生產(chǎn)成本管理,三月份（產(chǎn)值：19,736,510）,四月份（產(chǎn)值：24,031,267）,五月份（產(chǎn)值：26,277,280）,六月份（產(chǎn)值：30,785,902）,材料成本變化(3-6月),人工成本變化(3-6月),什么是成本?,成本是商品經(jīng)濟(jì)的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動或達(dá)到一定的目的，就必須耗費(fèi)一定的資源（人力、物力和財力），其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對象化稱之為成本。隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，成本概念的內(nèi)涵和外延都處于不斷地變化發(fā)展之中。它有以下幾方面的含義：1.成本屬于商品經(jīng)濟(jì)的價值范疇。即成本是構(gòu)成商品價值的重要組成部分，是商品生產(chǎn)中生產(chǎn)要素耗費(fèi)的貨幣表現(xiàn)；2.成本具有補(bǔ)償?shù)男再|(zhì)。它是為了保證企業(yè)再生產(chǎn)而應(yīng)從銷售收入中得到補(bǔ)償?shù)膬r值；3.成本本質(zhì)上是一種價值犧牲。它作為實現(xiàn)一定的目的而付出資源的價值犧牲,可以是多種資源的價值犧牲，也可以是某些方面的資源價值犧牲；甚至從更廣的含義看，成本是為達(dá)到一種目的而放棄另一種目的所犧牲的經(jīng)濟(jì)價值，在經(jīng)營決策中所用的機(jī)會成本就有這種含義。,成本的構(gòu)成,標(biāo)準(zhǔn)成本,材料成本,制造費(fèi)用,人工成本,主材,輔材,包材,計件單價,水電費(fèi),管理人工,維修費(fèi),辦公費(fèi),模具分?jǐn)?廠房折舊,設(shè)備折舊,實際成本=當(dāng)月實際發(fā)生費(fèi)用（當(dāng)月實際領(lǐng)用+上月盤點(diǎn)-本月盤點(diǎn)）進(jìn)行分配至每個產(chǎn)品,成本在經(jīng)濟(jì)活動中的作用,1.成本是補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)的尺度。2.成本是制訂產(chǎn)品價格的基礎(chǔ)。3.成本是計算企業(yè)盈虧的依據(jù)。4.成本是企業(yè)進(jìn)行決策的依據(jù)。5.成本是綜合反映企業(yè)工作業(yè)績的重要指標(biāo)。,成本分類,有形成本1.接單銷售的成本2.研發(fā)技改的成本3.生管采購的成本4.生產(chǎn)成本5.質(zhì)量成本6.后勤保障的成本7.資金的成本8.售后服務(wù)的成本,無形成本1.人力資源成本2.資本成本3.服務(wù)成本4.環(huán)境成本5.溝通成本6.時間成本7.信用成本8.機(jī)會成本9.規(guī)劃成本,成本管理,成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，成本管理是以成本為對象，借助管理會計的方法，以提供成本信息為主的一個會計分支。加強(qiáng)成本管理，主要是為了降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益。從工廠的角度出發(fā)，就是要做好生產(chǎn)成本的控制：依照公司在一定時期內(nèi)成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實現(xiàn)的管理行為。,傳統(tǒng)的成本管理,傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購原材料或設(shè)備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進(jìn)，屬于降低成本的一種初級形態(tài)。強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省。,減少支出，降低成本！,現(xiàn)代成本管理理念,成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為公司獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。,高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。