一、二、玫瑰參觀時(shí)間： 2012年4月6日。三、四、葿參觀場(chǎng)所：西安市鄧家村污水處理廠。五、六、參觀目的：1，2、蒂?gòu)?qiáng)化、深化學(xué)到的理論知識(shí)，培養(yǎng)謙虛、認(rèn)真、基于事實(shí)的科學(xué)做法，為從實(shí)習(xí)生到職業(yè)工作奠定了堅(jiān)實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。3、4 .蚌埠掌握本專業(yè)的基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能，通過(guò)實(shí)踐不斷增強(qiáng)自學(xué)和獨(dú)立思考、分析和解決問(wèn)題的能力。5、6、薆通過(guò)參觀實(shí)習(xí)，了解污水廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行，為后期畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。七、八、虱子參觀實(shí)習(xí)本文芡4.1鄧家村污水處理廠概況蠑螈西安市鄧家村污水處理廠建于1956年，處理規(guī)模為4萬(wàn)m3/d，經(jīng)過(guò)1963年和1979年的兩次擴(kuò)建，處理能力達(dá)到12萬(wàn)m3/d，并從一級(jí)物理處理提高到二級(jí)生物處理。 受污范圍為東至西安市環(huán)城西路、西至三橋皂河、南至大環(huán)河，匯集了130多家工廠的工業(yè)廢水和近50萬(wàn)居民生活污水，流域面積約2500hm2，處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，在西安市城市環(huán)境保護(hù)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。該廠擴(kuò)建了兩次，僅限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)設(shè)備條件，設(shè)備多為污水處理工程專用設(shè)備。 此外經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，設(shè)備嚴(yán)重老化，技術(shù)落后，故障頻繁，能耗高，難以維持污水廠的正常生產(chǎn)運(yùn)行。 因此，1994年西安市市政工程管理局將近年來(lái)城市發(fā)展與排水規(guī)劃調(diào)整相結(jié)合，向污水廠提出改造方案，改造后處理規(guī)模擴(kuò)大到16萬(wàn)m3/d，污水和污泥處理工藝各兩條。污水處理：中負(fù)荷系統(tǒng)采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝(處理水量6萬(wàn)m3/d )的深度處理系統(tǒng)采用A2/O活性污泥法微絮凝過(guò)濾工藝(處理水量6萬(wàn)m3/d )的其馀4萬(wàn)m3/d污水經(jīng)過(guò)一次處理排放。聽(tīng)覺(jué)污泥處理：中負(fù)荷系統(tǒng)污泥采用中溫一級(jí)消化機(jī)械脫水技術(shù)的A2/O系統(tǒng)污泥采用污泥未消化而濃縮后的機(jī)械脫水工藝。污水廠改造將充分利用既有建筑物和廠內(nèi)管道、公路，盡量利用廠內(nèi)既有空地，不重新征收土地。莈4.2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程(1)污水處理廠的供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示節(jié)表1污水處理廠供水水質(zhì)莀門(mén)食譜BOD蛟龍COD消息靈通蒂TN莇TP銷NH4 -N蠑螈水的水質(zhì)玫瑰275 mg/l薄560 mg/l群265 mg/l玫瑰50 mg/l蚋11.3毫克/升羅33 mg/l蔭(2)出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2蕨表2污水處理廠各處理工藝的出水水質(zhì)蠑螈科莆A2/O系統(tǒng)中負(fù)荷系統(tǒng)蠑螈沉入池中后蝌蚪濾池后玫瑰終于沉入池塘后BOD/mg/l領(lǐng)子COD/mg/l袴SS/mg/l更新NH3 -N/mg/l羅氏TN/mg/l羨慕的TP/mg/lYQ20蠑螈義20聊10蚅15蒂3蠑螈10腿50隨便5袁5蒯15更新1夸伊20跳蚤100蕨20莈25蚯蚓(3)污水處理廠的工藝流程如圖1所示穿上蓯16萬(wàn)m3/d供水粗格子蘇格渣滾筒污泥泵室鑲上細(xì)格子蒟蒟渣蒂曝氣沉砂池蒂沈砂衿初沈池元井袮4萬(wàn)m3/d排放拉水管袁回水加蚌壓泵室清理池塘虻砂濾池砂濾池的提升蠑螈泵站莘終沈池養(yǎng)井蓀A2/O袴露氣池蝌蚪科上衣里面逆流蒂爾氣流袈配井栓子終于沉入池中了節(jié)加氯排放污水污泥濃縮池進(jìn)入消化池薇均質(zhì)池泥濃縮池均質(zhì)池肇污泥脫水期間虻泥餅外運(yùn)蒂加氯給蠑螈加藥剩馀污泥肅清回流污泥透空氣蟑螂的剩馀污泥回流污泥蒂初沉池污泥螞蟻六萬(wàn)噸玫瑰6萬(wàn)噸圖1污水污泥處理工藝流程莇4.3主要構(gòu)筑物和設(shè)備設(shè)計(jì)污水污水處理廠的主要工藝系統(tǒng)和設(shè)備有電網(wǎng)間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統(tǒng)、回水處理系統(tǒng)、中負(fù)荷系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)，具體介紹如下莘4.3.1級(jí)處理系統(tǒng)蓀(1)粗格柵間污水進(jìn)入泵站前，通過(guò)傳統(tǒng)的兩套熊手式粗格柵，格柵間隙25mm，寬度1.5m，用礦渣泵和礦渣泵輸送到地面。 設(shè)計(jì)感應(yīng)螺旋式輸送機(jī)1臺(tái)，長(zhǎng)4.5m，流量4m3/d淤渣壓送泵1臺(tái)，長(zhǎng)1.6m，流量3 m3/h，配電功率1.55kw。 粗格柵的運(yùn)行由格柵前后的水位差和時(shí)間控制。蒯(2)污水泵室污水泵室利用現(xiàn)有建筑物和部分設(shè)備。 共計(jì)6臺(tái)泵中，4臺(tái)利用現(xiàn)有設(shè)備，單體流量為2016 m3/h的2臺(tái)是新更換的設(shè)備，單體流量為2020 m3/h，揚(yáng)程13m，4用準(zhǔn)備了2臺(tái)。 泵的運(yùn)行由集井中的液位計(jì)控制。(3)設(shè)計(jì)細(xì)柵，以消除細(xì)柵間污水中的浮游物質(zhì)，保證后續(xù)處理結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)行。 細(xì)格子間建于單管出水井與曝氣沉砂池之間，長(zhǎng)度10.6m，寬度8.0 m，共計(jì)2層，1層為鼓風(fēng)機(jī)間(沉砂池曝氣用)與電氣控制之間，2層為設(shè)有DN53型電弧型格子的共計(jì)5臺(tái)，1臺(tái)寬度1.05m，格子條間隙10 mm，自動(dòng)爐渣，配電功率0.55 kW。 另外，在二樓設(shè)置1臺(tái)事故平板電網(wǎng)、寬度1.5 m、手動(dòng)爐渣、間隙50 mm、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、全長(zhǎng)11.8 m、直徑285 mm、電動(dòng)機(jī)功率2.2 kW、爐渣去除能力5 m3/d，用于將爐渣送出槽外。 電網(wǎng)的運(yùn)行由電網(wǎng)前后的水位差和時(shí)間控制。(4)曝氣沉砂池沉砂池1座2格，每格24.0 m，寬3.3m，有效水深3.3m水力滯留時(shí)間：平均流量時(shí)6min，峰流量時(shí)4 min。 沉砂池中設(shè)置了1臺(tái)長(zhǎng)6.4m的頂式除砂機(jī)，橋上設(shè)置了2臺(tái)淹沒(méi)式吸引泵，流量為11.0L/s，輸出功率為1.3kW，將池底的沉砂吸引到儲(chǔ)砂槽中，用砂水分離器(0.75 kW )脫水后用水箱車運(yùn)出。 沉砂池曝氣采用氣水比0.1 0.2，導(dǎo)入2臺(tái)BLS80型鼓風(fēng)機(jī)，1用1備，額定風(fēng)量668 m3/h，輸出功率15 kW。(5)初沉池配水池和計(jì)量設(shè)備配水池分為上下2層，來(lái)自上層細(xì)柵的污水通過(guò)配水池通過(guò)安裝在配管上的電磁流量計(jì)進(jìn)入初沉池。 電磁流量計(jì)顯示在污水廠的SCADA系統(tǒng)上，記錄每天最大、最小的流量和日流量、月流量和年流量。