ICS 77.140.50 H 59 GB 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)2020-03-31發(fā)布GB/T 38688-2020 耐蝕合金熱軋厚板Corrosion-resistant alloy of hot rolled plates 國家市場監(jiān)督管理總局I.A.,. 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會叩2020-10-01實施GB/T 38688-2020 前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1 2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC183）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位g寶鋼特鋼有限公司、攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司、中國石化工程建設(shè)有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人g馬天軍、李曉冬、方軼、馬明娟、王金光、宋燕、魏育軍、付華清。I GB/T 38688-2020 耐蝕合金熱軋厚板1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐蝕含金熱軋厚板的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為公稱厚度為3.0mm200 mm，公稱寬度不大于3000 mm，公稱長度不大于15 000 mm的鐮基、鐵鐮基、純鎮(zhèn)和鐮銅基耐蝕合金熱軋厚板（以下簡稱板材）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲燒磷鋁酸重量法測定磷量GB/T 223.4鋼鐵及合金鍾含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T 223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鑰酸鹽分光光度法GB/T 223.8鋼鐵及合金化學(xué)分析方法氟化納分離EDTA滴定法測定鋁含量GB/T 223.9鋼鐵及含金鋁含量的測定銘天青S分光光度法GB/T 223.11鋼鐵及舍金鉛含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T 223.17鋼鐵及含金化學(xué)分析方法二安替比林甲燒光度法測定欽量GB/T 223.20鋼鐵及含金化學(xué)分析方法電位滴定法測定鉆量GB/T 223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁工嗣后重量法測定鐮量GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法安息香腸重量法測定鋁量GB/T 223.29鋼鐵及合金鉛含量的測定載體沉淀二甲盼橙分光光度法GB/T 223.30 鋼鐵及含金化學(xué)分析方法對澳苦杏仁酸沉淀分離偶氮肺E分光光度法測定錯量GB/T 223.36鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸館分離中和滴定法測定氮量GB/T 223.38鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離重量法測定鋸量GB/T 223.40鋼鐵及合金銀含量的測定氯磺盼S分光光度法GB/T 223.42鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離澳鄰苯三酣紅光度法測定鈕量GB/T 223.43鋼鐵及合金鴿含量的測定重量法和分光光度法GB/T 223.50鋼鐵及含金化學(xué)分析方法苯基熒光酣漠化十六燒基三甲基膠直接光度法測定錫量GB/T 223.65鋼鐵及含金鉆含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T 223.72鋼鐵及含金硫含量的測定重量法GB/T 223.73鋼鐵及含金鐵含量的測定三氯化鐵重錯酸餌滴定法GB/T 223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定饑量GB/T 223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定棚含量GB/T 223.79鋼鐵多元素含量的測定X射線熒光光譜法（常規(guī)法1 GB/T 38688-2020 GB/T 223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗第l部分z室溫試驗方法GB/T 228.2金屬材料拉伸試驗第2部分高溫試驗方法GB/T 230.l金屬材料洛氏硬度試驗第1部分z試驗方法GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 2039金屬材料單軸拉伸蠕變試驗方法GB/T 2970 厚鋼板超聲檢測方法GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T 8651 金屬板材超聲板波探傷方法GB/T 