第九章 防銹工藝 金屬制品品種多。它們的防銹工藝只能根據(jù)其材質(zhì)，加工工序，質(zhì)量要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。等各方面因素而定，就是一種產(chǎn)品也會(huì)因地而異。所以規(guī)定金屬制品甚至某種金屬制品的防銹工藝都是不科學(xué)的。我們這里討論的防銹工藝，只不過是金屬制品在進(jìn)行防銹處理中所遇到的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)。 1 產(chǎn)品的清洗 產(chǎn)品的清洗是金屬防銹工作極其重要的環(huán)節(jié)之一。無論在機(jī)械加工過程和組裝中，還是在產(chǎn)品封存和啟封時(shí)都會(huì)遇到這一工序。因?yàn)楦街诋a(chǎn)品表面有許多污物，如各種酸，堿，鹽，灰塵，切削，磨削，切削液，手汗以及各種油脂等。其中有水溶性的也有大量非水溶性的油污。這些污物會(huì)引起或加速金屬的銹蝕，對(duì)于防銹工藝的質(zhì)量也有嚴(yán)重影響，使防銹措施達(dá)不到應(yīng)有的效果。 金屬制品的表面是用清洗液進(jìn)行清洗的。常用的清洗液大致可分為石油溶劑，氯化碳?xì)淙軇?，?qiáng)或低堿性清洗用水溶液和非離子型表面活性劑的清洗用水溶液等幾種。清洗工藝多采用機(jī)械或手工操作的浸洗，刷洗，噴洗或超聲波清洗，氣體清洗等類型。清洗液與清洗工藝的選擇主要根據(jù)產(chǎn)品的金屬性質(zhì)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所帶贓物的類型以及對(duì)清洗質(zhì)量的要求確定。例如，為了清洗油脂，可采用溶劑或加有表面活性劑的清洗液進(jìn)行浸洗或噴洗。對(duì)于水溶性污物宜選用水基清洗液來清洗。要是要清洗灰塵，磨料，切削等固體污物，則需在清洗工藝中加強(qiáng)沖刷，抖動(dòng)或用超聲波清洗的方法來除去。對(duì)于一些帶磁性的鋼件，則在清洗前應(yīng)在退磁機(jī)退去磁性，否則它黏附的磨削很難被洗下來。 現(xiàn)將常用的清洗劑和清洗方法介紹如下： 一 石油溶劑清洗法 石油溶劑去油污的能力較強(qiáng)，很容易把金屬表面的油膩解掉，但易燃，易揮發(fā)，使用時(shí)須注意防火，常用的石油溶劑有 1 汽油 常用的有200號(hào)工業(yè)汽油和120號(hào)溶劑汽油。含鉛燃料汽油對(duì)人有毒，對(duì)金屬有腐蝕不能用作清洗液。汽油易揮發(fā)，去油脂能力強(qiáng)，是常用的清洗材料。用汽油清洗后的工件表面由于汽油揮發(fā)而吸收熱量，工件表面溫度下降，在濕度較大的環(huán)境中容易發(fā)生疑露，以致引起產(chǎn)品銹蝕，防止的方法可在最后一次清洗用汽油中加入少量置換型防銹油，提高防銹能力。清洗后的臟汽油應(yīng)及時(shí)過濾和更換，為了保護(hù)皮膚不受汽油的腐蝕，操作前可涂上一層液體手套，過后再用水把它洗去。 2 煤油或輕柴油 無腐蝕作用的煤油或輕柴油可作清洗液。作用和清洗工藝與汽油相似，但其閃點(diǎn)較高，比汽油安全，揮發(fā)性沒汽油大，清洗后干的慢，而且常留有微量油跡，但不象汽油那樣易在潮濕氣候下引起零件表面的疑露現(xiàn)象。 3 加有防銹劑 的汽油或煤油 為了提高清洗能力，增強(qiáng)對(duì)手汗，無機(jī)鹽的清洗效果往往在汽油，煤油中加入2%到5%的置換型防銹油，或者加入少量的防銹劑，如上海微型軸承廠所用的清洗防銹油的配方為： 石油磺酸鈉 1% 司本?80 1% 十二烷基醇酰胺 1% 1%苯駢三氮唑酒精溶液 1% 蒸餾水 2% 200號(hào)汽油 94% 這種清洗液比汽油清洗能力強(qiáng),對(duì)手汗,無機(jī)鹽,油脂能去除且對(duì)鋼,銅合金等有短期防銹作用.主要用于精密產(chǎn)品的超聲波清洗.用臟了的汽油應(yīng)及時(shí)更換.二 氯化碳?xì)淙軇┣逑捶?1 三氯乙烯清洗法 用 三氯乙烯作為清洗液具有以下特點(diǎn): (1) 溶油能力強(qiáng),常溫下是汽油的4倍,50攝式度時(shí)為7倍,而且可溶天然或人造樹脂,瀝青,橡膠,硝化纖維等. (2) 沸點(diǎn)低(86.9度),汽化熱值低,蒸氣密度大,因而多用氣相法在清洗機(jī)內(nèi)清洗. (3) 在120攝式度以下對(duì)金屬無腐蝕作用(鎂 鋁除外) (4) 易揮發(fā),無燃燒性,不與空氣形成可爆性混合氣體.三氯乙烯清洗機(jī)分單槽式,兩槽式和三槽式等.一般鋼鐵制作在清洗機(jī)的氣相區(qū)清洗5到分鐘,即可除去油脂.多槽式用浸或噴1到2分鐘后再經(jīng)氣相清洗5到8分鐘,三氯乙烯可蒸餾回收繼續(xù)使用. 這種清洗方法適用于鋼鐵除油脫脂,忌油產(chǎn)品清洗等,是一種成本較低,效率較高的清洗方法,但是它具有一定毒性,大氣中允許濃度為50毫克每平方米,需要一定的設(shè)備和通風(fēng)裝置.2 四縷化碳清洗法 四氯化碳有強(qiáng)脫脂能力,常用于數(shù)量不多的零件除油,如忌油產(chǎn)品的零件,清洗時(shí)用冷浸洗,擦洗,清洗后應(yīng)立即擦干,防止疑露影響. 三 堿性清洗液清洗法 通常采用的堿性清洗劑有苛性鈉,磷酸三鈉,焦磷酸鈉等無機(jī)鹽類.