婁星區(qū)茶元煤礦2112下平巷及切眼上山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制、審批單位及審批人編制生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)防突礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)婁星區(qū)茶元煤礦2112下平巷及切眼上山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章巷道概況一、施工目的和作用1、2112工作面按開采方案在2112底板運(yùn)輸巷每隔100米分別掘石門至3煤、1煤層，再在各塊段石門分別掘下平巷及切眼上山，作為工作面各塊段采煤時(shí)運(yùn)料、通風(fēng)、行人之用。2、巷道類別回采巷道。3、計(jì)劃工程量每塊段總計(jì)約185米（下平巷20米、開切眼50米、溜煤切眼及聯(lián)絡(luò)巷50米、沿煤回風(fēng)65米）。4、服務(wù)年限半年。5、巷道起止位置與四鄰關(guān)系A(chǔ)2112第一石門已掘至1煤層，先在第一石門見(jiàn)1煤層處跟1煤層底板向東沿1煤層掘下平巷，再沿1煤層正傾向跟底掘切眼上山與2112回風(fēng)巷貫通。每采完一個(gè)塊段，再分別開掘第二、第三切眼上山與2112回風(fēng)巷貫通。B、2112工作面上為已開采的1112工作面，同水平為已開采的2341工作面、下4煤層工作面已開采至123水平；西為已開采的原鯉魚塘工作面，南部為原鯽魚塘開采2112N工作面。C瓦斯情況根據(jù)上水平1112工作面的開采資料，瓦斯卸壓解放效果好，瓦斯涌出量小，無(wú)突出威脅，無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。在掘進(jìn)過(guò)程中由通風(fēng)科進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，如水柱超標(biāo)，則嚴(yán)格按防突措施進(jìn)行管理。6、地質(zhì)概況（1）、1煤層平均厚115米左右，較穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層中含黃。鐵礦結(jié)核。1煤層頂板平均厚35米，泥巖，較破碎。1煤層底板平均8010米，細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖,含植物化石及菱鐵礦結(jié)核。4煤層平均0612米，不太穩(wěn)定，局部可采，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（2）、4煤頂板平均80米，細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖,含植物化石及菱鐵礦結(jié)核。（3）、4煤底板砂巖及砂質(zhì)泥巖，中部主要為淺灰灰白色中厚層狀細(xì)中粒砂巖夾灰黑色砂質(zhì)泥巖，上下部為黑灰色薄層狀砂質(zhì)泥巖夾菱鐵礦結(jié)核，含植物化石碎片及少量小個(gè)體的動(dòng)物化石，接近3中煤層有一層約01205米厚的鐵質(zhì)砂巖。厚96米302米，平均184米，煤層賦存較穩(wěn)定，構(gòu)造較簡(jiǎn)單。煤層具有自燃發(fā)火性，發(fā)火期13個(gè)月，煤塵具有爆炸性。水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，該工作面在開采過(guò)程中受工作面采空區(qū)浸水對(duì)工作面開采有一定的影響。第二章、巷道掘進(jìn)基本參數(shù)及要求一、巷道設(shè)計(jì)與主要參數(shù)（1）21800石門見(jiàn)1煤層處的巷道底板標(biāo)高為796米，平巷坡度為3，切眼上山跟頂掘進(jìn)為（頂?shù)装迤露葹?045度），煤厚支護(hù)時(shí)卡底留底煤。（2）、平巷布置毛水溝于巷道的左下幫，切眼上山有浸水時(shí)，做水窩用水管接至下平巷。（3）、支護(hù)形式下平巷采用16公分以上的圓木梯形棚支護(hù)，切眼上山、聯(lián)絡(luò)巷采用圓木梯形四皮支架支護(hù)，切眼上山抬四邊樓緊跟至當(dāng)頭。荊條簾卡頂背幫嚴(yán)密。二、巷道斷面設(shè)計(jì)1、巷道斷面圖見(jiàn)附圖12、炮眼布置圖爆破說(shuō)明書見(jiàn)圖23、支護(hù)工藝質(zhì)量要求（1）、支護(hù)材料及工藝A、下平巷掘進(jìn)采用圓木梯形棚支護(hù)，支護(hù)按由外向里的原則逐架進(jìn)行，將煤（矸）出凈后再架棚。梁柱接口嚴(yán)密。用荊條背板卡幫背頂，并及時(shí)打好撐筒。