10561 2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法GB/T 11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法GB/T 15007 耐蝕合金牌號GB/T 15260金屬和合金的腐蝕鐮合金晶間腐蝕試驗方法GB/T 20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T 36164高合金鋼多元素含量的測定X射線熒光光譜法（常規(guī)法YB/T 4395鋼鋁、鋸和鴿含量的測定電感藕合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T 325.2鐮銅合金化學(xué)分析方法第2部分g銅量的測定電解重量法3 訂貨內(nèi)睿按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容ga) 本標(biāo)準(zhǔn)編號gb) 產(chǎn)品名稱（或品名）; c) 統(tǒng)一數(shù)字代號或合金牌號gd) 尺寸及精度；e) 重量或數(shù)量gf) 冶煉方法（見5.2);g）交貨狀態(tài)（見5.3);h）超聲檢測合格級別見5.6);i) 特殊要求（見5.8）。4 尺寸、外形和重量4.1 厚度及其允許偏差板材的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。2 GB/T 38688-2020 表1板材厚度及其允許偏差單位為毫米下列公稱寬度的厚度允許偏差公稱厚度15日。2500 2 5003 000 3.05.0 +o.so +o.9o +LOO 5.08.0 +o.9o +LOO +i.20 BO15.0 十1.10+l.20 十1.3015 025.0 十1.20+l.35 十1.5025 040.0 0.25 十1.400.25 +l.55 0.25 十1.7040 060.0 +2.50 +2.75 +3.00 60 0100 +3.60 +3.95 +4.30 100150 +5.10 +5.60 +6.10 150200 +7.10 +7.85 +8.60 4.2 寬度及其允許偏差板材的寬度允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2板材寬度及其允許偏差單位為毫米公稱厚度公稱寬度允許偏差1 500 +lo 。3.016.0 I 500 +15 。2 000 +zo 。16.0 2 0003 ono +25 。4.3 長度及其允許偏差板材的長度及其允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3板樹長度及其允許偏差單位為毫米公稱長度允許偏差2 0004 000 十四。4 0006 oco +30 。6 0008 oco +o 。B 00010 000 +so 。IO 00015 000 十75。3 GB/T 38688-2020 4.4 鐮刀彎任意1500 mm長度板材的鐮刀彎不應(yīng)太于3.0mm, 4.5 脫方度板材的脫方度不應(yīng)大于其實際寬度的0.8%。4.6 不平度板材的不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定表4不平度單位為毫米下列公稱寬度的不平度（距離水平面的最大距離），不大于公稱厚度I 200I 500 I 5002 000 Z 0002 500 Z 5003 000 3.05.0 20 27 32 35 42 5.08.0 18 20 24 29 37 B.O15.0 13 15 16 20 29 15 025.0 13 15 16 16 24 25 040.0 13 15 15 15 18 40.0100 7 8 10 12 15 JOO200 雙方協(xié)商本表中的不平度適用于長度不大于3500 mm的板材，或更長板材的任意3500 mm長度。對規(guī)定最小屈服強度不小于240MPa的板材，不平度允許增加到表中規(guī)定值的1.5倍a對長度在I000 mm以下的板材，不平度應(yīng)不大于6mm. 4.7 重量板材按實際重量交貨。5 技術(shù)要求5.1 牌號及化學(xué)成分5.1.1 合金牌號及化學(xué)成分（熔煉分析應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.1.2 板材的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T15007的規(guī)定。5.2 冶煉方法除非合同中另有規(guī)定，冶煉方法由供方自行選擇。4 。國時回國lINDND合金的牌號和化學(xué)成分統(tǒng)一數(shù)合金化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%序號宇代號牌號c Cr Ni Fe Mo w Cu Al T1 Nb v c。Si Mn p s 其他19.0 30.0 0.15 0.15 1 H08800 NS1101 0.10二注39.50.751.口。運1.500.0300.01523.0 35.0 0.60 0.60 0.05 19 0 30.0 0.15 0 15 2 H08810 NS1102 注39.50.751.口。