堿性清洗是一種廉價(jià)的除油脫脂方法,這些電解質(zhì)的洗滌作用主要是因?yàn)樗鼈兯夂缶哂袎A性,可使動(dòng)植物油發(fā)生皂化作用而溶于水,硅酸鹽和磷酸鹽還有懸浮,分散和膠溶作用.堿性清洗液具有堿性,因而多只適用于黑色金屬.為了提高其清洗油污的能力,可加入少量表面活性劑如十二烷基苯磺酸鈉,油酸三乙醇胺,OP-10等.油污中的礦物油由于清洗液中表面活性物質(zhì)的乳化作用而進(jìn)入溶液,堿性清洗液可用以清除掉工件上輕度的油污及溶于水的污物,一般都加熱使用. 表（9-1）列出了幾種堿性清洗液的組成和使用方法。 表（9-1） 堿性清洗液清洗法 四 表面活性劑清洗液清洗法 由于堿性清洗液清洗效果不高，三氯乙烯和四氯化碳清洗液有毒需要專用設(shè)備，而廣泛使用石油溶劑清洗，勞動(dòng)條件較差，易著火，成本高等。因而進(jìn)年國(guó)內(nèi)外都在采用 表面活性劑作為清洗劑。含有這類清洗劑的水溶液能清洗掉油污和水溶性污物，去污能力強(qiáng)，對(duì)于硬水，酸，堿等化學(xué)物質(zhì)穩(wěn)定，并且無毒性，不易燃，價(jià)格也便宜，是一種有發(fā)展前途的清洗方法。 水劑清洗劑清洗可用浸洗，噴洗，擦洗或超聲波清洗等方式，清洗時(shí)間視產(chǎn)品大小，形狀，油污多少及去污難易而定，一般1?10分鐘范圍內(nèi)，零件從清洗液中取出后用熱水和冷 水沖洗干凈，吹干或烘干并即時(shí)進(jìn)行除銹封存，為了使用各種清洗劑配合使用，以達(dá)到相互補(bǔ)充的目的，也常選用各種配方成清洗液，如表（9-2）所示就是一些示例。 表（9-2） 含非離子型表面活性劑清洗液 2. 銹蝕的鑒別與除銹 我們主張用積極的方法去保護(hù)金屬，而不是在金屬生銹之后再去除銹。因?yàn)槌P之后，總會(huì)留下一些痕跡。精密產(chǎn)品即使除銹后，也失去了原來的精度，而且除銹比防銹更花費(fèi)人力，物力，但是金屬材料或產(chǎn)品如果生了銹，就應(yīng)當(dāng)除去，以盡量減少損失。 ? 銹蝕的鑒別 為了除銹，首先修要了解各種銹蝕特征。正確地鑒別各種銹蝕現(xiàn)象。幾種常見的金屬材料的銹蝕特征為： （1） 鋼和鑄鐵 銹蝕呈黃色，如再發(fā)展則變成一片片和色或棕色的疤痕，輕銹呈暗灰色，鐵銹的主要成分是鐵的氧化物。氧化物（銹蝕產(chǎn)品的成分是很復(fù)雜的，常常不是單一的某種物質(zhì)。下面注明一些腐蝕產(chǎn)物的顏色，僅供參考。Fe(OH)2棕色， FeO和 Fe2O4皆黑色， Fe2O2紅色或黑色）。 （2 ）鎂合金和鋁合金 銹蝕呈白色或暗灰色斑點(diǎn)，有時(shí)在銹蝕處出現(xiàn)白色粉末，再發(fā)下去出現(xiàn)被銹蝕產(chǎn)物（白色或暗)充滿的銹炕（MgO,MgCO3,Al(OH)3,Al2O3) 皆為白色。 （3） 銅合金 修身呈棕紅色或綠色薄層的較少，鋁銅合金上的銹蝕呈黑色，暗綠色或淡綠色的薄層。（銅綠的主要成分是堿式碳酸銅淺綠色，氫氧化銅呈天藍(lán)色，氧化銅黑色。 （4） 發(fā)藍(lán)后的零件的銹蝕呈褐色的銹斑或銹點(diǎn)，有時(shí)與發(fā)藍(lán)層顏色差別不大。 （5） 鍍鋅 鍍鎘 鍍錫件 鍍層銹蝕呈灰色，黑色斑點(diǎn)或白色粉末狀薄層（Zn（OH）2ZnO, ZnCO3, ZnS皆為白色，CdO棕黑色，CdCO3白色，SnO2)白色。 （6） 鉛及其鍍層 銹蝕呈白色或黑色薄層，也有呈紅棕色或棕色的。Pb(OH)2和PbCO2為白色，氧化鉛為黃色，過氧化鉛為棕褐色。 （7） 鍍銀件易氧化變色發(fā)暗。（Ag2O褐色，Ag2S灰黑色）。 各種金屬的表面是否已銹，除用肉眼觀察外，還需要使用一些其他方法，一般常使用的有： （1） 放大觀察法 用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行觀察。根據(jù)金屬銹蝕特征判斷是否生銹。 （2） 化學(xué)方法 用非金屬材料小心地將銹蝕產(chǎn)物弄一點(diǎn)，然后進(jìn)行化學(xué)定性分析，利用分析結(jié)果進(jìn)行判斷。 （3） 機(jī)械擦拭發(fā) 一般銹蝕產(chǎn)物不易擦掉，而贓物則易擦掉，但不應(yīng)擦的過重，否則，即使是銹也會(huì)被擦掉，最好用非金屬材料擦拭，此法并非十分可靠，只可靈活掌握作為參考。 （4） 溶解法銹蝕產(chǎn)物難被有機(jī)溶劑溶解，而易被酸溶解，而臟物則相反，根據(jù)這一特點(diǎn)，則可在銹蝕表面分別滴上有機(jī)溶劑和酸液，觀察是否溶解，常用的有機(jī)溶劑有汽油、丙酮、氯仿、二甲苯等，酸液有磷酸、鹽酸、硫酸。其它方法：根據(jù)需要還可以采用金相法，機(jī)械強(qiáng)度法等（如判斷不銹鋼，硬鋁是否產(chǎn)生了晶間腐蝕）。正確地判斷金屬是否銹蝕是一件很重要的工作，尤其對(duì)一些精密產(chǎn)品更是這樣，要做好這項(xiàng)工作不僅要有一些金屬銹蝕的基本知識(shí)。而且要有相當(dāng)豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。比如，在鑒別銹蝕缺陷時(shí)，應(yīng)注意與材料缺陷及加工缺陷分別開來，如加工過程中可能發(fā)生局部燒傷，磨料擦傷，產(chǎn)生氧化膜局部變色或嵌入發(fā)暗發(fā)黑的雜質(zhì)等等。這與銹蝕現(xiàn)象是有區(qū)別的，有時(shí)材料本身有缺陷有偏析，如銅合金、鋁合金就有偏析現(xiàn)象，有時(shí)先有銹坑，加工后來完全去掉，因而銹跡仍在，有時(shí)由于先產(chǎn)生也加工缺陷，后引起了銹蝕?？