A下平巷梯支護(hù)質(zhì)量要求及允許誤差項(xiàng)目支護(hù)質(zhì)量及允許誤差項(xiàng)目支護(hù)質(zhì)量及允許誤差支護(hù)材料永久支護(hù)緊跟當(dāng)頭前傾后仰20MM巷道腰寬19205030MM背幫卡頂荊條簾背幫卡頂嚴(yán)密支架規(guī)格2000（梁2000柱柱窩深度150MM30巷道凈高195030MM撐筒個(gè)數(shù)5個(gè)棚距60050MM前探梁緊跟當(dāng)頭腰線位置距軌道面1000MM水溝毛水溝緊跟當(dāng)頭B、切眼上山采用四皮子圓木梯形棚支護(hù)，要求打好4個(gè)撐筒，四方樓緊跟當(dāng)頭，使用圓木材徑不小于14公分，支柱迎山，卡幫背頂嚴(yán)密。B支護(hù)質(zhì)量要求及允許誤差項(xiàng)目支護(hù)質(zhì)量及允許誤差項(xiàng)目支護(hù)質(zhì)量及允許誤差支護(hù)材料圓木迎山角35巷道腰寬19205030MM背幫卡頂，荊條及蔑格背幫卡頂嚴(yán)密，撐筒4個(gè)/架支架規(guī)格梁長(zhǎng)2米、柱長(zhǎng)視煤厚定柱窩深度巷道凈高跟頂、底板，不小于14米四邊樓緊跟當(dāng)頭棚距60050MM腰線位置跟底掘進(jìn)4、下平巷軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求及允許誤差表項(xiàng)目質(zhì)量要求及允許誤差枕木材料木枕木枕距800MM軌中心線偏差50MM坡度3接頭有配套夾板。間距不大于5MM高低偏差不大于2MM軌距600MM2MM距型號(hào)15KG/M三、管線敷設(shè)、及機(jī)電設(shè)備配備（1）、管線敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)各管線必須靠幫安裝，相互間要保持平行和規(guī)定距離，管線每3米一懸掛點(diǎn)，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，接頭必須反邊，無(wú)漏風(fēng)，無(wú)死角，迎頭不落地。（2）、管線敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表項(xiàng)目管線敷設(shè)質(zhì)量要求電纜線整齊吊掛于巷道左幫腰上500MM風(fēng)管整齊吊掛于巷道左幫腰上300MM水管整齊吊掛于巷道左幫腰上100MM放炮線整齊吊掛于巷道右?guī)脱€處風(fēng)筒整齊吊掛于巷道的右上角監(jiān)測(cè)線整齊吊掛于巷道右?guī)脱?00MM供電機(jī)電設(shè)備配備表設(shè)備名稱型號(hào)斷路開關(guān)安裝地點(diǎn)數(shù)量風(fēng)電閉瑣局扇JBT52111380風(fēng)機(jī)峒室1要安裝局扇開關(guān)QC83801380風(fēng)機(jī)峒室1安裝瓦斯報(bào)警儀1、當(dāng)頭退后5米；2、距巷道回風(fēng)口1015米。2要安裝電煤鉆MZS12當(dāng)頭1要安裝開關(guān)QJ83802112下平巷2要安裝風(fēng)鉆YTP262112下平巷1要安裝綜保KSZ25/062112下平巷1要安裝風(fēng)、瓦電閉鎖1380車場(chǎng)各1要安裝3、機(jī)電設(shè)備要定期檢查維護(hù)，并記錄在案，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定安裝，消滅失爆設(shè)備。三、掘進(jìn)主要工序及要求第一節(jié)打眼、裝藥、放炮1、全巖巷或半巖巷掘進(jìn)，當(dāng)頭采用YTP26型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，半（全）煤巷配備MSZ12型電煤鉆打眼。2、裝藥使用集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定的3號(hào)煤礦許用乳化炸藥，13段煤礦許用毫秒電雷管，正向連續(xù)裝藥、串聯(lián)聯(lián)線，裝藥后用黃泥封堵?lián)v固，封泥長(zhǎng)度不得少于05米，然后裝入水炮泥，眼口再用黃泥封嚴(yán)。3、放炮采用MFB200型防爆型放炮器全斷面一次起爆。第二節(jié)排矸、材料、運(yùn)輸系統(tǒng)1、排矸系統(tǒng)采用15KG輕軌，600MM軌距，一噸礦車手工裝矸，當(dāng)頭重車經(jīng)2112下平巷1380車場(chǎng)13下車場(chǎng)125西大巷主、付井底。2、進(jìn)料系統(tǒng)空車、材料經(jīng)相反方向送到當(dāng)頭。第三章通風(fēng)及放炮管理一、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”的放炮制度。（1）、啟炮方式全斷面一次起炮。（2）、放炮形式全部采用出班炮管理。（3）、放炮時(shí)間早班730800，中班15301600，晚班23302400。（4）、放炮地點(diǎn)設(shè)123下車場(chǎng)放炮硐室內(nèi)，實(shí)行掛牌管理。放炮順序按、2112底板運(yùn)輸巷、2112下平巷及切眼上山。（5）、撤人范圍、崗哨位置本當(dāng)頭、21采區(qū)所有人員全部撤至123下車場(chǎng)安全地點(diǎn)，并關(guān)好80車場(chǎng)正反向風(fēng)門。由當(dāng)班班長(zhǎng)指派專人負(fù)責(zé)。