,成本管理控制目標(biāo),成本管理控制目標(biāo)必須首先是全過程的控制，不僅是控制生產(chǎn)成本，而應(yīng)控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容。,三全原則：全員全面全過程,觀念轉(zhuǎn)變,“單純節(jié)約”“花錢是為了省錢”增加產(chǎn)品的新功能來提升市場占有率推行提案制度和合理化建議，取得更好的收益引進(jìn)新設(shè)備，節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用和提高設(shè)備效率增加檢驗或培訓(xùn)費(fèi)用，減少廢品損失充分論證決策備選方案的可行性，避免可能發(fā)生的損失,創(chuàng)新思路：從單純地降低成本向以盡可能少的成本支出來獲得更大的產(chǎn)品價值轉(zhuǎn)變,以成本支出的使用效果來指導(dǎo)決策,這是成本管理的高級形態(tài)。,成本控制的基礎(chǔ)工作,1.定額制訂：定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達(dá)到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時定額。2.標(biāo)準(zhǔn)化工作：標(biāo)準(zhǔn)化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運(yùn)行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項管理工作達(dá)到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。計量標(biāo)準(zhǔn)化價格標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化3.制度建設(shè)：在市場經(jīng)濟(jì)中，企業(yè)運(yùn)行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設(shè)是根本，文化建設(shè)是補(bǔ)充。沒有制度建設(shè)，就不能固化成本控制運(yùn)行，就不能保證成本控制質(zhì)量。制度不完善制訂執(zhí)行不力,成本控制的起點(diǎn)，或者說成本控制的平臺就是成本控制的基礎(chǔ)工作。,執(zhí)行力,成本控制的手段,降低成本的手段必須以不損害企業(yè)基本戰(zhàn)略的選擇和實施為前提，并要有利于企業(yè)管理措施的實施；同時充分考慮成本的支撐力度和企業(yè)在成本方面的承受能力，來選擇成本降低的手段與工具；除有形成本控制中所提手段與工具外，中高階管理人員可結(jié)合管理升級時適時使用對應(yīng)的降低成本的手段與工具，可起到事半功倍之成效:,手段,成本控制的手段,1.適時制（JIT)：通過嚴(yán)格需求帶動生產(chǎn)制度，使生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)緊密協(xié)調(diào)配合，原材料、零配件、產(chǎn)成品保質(zhì)、保量并適時地送到后一加工（或銷售）環(huán)節(jié)；達(dá)成原材料、在產(chǎn)品及產(chǎn)成品等各類存貨保持在最低水平，盡可能實現(xiàn)“零存貨”，以降低存貨成本；配套性生產(chǎn)，減少半成品在途量，減少不必要的管理成本。,成本控制的手段,2.全面質(zhì)量管理（TQM）:TQM的目標(biāo)就是生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)追求產(chǎn)品“零缺陷”通過TQM來計量和報告部門或個人業(yè)績時，可將重點(diǎn)放在質(zhì)量成本的確認(rèn)、計量和報告上。一般可分為以下五大類：預(yù)防成本；檢驗成本；內(nèi)部失敗成本；外部失敗成本；外部質(zhì)量保證成本。,拋光車間與品管部正在推動的碰劃傷品質(zhì)改善專案,品質(zhì)改善細(xì)節(jié)管理,成本控制的手段,3.基準(zhǔn)管理和持續(xù)改進(jìn)：所謂基準(zhǔn)就是以公司外部或內(nèi)部最優(yōu)的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)來衡量自身的生產(chǎn)活動；持續(xù)改進(jìn)意味著管理人員不是一次地確定基準(zhǔn)，而是持續(xù)不斷改進(jìn)提高的過程其應(yīng)用于降低成本的手段就是向本行業(yè)最好的公司學(xué)習(xí)，以同質(zhì)產(chǎn)品的最低成本作為基準(zhǔn)，了解自身與最優(yōu)者的差距，并分析其原因，進(jìn)而實施改進(jìn)以增強(qiáng)競爭力。