鹿泉市城區(qū)集中供熱二期工程（太平河北路段）施工施工組織設(shè)計(jì)方案編制校核批準(zhǔn)目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四章施工部署第五章施工準(zhǔn)備第六章施工方案第七章施工安裝執(zhí)行計(jì)劃第八章施工工期的保證措施第九章施工質(zhì)量保證措施第十章安全生產(chǎn)、文明施工及揚(yáng)塵治理保證措施第十一章雨季施工措施第十二章竣工驗(yàn)收第一章編制依據(jù)1、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集2、河北省建筑施工安全文明生產(chǎn)工地管理規(guī)定3、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023520104、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023620116、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ2820047、地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020220028、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5018420119、招標(biāo)文件HSZB20130440310、石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管GB/T97111199711、通用閥門壓力試驗(yàn)GB/金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件GB/T12777200813、混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836200914、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141200815、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50332200216、市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS20117、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268200819、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1200820、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T1142000第二章工程概況本工程為鹿泉市城區(qū)集中供熱二期工程（太平河北路段）施工，工程地點(diǎn)位于鹿泉市城區(qū)太平河北路。本工程?hào)|起布什街西端，西至景觀大街，本工程包括拆除原有混凝土路面，路面下敷設(shè)供熱管道及污水管道，路面恢復(fù)。1、供熱管道工程設(shè)計(jì)壓力為16MPA,供水溫度130，回水溫度70，管道規(guī)格為D5298，敷設(shè)方式為直埋敷設(shè)，供水管道保溫材料采用聚異氰尿酸酯泡沫塑料，回水管道采用普通型聚氨酯泡沫塑料，管道總長(zhǎng)度約2218米。2、污水管道工程污水管道采用承插接口鋼筋混凝土管，管道規(guī)格為DN400，管道長(zhǎng)度約1330米。3、道路工程拆除原有混凝土路面及三合土基層，鋪設(shè)兩層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石，鋪設(shè)5公分厚中粒式瀝青混凝土，3公分厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土，路面數(shù)量約9800平方米，拆除原有便道磚及基層，下水管道安裝完畢后重新恢復(fù)。第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置31施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)311施工圍擋由于該道路工程施工現(xiàn)場(chǎng)較為復(fù)雜，施工現(xiàn)場(chǎng)與附近的居民較近，為使本工程在安全、文明、有序的的條件下進(jìn)行，我方在配合業(yè)主的前提下，在施工現(xiàn)場(chǎng)起止點(diǎn)及主要出入口均設(shè)統(tǒng)一的施工防護(hù)圍檔及明顯的工程指示牌，并在圍擋上掛鮮明標(biāo)志物和標(biāo)語(yǔ)，同時(shí)在管道作業(yè)段兩側(cè)圍檔全封閉作業(yè)。312施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的防護(hù)正式施工前，我方將在業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的配合下嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙注的施工范圍內(nèi)的各種地下管線包括自來(lái)水、排水管線、煤氣、電力、電信、熱力等隱蔽設(shè)施的種類及位置，積極與各有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體管線實(shí)際情況，并在現(xiàn)場(chǎng)用鮮明標(biāo)志標(biāo)記。同時(shí)繪制線路圖，對(duì)施工人員層層交底，具體落實(shí)到人，保留原始記錄。在重要管線附近施工時(shí)請(qǐng)所屬主管單位派員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)意外事故。313地上保留設(shè)施及檢查井為的保護(hù)施工前我方核實(shí)施工范圍內(nèi)對(duì)施工有影響以及需要征地拆遷的各種建筑物的確切位置，結(jié)構(gòu)和數(shù)量，對(duì)需要保留或暫時(shí)無(wú)法處理的構(gòu)筑物及井位進(jìn)行清點(diǎn)，丈量。繪制簡(jiǎn)明示意圖對(duì)施工人員予以交底。施工中在保留設(shè)施周圍1M范圍禁止機(jī)械開挖，采用人工處理，設(shè)施基坐不穩(wěn)定的加固處理，并用鮮明標(biāo)志物標(biāo)記。32項(xiàng)目經(jīng)理部場(chǎng)地建設(shè)為便于統(tǒng)一管理，方便施工。我方將在本工程中間部位搭設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部。具體項(xiàng)目經(jīng)理部的布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。用途面積（平方米）位置需用時(shí)間辦公室25詳見平面圖50天會(huì)議室30詳見平面圖50天倉(cāng)庫(kù)30詳見平面圖50天實(shí)驗(yàn)室15詳見平面圖50天宿舍60詳見平面圖50天廁所9詳見平面圖50天廚房20詳見平面圖50天門衛(wèi)10詳見平面圖50天臨時(shí)用地表機(jī)械停放場(chǎng)200詳見平面圖50天合計(jì)379施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖廁所辦公室會(huì)議室倉(cāng)庫(kù)門衛(wèi)宿舍廚房實(shí)驗(yàn)室第四章施工準(zhǔn)備一、施工條件施工用電用水已滿足要求?，F(xiàn)場(chǎng)道路暢通。工程通訊施工自備二、技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)一步完善施工圖紙，組織施工技術(shù)人員按施工圖紙及業(yè)主要求，精心編制詳細(xì)合理的施工方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。