(6)初沉池初沉池共計(jì)2座，每座直徑45m，干季流量時(shí)的水力滯留時(shí)間為2.5 h，峰值流量時(shí)的滯留時(shí)間為1.7 h。 綜合目前初沉池的運(yùn)行情況和污染物的實(shí)際去除率，設(shè)計(jì)SS去除率為47.5%，BOD和COD去除率為30%，NH3- N去除率為7% 10%，總磷去除率為15%。 另外，改造后的初沉池中設(shè)置了浮渣裝置。(7)曝氣池配水池設(shè)計(jì)新建一個(gè)曝氣池配水池，來(lái)自初沉池的污水通過(guò)該配水池分為三個(gè)渠道：一個(gè)進(jìn)入A2/O生物處理系統(tǒng)(峰時(shí)流量2500 m3/h，占總流量的31% )。 二是進(jìn)入新設(shè)中負(fù)荷生物處理系統(tǒng)(峰時(shí)流量3500 m3/h，總流量的44% )，三是通過(guò)配水井直接排水進(jìn)入接收水體(峰時(shí)流量2000m3/h，占總流量的25% )。 配水井為地面式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸為6.9m5.9m，水采用固定式溢流堰，其中A2/O系堰長(zhǎng)L1=3.0m，中負(fù)荷系堰長(zhǎng)L 2=2.4 m，直接排水堰長(zhǎng)L3=1.5m，堰上水頭進(jìn)入0.16 m。4.3.2二次處理及回收處理(1)A2/O和回收水處理系統(tǒng)A2/O系統(tǒng)曝氣池設(shè)計(jì)將現(xiàn)有曝氣池改為A2/O處理工藝，該工藝包括預(yù)脫氮池(預(yù)脫氮回流污泥中的氮)、控制桿菌生長(zhǎng)的選擇池、增強(qiáng)生物脫磷脫氮的內(nèi)循環(huán)工藝。 為了滿足上述條件，現(xiàn)在的曝氣池上升0.5m，滿足工藝要求的停留時(shí)間和池容積。 設(shè)計(jì)曝氣池分為平行兩組，各組大小為：縱橫水深=50.0m6.0m(5.1 4.9) m )，其中，預(yù)脫氮池各組容積為1350m3，水深為5.1 m的選擇池各組容積為260 m3， 水深為5.05 m厭氧池的容積為1330m3，水深為5.0m的缺氧池各組的容積為665m3，水深為4.95m的好氧池組的容積為9770 m3，水深為4.09m。 單組系列容積13375 m3。 設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為12.83 h，污泥負(fù)荷為0.09 kgBOD/(kgMLSSd )，MLSS濃度為40000mg/L，污泥收率為0.78kgSS/kgBOD，污泥齡為15.3d，其中好氧污泥齡為10.5 d。 在各組的預(yù)備脫氮池、厭氧池、脫氮池分別設(shè)置2臺(tái)水中混合器(每組合計(jì)6臺(tái))，選擇發(fā)電機(jī)的電力為3.0kW的池設(shè)置2臺(tái)水中混合器，發(fā)電機(jī)的電力為1.5kW。 在曝氣池的好氧道路上配置了NOPON膜擴(kuò)散細(xì)孔曝氣頭，為了應(yīng)對(duì)不同的空氣量需求采用了減少的方法。 兩組曝氣池設(shè)置了3000個(gè)KKR300型曝氣頭，其中，曝氣池前半部分配置了1760個(gè)，后半池配置了1240個(gè)。 為了有效控制A2/O系統(tǒng)的運(yùn)行，設(shè)置了1臺(tái)RCP5036型浸水式混合液回流泵、流量1325 m3/h、配電功率10 kW、內(nèi)回流比100% 125%。 活性污泥回流系統(tǒng)在設(shè)置1臺(tái)DN800電磁流量計(jì)的同時(shí)，在2組反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置4臺(tái)溶解氧測(cè)定器，設(shè)置2臺(tái)溫度計(jì)，與中心控制室連接。 控制系統(tǒng)可根據(jù)池中溶解氧的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，在管道上設(shè)置y型過(guò)濾器，減少曝氣頭的維護(hù)工作量。