電容器的基礎(chǔ)_【第3講】_掌握貼片多層陶瓷電容器的制作方法_第1頁(yè)
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電容器的基礎(chǔ)_【第3講】_掌握貼片多層陶瓷電容器的制作方法_第3頁(yè)
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電容器的基礎(chǔ)【第3講】掌握貼片多層陶瓷電容器的制作方法2011年06月28日分類電容器PLAZA本欄目是介紹電容器基礎(chǔ)知識(shí)的技術(shù)專欄。這次我們將向大家介紹多層陶瓷電容器的結(jié)構(gòu)及制造工序?!镜?講掌握貼片多層陶瓷電容器的制作方法】電容器用于儲(chǔ)存電荷,其最基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,在2塊電極板中間夾著介電體。電容器的性能指標(biāo)也取決于能夠儲(chǔ)存電荷的多少。多層陶瓷電容器為了能夠儲(chǔ)存更多的電量,通過(guò)圖1中結(jié)構(gòu)的多重層疊得以實(shí)現(xiàn)。圖2是其基本構(gòu)造。備好介電體原料后,將其與各種溶劑等混合并粉碎,形成泥狀焊料。將其做成薄貼片后,再經(jīng)過(guò)如下說(shuō)明的8道工序,就可以制成貼片多層陶瓷電容器。介電體板的內(nèi)部電極印刷對(duì)卷狀介電體板涂敷金屬焊料,以作為內(nèi)部電極。近年來(lái),多層陶瓷電容器以NI內(nèi)部電極為主。所以,將對(duì)介電體板涂敷NI焊料。層疊介電體板對(duì)介電體板涂敷內(nèi)部電極焊料后,將其層疊。沖壓工序?qū)盈B板施加壓力,壓合成一體。在此之前的工序?yàn)榱朔乐巩愇锏幕烊?,基本都無(wú)塵作業(yè)。切割工序?qū)盈B的介電體料塊切割成10MM05MM或16MM08MM等規(guī)定的尺寸。焙燒工序用1000度1300度左右的溫度對(duì)切割后的料片進(jìn)行焙燒。通過(guò)焙燒,陶瓷和內(nèi)部電極將成為一體。涂敷外部電極、燒制在完成燒制的片料兩端涂敷金屬焊料,以作為外部電極。如果是NI內(nèi)部電極,將涂敷CU焊料,然后用800度左右的溫度進(jìn)行燒結(jié)。電鍍工序完成外部電極的燒制后,還要在其表面鍍一層NI及SN。一般采用電解電鍍方式,鍍NI是為了提高信賴性,鍍SN是為了易于貼裝。貼片電容在這道工序基本完成。測(cè)量、包裝工序(補(bǔ)充)確認(rèn)最后完成的貼片電容器是否具備應(yīng)有的電氣特性,進(jìn)行料卷包裝后,即可出貨。近年來(lái),隨著多層陶瓷電容器的小型化、大容量化,各道工序

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