2、組織技術(shù)人員認(rèn)真查看施工圖紙及圖紙中采用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙交底和會(huì)審。3、按會(huì)審后的設(shè)計(jì)圖紙編制施工進(jìn)度計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃。4、編制作業(yè)指導(dǎo)書和更詳細(xì)的成品保護(hù)措施。5、對(duì)安裝處、土建處進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。6、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)對(duì)勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備配置。7、與業(yè)主簽訂施工合同，明確各自的權(quán)利義務(wù)。8、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和關(guān)鍵的作業(yè)指導(dǎo)書。三、施工用水、電施工用水、用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，由建設(shè)單位提供水、電源，單獨(dú)計(jì)量。四、器材及材料準(zhǔn)備工程中標(biāo)、簽訂合同后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員在兩日內(nèi)編制出各種用料、成品、未成品計(jì)劃及各種機(jī)械設(shè)備和器材需用量計(jì)劃，對(duì)施工所用的材料制定質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃并進(jìn)行檢驗(yàn)。提前做好各種原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，并按建設(shè)單位的要求和開工日期積極籌備、分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。第五章施工部署我公司多年來(lái)從事市政工程建設(shè)，具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有能力承擔(dān)本工程，具體部署如下項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)1、在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)技術(shù)人員李振同擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。2、項(xiàng)目部是指揮中心，集中領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、工作協(xié)調(diào)、計(jì)劃進(jìn)度，工程技術(shù)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置、合同預(yù)算等方面的綜合管理，對(duì)業(yè)主和監(jiān)理單位全面負(fù)責(zé)，接受政府部門的監(jiān)督管理。3、搞好圖紙會(huì)審，將圖紙中的問題盡量在開工前得到落實(shí)解決。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，以利現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備和工程順利施工。4、按工程所需用的材料及配件及時(shí)提出定貨和加工計(jì)劃，落實(shí)貨源和供貨日期，確定施工需要。5、項(xiàng)目經(jīng)理部組織現(xiàn)場(chǎng)施工，組織檢查和驗(yàn)收各分項(xiàng)分部的工程質(zhì)量，確保工項(xiàng)目會(huì)計(jì)師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目預(yù)算師項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)管理計(jì)劃管理施工管理質(zhì)量管理材料管理安全管理技術(shù)管理預(yù)決算管理程達(dá)到合格。6、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按計(jì)劃進(jìn)行施工，及時(shí)考核和分析工程進(jìn)度的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)問題找出原因，采取措施，確保工程按計(jì)劃工期竣工。第六章施工方案一、供熱管道工程施工方案（一）、聚氨酯直埋保溫管制做11、聚氨酯直埋保溫管制造111設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力為16MPA設(shè)計(jì)溫度為供水130回水溫度70112聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)113制作聚氨酯保溫管采用的原料生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料所使用的原料有多官能度的多異氰酸酯（俗稱黑料），多官能度的聚醚多元醇和多種化工助劑混合物（俗稱白料）。（1）黑料黑料選用多苯基多次甲基異氰酸酯（粗MDI），生產(chǎn)聚異氰尿酸酯泡沫塑料采用異氰酸根含量較低的黑料如日本生產(chǎn)的M200等。生產(chǎn)通用型硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料時(shí)，采用中等異氰酸根含量的黑料如西德的M20S，煙臺(tái)的PM200等。（2）白料白料為本公司自己組合生產(chǎn)，所采用原料有聚醚采用天津第三石油化工廠生產(chǎn)的牌號(hào)為450L型，河南濮陽(yáng)生產(chǎn)的牌號(hào)為835型，金陵石化生產(chǎn)的牌號(hào)為4110，以上三種原料按重量111混合使用。高密度聚乙烯塑料保護(hù)層工作鋼管聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)見右圖聚氨酯保溫層助劑采用江蘇常熟化工廠生產(chǎn)的發(fā)泡劑，牌號(hào)為141B，勻泡劑采用江蘇栗陽(yáng)化工廠生產(chǎn)的硅油，催化劑選用江蘇栗陽(yáng)化工廠生產(chǎn)的二甲基環(huán)乙胺，DMP30和佳木斯生產(chǎn)的三乙醇胺，114生產(chǎn)聚氨酯保溫管的工藝流程聚氨酯泡沫塑料原料的配制鋼管除銹安裝支撐墊塊安裝封頭同心擋板澆注聚氨脂發(fā)泡料熟化噴字修整堆放。115聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過程1151、聚氨酯泡沫塑料原料的配制依據(jù)CJ/T1142000標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)度要求，選擇合適的聚醚多元醇，將幾種不同特性的聚醚多元醇混合裝入反應(yīng)釜中，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中密度的要求，添加合適的發(fā)泡劑。根據(jù)氣溫的變化和工藝的要求，添加合適的催化劑。將上述原料均勻攪拌后，提取小樣和所用的黑料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過程中嚴(yán)密觀察反應(yīng)速度、不沾手時(shí)間是否滿足工藝要求，待反應(yīng)停止，老化、熟化后，取小樣測(cè)其密度和強(qiáng)度，是否符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，如有差異，將原料配比稍加調(diào)整，直至達(dá)到要求為止。