傊喾矫媪私馇闆r，進(jìn)行綜合分析，才能得出正確的結(jié)論，提出合理的解決辦法和防銹措施。當(dāng)斷定了零件的要求、材料性質(zhì)、零件復(fù)雜程度以及數(shù)量多少來決定。一般常用的有機(jī)械銹法和化學(xué)除銹法兩種，這兩種方法也可以聯(lián)用，除銹后零件應(yīng)立即進(jìn)行防銹處理。以免再次生銹，下面將這兩種除銹方法以及一些其它方法分別介紹一下。二、除銹（一）機(jī)械除銹法即用一些工具或器械將金屬表面的銹跡機(jī)械化地去除，按所用工具不同又可分為以下幾種。1、 手工除銹法：（1） 刮削：即用一些非金屬材料（如木片、竹片、膠布板或塑料板）及金屬材料（如鋁片、銅片、鋼片）做成刮刀，其形狀如圖91可用以鏟除金屬表面的浮銹。非金屬刮刀對(duì)基體金屬無損傷，可以用在機(jī)械的精密表面，如導(dǎo)軌面、精密配合面、軸承面等。用時(shí)可先在除銹面上用汽油或煤油清洗一次。起疏松作用，然后在銹層上來回鏟刮，并繼續(xù)沾煤油以沖擊銹屑。 鋁刮刀和銅刮刀一般使用在銹層較厚的加工面上，可作為在使用非金屬刮刀前鏟銹用。這種刮刀不宜用于精密的導(dǎo)軌面或軸承上。因?yàn)殂~屑易遺留在銹坑或縫隙內(nèi)，故只能用于一般加工表面如結(jié)合面的去銹。鋼片刮刀因有損于機(jī)件金屬表面，故只能用于粗糙表面除厚銹層用。打磨：用砂布或砂紙擦銹是采用較廣泛的方法，但只適用于金屬的非加工面或不重要的加工面上，因?yàn)樗鼘?duì)基體金屬的有損傷。鋼絲刷適用于非加工面的去銹，長(zhǎng)絲刷用于曲折表面，短刷用于表面。研磨：用絨布或帆布浸沾煤油后涂上研磨膏（或研磨粉）在銹面上來回揩擦，以去除銹跡，這種方法一般用來去除重要而精密的金屬表面上的局部小銹塊，如機(jī)床主軸、軸承面或機(jī)床導(dǎo)軌面上黑斑銹?？?xí)r用力應(yīng)均勻，來回平緩，以保持其尺寸精度和表面光潔度。研磨膏的配方，對(duì)鋼鐵件如：氧化鉻粉（Cr2O3） 74份硅酸鈉 1.8份硬酸鈉 10份豬油 10 份油酸 2份碳酸氫鈉 0.2份 煤油 2份對(duì)銅件如: 油酸 9份 氨水 2份 硅藻土 36份 磁土粉 25份 氧化鉻 3份 煤油 70份2、 機(jī)械除銹法：機(jī)械除銹法是利用某種機(jī)械設(shè)備將銹層從金屬表面清除除掉的方法。鋼板表面除銹機(jī)：使銹蝕的鋼板在一對(duì)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬的絲滾筒之間通過，借助于刷子的表面與鋼板表面間的快速摩擦，以除去鋼板表面的銹。2 筒擦光機(jī)：依靠滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)使磨料與工件相互沖擊產(chǎn)生摩擦以去銹并使工件表面光潔。工廠一般叫串光，滾筒一般是以硬質(zhì)木材或鋼板制成，磨料與工件占滾筒總?cè)莘e以50%為宜，擦光時(shí)間2025小時(shí)。所用磨料，一般有氧化鋁、氧化鉻、氧化鎂、氧化鈣、剛玉、碳化硅、木屑及皂莢粉等，并有鋼制的、瓷的、塑料的磨料，其形狀有園形、柱形、三角形、菱形等。還常加入一定量的松香或煤油等作為調(diào)合劑。3 機(jī)除銹：用0.30.4Mpa的壓縮空氣將鋼丸噴射到除銹工件表面上，利用鋼丸的沖擊力將銹層剝落下來。4 水噴砂機(jī)除銹：在干噴砂法除銹的基礎(chǔ)上加水，并添加亞硝酸鈉、碳酸鋼、乳化劑等。這種方法既免除灰塵飛揚(yáng)，又因?yàn)閬喯跛徕c等的加入而具有清洗耳恭聽防銹作用。5 亞硝酸鈉濃度為0.30.5%，碳酸鈉0.10.3，乳化劑0.51.3%。（二）化學(xué)除銹法：化學(xué)除銹就是利用化學(xué)的方法把銹溶解掉，通常是配成各種化學(xué)除銹液，對(duì)銹蝕進(jìn)行浸蝕或擦銹?；瘜W(xué)除銹液中，一般含有酸、堿或絡(luò)合劑。為了減少金屬本身的溶解，還常加有緩蝕劑表9-3、表9-4和表9-5列出了國(guó)內(nèi)常用的一些化學(xué)除銹液的配方。表9-3黑色金屬用除銹液序號(hào)配方處理溫度處理時(shí)間說明1鉻酐 15%磷酸 8.5%水 76.5%85952分鐘以上只能除輕銹，對(duì)基體金屬不腐蝕，適用于精密零件，軸承除銹。2鉻酐200250克磷酸6070毫升水 1升90100輕銹十幾分鐘，重銹需數(shù)小時(shí)對(duì)基體金屬腐蝕微小。3鉻酐150克硫酸 15克水 1升8090輕銹數(shù)分鐘，鐘秀數(shù)小時(shí)以上適用于精密零件，儀表零件除銹對(duì)基體金屬腐蝕很小，對(duì)光潔度影響不大。4磷酸 480毫克丁酮或丙酮 500毫升對(duì)苯二酚 20克水 22.5升室溫?cái)?shù)十秒至數(shù)分鐘除銹快，對(duì)基體金屬腐蝕不很大，處理超過5分鐘時(shí)，基體金屬受腐蝕變暗、變黑。5硫酸（10%水溶液）99%甲醛（40%水溶液）1%（按體積）室溫?cái)?shù)十秒至數(shù)分鐘適用于對(duì)尺寸要求不嚴(yán)的零件。6硫酸（工業(yè)）1820%食鹽 45%硫 0.30.5%水 余量658025分鐘至40分鐘適用于鑄鐵清理大塊氧化皮，若鑄鐵表面有細(xì)砂可加25%的氫氟酸。硝酸 5%磷酸 5%三氧化鉻 10%重鉻酸鉀 3%水1） 用汽油除去油膜后，放在酸液中于溫度下浸泡11.5分鐘。