放炮員在放炮前必須切斷作業(yè)頭內(nèi)所有設(shè)備的電源。（6）、崗哨位置放炮地點(diǎn)站崗，80回風(fēng)橫川設(shè)警標(biāo)。（7）、放炮前由當(dāng)班班長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)撤人站崗情況，由瓦檢員關(guān)好正反向風(fēng)門，調(diào)度室同意后方可啟炮。采用FM200型放炮器全斷面一次啟爆，嚴(yán)禁用其它方式啟爆。二、通風(fēng)（1）、風(fēng)量計(jì)算A、按本采區(qū)本煤層瓦斯涌出量計(jì)算Q掘Q瓦K/C0416/00164M3/MIN式中Q掘當(dāng)頭所需風(fēng)量M3/MIN；Q瓦瓦斯涌出量取04M3/MINK瓦斯涌出不均衡系數(shù)取16C允許回風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛?；B、按班最多人數(shù)計(jì)算Q掘4HK491554M3/MIN式中4人均所需風(fēng)量按4M3/MIN計(jì)算H每小班最多出勤人數(shù)；K通風(fēng)備用系數(shù)1215，取15。C、按一次啟爆的最大炸藥量計(jì)算Q掘78/303A（SL）278/3036（4180）238M3/MIN式中A一次啟爆的最大炸藥量，KGS巷道凈斷面積，取4M2；L巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度；取180M；30炮后稀釋瓦斯時(shí)間2030MIN，取30MIND、按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q掘SV最低40256060M3/MIN式中S巷道凈斷面積；V最低取允許最低風(fēng)速，025M/S根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，按瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量大于最低風(fēng)速時(shí)的風(fēng)量，小于最大風(fēng)速時(shí)的風(fēng)量，最后風(fēng)量確定為64M3/MIN。（2）、通風(fēng)要素A、風(fēng)機(jī)型號(hào)JBT5211局扇；B、安裝地點(diǎn)80車場(chǎng)風(fēng)機(jī)峒室。C、送風(fēng)方式壓入式，風(fēng)筒直徑450MM，風(fēng)筒出口距當(dāng)頭不大于5米；D、當(dāng)頭風(fēng)量不小于64M3/MIN，必須安裝風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖裝置。E、通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流從1380車場(chǎng)經(jīng)風(fēng)機(jī)2112第一石門2112下平巷切眼上山本當(dāng)頭；回風(fēng)風(fēng)流從本當(dāng)頭2112切眼上山2112下平巷1380石門1380回風(fēng)橫川13采區(qū)回風(fēng)上山風(fēng)井地面。第四章作業(yè)循環(huán)圖表，勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、作業(yè)循環(huán)圖表時(shí)間（分鐘）工作時(shí)間（小時(shí)）項(xiàng)目單位數(shù)量時(shí)間12345678交接班、次130安檢次130出煤、運(yùn)輸車12180支護(hù)架260清理加固次130打眼個(gè)1330裝藥次130聯(lián)線、放炮次1302、勞動(dòng)組織圖表一班二班三班工種名稱在冊(cè)人數(shù)（人）出勤率（）實(shí)際出勤（人）在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤打眼工3833111111放炮工3833111111班長(zhǎng)6835212121支棚工9833323232出煤巖9832323232運(yùn)輸工9833323232合計(jì)3983291391391393、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1在冊(cè)人數(shù)人397出勤率692出勤人數(shù)人278工效M/工01123循環(huán)進(jìn)度米129炸藥消耗KG/M33754月進(jìn)度米7210雷管消耗個(gè)/M105月循環(huán)數(shù)個(gè)6011出勤工日個(gè)6726循環(huán)率70第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)打眼、裝藥、放炮部分第二節(jié)1、打眼（1）打眼前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)處理松動(dòng)危巖，要時(shí)刻注意觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）、打眼時(shí)，要求做到定人、定時(shí)間、定位，由當(dāng)班班長(zhǎng)按照爆破說(shuō)明書進(jìn)行布眼，布眼后人員要閃開，嚴(yán)禁釬下站人，以防掉矸、斷釬傷人。