由于組合料存放時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)影響硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料質(zhì)量，故對(duì)于原料要隨配隨使，不得長(zhǎng)期存放。組合聚醚發(fā)泡的工藝參數(shù)為管徑（MM）乳白時(shí)間（秒）不粘時(shí)間（秒）15920258510021942630381201505297204045150180720144045501802201152、鋼管除銹根據(jù)CJ/T1142000要求發(fā)泡前應(yīng)對(duì)鋼管表面加以清理，除去鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水份或其他沾粘物，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T89231998中SA25級(jí)規(guī)定，鋼管除銹有專用拋丸除銹機(jī)組完成，具體方法的方法為將鋼管放在除銹機(jī)組的行走系統(tǒng)上，開啟拋丸除銹機(jī)各工作系統(tǒng)，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟行走系統(tǒng)使鋼管以螺旋方式進(jìn)入拋丸箱內(nèi)進(jìn)行拋丸除銹，根據(jù)鋼管銹蝕程度調(diào)整行走速度的快慢，直到除銹合格為止。1153、高密度聚乙烯外護(hù)管安裝將除銹合格的鋼管放在穿管機(jī)組上，根據(jù)設(shè)要求的保溫層厚度，綁扎合適的支撐墊塊，支撐墊塊的縱向間距為01015米，橫向間距為152米，綁扎墊塊完畢，開啟穿管機(jī)組使鋼管緩慢穿入高密度聚乙烯套管內(nèi)。1154、聚氨酯保溫層的制作A、發(fā)泡機(jī)的調(diào)試在發(fā)泡機(jī)澆注前，首先對(duì)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行調(diào)試；發(fā)泡機(jī)各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)開關(guān)應(yīng)開啟靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)壓力應(yīng)符合要求，待各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，測(cè)量其黑料泵和白料泵的流量，對(duì)于制造普通型硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，應(yīng)使其黑白料流量比達(dá)到1051，對(duì)于制造耐溫型硬質(zhì)聚異氰尿酸酯泡沫塑料，應(yīng)使其黑白料流量比達(dá)到151，一般來(lái)講，根據(jù)管徑的大小、保溫層的厚度，對(duì)流量的要求也不一樣，總的來(lái)講應(yīng)在原料乳白時(shí)間前，將所需的原料一次澆注完畢。B、聚氨酯原料的澆筑根據(jù)管徑的大小、保溫層厚度、保溫管長(zhǎng)度和密度要求，計(jì)算出每次澆筑所用原料的數(shù)量，依據(jù)發(fā)泡機(jī)的流量和原料的用量，計(jì)算出澆注完畢所需的時(shí)間，將時(shí)間輸入電腦，開啟澆注機(jī)，使原料循環(huán)12分鐘，開啟澆注按鈕，使原料從澆注孔一次注入心模與模具之間的空腔內(nèi)，待其發(fā)泡完畢，老化后，噴字修整，把成品管一起堆放在平整的場(chǎng)地內(nèi)。（二）、供熱管道工程主要的施工方法1、施工工藝流程A、土建工程施工的工藝流程測(cè)量放線機(jī)械開挖土方外運(yùn)人工清土基底釬探填沙砌筑檢查井土方回運(yùn)回填土。B、管道安裝工程施工工藝流程卸車下管清口組對(duì)焊接探傷水壓試驗(yàn)補(bǔ)口保溫資料整理竣工驗(yàn)收。2、土建工程的主要施工方法A、溝槽施工以基準(zhǔn)點(diǎn)其高程為0，以圖紙標(biāo)高為依據(jù)，以管中心線為開槽中心線，進(jìn)行放線，先人工探槽，確定障礙物情況后，再用機(jī)械挖槽，同時(shí)人工根據(jù)圖紙要求的坡度進(jìn)行清土，挖槽時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，槽底進(jìn)行釬探試驗(yàn)，不是老土的地方要進(jìn)行局部處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，挖槽時(shí)土方全部運(yùn)走，根據(jù)需要搭設(shè)過溝臨時(shí)橋，確保人員通行，回填土分層充分夯實(shí)。B、泄水井、放氣井施工方法根據(jù)標(biāo)高確定井深后在進(jìn)行檢查井施工，泄水井內(nèi)徑尺寸為井深18米，長(zhǎng)25米，寬2米，放氣井內(nèi)徑尺寸為井深18米，長(zhǎng)25米，寬15米,均為磚結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層為C15混凝土墊層，底板和頂板為砼C30，檢查井用MU10燒結(jié)普通磚，M75混合沙漿砌筑。砌筑時(shí)確?；覞{飽滿。井內(nèi)外壁用防水沙漿抹面，抹面厚度20MM。C、閥門井施工方法根據(jù)標(biāo)高確定井深后在進(jìn)行閥門井施工，井內(nèi)徑尺寸為井深2米，長(zhǎng)32米，寬25米，放氣井尺寸為井深18米，長(zhǎng)25米，寬15米,均為磚結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層為C15混凝土墊層，底板、井壁和頂板為砼C30。3、安裝工程的施工方法31管道對(duì)口將保溫管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用專用對(duì)口卡板對(duì)口，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，嚴(yán)格控制平整度，嚴(yán)格禁止強(qiáng)力對(duì)口，防止應(yīng)力集中焊接區(qū)，造成焊縫裂口。32管道焊接A、焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備焊口的組對(duì)點(diǎn)固焊氬弧焊封底焊手工電弧焊蓋面清除飛濺容渣外觀檢查射線探傷整理交工資料B、供熱管道焊接人員要求應(yīng)持有省級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的焊工考試委員會(huì)考試合格或地市級(jí)勞動(dòng)部門考試合格的焊工合格證書，才能從事管道的焊接，無(wú)此合格證的不準(zhǔn)進(jìn)行管道焊接。C、焊前準(zhǔn)備）管道在焊接前應(yīng)具備焊接工藝評(píng)定書和焊接工藝指導(dǎo)書。）管道坡口應(yīng)采用機(jī)械加工或采用氣割，割后應(yīng)進(jìn)行打磨。）管子采用V型坡口，對(duì)接焊接方法。）配管前應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理寬度50MM以上。D、焊接方法直埋管道采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。E、焊接工藝）管道連接時(shí)支撐點(diǎn)應(yīng)墊置牢固、水平，焊接未結(jié)束前不允許搬移。）管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)保持內(nèi)壁齊平，焊接時(shí)應(yīng)有必要的防風(fēng)措施，管口兩頭應(yīng)堵死，防止穿堂風(fēng)。）