2） 取出用水沖洗，用20%的碳酸鈉水溶液中和2分鐘，再用水沖洗干凈，擦干即可封存。表9-4鋼鐵、銅組合件用除銹液去銅銹表9-5有色金屬用除銹液金屬序號(hào)配方處理溫度處理時(shí)間說明銅合金（鋁青銅鉛青銅除外）1硫酸 100ml水 900ml室溫?cái)?shù)分鐘至30分鐘對(duì)基體金屬腐蝕不大，能除輕銹和重銹，但常留有有痕跡2硫酸氫鈉 100g水 1L室溫?cái)?shù)分鐘至30分鐘3草酸 10% 水 90%室溫11.5分鐘適于鈹青銅4硫酸 30ml鉻酐 90g碳酸鈉 1g水 1L室溫11.5分鐘有除銹和鈍化作用，處理時(shí)間過長(zhǎng)，能溶解基體金屬。鋁合金1鉻酐 80g磷酸 200ml水 1L室溫?cái)?shù)分鐘至10分鐘對(duì)于基體金屬腐蝕極小，但對(duì)重銹不能除掉。2硝酸 5%重鉻酸鉀 1%水 94%室溫?cái)?shù)分鐘至10分鐘對(duì)基體腐蝕，用于尺寸不嚴(yán)的鋁合金。3苛性鈉 4060g水 1L506012秒對(duì)基體金屬腐蝕激烈，適用于尺寸要求不嚴(yán)的零件除銹后要進(jìn)行出光（30%40%硝酸）和鈍化。鎂合金1鉻酐 20%水 80%室溫8-10分鐘增加溫度可縮短時(shí)間2鉻酐 2%水 98%60708-10分鐘對(duì)于大型機(jī)械和精密度不高的設(shè)備常用化學(xué)除銹膏，所用材料和除銹液相似，只是在除銹膏中還添加有適量的酸性白土、滑石粉、耐火泥等作為載體，調(diào)成糊狀，根據(jù)除銹面位置（立、平、仰等）快定除銹膏的稠度以防止銹膏流失?；瘜W(xué)除銹的工序一般為：除油熱水洗冷水洗除銹中和（用3%5%碳酸鈉水溶液或其它溶液）流動(dòng)水洗（清洗劑清洗）鈍化干燥油封。1. 其它除銹方法：除了上壕兩種常用的除銹方法外，還有一些其它的方法。如電化學(xué)除銹法，該方法是把銹蝕件放在電解液中作為陰極或陽極通直流電處理，如果銹蝕件作為陽極，由于通電后金屬溶解以及在陽極產(chǎn)生的氧氣的機(jī)械力量分離銹層，但此法對(duì)基體的腐蝕太大，一般很少采用，而在金屬電拋光中應(yīng)用較廣，用電化學(xué)方法除銹通常是把銹蝕件作為陰極，通電后在陰極上產(chǎn)生氫氣還原氧化鐵，使它易溶于酸液中，以氫的機(jī)械力量使銹蝕脫落。由于陰極對(duì)金屬可起保護(hù)作用，因而此法對(duì)基體金屬無腐蝕現(xiàn)象，可應(yīng)用在大型零件除銹及容器內(nèi)表面除銹、船倉內(nèi)表面除銹、大型鋼板除銹、船體的除銹等。所用的電解液可是酸性的（如鹽酸2035g/L，硫酸120160g/L）也可是堿性的（如：5%10%NaOH水溶液）。電流為210安/分米。在一個(gè)槽液中同時(shí)進(jìn)行去油、除銹、鈍化、磷化的方法，目前正逐漸被采用，因它減少了許多道工序，節(jié)省了設(shè)備，提高了工作效率。這一工藝的槽液主要是由去油劑（乳化劑）、去銹劑（各種酸液）、鈍化劑（重鉻酸鹽、鉬酸銨等）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等組成。若只要求去油、去銹，則僅需將去油劑和除銹劑結(jié)全起來，為了有效的除銹，溶液的PH值應(yīng)在23之間最好接近2.5，例如適用于黑色金屬去油、去銹的配方有：磷酸 200250g/LOP乳化劑 68g/L硫脲 3.5g/L其處理溫度為6065.。，處理時(shí)間約4090分鐘，適用于黑色金屬去油、去銹、鈍化、磷化的配方有：磷酸 110180g/L烷基苯磺酸鈉 2040g/L氧化鋅 3050g/L硝酸鋅 170g/L氯化鎂 1530g/L酒石酸 510g/L重鉻酸鉀 0.20.4g/L鉬酸銨 0.61.2g/L其處理溫度在70.。以下，處理時(shí)間515分鐘。近年來還發(fā)展了一種氣相除銹技術(shù)，采用氯化氫氣體在較高的溫度下與鐵銹接觸，使之反應(yīng)生成氯化鐵，經(jīng)水洗除去，這樣就將酸洗除銹的電化學(xué)腐蝕過程驚變?yōu)榛瘜W(xué)腐蝕過程，即可完全避免氫脆，又克服了局部電池引起的腐蝕，可得到光潔度較高的金屬表面。例如帶紅銹的。的鐵絲，在加熱70.。以上通HCl氣體的爐內(nèi)處理15分鐘后，經(jīng)清洗得全光澤的表面，此法也可用于銅帶、鎢絲、鉬絲等。1、 金屬原材料的防銹各種金屬材料，從出廠、運(yùn)輸?shù)绞褂玫倪^程中，要經(jīng)過一段較長(zhǎng)的周轉(zhuǎn)時(shí)間，庫存金屬材料也需要一定的貯存量，在這期間如果不注意防銹，就會(huì)因銹蝕靠大損失，一般大氣中鋼的平均侵蝕度每年為0.050.15mm。鋼材銹蝕深達(dá)百分之一時(shí)，其強(qiáng)度要降低510%。因此，做好原材料的防銹工作不公能節(jié)約大量鋼材，又是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的一個(gè)得要環(huán)節(jié)。金屬原材料與其它制品相比，它的防銹法具有如下特點(diǎn)：1、90%以上的金屬材料都是鋼鐵，存放的條件一般較差，又無包裝，受到風(fēng)雨和塵埃的直接侵蝕，極易生銹。2、 庫存材料數(shù)量多，吞吐頻繁，各種鋼板、鋼管、型鋼等裸露面積大，防銹工作量大，這就要求防銹方法簡(jiǎn)單，防銹材料來源廣。3、 貯存期雖然長(zhǎng)短不一，但長(zhǎng)的可達(dá)數(shù)年，這就要求防銹材料有較長(zhǎng)的防銹期。