,成本控制的手段,4.限制理論：每個公司至少有一個瓶頸制約著它的發(fā)展，否則無論公司定下什么目標(biāo)都會實現(xiàn)。企業(yè)限制因素通?？煞譃橘Y源、市場、政策、原材料和后勤類故在有些情況下，降低成本的手段要有逆向思維，不能一味強(qiáng)調(diào)降低成本和費(fèi)用，要在企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)加大投入量，“為了省錢而花錢”。,機(jī)加正在申購之復(fù)合機(jī)、大車床等,成本控制的手段,5.目標(biāo)管理：即要求一個企業(yè)在一定時期內(nèi)應(yīng)當(dāng)確定總的奮斗目標(biāo)，如利潤總額，并據(jù)以指導(dǎo)、組織、動員員工為完成企業(yè)總目標(biāo)而努力。使用在降低成本的手段時則表現(xiàn)為：目標(biāo)成本的制定、分解、控制和分析。,例：降低材料成本，將其有效控制在總成本的65%左右改善方法：實心銅棒加工改空心銅棒加工銅材加工改為鋅壓鑄（如94系列、84系列把手）,材料成本控制,材料成本在本廠的總生產(chǎn)成本中占的比重最大，主要原因在于銅材價值高：1.做好銅材的管制，減少不必要的浪費(fèi)及偷盜行為。銅材管理制度2.做好生產(chǎn)品質(zhì)管控，減少品質(zhì)不良造成材料成本的增長。碰劃傷品質(zhì)改善專案生產(chǎn)品質(zhì)管理條例生產(chǎn)防護(hù)條例3.改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場生產(chǎn)工藝，采用代用料（如鋅合金、POM等）、減少投料（空心銅棒、改鍛造、改鑄造、改焊接等）4.建立定額標(biāo)準(zhǔn)，有效控制材料投入。,材料成本控制,103026半圓蓋鍛造改為銅板沖壓,材料成本控制,出水口鑄造改為管件漲形,材料成本控制,主體組件改良,材料成本控制,銅棒加工改鑄造,材料成本的控制,033007N外殼成本降低,人工成本控制,通常意義上的人工成本主要是指產(chǎn)品計件單價，而我們考核中則涵蓋了管理人員的工資、員工計件工資、員工計時工資：合理制訂產(chǎn)品計件單價，以工時測量結(jié)果做為標(biāo)準(zhǔn)（已有制訂標(biāo)準(zhǔn)，計劃在年內(nèi)執(zhí)行）；管理人員定崗定位，工作合并，減少冗余人員；員工在計件工資之外的額外計時，應(yīng)充分分析其合理性，制訂相關(guān)之額外工時貼補(bǔ)方案，規(guī)范計時工時，并采用管理手段減少計時工資的投入，降低人工成本。,人工成本控制,計時工時,現(xiàn)場整理443小時27.3%,8月合計計時工時1623小時,設(shè)備維護(hù)211小時13%,轉(zhuǎn)運(yùn)工件157小時9.7%,修磨刀具66.5小時4.1%,補(bǔ)加工時211小時13%,其余工時214小時13.2%,新品試制142小時8.75%,修整模具146.5小時9%,人工成本控制,現(xiàn)場整理工時是否需要給?(6S推動有否意義?）設(shè)備維護(hù)工時是否需要?(配有專職維修工，如果是日常保養(yǎng)也要給工時?)轉(zhuǎn)運(yùn)工件是否需要給工時?(配有轉(zhuǎn)運(yùn)工?)整理圖紙是否需要給工時?(專有圖紙管理員?)補(bǔ)機(jī)加工時是否需要給?(單件均有計件單價，如何給才合理?)新品試制工時是否需要給?(機(jī)加已成立新品試制組?）工裝、刀具修整工時是否需要給?(模具班是否不存在?）,制造費(fèi)用控制,制造費(fèi)用是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接成本。制造費(fèi)用包括產(chǎn)品生產(chǎn)成本中除直接材料和直接工資以外的其余一切生產(chǎn)成本，主要包括企業(yè)各個生產(chǎn)單位（車間、分廠）為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的一切費(fèi)用，以及各個生產(chǎn)單位所發(fā)生的固定資產(chǎn)使用費(fèi)和維修費(fèi)。管理提升，導(dǎo)入6S，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，減少