1 交指導(dǎo)手冊(cè) （供應(yīng)商適用） 延鋒偉世通汽車(chē)飾件系統(tǒng)有限公司 采購(gòu)部供應(yīng)商開(kāi)發(fā)科 ( 1 目 錄 1. 可的目的 3 2. 適用范圍 3 3. 程要求 3 4. 交清單 3 5. 交要求說(shuō)明 5 6. 知和提交時(shí)機(jī) 9 7. 提交等級(jí) 10 8. 態(tài) 11 9. 記錄的保存 12 12 1 確定 供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求， 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中， 具有持續(xù)滿(mǎn)足這些要求的潛在能 力 。 本手冊(cè)旨在讓供應(yīng)商明確顧客 求，并及時(shí)和順利地完成 可的所有文件和記錄。 過(guò)程要求： 用于 產(chǎn)品必須： 重 要要 的生產(chǎn)過(guò)程； 小時(shí)到 8 小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300 件 連續(xù) 生產(chǎn)的部件，除非顧客代表另有規(guī)定； 同 的工裝、量具、工藝、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。 交清單： 1 交清單 （就是說(shuō) 應(yīng)含的文件） 供應(yīng)商名稱(chēng)： 項(xiàng)目名稱(chēng)： 零 件 名 稱(chēng)： 車(chē)型年份： 零 件 號(hào)： 圖紙?zhí)柤鞍姹荆?提交 樣品數(shù)量 :由項(xiàng)目采購(gòu)工程師確認(rèn) 提交等級(jí) :由項(xiàng)目采購(gòu)工程師確認(rèn) 供應(yīng)商承諾 期 : 際 提 交 日 期： 序號(hào) 件種類(lèi) 遞 交 無(wú)要求遞交 備注 1 完整的零件提交保證書(shū) 2 經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告或外觀樣件 （安特不需） 3 產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)記錄 （安特不需） 4 產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的工程更改文件，如果有 （安特不需） 5 對(duì)所有零件尺 寸檢查標(biāo)識(shí)包含總成、零件 6 和尺寸檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的尺寸報(bào)告 7 檢具清單、檢具圖紙及驗(yàn)證報(bào)告 8 試驗(yàn)大綱 9 材料測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告，包括所有分零件，并附原始報(bào)告 10 材料供應(yīng)商質(zhì)保書(shū) 11 功能 /性能 /耐久性測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告，并附原始報(bào)告 12 過(guò)程流程圖 (工位編號(hào)與 控制計(jì)劃一致 ) 13 程失效模式和效果分析 14 設(shè)計(jì)失效模式和效果分析如果供應(yīng)商是設(shè)計(jì)責(zé)任者 15 生產(chǎn)控制計(jì)劃 . 16 試 生產(chǎn)控制計(jì)劃 17 初始過(guò)程能力 18 設(shè)備 能力指數(shù) 19 量系統(tǒng)分析 20 包裝說(shuō)明 21 分供方清單和材料清單 22 場(chǎng)地平面布置圖 23 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件 24 生產(chǎn)件樣品 25 裝樣品認(rèn)可報(bào)告 /裝配試驗(yàn)報(bào)告 編制 : 審核 : 日期 : 1 交要求說(shuō)明 提交文件 填寫(xiě)說(shuō)明 1完整的零件提交保證書(shū)（ 按 定的 格填寫(xiě) 對(duì)于每一個(gè) 零件號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 非 意其它形式； 對(duì)于采用一個(gè)以上的型腔、鑄模、沖模、工具或加工設(shè)備加工出來(lái)的，必須對(duì)每一部分的零件尺寸進(jìn)行評(píng)價(jià)，必須在相應(yīng)的保證書(shū)上及附件上指明特定的鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程； 附加工程更改列出所有圖樣上沒(méi)有寫(xiě)入，但已在該零件上體現(xiàn)的并已批準(zhǔn)的工程更改（可以附件）； 圖樣號(hào)規(guī)定所提交零件號(hào)的設(shè)計(jì)記錄，可能與零件版本不同； 零件的重量應(yīng)以 單位， 精確到小數(shù)點(diǎn)后面四位； 隨機(jī)抽取 10 個(gè)零件取其平均值作為零件的重量； 檢查用的輔助工具應(yīng)注明； 對(duì)采用需通告或受限用材料，或不同于正常生產(chǎn)的加工操作等應(yīng)在 （見(jiàn)附件 1） 2經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ 此報(bào)告僅適用于有外觀要求的項(xiàng)目 應(yīng)標(biāo)明圖樣號(hào)，如果與零件號(hào)不同，應(yīng)填寫(xiě)繪有該零件的圖樣號(hào)； 應(yīng)注明制造和裝配零件的確切地點(diǎn)或代碼； 表面加工資料（信息）列出所有第一層表面加工工具、磨料來(lái)源、磨粒類(lèi)型、紋理以及用來(lái)檢查的光澤度標(biāo)準(zhǔn)樣品； 顏色下標(biāo)填寫(xiě)字母或數(shù)字來(lái)識(shí)別相 關(guān)顏色； 材料類(lèi)型標(biāo)明第一層表面和基底，如：油漆 /材料來(lái)源標(biāo)明第一層表面拋光和基底的供應(yīng)商； 應(yīng)具備色度計(jì)測(cè)量的三色數(shù)據(jù)（ ; （見(jiàn)附件） 3產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)記錄及圖紙 應(yīng)提交包括成套零件圖樣在內(nèi)的所有設(shè)計(jì)記錄，如 據(jù)資料、零件圖樣和技術(shù)規(guī)范； 所有圖紙必須被批準(zhǔn)，并是最新?tīng)顟B(tài)的； 設(shè)計(jì)記錄應(yīng)包括 品工程師批準(zhǔn)的任何工程更改文件（如果有）。 