1.50運0.0300.0150.10 23.0 35.0 0.60 0.60 24.0 34.0 0.15 0.15 0.30 0.50 3 H01103 NS1103 0.030 余量0.0300.03026.5 37.0 0.45 0.60 0.70 1.50 0.06 19 0 30.0 0.15 0 15 Al十Ti,4 H08811 NS1104 二注39.5運0.751.口。1.50 0.0300.0150.10 23.0 35.0 0.60 0.60 0.851.20 17.0 34.0 余量0.75 Sn,0.0255 H08330 NS1105 0.08 運1.0運豆2.000.030 0.030 20.0 37.0 1.50 Pb,0.0050.05 17 0 34.0 0.75 Sn,0.0256 H08332 NS1106 余量1.0運二2.000.0300.0300.10 20.0 37.0 1.50 Pb,0.00519 0 42.0 余量12.5 7 H01301 NS1301 0.05 0.70 運1.00運0.0300.030 21.0 44.0 13.5 25.0 34.0 2.0 3.0 0.40 8 H01401 NS1401 0.030余量0.701.00運0.0300.03027.0 37.0 3.0 4.0 0.90 19 5 38.0 2.5 1.5 0.60 9 H08825 NS1402 0.05二注22.00.200.501.000.0300.03023.5 46.0 3.5 3.0 1.20 19 0 32.0 2.0 3.0 8 C 10 H08020 NS1403 0.07 余量1.口。運2.00運0.0300.030 Nb為Nb+Ta 21.0 38.0 3.0 4.0 1.00 26.0 30.0 3.0 0.6 11 H08028 NS1404 0.030余量1.口。運2.50運0.0300.030 28.0 34.0 4.0 1.4 表5C刀。國時白白lIMDMD表5（續(xù)統(tǒng)一數(shù)舍金化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%序號字代號牌號c Cr N1 Fe M。w Cu Al Tt Nb v c。St Mn p s 其他0.02 23.0 35.0 余量0.40 N,0,150.30 12 H08!20 NSl502 2.5 運2.5運0.500.40 0.20 3.0 I.口。運1.500.0400.030 0.10 27.0 39.0 0.90 B,0.01028.0 余量13 H03!01 NS3!01 三二0.061.0 運0.30運0.50運1.20運0.0200.02031.0 14 0 6.0 14 H06600 NS3102 0.1572.0 0.500.50運1.000.0300.01517.0 10.0 21 0 58.0 余量1.00 15 H06601 NS3103 0.10 運1.00.50 1.00運0.0300.015 25.0 63.0 I. 7 35.0 0.20 16 H03!04 NS3104 0.030 余量1.0 0.50 運1.000.0300.02038.0 0.50 27 0 7.0 17 H06690 NS3!05 0.05注58.00.500.500.500.0300.01531.0 11.0 余量40 26.0 0 20 18 HIOOOI NS3201 0.05運1.002.5I.口。1.000.0300.0306.0 30.0 0.40 26.0 19 Hl0665 NS3202 0.0201.00 余量2.0 1.0 0.10運1.00運0.0400.03030.0 Ta,0.201.0 I 0 27.0 20 HI0675 NS3203 0.010注65.0罵王3.0運0.20運0.50運0.20運0.20運0.20運3.00運0.10運3.00運0.030運0.010Ni+Mo,9498 3.0 3.0 32.0 Zr,0.1014.0 2.0 0.40 21 H0330! NS330! 0.030余量8.00.701.000.0300.02017.0 3.0 0.90 回。國時回國lINDND表5（續(xù)）統(tǒng)一數(shù)合金化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%序號宇代號牌號c Cr Ni Fe Mo w Cu Al T1 Nb v c。Si Mn p s 其他14.5 4.0 15.0 3.0 22 H03303 NS3303 0.08余量0.352.5 1.口。運1.000.0400.03016.5 7.0 17.0 4.5 14 5 余量40 15.0 3.0 23 Hl0276 NS3304 0.0100.352.50.081.00運0.0400.03016.5 7.0 17.0 4.5 14.0 14.0 24 H06455 NS3305 0.015 余量3.0 0.70 2.0 0.08 運1.000.0400.03018.0 17.0 20 0 8.0 3.15 25 H06625 NS3306 0.10二注58.0運5.00.40 0.401.00.500.500.0150.01523.0 10.0 4.15 20.0 余量2.0 12.5 2.5 26 H06022 NS3308 0.015 0.35 2.50 0.08 0.50 0.020 0.020 22.5 6.0 14.5 3.5 19 0 15.0 3.0 0 02 27 H06686 NS3309 0.010 余量5.0 0.080.750.0400.02023.0 17.0 4.4 0.25 22 0 余量15.0 0.10 28 H06059 NS3311 0.010 1.5 運0.500.30.10 運0.50運0.0150.010 24.0 16.5 0.40 0.05 20.5 17.0 8.0 0.20 0.50 29 H06002 NS3312 余量1.