4、 金屬原材料要分別進(jìn)行各種加工，所采用的防銹材料有較長(zhǎng)的防銹期。5、 鋼材本身價(jià)格是不高的，這就要求防銹措施費(fèi)用低廉，近年來我國(guó)很多單位貫徹“以防為主”的方針，試驗(yàn)和采用了一些有效的防銹方法，下面就將這些方法作一簡(jiǎn)單介紹，應(yīng)當(dāng)指出，金屬原材料的防銹工作是與保管知識(shí)、管理制度分不開的。因而防銹方法也包括了許多管理問題。1. 金屬材料防銹的一般方法3. 金屬材料應(yīng)盡量放入庫內(nèi)保管，特別是小型鋼材、薄板、精密管材、焊絲、焊條、有色金屬等應(yīng)當(dāng)存入室內(nèi)。存放處保持清潔干燥，并遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體的粉塵的廠房，不同種類的金屬在同一地點(diǎn)存放時(shí)間應(yīng)有明顯的間隔距離，防止發(fā)生接觸腐蝕。4. 嚴(yán)格入庫要求：在材料入庫時(shí)，對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好金屬材料的表面清理工作，清除水跡、油污、泥灰等污物，發(fā)現(xiàn)有銹蝕的要及時(shí)除銹。該涂油的就涂油，經(jīng)過妥善處理才能入庫，在入庫堆集時(shí)，還要注意按材料或防護(hù)要求的不同分類堆放，以便進(jìn)行下一步的防銹處理。對(duì)于已有防護(hù)層或包裝的金屬材料，必須加以保護(hù)，避免損壞，已經(jīng)損壞者應(yīng)予以修復(fù)，加固或者更換。5. 保持庫房干燥，做好防潮工作，金屬材料通常在相對(duì)濕度為70%以下時(shí)，其腐蝕速度就明顯減少，因而降低庫房相對(duì)溫度，也是保護(hù)金屬的有效方法，這對(duì)于有色金屬和某些不能涂油的材料，如焊條等，更為重要。常用的降低庫房相對(duì)濕度的方法有：（1）庫房自然通風(fēng)。依靠門、窗、風(fēng)洞的啟閉，隨著空氣的流動(dòng)自動(dòng)交換，當(dāng)天氣晴朗，有干燥的風(fēng)或是雖是陰天，但有干燥的風(fēng)時(shí)，可以通風(fēng)，而在雨天或雨后初晴，空氣中濕度大，就不宜通風(fēng)。1、 密閉庫房。選擇適當(dāng)時(shí)期，即庫房溫度低，濕度小的情況下，將庫房、窗、縫隙堵塞密閉，以減小庫內(nèi)外氣流流通和避免雜質(zhì)塵埃進(jìn)入，這樣就可以控制溫、濕度的爭(zhēng)劇變化。-（3）用吸潮劑（如生石灰、氯化鈣、木炭、爐灰等）或機(jī)械通風(fēng)等控制庫房溫、濕度。生石灰可用木箱、竹簍等盛放，置于剁底或四周，不要與材料直接接觸，生石灰吸潮放熱，注意管理，潮濕的應(yīng)即使更換，石灰用量每100m2為2325kg。氯化鈣吸水效能高，使用時(shí)放于竹制（或木制）空篩上，上面接以瓦盆或容器，以使氯化鈣吸潮融化后，滴在容器內(nèi)，融化的氯化鈣可用火煎熬，是水分蒸發(fā)后仍可繼續(xù)使用。硅膠因價(jià)格較貴，只用于貴重物質(zhì)的保管，使用時(shí)裝入布袋置于箱內(nèi)，吸濕后可烘干再用。 木炭或爐灰可盛于箱內(nèi)，放置在剁底或剁邊。 對(duì)于貴重物質(zhì)或儀器儀表，如發(fā)現(xiàn)受潮，可放進(jìn)密封小室或廚內(nèi)，用紅外線燈泡或100W以上的白熾燈泡，進(jìn)行提濕法去潮，但要十分注意，其溫度不要超過38度，要有專人看管，以免發(fā)生事故。 4密封堆垛 密封的目的是使鋼材與雨水，潮濕空隔離，密封用得材料是各種紙（油紙、水泥袋紙、桑皮紙），用水柏油做粘合劑，這種方法用于鋼材四周和管材端口，用桑皮紙和水柏油封貼的中型鋼板，可保持一年半左右不銹，但桑皮容易破裂，要注意及時(shí)修補(bǔ)，在密封時(shí)要選擇干燥天氣，絕對(duì)濕度要小，潮濕天氣效果不好。 5加強(qiáng)檢查工作、及時(shí)處理問題 按照檢查制度，除進(jìn)行日常的定期檢查外，還要進(jìn)行不定期的、季節(jié)性的各種檢查，特別是雨露、風(fēng)霜發(fā)聲前后應(yīng)注意檢查，通過檢查掌握防銹保護(hù)等情況，正對(duì)存在問題，及時(shí)處理解決。 采取了防銹措施，也只能起到減緩銹蝕的作用，因此，保管具有一定期限，贏貫徹“先進(jìn)先發(fā)，轉(zhuǎn)換發(fā)貨”的原則。二防銹涂層過去露天貯存的鋼材主要采用油皮、廢鐵皮、席堋等遮蓋方法防銹，時(shí)間表明，這種方法費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、效果也不好，目前多數(shù)單位采用噴涂各種防銹油代替遮蓋方法，收到較好的效果。干性硬膜防銹油是使用最廣的一種涂層，它由成膜劑、防銹添加劑和溶劑配置而成的，自干后在金屬表面形成硬膜保護(hù)層，一般都是使用單位根據(jù)原料來源自行配置，也有的工廠利用廢料生產(chǎn)后出售。下面舉例給予介紹：（1）6511防銹油（傷害肥皂廠生產(chǎn)）： 合成殘?jiān)?24% 酚醛樹脂 15% 黃丹粉 0.7% 棉籽油脂肪酸殘?jiān)?10% 萘酸懵 0.2% 萘酸鈷 0.1% 合成輕油 50% 該油漆噴涂于露天存放的鋼材可保持半年不銹，如需繼續(xù)存放可重新噴涂。剁堆的鋼材最易生銹的只是剁堆的四周。