對(duì)口的跟部點(diǎn)固焊應(yīng)與正式施焊時(shí)所規(guī)定的焊接工藝相同，確保焊接質(zhì)量，防止點(diǎn)固焊產(chǎn)生裂紋，在焊接到點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)去除點(diǎn)固焊（即進(jìn)行打磨）。）施焊時(shí)應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量，多層多道焊每層接頭應(yīng)錯(cuò)開，收弧時(shí)要填滿弧坑，防止火口裂紋。）施焊過程中除工藝和檢查上要求分次焊接外，一般應(yīng)連續(xù)焊完；若被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取防止產(chǎn)生裂紋的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按工藝要求繼續(xù)施焊。）氬弧焊封底要求直流正接，電流一般不超過100A。）氬弧焊封底焊操作技術(shù)采用接觸引弧法，要看準(zhǔn)位置，輕輕一點(diǎn)用力不宜過大起弧，電弧引燃后移至起焊位置，稍停35秒待出現(xiàn)清晰溶池后，向溶池內(nèi)填絲，大管宜用連續(xù)法送絲、送絲速度觀察焊絲和坡口邊緣被充分熔化為準(zhǔn)，并保持一定角度。）氬弧焊封底完畢后，經(jīng)檢查合格后防可繼續(xù)施焊，與封底焊相臨的蓋面層電弧焊應(yīng)盡量采用32MM焊條進(jìn)行焊接，其他焊層可根據(jù)情況選用合適直徑的焊條。）不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。F、焊縫返修焊縫有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采用挖補(bǔ)方法返修；同一位置返修次數(shù)不宜超過三次。A徹底清除缺陷。B返修時(shí)應(yīng)按工藝卡規(guī)定的工藝要求進(jìn)行。C需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重新做熱處理。G、焊工鋼印焊口焊完合格后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印或永久性標(biāo)記。33波紋補(bǔ)償器安裝波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)，必須按照波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家所提供的安裝說(shuō)明進(jìn)行，注意其安裝方向應(yīng)與管道介質(zhì)實(shí)際流向一致，不準(zhǔn)有碰傷，壓坑等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在上面焊接打火，安裝前將其內(nèi)部雜質(zhì)清除干凈，不得存有影響補(bǔ)償工作的任何異物。軸向波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)，波紋補(bǔ)償器軸中心線必須與管軸中心線一致。嚴(yán)禁采用使波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝端平行與側(cè)向偏移。波紋補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件，不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，并保證各活動(dòng)部位正常工作。34閥門安裝全部閥門，逐一進(jìn)行安裝前試壓，合格后掛牌安裝，安全閥應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)調(diào)試。安裝時(shí)，閥門法蘭必須平行，不準(zhǔn)強(qiáng)力緊固，不準(zhǔn)用法蘭找差。運(yùn)行前，對(duì)閥門填料緊固或重新?lián)Q填料，保證使用時(shí)不漏。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)閥門使用參數(shù)、介質(zhì)流向。螺栓材質(zhì)應(yīng)20鋼，安裝時(shí)應(yīng)該絲扣與螺母齊平或露出部分絲扣。35管道檢驗(yàn)及探傷管道焊接完工后以表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的次序分別進(jìn)行，用焊縫尺檢查焊縫尺寸，用X光方法進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷，以分段和系統(tǒng)水壓試驗(yàn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。36管道試驗(yàn)361管網(wǎng)水壓試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)按城市熱網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，試壓應(yīng)符合下列要求試壓管道安裝完畢，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收完畢。管道水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍?？傮w試壓的管道長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)管道分段后的受壓條件確定，以051KM為宜。、管道內(nèi)的壓力升至15倍工作壓力后，在穩(wěn)定10MIN內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏；、管道內(nèi)的試驗(yàn)壓力降至工作壓力，用1KG重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30MIN內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降不超過02981KPA即為合格。362管道強(qiáng)度試驗(yàn)管道內(nèi)的試驗(yàn)壓力升至工作壓力的125倍，穩(wěn)壓1小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏即為合格。37補(bǔ)口保溫保溫管補(bǔ)口是整個(gè)管道保溫的薄弱環(huán)節(jié)，補(bǔ)口的好壞直接影響整個(gè)管道的使用壽命。補(bǔ)口前應(yīng)用鋼絲刷除去補(bǔ)口處的焊皮、鐵銹和泥土后涂刷上防銹漆。然后用同樣的工藝進(jìn)行補(bǔ)口。二、污水管道工程施工方案1、施工工藝流程測(cè)量、放線挖槽驗(yàn)槽測(cè)量、放線鋪設(shè)砂墊層管道鋪設(shè)砌筑檢查井回填土2、主要施工方法21溝槽開挖、根據(jù)交樁記錄提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，要求保護(hù)好控制樁、放樣點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志。、槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留200300MM土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平；、槽底不得受水浸泡，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；、槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖出并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；、槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；、溝槽底部開挖寬度為設(shè)計(jì)管基寬度加兩側(cè)各40CM；、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，及時(shí)采取保護(hù)措施，并通知有關(guān)單位處理。