口。1.000.04 0.03 0.15 23.0 20.0 10.0 1.0 2.5 0.05 20 0 余量1.0 13.0 0.25 0.30 La,00050.050 30 H06230 NS3313 3.00.505.00.030 0.015 0.15 24.0 3.0 15.0 0.75 1.00 B,0.0150.04 6.0 余量15.0 Al+Ti，0.50 31 Hl0003 NS3314 5.0運0.50運0.35運0.500.201.口。運1.00運0.0150.020 0.08 8.0 18.0 B,0.01021.0 18.0 5.5 1.5 1. 75 1.00 32 H06007 NS3402 0.05 余量1.02.5 1.口。運0.0400.030 Nb為Nb+Ta 23.5 21.0 7.5 2.5 2.50 2.00 噸。國時白白lIMDMD表5（續(xù)統(tǒng)一數(shù)舍金化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%序號字代號牌號c Cr N1 Fe M。w Cu Al Tt Nb v c。St Mn p s 其他21.0 余量18.0 6.0 1.5 Nb為Nb+Ta 33 H06985 NS3403 0.015運1.5運0.505.0 1.口。運1.000.0400.030 23.5 21.0 8.0 2.5 28.0 余量13.0 4.0 1.5 1.0 0.30 34 H06030 NS3404 三二0.0305.0 運0.80運1.50運0.040.020Nb為Nb+Ta 31.5 17.0 6.0 4.0 2.4 1.50 22 0 余量15.0 1.3 35 H06200 NS3405 0.0103.00.502.00.08運0.500.0250.01024.0 17.0 1.9 14 0 5 0 0.40 2 25 0.70 Ni為Ni+Co136 H07750 NS4102 0.08 ;c.10.0 運0.501.00.50 1.000.0117.0 9.0 1.00 2.75 1.20 Nb為Nb+Ta 17 0 50.0 2.8 0.20 0 65 4.75 Ni為Ni+Co;37 H07718 NS430! 0.08余量0.301.0 0.350.35運0.0150.015Nb為Nb+Ta 21.0 55.0 3.3 0.80 1.15 5.50 B,0.00638 H02200 NS5200 0.15 二注99.00.400.25運0.350.350.01039 H02201 NS5201 99.00.40 0.250.35運0.350.010 28.0 40 H04400 NSo400 0.30 二主63.02.5 0.50運2.00.02434.0 27 0 2.30 0 35 41 H05500 NS6500 0.25 注63.0三豆2.0運0.50運1.5三豆0.01033.0 3.15 0.85 GB/T 38688-2020 5.3 交貨狀態(tài)板材應(yīng)以固曹雪或退火加酸洗（或表面拋光）狀態(tài)交貨。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可以熱軋或其他狀態(tài)交貨。5.4 力學(xué)性能5.4.1 交貨狀態(tài)的板材室溫拉伸性能和硬度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6交貨狀態(tài)板材的室溫拉伸性能、硬度及平均晶粒度拉伸性能公稱抗拉強度規(guī)定塑性斷后序號統(tǒng)一數(shù)合金厚度交貨熱處理溫度aR. 延伸強度伸長率洛氏硬度平均晶粒度字代號牌號狀態(tài) R,., A HRB 組imMP a MP a % 不小于1 H08800 NSllOl 固洛520 205 30 2 H08810 NS1102 固溶注1120450 170 30 5級或更粗3 H01!03 NS1!03 固溶520 205 30 4 H08811 NS1104 固溶注1150450 170 30 5級或更粗5 H08330 NS1105 固榕注1040 485 205 30 7090 6 H08332 NS1106 固溶注1150460 185 30 6588 5級或更粗7 H01301 NS1301 固榕590 240 30 8 H01401 NS1401 圄椿540 215 35 9 H08825 NS1402 固溶585 240 30 10 H08020 NS1403 固溶550 240 30 95 11 H08028 NS1404 固溶500 215 40 7090 12 H08120 NS1502 固溶注1180620 275 30 5級或更粗13 H03101 NS3101 固溶570 245 40 14 H06600 NS3102 固榕550 240 30 15 H06601 NS3103 固榕550 205 30 16 H03104 NS3104 圄榕520 195 35 17 H06690 NS3!05 固溶585 240 30 二5.0795 345 45 