4對(duì)所有零件尺寸檢查標(biāo)識(shí)及對(duì)應(yīng)的尺寸報(bào)告（包括總成、零件） 該 記錄用于驗(yàn)證零件及總成滿(mǎn)足所有圖紙上和控制計(jì)劃的尺寸要求； 量一般為 300 件或顧客同意的另外數(shù)量，在這個(gè)數(shù)量當(dāng)中， 3 件需要做全尺寸檢測(cè)， 100 件需檢測(cè) 過(guò)程能力研究（ 如果是多個(gè)型腔、鑄模、沖模、仿形?；蛏a(chǎn)線生產(chǎn)的零件，供應(yīng)商必須完成每個(gè)獨(dú)立加工過(guò)程 /變化的至少 3 個(gè)零件的全尺寸評(píng)價(jià)； 各個(gè)型腔、鑄模、生產(chǎn)線必須在 尺寸檢驗(yàn)報(bào)告上標(biāo)識(shí)；尺寸檢驗(yàn)報(bào)告中的序號(hào)需在圖紙上標(biāo)注出來(lái)； 測(cè)量示意圖（圖紙）和控制計(jì)劃上注明的所有尺寸、特性和規(guī)范應(yīng)以適宜的格式與實(shí)測(cè)值一起列出； （見(jiàn)附件） 1 5檢具清單、圖紙及驗(yàn)證報(bào)告 清單上的檢具編號(hào)應(yīng)與圖紙、驗(yàn)證報(bào)告保持一致； 應(yīng)注明相應(yīng)的零件號(hào)、總成號(hào)、車(chē)型等內(nèi)容； 涉及檢具的工程更改應(yīng)注明； 檢具的相關(guān)資料為： 檢具清單； 檢具總圖； 相關(guān)重要零件圖； 檢具測(cè)量計(jì)劃； 檢具測(cè)量報(bào)告； 檢具驗(yàn)收表； 檢具操作指導(dǎo)書(shū)； R&R 報(bào)告。 6試驗(yàn)大綱 應(yīng)提交 品工程師簽字的試驗(yàn)大綱； 應(yīng)注明試驗(yàn)項(xiàng)目、參照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 試驗(yàn)出處填寫(xiě)相應(yīng)的圖紙編號(hào)； 應(yīng)明確注明相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值； 注明相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試樣要求。 （見(jiàn)附件） 7材料測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告，包括所有分零件，并附原始報(bào)告 試驗(yàn)項(xiàng)目按 可的試驗(yàn)大綱； 注明被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)； 注明進(jìn)行試驗(yàn)的日期； 注明材料分承包方的名稱(chēng)，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代號(hào)碼； 報(bào)告上應(yīng)注明采用的標(biāo)準(zhǔn)和圖紙?zhí)枺?實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范應(yīng)對(duì)應(yīng)列出； 發(fā)生影響原始數(shù)據(jù)的工程更改時(shí)，這些數(shù)據(jù)必須更新，更新的記錄應(yīng)保留； 當(dāng)因工程更改而要求 ，必須提交更改后所用材料的相應(yīng)測(cè)試 數(shù)據(jù)。 （見(jiàn)附件） 8材料供應(yīng)商質(zhì)保書(shū) 應(yīng)提交分供方原材料質(zhì)量保證書(shū)； 試驗(yàn)項(xiàng)目按 可的試驗(yàn)大綱； 在質(zhì)保書(shū)上應(yīng)注明參照的標(biāo)準(zhǔn)、特性參數(shù)、實(shí)測(cè)值。 9性能功能耐久性測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告，并附原始報(bào)告 試驗(yàn)項(xiàng)目按 可的試驗(yàn)大綱； 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，以及技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期； 注明尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； 注明試驗(yàn)數(shù)據(jù)和頻次、試驗(yàn)條件； 注明試驗(yàn)日期； 注明檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 （見(jiàn)附件） 1 10過(guò)程流程圖 過(guò)程流程圖建議采用顧客提供的標(biāo) 準(zhǔn)格式 應(yīng)按規(guī)定的符號(hào)制定過(guò)程流程圖； 移動(dòng) 貯存 加工 檢驗(yàn) 操作描述應(yīng)盡量具體； 過(guò)程流程圖應(yīng)體現(xiàn)全過(guò)程，包括所有接收、存儲(chǔ)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝和標(biāo)簽作業(yè)以及發(fā)運(yùn)； 過(guò)程流程圖應(yīng)與 控制計(jì)劃相適應(yīng)； 對(duì)于關(guān)鍵產(chǎn)品特性（ 關(guān)鍵控制特性（ 注明。 （見(jiàn)附件） 11設(shè)計(jì)只對(duì)有設(shè)計(jì)職責(zé)的供應(yīng)商適用； 采用 具和標(biāo)準(zhǔn)表格； 保留在供應(yīng)商處，任何時(shí)候可供客戶(hù)評(píng)審。 （見(jiàn)附件） 12過(guò)程采用 具和標(biāo)準(zhǔn)表格； 所有潛在 失效模式和后果都應(yīng)被考慮并設(shè)法消除； 如果沒(méi)有任何建議措施，必須在建議措施欄注明“無(wú)”； 不要用“操作工失誤”作為潛在失效，應(yīng)從工藝和系統(tǒng)中尋找失效的根本原因； 過(guò)程 由一小組共同完成，這個(gè)小組由每一與過(guò)程相關(guān)的部門(mén)代表組成； 過(guò)程 須確定所有特殊特性（如主要、關(guān)鍵、重要特性）； 要求評(píng)審所有客戶(hù)和內(nèi)部問(wèn)題，并調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)； 過(guò)程 動(dòng)態(tài)文件應(yīng)在整個(gè)產(chǎn)品生命期中不斷利用并更新，并提交最新版本。 （見(jiàn)附件） 13試生產(chǎn) /生產(chǎn)控制計(jì)劃 應(yīng)按控制計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)表格填寫(xiě)； 控制 計(jì)劃應(yīng)考慮 結(jié)果 ,并與 持一致； 控制計(jì)劃必須確定所有特殊特性（如主要、關(guān)鍵、重要特性）； 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)影響產(chǎn)品、制造過(guò)程、測(cè)量、物流、供應(yīng)資源或 更改發(fā)生，必須重新評(píng)審、更新，并提交最新版本； 必須列出制造過(guò)程的控制方法； 控制計(jì)劃任何更改必須獲得客戶(hù)書(shū)面批準(zhǔn)； 控制計(jì)劃必須有供應(yīng)商和客戶(hù)簽字認(rèn)可 /日期； 檢驗(yàn)頻次必須以可計(jì)量的單位來(lái)定義（如：什么叫“一批”）。 （見(jiàn)附件） 1 14初始過(guò)程能力 供應(yīng)商必須提交至少 100 個(gè)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過(guò)程能力指數(shù)（ ， 這些數(shù)據(jù)來(lái)自于 程； 供應(yīng)商必須提交所有圖紙和控制計(jì)劃上規(guī)定的特殊特性（如主要、關(guān)鍵、重要特性）的初始過(guò)程能力研究。提交的結(jié)果必須代表每個(gè)特定的生產(chǎn)過(guò)程，如多重裝配線和 /或操作單元，多個(gè)型腔、沖模、鑄模、工裝或模型的每一個(gè)； 接受的標(biāo)準(zhǔn)為： 當(dāng) ，該過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求； 當(dāng) ，該過(guò)程可能未滿(mǎn)足顧客要求。生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，從開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)就應(yīng)該加強(qiáng)特性控制，直到實(shí)際 止； 當(dāng) ，該過(guò)程未滿(mǎn)足顧客要求。如果到生產(chǎn)件批準(zhǔn)規(guī)定日期還不能達(dá)到 接受的過(guò)程能力，則必須由供應(yīng)商提出糾正措施計(jì)劃并臨時(shí)修訂控制計(jì)劃（一般為 100檢驗(yàn)），并由顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)部門(mén)批準(zhǔn)。典型的糾正措施包括：改進(jìn)工藝、更改工裝等。 15設(shè)備能力指數(shù) 測(cè)算新設(shè)備的能力指數(shù)（ 大于 6測(cè)量系統(tǒng)分析 (驗(yàn)證量具或測(cè)量系統(tǒng)的精確度； 所有初始過(guò)程研究必須提交測(cè)量系統(tǒng)分析研究； 適當(dāng)時(shí)必須提交量具再現(xiàn)性和重復(fù)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性； 請(qǐng)參照測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)； 接受準(zhǔn)則： R&R10 可接收， 10R&R30 按重要性決定可否 接收，R&R30 拒收，并且必須要提出改進(jìn)措施； 屬性研究由 2 個(gè)操作人員對(duì) 20 個(gè)零件各進(jìn)行 2 次測(cè)量，研究的所有結(jié)果必須是“通過(guò)”才符合接收準(zhǔn)則。 17包裝說(shuō)明如有要求 根據(jù) 包裝協(xié)議制定的包裝規(guī)范或包裝指導(dǎo)書(shū)。 18分供方清單和材料清單 分供方清單應(yīng)注明分供方的主要過(guò)程和產(chǎn)品； 材料清單分級(jí)至零件的原材料供應(yīng)商。 （見(jiàn)附件） 19場(chǎng)地平面布置圖 應(yīng)能清楚地反映出各生產(chǎn)車(chē)間和試驗(yàn)場(chǎng)所的方位和布置； 過(guò)程流程圖中的物流過(guò)程和工序在場(chǎng)地平面圖上進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 提交最新版本。 