（2）打眼裝藥嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。2、裝藥、聯(lián)線、放炮和火藥管理裝藥和火藥管理（1）、采用的雷管、炸藥必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不得用凍結(jié)的或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，使用毫秒延期電雷管最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130MS。（2）、巷道掘進(jìn)必須全斷面一次起爆。（3）、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炸藥箱內(nèi)并上鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，炸藥箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整且避開機(jī)械電氣設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮時(shí)都必須把炸藥箱放在放炮地點(diǎn)后。（4）、裝配引藥時(shí)，必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的工作地點(diǎn)附近，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥以當(dāng)時(shí)、以當(dāng)頭需要的數(shù)量為限。（5）、必須防止電雷管受震動(dòng)沖擊。（6）、電雷管只許由藥卷的頂端裝入，不許用電雷管代替竹木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住扎緊，以便把電雷管固定在約卷上。（7）、裝藥時(shí)，要將炮眼用壓風(fēng)吹干，清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，再用木質(zhì)炮棍將炸藥輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械相接觸。裝藥必須嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)照”，即炮眼號(hào)、雷管段號(hào)、炸藥號(hào)。（8）、從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管，必須將其腳線扭結(jié)。（9）、炮泥應(yīng)用粘土加沙做成直徑大小與藥卷相同，長(zhǎng)度為80MM左右。（10）、清掃炮眼時(shí)，該范圍內(nèi)人員要躲開，自上而下進(jìn)行掃眼，嚴(yán)防傷人。聯(lián)線串聯(lián)。1、腳線的連接可由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。檢查線路工作只許放炮員進(jìn)行。2、聯(lián)線順序先聯(lián)腳線后聯(lián)母線，母線的電源聯(lián)接端在未連接子線前應(yīng)始終保持閉合狀態(tài)。3、放炮母線必須使用兩蕊橡套電纜與金屬物分開懸掛，嚴(yán)禁明接頭。4、電雷管腳線聯(lián)接后，腳線與腳線之間都必須懸空，不得同任何物體相接觸。5、多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線隨掛隨用，或者在放炮地點(diǎn)掛牌，即每巷有專用放炮母線。6放炮母線必須單獨(dú)懸掛在巷道的一側(cè)。懸掛整齊，每3米遠(yuǎn)用木夾板固定。如放炮母線與電纜線、信號(hào)線掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線應(yīng)掛在最下方，并應(yīng)保持04米以上的懸掛距離。放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路，放炮母線不得有裸體明接頭。7、聯(lián)線與聯(lián)線無(wú)關(guān)的人員要撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)。放炮放炮必須堅(jiān)持“一炮三檢，三人聯(lián)鎖”的放炮制度。放炮員必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)且有兩年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并持有放炮員合格證。放炮員必須按照爆破說(shuō)明書裝藥放炮。