因此，主要是噴涂剁堆的四周，這種方法省工省料，效果也好，使用機(jī)械方法涂刷各種鋼管，室內(nèi)可存放一年以上。（2）松香防銹油其配方為： 松香 15% 桐油 32% 硬脂酸鋁 1% 煤油 51%噴涂厚度宜薄不宜厚，否則影響效果，用于室外鋼材，防銹期達(dá)到半年以上。（3）6971防銹油其配方為： 廢機(jī)油和柴油 55% 桐油 25% 清油 15% 松香 5%此類配方很多，用時(shí)可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件選擇配制。對(duì)于室內(nèi)存放的金屬材料，也可使用各種商品防銹油，如201防銹油、FZ4防銹脂等，也有使用單一的礦物油（如機(jī)械油、凡士林等）和其他一些油類配方封存金屬材料的。在使用各種防銹油時(shí)，應(yīng)該注意做好金屬表面的清理工作，較重的銹和污物要去除，兵注意選擇干燥天氣施工，否則影響效果。油漆防銹層是用樹脂作為成膜劑，加有顏料和填充劑的防銹油，目前使用不多，一般是自配自用，例如鐵紅瀝青漆的配方為： 5#硬質(zhì)石油瀝表 20% 干性植物油 10% 工業(yè)汽油 60% 催干劑 0.5%用于露天鋼材，防銹期達(dá)一年半。潮濕地區(qū)的室內(nèi)鋼板可用以下兩種防銹水防銹： （1）亞硝酸鈉 21% 苯甲酸鈉 8% 烏洛托品 21% 蒸餾水（或冷開水） 50% （2）亞硝酸鈉 20.3% 苯甲酸鈉 3.9% 尿素 20.3% 蒸餾水（或冷開水） 55.3%一般配制后三天使用，鋼材應(yīng)先去除油污，然后用噴霧器噴酒，防銹期可達(dá)半年但干燥季節(jié)效果不好。 4.工序間防銹工序間防銹是做好成品防銹的基礎(chǔ)，在機(jī)械加工中，許多制品、備品、余品、返修品經(jīng)常分散、周轉(zhuǎn)到各加工車間、中間庫及裝配試車等部門，因此，工序間防銹必須做到序序防銹、時(shí)時(shí)防銹、人人防銹，才能收到良好的效果。要做好工序間防銹工作必須了解產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)過程，例如產(chǎn)品使用哪些材料，什么材料易生銹，要經(jīng)過哪些工序，用哪些加工方法，可能接觸哪些介質(zhì)，有哪些因素會(huì)引起銹蝕等，另外還要了解氣候特點(diǎn)、廠房配置、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)情況，以便分析銹蝕原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取有效措施。工序間采用的材料是多種多樣的，如各種防銹水、防銹油（特別置換型防銹油）、氣相防銹劑可剝性塑料、肝臟空氣封存等。都可根據(jù)具體情況進(jìn)行選用。按照工作的性質(zhì)，可吧工序間的防銹大致分為機(jī)臺(tái)防銹、中間庫防銹以及裝配試車過程中防銹等三大類。一、機(jī)臺(tái)防銹機(jī)臺(tái)防銹是指正進(jìn)行加工的零件在加工機(jī)臺(tái)旁邊短期停放淺見的防銹措施，如熱處理殘鹽清洗、磨加工、精車、刮研洗銑后的防銹等。冷加工零件的機(jī)臺(tái)防銹方法有兩種：一種是利用提高切削潤(rùn)滑冷卻液的防銹性達(dá)到短期保護(hù)的目的。這是最理想的方法，另一種方法在加工完畢后采用各種防銹材料今昔防銹。利用提高切削潤(rùn)滑冷卻液防銹性的方法前面已經(jīng)有所討論，這里不在重復(fù)了。有些產(chǎn)品不適于用前種方法或用前職工方法不能滿足需要時(shí)，則需要在加工完畢后進(jìn)行防銹，這種方法常用在精磨及干切削工程，例如，對(duì)精密小零件，常用鐵盒或搪瓷盛放亞硝酸鈉水稀釋的置換型防銹油。零件加工后，及放入防銹盒中，連盒一起放入下一工序中，也可以用干燥氣象法保護(hù)。對(duì)銅合金件的防銹，可在切削液中加入0.01%的苯駢三氮唑加工后再用加有這種添加劑的清洗液洗干凈，也可用0.1%0.5%苯駢三氮唑（乙醇溶解后加入）的水溶液全浸或放入較密封的容器（柜子、箱子及塑料袋）中，加入苯駢三氮唑的粉末以及氣相法保護(hù)。一般銅件多采用鈍化處理，其他鋁合金亦可采用氧氣法鈍化處理或用氣相法、可剝性塑料方法保護(hù)。二、中間庫防銹中間庫防銹包括各生產(chǎn)車間在制品庫、備件庫、余品庫等的零部件防銹，小件多集中在制定的庫房?jī)?nèi)，但大件重型產(chǎn)品多存在加工車間的制定地區(qū)，常用噴立淋法、全浸法、涂油法、氣相法及干燥封存法來防銹。1噴淋法中間庫設(shè)有噴淋裝置，象淋浴一樣，上部裝有幾排噴嘴、防銹水，由水泵經(jīng)管路輸送到噴咀，從不同角度噴淋到工件上，再留下來，從水泥地面匯集后流回貯池，零件堆放整齊，直接擱在地面的墊板上或分層至于架上，周圍用塑料簾圍著，以防噴霧濺出，人行道低于堆放弓箭的水泥地面，每隔45小時(shí)噴淋一次，每次噴淋三分鐘以上，防銹水循環(huán)使用，每周分析12次，及進(jìn)調(diào)整濃度，每季至半年左右更換一次，此法適用于軸承、工具行業(yè)、保護(hù)鋼鐵零件，因不受潮濕天氣影響，故各地受用。2全浸法可采用搪瓷盒、鐵槽或誰你做的池子（可襯瓷磚）作為盛防銹液的工具，零件進(jìn)庫后先經(jīng)清洗，再浸入防銹水或防銹油中，由工序間移送來的防銹鐵盒及其工件，除了短期出庫者外，也均經(jīng)過清洗，再轉(zhuǎn)入干凈發(fā)防銹液的盒中浸泡。