22管道平基、溝槽開挖好夯實(shí)后，鋪設(shè)砂墊層壓實(shí)。23管道鋪設(shè)為了確保管道質(zhì)量，先由施工單位考察周邊幾家砼制管廠家，然后經(jīng)業(yè)主、項(xiàng)目代表、監(jiān)理、第三方等單位一起考察確定制管廠家。施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)、吊管時(shí)，發(fā)現(xiàn)管子有裂紋或破裂，嚴(yán)禁使用。管道埋設(shè)深度、軸線位置符合設(shè)計(jì)要求。、穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈。、管道安裝時(shí)，水平軸線和管底高程要準(zhǔn)確，根據(jù)高程樁嚴(yán)格控制管底高程，以管頂作為控制線，應(yīng)以管道實(shí)際尺寸為依據(jù)。、管子穩(wěn)好后，應(yīng)用預(yù)制好的三角形砼塊從兩邊卡牢，防止管子移動(dòng)。、管道鋪設(shè)安裝穩(wěn)固，安裝后線形平直。、管道內(nèi)光潔平整，無(wú)雜物、油污；管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象。、管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水。24砌筑檢查井本工程檢查井采用磚砌檢查井。241混凝土井底澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及圖集施工，確保井底不松軟。242檢查井應(yīng)與管道同時(shí)施工，井類構(gòu)筑物采用分層座漿法砌筑。砌筑用水泥砂漿必須隨用隨拌，砌磚時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)飽滿。每層水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實(shí)，做到灰縫飽滿、密實(shí)，以防止漏水，在井圈砌好后，清掃井圈內(nèi)表面，用水泥砂漿抹面，要求壓實(shí)、抹光，同時(shí)，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。243井壁與管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留115CM，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和預(yù)埋按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井即安好。（1）井身砌完后，外壁用砂漿搓縫并抹灰。（2）流槽與井壁應(yīng)同時(shí)砌筑。（3）抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面。抹面完成后，井頂覆蓋草袋，防止干裂。當(dāng)抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后再回填。244井室砌筑的質(zhì)量要求井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求，井蓋標(biāo)高的允許偏差15MM；井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。井體內(nèi)預(yù)埋管道與墻體結(jié)合處用12水泥砂漿抹成45。三角接縫，同時(shí)井內(nèi)應(yīng)保證干凈無(wú)雜物。井底的砼墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。挖槽應(yīng)注意留有工作面，挖至設(shè)計(jì)深度。砌井墻時(shí)先按井墻位置掛線，先砌井墻一層，井墻內(nèi)口對(duì)角線核對(duì)方正。隨砌隨平縫，每砌高30CM將墻外工作面及時(shí)回填夯實(shí)。25土方回填管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用石灰土重新進(jìn)行回填。4根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程全部采用打夯機(jī)夯填，每層壓實(shí)厚度不大于20CM。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。5回填土高度至路床以下15CM為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7溝槽兩側(cè)須同時(shí)對(duì)稱回填，且兩側(cè)高差不得超過30CM，管頂以上50CM范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，不得使用重型壓路機(jī)等機(jī)械，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8回填土每層虛鋪厚度不超過20CM。9回填土中不得有碎磚、石塊。10分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。二、道路工程施工方案道路工程施工需在采暖管道工程、污水管道工程完工后進(jìn)行。（一）路床施工1、拆除舊路及基層經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn)，原有道路為水泥路面，道路基層為灰土基層，在路基施工前，按甲方要求對(duì)施工范圍內(nèi)的原有道路及基層進(jìn)行拆除，首先用挖掘機(jī)爆破，然后挖掘機(jī)裝車、自卸車外運(yùn)，自找棄土場(chǎng)棄掉。2、施工測(cè)量放線舊道路及路基清除后由測(cè)量人員先進(jìn)行施工測(cè)量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點(diǎn)，并每10M設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬60CM左右。3、路床開挖、整平31路床開挖有一臺(tái)挖掘機(jī)一次開挖成型，路床開挖時(shí)測(cè)量人員要跟蹤測(cè)量，為了避免超挖和開挖不到位，測(cè)量員每5米測(cè)設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5CM的虛度。32槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注天氣情況，要在下雨之前，及時(shí)在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。33推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來(lái)的多余的土清走，保證路床寬度。4、碾壓成型細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、12T20T壓路機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松810CM，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2KM/H速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3KM/H進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按18KM/H速度，加快按2427KM/H進(jìn)行，46遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/21/3輪寬的原則。碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5MM，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無(wú)彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無(wú)法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。路床碾壓成型后，及時(shí)找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。（二）鋪設(shè)水泥穩(wěn)定碎石層1、本工程采用商品水泥穩(wěn)定碎石混合料，鋪設(shè)前應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系就鋪設(shè)時(shí)間、技術(shù)要求、混合料的運(yùn)輸?shù)葐栴}進(jìn)行協(xié)商，保證鋪設(shè)工作順利完成。2、測(cè)量準(zhǔn)備工作（1）在基層邊緣以外30CM處，直線段第隔10M、平曲線段每隔5M釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑1525MM,長(zhǎng)600MM鐵樁一端制成尖狀。（2）測(cè)量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，橫梁亦為鐵制（直徑1215MM，長(zhǎng)300MM），固定好的橫梁呈水平狀。（3）在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)直徑為3MM鋼絲繩基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的頂面高程與要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為1030CM。2、攤鋪1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。檢驗(yàn)所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗(yàn)段滿足技術(shù)規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗(yàn)段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進(jìn)行試驗(yàn)段的試驗(yàn)至達(dá)到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。2）采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料。3）攤鋪機(jī)傳感器搭在基準(zhǔn)線上，并把攤鋪機(jī)的橫向坡度儀調(diào)在設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度運(yùn)行，進(jìn)行混合料的鋪筑。4）攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)高程加上通過試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度就位，啟動(dòng)攤鋪機(jī)。鋪筑開始后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用直尺檢測(cè)平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否則再調(diào)機(jī)至合格才能繼續(xù)大面積的鋪筑。攤鋪機(jī)運(yùn)行速度一般控制在24M/MIN。5）在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔510M在基準(zhǔn)樁上掛線量測(cè)（或用水準(zhǔn)儀檢測(cè)）保證攤鋪機(jī)在高程的厚度合格的狀態(tài)下正常工作。6）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除局部細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點(diǎn)補(bǔ)的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補(bǔ)。7）在攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)就位、啟動(dòng)、攤鋪機(jī)的左、右側(cè)的傳感器均沿著鐵樁上的基準(zhǔn)線進(jìn)行攤鋪。但是攤鋪機(jī)的行駛速度要放慢，一般宜控制在2M/MIN左右，以保證混合料的連續(xù)不間斷的均衡地?cái)備?。?）壓實(shí)1）用振動(dòng)壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行碾壓12遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10CM，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓速度1517KM/H。2）用振動(dòng)壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度2025KM/H。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。3）碾壓過程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機(jī)自動(dòng)噴水裝置邊噴水邊碾壓。4）在操作中應(yīng)做到邊鋪攤邊碾壓，確保從鋪攤到碾壓終了時(shí)間不超過2小時(shí)。（5）接茬1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工是利用一臺(tái)攤鋪機(jī)按基層全寬度整幅式攤鋪均為不留縱縫的做法。2）用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，時(shí)間不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端進(jìn)行橫向按茬處理。先將攤鋪機(jī)駛離，將未壓實(shí)的混合料邊鏟除邊用3M直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求時(shí)末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料。（6）養(yǎng)生1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。2）養(yǎng)生期不宜少于7天。3）對(duì)基層進(jìn)行檢測(cè)使其高程、壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。三鋪設(shè)瀝青混凝土A、瀝青混凝土鋪設(shè)1本工程采用商品瀝青混凝土，鋪設(shè)前應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系就鋪設(shè)時(shí)間、特別是運(yùn)輸車輛問題進(jìn)行協(xié)商，保證鋪設(shè)工作順利完成。2鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。