9，裝藥后封泥長(zhǎng)度不得少于05米，然后用水炮泥封堵炮眼外段剩余部分再用黃泥封實(shí)。10、嚴(yán)禁用普通導(dǎo)破索放炮或放糊炮。11、裝藥前和放炮前，瓦斯員必須檢查瓦斯。如放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，不許裝藥放炮。12、放炮器必須由瓦檢員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，放炮后必須立即拔出摘掉母線并扭結(jié)成短路。13、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放炮的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。14、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘，才能沿線檢查，找出不響的原因。15、放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、瞎炮等情況，如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理，只有在掘進(jìn)當(dāng)頭的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后，人員方可進(jìn)入該掘頭。（17）、放炮后認(rèn)真收集未爆的炸藥和雷管，如有瞎炮，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理瞎炮必須遵守下列規(guī)定A、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；B、由于瞎雷管拒爆而造成的瞎炮，則在距瞎炮至少03米處另打與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。C、嚴(yán)禁用鎬刨或從原炮眼中取出放置的引藥，或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。D、瞎炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤和矸石，收集未爆的炸藥和雷管；E、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。第二節(jié)裝矸運(yùn)輸1、采用一噸礦車運(yùn)輸，人力推車。人力推車必須遵守下列規(guī)定推車要時(shí)刻注意前方，接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門，開始推車、停車、掉道、前方有人或障礙物以及坡度較大的地方，都必須發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁放飛車。在能自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛，必須用可靠的制動(dòng)器或木楔穩(wěn)定住。過(guò)風(fēng)門時(shí)，要先打開風(fēng)門，再過(guò)礦車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距在軌道坡度小于5時(shí)，不得少于10米；坡度大于5時(shí)，不得少于30米。2、切眼上山掘進(jìn)時(shí)，由于坡度大必須在當(dāng)頭打好陰陽(yáng)安全擋，兩擋之間的間距為5米，出煤（矸）前必須先檢查安全擋是否牢固，人員上下必須停止下煤（矸），行人切眼每向上掘進(jìn)15米，即停止掘進(jìn)，保持通風(fēng)，開掘好溜煤切眼和聯(lián)絡(luò)巷與行人切眼貫通后再掘行人切眼，掘切眼施工時(shí)，行人切眼可與溜煤切眼交替使用。3、80水平采用800絞車提升（或1。6米絞車），。掛鉤工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且實(shí)習(xí)合格的人員擔(dān)任，提升時(shí)必須堅(jiān)持“開車不行人，行人不開車”，信號(hào)清晰明確，提升時(shí)當(dāng)頭人員必須進(jìn)入躲避硐內(nèi)。第三節(jié)防冒頂切眼上山開門前必須先用3。2米長(zhǎng)的櫨杠抬好牢固的開門櫨，方可松幫開門，且櫨杠的直徑不得小于16公分，開門后及時(shí)架好護(hù)櫨棚并加固好，開門處支護(hù)必須架到實(shí)處后，再根據(jù)煤層情況布置炮眼，控制好炮眼方向及裝藥量。2、施工中必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)處理松動(dòng)危巖，搞好工程質(zhì)量，空幫、空頂處必須及時(shí)充填接頂，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。經(jīng)常檢查全巷支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)失效支護(hù)必須及時(shí)修復(fù)，修理時(shí)要及時(shí)抬好雙邊櫨加固好前后支架，修理點(diǎn)內(nèi)不得有人休息或作業(yè)。