100 18 HlOODl NS3201 固洛注5.0690 310 40 JOO19 HI0665 NS3202 固溶760 350 40 JOO 9 GB/T 38688-2020 表6（續(xù)拉伸性能公稱抗拉強度規(guī)定塑性斷后序號統(tǒng)一數(shù)合金厚度交貨熱處理溫度aR鈕延伸強度伸長率洛民硬度平均晶粒度字代號牌號狀態(tài) R.,., A HRB mm MP a MP a % 不小于20 HI0675 NS3203 固榕760 350 40 1 095 690 275 30 25 H06625 NS3306 退火二主870760 380 30 26 H06022 NS3308 固榕690 310 45 運10027 H06686 NS3309 固榕690 310 45 10028 H06059 NS3311 固禧690 310 45 10029 H06002 NS3312 固榕655 240 35 30 H06230 NS3313 固榕1 2051 245 760 310 40 31 Hl0003 NS3314 固榕690 280 40 20 固榕620 240 35 運10032 H06007 NS3402 注20固榕585 205 30 100 20 固榕620 240 45 運10033 H06985 NS3403 二泣。固榕585 205 35 10034 H06030 NS3404 固榕585 240 30 35 H06200 NS3405 固榕690 310 45 2555 快冷1 240 I 035 10 不少于18h，空冷二主870，制度1,590610，保溫8h 固榕十時效16 h，以8h15h速度爐冷900 620 15 快冷3 H05500 NS6500 到480，然后空玲制度2,590610，保溫8h 熱軋時效16 h，爐玲到540，保溫6h，爐冷970 690 15 到480，保溫Bh，空冷板材應(yīng)以固榕狀態(tài)或熱軋態(tài)交貨，交貨狀態(tài)的試樣經(jīng)時效處理。兩種制度由供方選其一，并在質(zhì)量證明書中注明b選定的熱處理溫度應(yīng)控制在土15之內(nèi)回表B板材高溫持久性能試驗溫度試驗應(yīng)力b蠕變斷裂時間蠕變斷后伸長率統(tǒng)一數(shù)字編號牌號T A MP a h % H07718 NS4301 650 690 注23注4試樣的時效處理制度見表7.b試驗應(yīng)在高于規(guī)定的恒定試驗應(yīng)力下進行。試驗也可采用遞增應(yīng)力，在這種情況下，規(guī)定的應(yīng)力應(yīng)保持到試樣斷裂或持續(xù)48h，以先發(fā)生為準(zhǔn)。在48h后，每隔8h16 h，應(yīng)力增加345 MPa. 5.5 平均晶粒度交貨狀態(tài)的NS1102、NS1104、NS1106、NS1502合金板材應(yīng)進行平均晶粒度檢驗，其合格級別應(yīng)符合表6的規(guī)定。11 GB/T 38688-2020 5.6 超聲檢測公稱厚度不太于10mm的板材應(yīng)按GB/T8651進行超聲檢測，公稱厚度大于10mm的板材應(yīng)按GB/T 2970進行超聲檢測，其驗收級別由供需雙方確定。5.7 表面質(zhì)量5.7.1 板材表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、起皮、折疊和夾雜等缺陷，板材側(cè)面不應(yīng)有目視可見的分層。經(jīng)酸洗后交貨的板材表面不應(yīng)有氧化皮和過酸洗。5.7.2板材允許有輕微的、局部的且不大于板材厚度公差之半的斑點、凹坑、壓人物、皺紋和粗糙的輾印等缺欠，但應(yīng)保證板材的最小厚度。凡超出上述規(guī)定的缺欠可用修磨方法清除，清理處應(yīng)平緩無棱角，表面允許缺欠的深度和局部清理深度均不超過板材允許的最小厚度偏差5.8 特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對板材的化學(xué)成分、力學(xué)性能等規(guī)定的特殊要求，或補充晶間腐蝕、非金屬夾雜物等檢驗項目。6 試驗方法6.1 板材的檢驗項目及試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。6.2 板材的化學(xué)成分分析按GB/T223. 76、GB/T223.78、GB/T223. 79、GB/T223.86、GB/T20123、GB/T 20124、GB/T36164、GB/T11170等通用方法進行，但仲裁時按GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T 223.5、GB/T223.8、GB/T223. 9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223. 20、GB/T223. 25、GB/T 223.28、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.36、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.42、GB/T 223.43、GB/T223.50、GB/T223.65、GB/T223. 72、GB/T223. 73、GB/T223. 76、GB/T223.78、GB/T 223.86、YB/T4395、YS/T325.2的規(guī)定進行。表