3瀝青混凝土路面施工采伸縮式攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。4攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在24M/MIN，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無(wú)特殊情況不得中途停頓。5瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁，高程控制樁間直線段宜為L(zhǎng)0M，曲線段宜為5M。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意張緊度，200M長(zhǎng)鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用18M浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置，攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃，及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤(rùn)滑，保證其表面潔凈無(wú)粘著物。6攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。7攤鋪過程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。8瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對(duì)比的核子密度儀檢測(cè)，對(duì)比時(shí)相關(guān)系數(shù)下值不得小于098。9對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時(shí)，施工過程中需配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平23次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。B、瀝青混凝土碾壓1瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行，采用壓路機(jī)進(jìn)行靜壓12遍。初壓溫度不宜低于120，碾壓速度為152KM/H，碾壓重疊寬度宜為200MM300MM，并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。2復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，宜采用高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓12遍，然后采用輪胎壓路機(jī)碾壓24遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100，速度控制在45KM/H。3終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用614T的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓23遍，至表面無(wú)輪跡。終壓溫度不宜低于80，碾壓速度為34KM/H。2碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，壓路機(jī)每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些，在每次壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng)大致相等，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。3在碾壓過程中應(yīng)采用自動(dòng)噴水裝置對(duì)碾輪噴灑摻加洗衣粉的水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)控制好灑水量。4壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車，振動(dòng)壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。5設(shè)專人檢測(cè)碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。6對(duì)路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。C、接縫處理1橫向接縫1每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3M靠尺檢測(cè)平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。2將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5MML0MM，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。3碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層L00MM150MM，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)150MM200MM，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。4）瀝青面層不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時(shí)，應(yīng)停止施工，雨期施工時(shí)必須切實(shí)做好路面排水。（四）側(cè)緣石安裝1、首先校核路面中心線，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石線，直線部分10米一個(gè)樁，曲線部位根據(jù)半徑大小，增加曲線樁，并在樁上標(biāo)明側(cè)石頂面高程。按測(cè)量人員給樁的位置拉線，靠近路面一側(cè)的線位寬出少許，一般不大于5厘米，以免回填夯實(shí)不好，造成路邊塌陷。刨溝深度可比設(shè)計(jì)加深L一2厘米，以保證基礎(chǔ)厚度，溝底要修理平整并夯實(shí)。安裝側(cè)石前應(yīng)按側(cè)石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)到美觀。安裝時(shí)按樁掛線及側(cè)石頂部測(cè)量標(biāo)高，拉線繃緊，按線碼砌側(cè)石。要事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線處側(cè)石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間不留縫。側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，凹進(jìn)凸出，前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，要求順直圓滑、頂面平整，符合標(biāo)高要求。（五）人行道施工1、基層處理按設(shè)計(jì)要求人工配合機(jī)械開挖至槽底。清理找平后，用小型碾壓設(shè)備和夯實(shí)機(jī)具處理槽底至壓實(shí)度要求。槽底彈軟部位按監(jiān)理工程師控測(cè)、要求、處理工藝施工，施工之前事先了解地下管線情況，向施工人員交底，避免施工損毀。2、備料所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，生石灰應(yīng)于施工前710天充分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。