20 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件 驗(yàn)證供應(yīng)商使用經(jīng)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試機(jī)構(gòu)來(lái)完成圖紙和控制計(jì)劃規(guī)定的材料、功能和性能試驗(yàn)的情況； 必須提交所有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 必須包括圖紙和控制計(jì)劃規(guī)定的所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 必須提交完成試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室原始報(bào)告； 不得使用過(guò)期的實(shí)驗(yàn)室證書(shū)或 3 版認(rèn)可證書(shū)； 不能獲得注冊(cè)的實(shí)驗(yàn)室必須提交實(shí)驗(yàn)室范圍和資格檢定書(shū)。 21生產(chǎn)件樣品 除非有特殊要求，對(duì)于以等級(jí) 3 提交 供應(yīng)商每種零件應(yīng)遞交 2件樣品，自己保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。遞交的 2 件樣品需經(jīng)過(guò)全尺寸測(cè)量和評(píng)估。并需在零件上標(biāo)明零件 號(hào)、工程更改等級(jí)、供應(yīng)商名稱(chēng)。 遞交的零件應(yīng)來(lái)自正常有效的生產(chǎn)。 1 22 裝樣件認(rèn)可報(bào)告 /裝配試驗(yàn)報(bào)告 應(yīng)提交 品工程師簽字的 告； 質(zhì)量工程師簽字的裝配試驗(yàn)單。 （見(jiàn)附件） 知和提交時(shí)機(jī) ： 供應(yīng)商必須將下表列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給 目采購(gòu)工程師。 目采購(gòu)工程師可能因此會(huì)決定要求提交 準(zhǔn)。 要 求 說(shuō)明和舉例 用了其它不同的加工方法或材料。 例如，有一個(gè)偏差上標(biāo) 明的，或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法。 包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過(guò)的），例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子（手動(dòng)或電動(dòng)）等的描述。 是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn)，或增加其能力、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等相混淆，這些工作不會(huì)引起性能上的改變，而且 其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證。 重新布置定義為過(guò)程流程圖（包括新過(guò)程的加入）中規(guī)定的內(nèi)容相比，對(duì)生產(chǎn) /過(guò)程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng)。 可能要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿(mǎn)足安全要求，如：安裝防護(hù)罩等。這些更改可以不用顧客批準(zhǔn)，除非該調(diào)整改變了過(guò)程流程。 生產(chǎn)過(guò)程工裝和 /或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。 等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 供 方負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。 2 個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。 對(duì)于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò) 12 個(gè)月后生產(chǎn)的產(chǎn)品；若該零件一直沒(méi)有采購(gòu)訂單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過(guò) 12 個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密?chē)。然而，顧客可能對(duì)維修零件規(guī)定特定的 由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。這些任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的更改均要求通知顧客。注：關(guān)0 1 部件會(huì)影響到銷(xiāo)售產(chǎn)品 的裝配性、成型、功能、性能和或耐久性。另外，在提交顧客之前，供方必須就分承包方提出的任何申請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致。 于裝配性、裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致的顧客技術(shù)規(guī)范的以部分。 技術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則）。 