小盒可至于架上，應(yīng)加蓋或用塑料簾防塵。用防銹油全浸法時(shí)，可用煤油或200號(hào)汽油清洗，用防銹水全浸法時(shí)，可用亞硝酸鈉防銹水清洗或先經(jīng)熱清洗液除油。全浸用油多為稀釋后的置換油，如FY3.661置換油等，防銹液第三六個(gè)月更換一次，或定期過濾調(diào)整。全浸法適用于精密的小型零件，如軸承、工量、儀表等鋼鐵件，此法不受濕氣氣候影響，故各地區(qū)都適用。3氣相法把充分清洗干凈的零件放入氣相柜（或其他密封容器）內(nèi)柜門及四壁應(yīng)比較密封。以免氣相劑揮發(fā)出去。根據(jù)需要可選用不同的氣相緩蝕劑。氣相緩蝕劑消耗或失敗后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換。4除油法將工件擦洗干凈（用200號(hào)汽油、煤油或稀釋的置換油），以噴、刷、熱浸等方法除油，隨要求防銹期長(zhǎng)短不同，可選用硬膜、軟膜及液體防銹油，涂油后的工件應(yīng)用苯甲酸鈉防銹紙或蠟紙襯墊或包裝，擱置在架上，貨架可用塑料布簾防塵，大型部件常放在車間，涂防銹脂后也必須注意將它蓋好，此法對(duì)鋼鐵及有色金屬及其組合件均適用各地區(qū)均可適用。5干燥器法將充分清洗并干燥的零件放入干燥器內(nèi)貯存、吸潮劑(硅膠或分子篩)需定期取出烘干，操作時(shí)勿用手直接接觸產(chǎn)品，此法適用于儀表儀器。二、裝配、檢查、裝車等過程裝配、檢查等工序的防銹，主要是解決零件的清洗和防止手汗的銹蝕問題。試車過程需正確選用合適的潤(rùn)滑防銹兩用油。1裝前清洗可選用汽油或沒油等溶劑清洗，忌油產(chǎn)品，可選用三氯乙烯等溶劑清洗，為了節(jié)約溶劑，應(yīng)盡量選用含非離子型表面活性劑的清洗液進(jìn)行清洗，清洗后如不馬上裝配，應(yīng)在最后一次清洗中加入一定的防銹劑，或立即有氣相柜等方法防銹。2裝配及檢查大多數(shù)工廠為防止零件生銹，采用帶油裝配及帶油檢查，所用的防銹油為置換型防銹油，要求粘度較低，有手汗置換型及防銹性，對(duì)于密封車間則應(yīng)選用或自行配制不含揮發(fā)性溶劑的防銹油。操作前雙手可涂上液體手套，以防止手汗接觸零件并保護(hù)皮膚。3對(duì)不拆洗的潤(rùn)滑系統(tǒng)，如液壓本、齒輪箱、曲軸箱等，裝配時(shí)可用相應(yīng)的潤(rùn)滑防銹兩用油，帶油裝配，裝配完畢，按規(guī)定加入試車油或兩用油，以便進(jìn)行試車，試車全部過程，即用這類油脂來防止?jié)櫥到y(tǒng)生銹。 5封存防銹包裝1概述包裝的目的是為了物品便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和經(jīng)銷，保護(hù)物品在此期間免受各種損壞等。防銹包裝即是從防止銹蝕方面著眼的包裝技術(shù)。包裝一般可包括單元包裝、內(nèi)包裝及外包裝。單元包裝，就是將制品一個(gè)個(gè)包裝或?qū)κ褂米罘奖愕男挝贿M(jìn)行包裝。單元包裝常用于較貴重的制品或必須要單個(gè)包裝的制品。內(nèi)包裝就是包裝物的內(nèi)層包裝。使用包裝材料或容器對(duì)制品包裝以避免水分、潮氣、光、機(jī)械沖擊等制品的損壞。外包裝就是包裝物的外部包裝，將包裝物裝入袋、罐、箱等容器中。在外包裝容器上做好標(biāo)記，以便于儲(chǔ)存管理及銷售。2防銹包裝方法分類我國(guó)在1985年所發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB487985.對(duì)防銹包裝方法分類如下：M-1 一般防濕防水包裝M-2 防銹油包裝M-2-1 涂覆防銹油脂M-2-2 涂覆防銹油脂，包覆防銹紙M-2-3 涂防銹油脂，塑料袋包裝M-2-4 涂防銹油脂，鋁塑薄膜包裝M-3 氣相防銹材料包裝M-3-1 氣相緩蝕劑包裝M-3-2 氣相防銹紙包裝M-3-3 氣相塑料薄膜包裝M-4 密封容器包裝M-4-1 剛性金屬容器密封包裝M-4-2 非金屬剛性容器密封包裝M-4-3 剛性容器中防銹油浸泡包裝M-5 密封系統(tǒng)的包裝M-6 可剝性塑料包裝M-6-1 涂覆熱浸性可剝性塑料M-6-2 涂覆溶劑型可剝性塑料M-7 貼體包裝M-8 充氮包裝M-9 干燥空氣封存包裝M-9-1 剛性容器干燥空氣包裝M-9-2 封套包裝3包裝容器（1）紙板盒。用以包裝小件產(chǎn)品，如刀具、工具、標(biāo)準(zhǔn)件等。用時(shí)注意選擇紙盒強(qiáng)度要求與內(nèi)容物的重量相適應(yīng)。紙的含水量要求在8%以下。為了防水，可在紙盒處均勻涂覆無腐蝕性的石蠟，這種紙盒多用作內(nèi)包裝用。（2）瓦楞紙板盒或箱。有一定緩沖減震性，可用作重量不特別大的物品的內(nèi)包裝。（3）木盒。內(nèi)包裝用，多用裝量具、塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊等。木材的含水量要求在15%以下。木盒內(nèi)部一般襯墊簾布、絲絨或泡沫塑料。外部涂硝基清漆，或者將木盒在130150的亞麻油中煮0.52小時(shí)，冷卻待用。（4）塑料容器。聚苯乙烯、聚乙烯、酚醛樹脂、尼龍等材料熱壓制成的各種小型容器，如管、盒、罐等，可用以包裝小型工量具、小軸承、儀表、儀器及附件等。透濕性小，有一定強(qiáng)度，作內(nèi)包裝用。（5）金屬容器。如馬口鐵罐頭盒、鋁盒等，有良好的防潮防水性，有強(qiáng)度，可按產(chǎn)品大小形狀設(shè)計(jì)制造，用于需長(zhǎng)期封存的物品。