洗水泵樹脂輸出管道沖洗 水門失效樹脂輸出閥樹脂輸送閥 脂輸入閥 再生區(qū)沖洗水門 排門 說明：時間 5 分鐘，沖洗流量均為 30 m3/h。 水： 15 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 1 分鐘，沖洗流量 38.3 m3/h。 水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 說明：時間 1 分鐘，沖洗流 量 38.3 m3/h。 水： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 3 分鐘，進(jìn)氣量 154h，排水至再生支管。羅茨風(fēng)機(jī)同時空載運(yùn)轉(zhuǎn)為下一步作準(zhǔn)備。 氣擦洗： 啟羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 398h，氣洗除去數(shù)值碎屑。 水合洗： 羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 說明：時間 2 分鐘，進(jìn)氣量 398h，進(jìn)水量 4.9 m3/h。 壓： 開 縮空氣進(jìn)氣門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 部和側(cè)面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 堿混合三通進(jìn)水門 堿門 說明：時間分鐘，沖洗水流量分別為 44.6 m3/h 和 14.3 m3/h。風(fēng)機(jī)啟動作準(zhǔn)備。 根據(jù)情況， 1 7 步可重復(fù)數(shù)次。 堿計(jì)量泵堿計(jì)量泵出口總門 沖洗水泵熱水箱三通調(diào)節(jié)閥堿混合三通進(jìn)水門 堿門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 60 分鐘，堿稀釋水流量 14.3 m3/h，堿液濃度 6。 脂輸出門每 5動 5s。 報警值：稀釋水流量 9.5 m3/h 流量低報警；溫度 43 溫度低報警；溫度 54 溫度高報警；堿液濃度 度低報警；堿液濃度 度高報警。 換： 16 沖洗水泵熱水箱三通調(diào)節(jié)閥堿混合三通進(jìn)水門 堿門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 45 分鐘，堿稀釋水流量 14.3 m3/h， 脂輸出門每 5動 5s。稀釋水流量 9.5 m3/ 速沖洗： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 20 分鐘，沖洗流量 h， 脂輸出門每 5動 5s。同時應(yīng)投入在線電導(dǎo)率表，洗至出水電導(dǎo)率 水： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 3 分鐘，進(jìn)氣量 154h，排水至再生支管。羅茨風(fēng)機(jī)同時空載運(yùn)轉(zhuǎn)為下一步作準(zhǔn)備。 氣擦洗： 啟羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 398h，氣洗除去數(shù)值碎屑。 水合洗： 羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 說明：時間 2 分鐘，進(jìn)氣量 398h，進(jìn)水量 4.9 m3/h。 壓： 開 縮空氣進(jìn)氣門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h， 同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 部和側(cè)面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 堿混合三通進(jìn)水門 堿門 說明：時間分鐘，沖洗水流量分別為 44.6 m3/h 和 14.3 m3/h。風(fēng)機(jī)啟動作準(zhǔn)備。 根據(jù)情況， 11 17 步可重復(fù)數(shù)次。 速沖洗： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 20 分鐘，沖洗水流量 h， 脂輸出門每 5動 5s。同時投入出口在線電導(dǎo)17 率表，洗至出水電導(dǎo)率 作 水： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 3 分鐘，進(jìn)氣量 154h，排水至再生支管。羅茨風(fēng)機(jī)同時空載運(yùn)轉(zhuǎn)為下一步作準(zhǔn)備。 氣擦洗： 啟羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 398h，氣洗除去數(shù)值碎屑。 水合洗： 羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 說明：時間 2 分鐘，進(jìn)氣量 398h，進(jìn)水量 4.9 m3/h。 壓： 開 縮空氣進(jìn)氣門 說明：時間 1 分鐘 ，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 部和側(cè)面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 酸混合三通進(jìn)水門 酸門 說明：時間分鐘，沖洗水流量分別為 44.6 m3/h 和 13.9 m3/h。風(fēng)機(jī)啟動作準(zhǔn)備。 根據(jù)情況， 1 7 步可重復(fù)數(shù)次。 酸計(jì)量泵酸計(jì)量泵出口總門 沖洗水泵酸混合三通進(jìn)水門 酸門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 60 分鐘，酸稀釋水流量 h，堿液濃度 5。 脂輸出門每 5動 5s。 報警值：稀釋水 流量 h 流量低報警；酸 液濃度 度低報警；酸液濃度 度高報警。 換： 沖洗水泵酸混合三通進(jìn)水門 酸門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 45 分鐘，堿稀釋水流量 h， 脂輸出門每 5動 5s。稀釋水流量 4.5 m3/量低報警。 速沖洗： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 20 分鐘，沖洗流量 h， 脂輸出門每 5動 5s。同時應(yīng)投入在線電導(dǎo)率表，洗至出水電導(dǎo)率 水： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 3 分鐘，進(jìn)氣量 154h，排水至再生支管。羅茨風(fēng)機(jī)同時空載運(yùn)轉(zhuǎn)為下一步作準(zhǔn)備。 氣擦洗： 啟羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)氣量 398h，氣洗除去數(shù)值碎 屑。 水合洗： 羅茨風(fēng)機(jī) 洗進(jìn)氣門 氣門 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 說明：時間 2 分鐘，進(jìn)氣量 398h，進(jìn)水量 4.9 m3/h。 壓： 開 縮空氣進(jìn)氣門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 部和側(cè)面排污： 縮空氣進(jìn)氣門 排門 排門 說明：時間 1 分鐘，進(jìn)氣量 154h，同時羅茨風(fēng)機(jī)和沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)作準(zhǔn)備。 水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 酸混合三通進(jìn)水門 酸門 說明：時間分鐘，沖洗水流量分別為 44.6 m3/h 和 13.9 m3/h。風(fēng)機(jī)啟動作準(zhǔn)備。 根據(jù)情況， 11 17 步可重復(fù)數(shù)次。 速沖洗： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 洗排水門 再生區(qū)沖洗水門 脂輸出門 說明：時間 20 分鐘，沖洗水流量 h， 脂輸出門每 5動 5s。同時投入出口在線電導(dǎo)率表，洗至出水電導(dǎo)率 速清洗： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 排門。 19 說明：時間 5 分鐘，正洗流量 h。 水合送到儲存罐： 縮空氣進(jìn)氣門 脂輸出口門 脂輸入門 排門 沖洗水泵 反洗進(jìn)水門 說明：時間 10 分鐘，進(jìn)水量 h，進(jìn)氣量 154h。 送： 反洗進(jìn)水門 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 脂輸出門 脂輸入門 排門 說明：時間 10 分鐘，上部進(jìn)水量 h，反洗進(jìn)水量 4.9 m3/h。 洗樹脂管道： 再生區(qū)沖洗水門 沖洗水泵混床樹脂輸出管道沖洗水門失效樹脂輸送閥樹脂輸送閥 脂輸入門 排門 說明：沖樹脂至陽再生罐，時間 5 分鐘，沖洗流量均為 30m3/h。 陰罐注水： 沖洗水泵 洗進(jìn)水門 氣門 時間：為下次使用準(zhǔn)備，時間 1