對(duì)于試驗(yàn)方法的更改，供方有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。 在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 準(zhǔn)，除非 目采 購(gòu)工程師明確提出放棄了該要求。無(wú)論 否要求正式提交，供應(yīng)商必須在需要時(shí)對(duì) 件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程的情況。 要 求 說(shuō)明和舉例 1、新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料或顏色）。 對(duì)于一種新產(chǎn)品（最初放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品 /零件編號(hào)時(shí)，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?件。 2、對(duì)以前提交零件不符合進(jìn)行糾正 。 要求提交對(duì)所有提交的零件的不符合的糾正。 “不符合”包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求 尺寸或能力問(wèn)題 分承包方問(wèn)題 零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn) 試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問(wèn)題 3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。 對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都要求提交。 供方必須按 求的提交等級(jí)提交規(guī)定的項(xiàng)目和或記錄： 等級(jí) 1只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提交一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）； 等級(jí) 2向顧客提交 保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 3向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 4提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其他要求； 等級(jí) 5在供方制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。 如果 有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí) 3 作為默認(rèn)等級(jí)進(jìn)行全部提交。 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn)下表： 保留 /提交要求 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 對(duì)于專(zhuān)利部件 /詳細(xì)資料 對(duì)于所有其它部件 /詳細(xì)資料 R R R S R S S R S * * * R R R 果有 R S S * R 1 1 R R S * R R R S * R R R S * R R R S * R R S S * R R S S * R R S S * R R R S * R R R S * R R S S * R R R S * R 14. 生產(chǎn)控制計(jì)劃 R R S * R S S S S R 如果適用 S S S * R R S S * R R R R * R R R S * R R R S * R R R S * R 有要求 R R S * R R R S * R R R S * R 裝樣品認(rèn)可報(bào)告 /裝配試驗(yàn)報(bào)告 R S S * R 注解： S 供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。 R 供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。 * 供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。 態(tài) 完全批準(zhǔn) 是指該零件或材料滿(mǎn)足顧客所有的規(guī)范和要求。 臨時(shí)批準(zhǔn) 是在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允 許運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。給予臨時(shí)批準(zhǔn)可能在下列情況下： 00正式工裝生產(chǎn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范，但沒(méi)有滿(mǎn)足所有的 求，如： 未完成能力研究； 文件需要改進(jìn)； 零件缺少 某個(gè)過(guò)程，零件和數(shù)據(jù)已由 審且合格； 試驗(yàn)未完成，但零件經(jīng)產(chǎn)品工程師認(rèn)為是低風(fēng)險(xiǎn)； 零件和圖紙不符，但不影響使用，無(wú)需更改，必須由產(chǎn)品工程師和項(xiàng)目采購(gòu)工程師共同確認(rèn)并說(shuō)明二者的區(qū)別。 00正式工裝生產(chǎn)，但必須返工來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2 1 00正式工裝生產(chǎn)，但滿(mǎn)足設(shè)計(jì)記錄的 規(guī)范。