A2/O系統(tǒng)的最終沉淀池采用圓形輻射沉淀池，共設(shè)3臺(tái)，直徑36m，池邊水深4.8m，表面負(fù)荷0.82m3/(m2h )，水力停留時(shí)間5.8h，1臺(tái)長(zhǎng)19.6 m半橋式刮泥機(jī)，電力0.37kW，橋式刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)行，浮渣自動(dòng)A2/O系污泥泵房的活性污泥回流和剩馀污泥排放分別采用AFB2021.1和AFP0841.1型淹沒(méi)式潛水泵各3臺(tái)，設(shè)計(jì)各最終沉淀池的2種泵各1臺(tái)、污泥泵房2臺(tái)，分別在最終沉淀池之間建設(shè)。 一泵房寬4.0m，長(zhǎng)13.9m，另一泵房寬4.0m，長(zhǎng)6.55m，為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 回流污泥泵流量450 m3/h，揚(yáng)程6.0m，剩馀污泥泵流量40m3/h，揚(yáng)程6.5m，馬達(dá)功率分別為11 kW和1.95kW。 故障時(shí)更換檢查淹沒(méi)式潛水泵方便，污泥泵房設(shè)置在地下，一般無(wú)人管理。A2/O系統(tǒng)的最終沉淀池藥劑投入站A2/O系統(tǒng)設(shè)計(jì)用強(qiáng)化生物去除磷，投入氯化鐵降低沉淀池的水中磷濃度，氯化鐵具有很高的凝聚作用，活性污泥在最終沉淀池中沉淀得更好。 藥劑投入點(diǎn)設(shè)置在最終沉池配水池，2臺(tái)R412型隔膜式藥劑泵，1用1臺(tái)，投入流量為0 550 L/h，揚(yáng)程30 m，配電機(jī)輸出功率為0.55kW，藥劑投入量以A2/O系統(tǒng)的供水量由變頻器控制。沙濾池上升泵站A2/O系統(tǒng)最終沉淀池的水上升進(jìn)入沙濾池，泵站設(shè)置溢流堰和事故排水管路，為了防止停電和泵機(jī)械故障，設(shè)計(jì)了3臺(tái)AFP3003.1型潛水泵(2用1臺(tái))，單體流量1325m3/h，揚(yáng)程8m，摩托車沙濾池和逆洗泵室A2/O系統(tǒng)的水在沙濾池最終凈化，設(shè)計(jì)沙濾池分為兩組，共12格，各格尺寸為5.5 m4.35m。 濾材為單層，頂層為砂層，其他支撐層為一定傾斜的砂礫和碎石，濾材的組成為頂層的厚度為1.20m、砂層、粒徑為1.7 2.2mm的第二層厚0.10 m、砂礫、粒徑為3 5 mm； 第三層厚0.10m、碎石、粒徑5 8 mm； 第四層厚0.10m、碎石、粒徑18 25 mm； 第5層厚0.15 m、碎石、粒徑25 35 mm； 總厚度1.65 m米。 設(shè)計(jì)濾池采用氣水反沖洗，主要設(shè)計(jì)參數(shù)為平均表面負(fù)荷9.5m3/(m2h )，最高10m3/(m2h )，氣沖強(qiáng)度60m3/(m2h )，水沖強(qiáng)度40m3/(m2h )。 沙濾池水位達(dá)到一定液位后，反洗過(guò)程開(kāi)始，液位計(jì)發(fā)出必要的信號(hào)，每次反洗，濾池每天反洗一次。 設(shè)計(jì)反洗操作，首先有3個(gè)步驟：送風(fēng)5 10 min，大泵放水5 7 min，最后送風(fēng)3 5 min，小泵放水5 7 min。 逆洗水通過(guò)沙濾池后，流入逆洗儲(chǔ)水槽，滿足逆洗水量(最大2500m3/d )后，多馀的水通過(guò)溢流堰進(jìn)入回水儲(chǔ)水槽。 逆洗池設(shè)有大型潛水泵，其中大型泵為AFP3003型，流量為950m3/h，揚(yáng)程8m，配電功率為30kW的小型泵為AFP1543型，流量為350m3/h，揚(yáng)程8m，配電功率為16kW。 另外，設(shè)置2臺(tái)BLS100型鼓風(fēng)機(jī)，1臺(tái)用于1臺(tái)，風(fēng)量為1450m3/h，風(fēng)壓為0.1MPa。回水蓄水池和加壓泵室受工廠約束設(shè)置1座蓄水池，分為2格，池平面尺寸為16m44m，有效水深為4.3m，池容積為3000m，總?cè)莘e為6000m，占回水系統(tǒng)處理水量的10%。 蓄水池是地下式鋼筋混凝土構(gòu)造，池內(nèi)設(shè)有1臺(tái)液位變送器。 加壓泵房的設(shè)計(jì)能力為6萬(wàn)m3/h，根據(jù)回水管網(wǎng)的要求，出廠壓力為0.35MPa。 泵房?jī)?nèi)設(shè)置流量864 1332m3/h、揚(yáng)程30 40 m、輸出功率160 kW離心泵，3用1臺(tái)變頻器控制。 泵的運(yùn)行由管網(wǎng)壓力和蓄水池內(nèi)液位信號(hào)控