（6）封套。由各種紙膜做成的可密封的袋子，用作防水或防濕包裝。（7）木箱。由于各種產(chǎn)品的外包裝。木材以松木為主。其他如樺木、楊木為輔。有些木材會(huì)散發(fā)出甲酸、乙酸等有腐蝕性的氣體。不可用于制造此用途的包裝木箱。 大型設(shè)備所用的包裝木箱，下部應(yīng)有枕木以固定設(shè)備。應(yīng)有滑木便于搬運(yùn)。 作為外包裝的木箱應(yīng)采用防雨結(jié)構(gòu)，一般用瀝青紙作內(nèi)才。頂上內(nèi)外以瀝青紙或石油瀝青油氈作襯包。4包裝紙膜包裝紙膜對(duì)物品遮蓋包裹。亦稱屏蔽材料。需有耐油或耐水或防潮功能。涂有防銹油的物品表面上，為了保護(hù)防銹油膜，又為了使油料不會(huì)污染其他部分，需要用紙或塑料膜包裹覆蓋。這些紙或塑料膜有耐油性，又需有防潮性。 以上這些紙膜主要作內(nèi)包裝用，另有防水的瀝青紙、油毛氈等主要作外包裝用。 常用包裝紙膜有：（1） 中性原紙。這是專用于金屬制品內(nèi)包裝的紙張，又可供各種防銹用紙。要求無腐蝕，不含酸堿，氯離子含量不超過0.25%。（2） 石蠟紙。用無腐蝕的石蠟涂覆于中性原紙而成，耐油，耐水。（3） 電容器紙。有一定機(jī)械強(qiáng)度，質(zhì)地薄而柔軟、耐折、中性。無腐蝕，適用于忌油的電器產(chǎn)品，不需油封的電鍍件及制氧設(shè)備附件等作內(nèi)包裝。（4） 羊皮紙。是用棉纖維制作的紙，質(zhì)地致密，耐潮耐水，濕強(qiáng)度大，適用于有廢金屬的組合件的內(nèi)包裝。（5） 苯甲酸鈉紙。是中性原紙，在其一面用苯甲酸鈉水溶液涂覆干后，一面涂無腐蝕性的石蠟作內(nèi)包裝用，一般有輔助防銹作用。包裝時(shí)涂苯甲酸鈉的一面向內(nèi)，與金屬表面接觸時(shí)，有防銹作用。苯甲酸納對(duì)鋼、銅均有效。石蠟面朝外，有防水作用。（6）亞硝酸鈉苯甲酸鈉防銹紙。將亞硝酸鈉苯甲酸鈉溶液涂覆于中性原紙的一面，干后，用無腐蝕的石蠟涂另一面。作內(nèi)包裝。有輔助防銹作用。包裝時(shí)，涂亞硝酸鈉苯甲酸鈉一面朝內(nèi)。涂石蠟的一面朝外。（7）氣相防銹紙。氣相防銹薄膜，是含氣相緩蝕劑的包裝用紙膜（參見第六章，氣相防銹材料）?？芍苯佑眠@類紙或膜包裝物品以對(duì)之進(jìn)行防蝕保護(hù)。（8）塑料薄膜。包括各種塑料薄膜，這類薄膜具有韌性，耐油防火、耐酸耐堿、可熱封。當(dāng)有一定厚度時(shí)，防潮亦好。主要用于內(nèi)包裝。目前常用的有聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。幾種包裝用塑料膜的透濕性與透氣性列于表96中。（9）防濕玻璃紙。一般玻璃紙防濕性差。防濕玻璃紙是在玻璃紙的一面或兩面涂覆高分子防濕膜作防濕之用。涂覆物有硝化纖維素、氯乙烯及醋酸乙烯的共聚物或偏二氯乙烯及丙烯腈共聚物等。這類材料透濕、透氣性小，且耐濕、耐油、強(qiáng)度亦較好，但易燃，作內(nèi)包裝。表96各種包裝用塑料膜的透濕性與透氣性塑料膜水蒸汽透過率40氧透過率2025縱橫可延伸的聚丙烯無延伸聚丙烯玻璃紙防濕玻璃紙聚乙烯玻璃紙復(fù)合膜聚氯乙烯紙密度聚乙烯尼龍6可延伸的聚氯乙烯一偏二氯乙烯共聚物三醋酸纖維素1.43.050020405620505801001.5200330700150010300400900113400100020001520（10）塑料復(fù)合紙。是由塑料膜與防銹紙復(fù)合制成的包裝材料，有防銹紙的防銹性，又有塑料薄膜的防水防潮性，可作為內(nèi)包裝材料，也可作輔助防濕包裝材料。(11)鋁箱。耐油、防水防濕、耐紫外光，但不耐折，強(qiáng)度不大，作內(nèi)包裝用。（12）鋁塑薄膜。由塑料膜和鋁箔復(fù)合而成，并兼具鋁箔和塑料膜的優(yōu)點(diǎn)。（13）鋁塑薄膜紙、鋁塑薄膜布。有塑料膜、鋁及紙（或布）三種材料復(fù)合而成，具有各層材料的優(yōu)點(diǎn)，可以耐油防水防濕。并有很好的強(qiáng)度，耐折，容易粘封，多半用作封套材料。作干燥空氣封存（防潮濕密封）的袋子用，可以按照要包裝的物品的大小相撞裁制。（14）浸膠布。由兩層白細(xì)布用丁基橡膠粘合而成。兩層布的紗紋交錯(cuò)成45，以增加浸膠布的撕裂強(qiáng)度。上層如果浸膠液和鋁粉，增加其抗紫外光能力，亦可作為封套材料使用，浸膠布強(qiáng)度高，彈性和低溫柔性好，吸水性小。（15）增強(qiáng)紙。將中性原紙作成皺紋紙，強(qiáng)度可增高，也有在塑料復(fù)合紙中以纖維或絲繩增強(qiáng)，可作內(nèi)外包裝用。（16）瀝青紙。用瀝青將兩層牛皮紙粘合而成。防水性強(qiáng)，主要作外包裝用。5、防銹包裝方法的選擇使用何種防銹包裝方法，應(yīng)先了解已有各種防銹包裝的特點(diǎn)，根據(jù)需要包裝產(chǎn)品的情況以及各種客觀條件進(jìn)行選擇。各種防銹包裝方法的特點(diǎn)歸納于表97中。6、防銹包裝一般技術(shù)要求（1）防銹包裝作業(yè)，包括前處理（清洗、干燥等）。希望能連續(xù)進(jìn)行，萬一中斷，要作暫時(shí)防銹處理。（2）前處理及防銹包裝作業(yè)的環(huán)境。適度愈低愈好。（3）包裝與密封狀態(tài)的物品。要注意密封中的微氣候現(xiàn)象，熱的物品冷后才能包裝，以免冷后相對(duì)濕度增大，密封內(nèi)部的一切物品，如盒子、襯墊材料都要求潔凈、