例如： 零件使用臨時(shí)或額外的工裝； 零件不在完全一樣的場(chǎng)地和環(huán)境生產(chǎn)； 使用小批量工裝進(jìn)行生產(chǎn)。 不影響裝配或顧客滿(mǎn)意度，要求產(chǎn)品工程師和項(xiàng)目采購(gòu)工程師簽字認(rèn)可。 只有當(dāng)供應(yīng)商達(dá)到以下條件，才給予臨時(shí)批準(zhǔn)： 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品根本原因，且 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。若獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。 一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿(mǎn)足已由顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā) 運(yùn)。 拒收 是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。 無(wú)論提交的等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時(shí)間必須為該零件在用時(shí)間加 1 個(gè)日歷年的時(shí)間。 3 1 零件名稱(chēng) /右側(cè)面內(nèi)飾嵌飾板 零件號(hào) 01414 _ _ 安全和或政府法規(guī) 是 3 否 工程圖樣更改等級(jí) 4 日期 _ _- 附加工程更改 5 日期 _ _ 圖樣編號(hào) 6 采購(gòu)訂單編號(hào) 7 重量 8 _ _ _ 檢查輔具編號(hào) 9 工程更改等級(jí) 10 日期 _ _ _ 供方制造廠信息 提交信息 13 11 尺寸 材料 / 功能 外觀 _ 供方名稱(chēng)和供方代碼 顧客名稱(chēng) /部門(mén) 14 _ 12 買(mǎi)方名稱(chēng) /買(mǎi)方代碼 15 _ _ 街道地址 適用范圍 16 _ _ 城市 /郵政編碼 提交原因 17 首次提交 改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料 工程更改 分供方或材料來(lái)源更改 工裝：轉(zhuǎn)移、代替、整修或附加 零件加工過(guò)程更改 偏差糾正 在其它地方生產(chǎn)零件 其它 請(qǐng)說(shuō)明 要求的提交等級(jí)（選擇一項(xiàng)） 18 等級(jí) 1 保證書(shū)、外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（只適用于指定外觀項(xiàng)目的零件） 等級(jí) 2 保證書(shū)、零件、圖紙、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和功能測(cè)量結(jié)果、外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 等級(jí) 3 在顧客處 保證書(shū)、零件、圖紙、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和功能測(cè)量結(jié)果、 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告、 過(guò)程能力結(jié)果、能力分析、過(guò)程控制計(jì)劃、量具分析、 等級(jí) 4 同等級(jí) 3 內(nèi)容，但不包括零件 等級(jí) 5 在供應(yīng)商處 保證書(shū)、零件、圖紙、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和功能測(cè)量結(jié)果、 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告、過(guò)程能力結(jié)果、能力分析、過(guò)程控制計(jì)劃、量具分析、 提交結(jié)果 19 結(jié)果： 尺寸測(cè)量 材料和功能試驗(yàn) 外觀標(biāo)準(zhǔn) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù) 這些結(jié)果滿(mǎn)足所有圖紙和規(guī)范要求 是 否 （如果選擇 “否 ”應(yīng)解釋?zhuān)?模型 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程 20 聲明 我聲明，本保證書(shū)適用的樣品是我們的代表性零件；已符合顧客圖紙和規(guī)范的要求；是在正常生產(chǎn)工裝上 使用規(guī)定的材料制造而成，沒(méi)有不同于正常加工過(guò)程的其它操作。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說(shuō)明。 解釋 /說(shuō)明 21 _ 印刷體姓名 職務(wù) 電話(huà)號(hào)碼 _ _ _ 授權(quán)的供方代表簽字 22 日期 _ _ 僅供顧客使用 零件認(rèn)可情況 批準(zhǔn) 拒絕 其它 顧客姓名 顧客簽名 號(hào) 日期 字： 4 1 零件提交保證書(shū)的填寫(xiě) 零件信息 1. 零件名稱(chēng)：由技術(shù)中心確定的統(tǒng)一的零件名稱(chēng)。 2. 顧客 零件編號(hào)：技術(shù)中心簽發(fā)的最終零件名稱(chēng)和編號(hào)。 3. 安全法規(guī)項(xiàng)：若零件圖上注明為安全法規(guī)項(xiàng)，則選擇“是”，否則為“否”（在方框內(nèi)劃“ ”）。 4. 工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：說(shuō)明更改的等級(jí)和提交日期。 