處理高冒區(qū)時(shí)，必須先協(xié)助瓦檢員送風(fēng)排除積聚瓦斯，并且要有專人觀察頂板。2、嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度，當(dāng)頭作業(yè)必須先處理松動(dòng)煤矸，切眼上山掘進(jìn)必須先打好陰陽(yáng)安全擋后，切眼內(nèi)其他人員撤至安全檢查地點(diǎn)后，定專人觀察后。再進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，夠一棚距離時(shí)，必須及時(shí)架好永久支護(hù)并打好撐筒加固好，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、技術(shù)部門必須及時(shí)掌握地質(zhì)構(gòu)造變化情況，前方遇有斷層等構(gòu)造時(shí)，及時(shí)通知采礦、防突部門，采礦部門要有針對(duì)性的及時(shí)制訂具體的安全技術(shù)措施。第四節(jié)、通風(fēng)、瓦斯、防火、防塵1、通風(fēng)管理1、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理和防突管理工作，消滅局部瓦斯超限現(xiàn)象，風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)破口，無(wú)漏風(fēng)，當(dāng)頭出口風(fēng)量不得少于64米3/分。2、風(fēng)機(jī)要實(shí)行“三專兩閉鎖”并安裝消音器，局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁其它人任意停開局扇，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。瓦檢員負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。3當(dāng)頭一旦停風(fēng)，所有人員必須撤退到進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。無(wú)論作業(yè)或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤退人員，切斷電源，并由瓦檢員立即在停風(fēng)巷道口處打好臨時(shí)柵欄，設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”警標(biāo)?；謴?fù)送風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，在風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)05時(shí)，方可按規(guī)定排放瓦斯。2、瓦斯管理1、該工作面上履的4煤層已開采至水平，但也必須在開掘前由防突部門編制防突措施，開掘時(shí)，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，并且根據(jù)水平的3煤和1煤層的間距為810米，而石門的3、1煤層已合槽。在切眼掘進(jìn)煤層產(chǎn)狀變化大，也必須加強(qiáng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性時(shí)，則嚴(yán)格按四位一體的防突措施進(jìn)行管理。本措施與通風(fēng)科的防突措施一并貫徹執(zhí)行，否則不得施工。2、施工隊(duì)必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的放炮管理制度，有空出威脅時(shí)，嚴(yán)格按防突措施的規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)禁使用手鎬、風(fēng)鎬強(qiáng)行挖掘。3、加強(qiáng)瓦斯檢查，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)并撤出人員至新鮮風(fēng)流中，放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，嚴(yán)禁放炮。4、每次進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)必須由先由瓦斯員、班長(zhǎng)或隊(duì)干檢查瓦斯和安全隱患，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常立即撤出，并匯報(bào)調(diào)度室，發(fā)現(xiàn)其它安全隱患先組織處理好后才能進(jìn)行施工。3、防塵管理1、無(wú)防塵水嚴(yán)禁施工，必須堅(jiān)持濕式鑿巖，施工人員要戴好防塵口罩，按防塵要求定期清洗巷道。2、打眼放炮前應(yīng)將當(dāng)頭20米范圍內(nèi)巷道頂、幫淋濕，放