5. 附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒(méi)有納入的，但已在該零件上體現(xiàn)的，并已批準(zhǔn)的工程更改。 6. 圖樣編號(hào)：規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。 7. 采購(gòu)訂單編號(hào)：依據(jù)采購(gòu)訂單填入本編號(hào)。 8. 零件重量：填入用千克表示的零件實(shí)際重量，精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。 9. 檢查輔具編號(hào)：用于尺寸檢驗(yàn)的檢查輔具包括夾具、量具、模具等，應(yīng)填入其編號(hào)。 10. 工程更改 等級(jí)和批準(zhǔn)日期。 供方制造廠信息 11. 供方名稱(chēng)和供方代碼：填入在采購(gòu)訂單上指定的制造廠址代碼。 12. 供方制造廠地址：填入零件生產(chǎn)地完整的地址。 提交信息 13. 提交類(lèi)型：在選擇的項(xiàng)目方框里劃“ ”。 14. 顧客名稱(chēng)：填入公司名稱(chēng)和分部或工作組。 15. 買(mǎi)方名稱(chēng)：填入 16. 適用范圍：填入年型、車(chē)輛名稱(chēng)、或相應(yīng)總成等。 提交原因 17. 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)的方框上劃“ ”，在“其他”欄上加注細(xì)節(jié)說(shuō)明。 要求的提交等級(jí) 18. 標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)。 19. 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)的方框上劃“ ”，包括尺寸、材料試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、外觀評(píng)價(jià)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 。 20. 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)的方框上劃“ ”。如果是“否”，應(yīng)在下面“說(shuō)明”欄中進(jìn)行解釋。如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用生產(chǎn)線或工作單元之類(lèi)的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，則在“鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。 聲明 供關(guān)于提交結(jié)果的詳細(xì)說(shuō)明；適用時(shí)，可在附件中進(jìn)行附加解釋。 22. 在證實(shí)了各項(xiàng)結(jié)果符合所有顧客要求及顧客所要求的所有文件全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后，供應(yīng) 商負(fù)責(zé)人必須對(duì)聲明的內(nèi)容進(jìn)行簽批，并提供職務(wù)、電話(huà)號(hào)碼和傳真 號(hào)碼。 僅供顧客使用 不填5 1 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 零件號(hào)： 圖紙?zhí)枺?應(yīng)用車(chē)型： 零件名稱(chēng)： 采購(gòu)員代碼： 工程更改水平： 日期： 供方名稱(chēng)： 地址： 供方代碼： 提交原因： 零件提交保證書(shū) 特殊樣品 再提交 表面質(zhì)感預(yù)處理 第一次零 件發(fā)運(yùn) 工程更改 其它： 外觀評(píng)價(jià) 供應(yīng)商表面加工信息 表面質(zhì)感預(yù)處理評(píng)價(jià) 顧客代表簽字和日期 糾正并繼續(xù) 糾正和再提交 準(zhǔn)許模具做表面質(zhì)感處理 顏色評(píng)估 顏色下標(biāo) 三色數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)樣品編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)日期 材料類(lèi)型 材料來(lái)源 色彩 色調(diào) 色品度 亮度 金屬光澤 顏色供貨標(biāo)志 零件處理意見(jiàn) 紅 黃 綠 藍(lán) 淡 深 灰 清晰 高 低 高 低 說(shuō)明： 供方簽字： 電話(huà)： 日期： 表簽字： 日期： 7 1 外觀批準(zhǔn)報(bào)告的填寫(xiě) 1. 顧客零件編號(hào)： 技術(shù)中心給定的顧客零件編號(hào)。 2. 圖樣編號(hào)：如果與零件號(hào)不同，應(yīng)填寫(xiě)繪有該零件的圖樣號(hào)。 3. 適用范圍：填入使用該零 件的車(chē)型、年份和其他項(xiàng)目名稱(chēng)。 4. 零件名稱(chēng)：填上零件圖上的完工零件名稱(chēng)。 5. 買(mǎi)方代碼：填入具體購(gòu)買(mǎi)此零件的買(mǎi)方代碼。 6. 等級(jí)和日期：本次提交的工程更改等級(jí)和日期。 7. 等級(jí)和日期：本次提交的工程更改等級(jí)和日期。 8. 供應(yīng)商名稱(chēng)：負(fù)責(zé)提交的供應(yīng)商（包括適用的分供方）。 9. 制造地址：零件制造和裝配的地點(diǎn)。 10. 供方代碼：顧客指定的供方生產(chǎn)和組裝零件的地點(diǎn)的代碼。 11. 提交原因：選擇合適項(xiàng)目解釋本次提交的原因在相應(yīng)的方框上劃“ ”。 12. 供方的表面加