3、灰土拌合拌合方法采用人工拌合。施工中將不符合要求的土塊，未消解的石灰塊隨時(shí)剔除。人工干拌一遍后，灑水拌合不少于兩遍至均勻?yàn)橹?。拌合過程中隨時(shí)灑水，待混合料抓捏成1M高處落下即散為止。4、灰土攤鋪將拌合好的混合料按松鋪厚度均勻攤開。按設(shè)計(jì)要求保留虛鋪厚度找平處理。5、灰土碾壓檢驗(yàn)混合料含水量，偏少時(shí)及時(shí)灑補(bǔ)。待合格后采用小型碾壓設(shè)備和夯實(shí)機(jī)具施工作6、灰土養(yǎng)生碾壓至設(shè)計(jì)要求后不少于一周灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤(rùn)。7鋪設(shè)砂墊層按設(shè)計(jì)要求采用3厘米砂墊層，鋪設(shè)要平整、均勻。8、便道磚的鋪砌按設(shè)計(jì)高程由第一行開始縱橫掛線繃緊，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋪砌第一行，然后平移橫線，依次碼砌。鋪砌時(shí)用木錘或膠錘輕擊花磚中心。按設(shè)計(jì)的規(guī)定的圖案鋪筑花磚，對(duì)鋪筑好的花磚要注意保持清潔，對(duì)污染的水泥花磚面應(yīng)及時(shí)清理，保持花磚面清潔。對(duì)花磚面應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，做好防護(hù)保護(hù)，并加以覆蓋。第七章施工執(zhí)行計(jì)劃71、勞動(dòng)力安排計(jì)劃鹿泉市城區(qū)集中供熱二期工程（太平河北路）施工單位人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況供熱管網(wǎng)工程污水管道工程道路工程工種溝槽開挖管道安裝井室砌筑及回填溝槽開挖管道安裝井室砌筑及回填路床整形碾壓路基鋪設(shè)路面鋪設(shè)路緣石安裝便道磚鋪設(shè)管理人員66666666666技術(shù)人員55555555555鋼筋工44混凝土工232摸板工42抹灰工4104瓦工6151015管工68電工21電焊工6222起重工25保溫工4儀表、實(shí)驗(yàn)工2機(jī)械操作工233機(jī)械維修工2222223司機(jī)101552510壯工151515151515202020202072、施工機(jī)械安排計(jì)劃鹿泉市城區(qū)集中供熱二期工程（太平河北路）施工序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)2臺(tái)中國(guó)96正常溝槽、路床2機(jī)械翻斗車6臺(tái)中國(guó)22正常全部工程3打夯機(jī)4臺(tái)中國(guó)4正常溝槽回填4潛水泵2臺(tái)中國(guó)4正常全部工程5經(jīng)緯儀、水平儀2臺(tái)中國(guó)正常全部工程6切割機(jī)3臺(tái)中國(guó)2正常采暖工程7混凝土震動(dòng)器2臺(tái)中國(guó)15正常井室工程8汽車式起重機(jī)16T1臺(tái)中國(guó)96正常熱網(wǎng)、污水工程9自卸汽車6輛中國(guó)正常溝槽、道路工程10氬弧焊機(jī)4臺(tái)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程11交流電焊機(jī)8臺(tái)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程12焊條烘干箱1臺(tái)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程13焊條保溫桶10個(gè)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程14電動(dòng)試壓泵1臺(tái)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程15手動(dòng)葫蘆10臺(tái)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程16角向磨光機(jī)6臺(tái)中國(guó)正常熱網(wǎng)工程17砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)中國(guó)正常井室砌筑18推土機(jī)2臺(tái)中國(guó)正常道路工程20壓路機(jī)3臺(tái)中國(guó)正常道路工程21平地機(jī)1臺(tái)中國(guó)正常道路工程22裝載機(jī)3臺(tái)中國(guó)正常道路工程23灑水車1臺(tái)中國(guó)正常道路工程24發(fā)電機(jī)3臺(tái)天津正常道路工程25瀝青攤鋪機(jī)1臺(tái)西安正常道路工程26膠輪壓路機(jī)1臺(tái)德國(guó)正常道路工程73施工進(jìn)度安排計(jì)劃施工總工期為50天，本工程保溫管在公司廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制由公司安排生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工，采暖管道工程為一個(gè)施工段，污水管道工程為一個(gè)施工段，道路工程為一個(gè)施工段，各施工段分別有一個(gè)施工班組施工，班組人員數(shù)量視施工段工程量大小合理安排，采暖管道工程和污水管道工程同時(shí)進(jìn)行施工。室外暖通管道施工段施工，可根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，采取邊挖溝、邊安裝、邊探傷、邊補(bǔ)口、邊回填即干一段回填一段的施工方法。具體安排各施工段工程完工時(shí)間如下采暖管道工程和污水管道工程開工后30天完工，道路工程20天完工。第八章工期及保證措施一、工期合同工期50日歷天，具體開工日時(shí)間以甲方開工指令時(shí)間為準(zhǔn)。二、工期保證措施1、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作根據(jù)施工要求將各施工階段的工程量計(jì)算準(zhǔn)確，分析出工料和器材的需用量，分階段把材料和器材備足。編制詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)施工。編制各施工階段的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，全公司統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必要時(shí)安排加班施工。2、合同簽定后保溫管在廠內(nèi)提前完成預(yù)制工作。3、加強(qiáng)質(zhì)量控制施工中每道工序的質(zhì)量都會(huì)影響下道工序的施工工期。加強(qiáng)質(zhì)量控制，避免返工，減少修補(bǔ)現(xiàn)象出現(xiàn)。4、加強(qiáng)材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等施工要素的調(diào)度和管理，是工期的重要保證。5、組織一批經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和充實(shí)的勞動(dòng)力，科學(xué)合理地組織施工。6、工程所需材料均提前組織進(jìn)場(chǎng)，確保不誤工程使用。7、各分部分項(xiàng)工序相互創(chuàng)造條件，減少制約，使進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。8、加大重視技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時(shí)主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，解決設(shè)計(jì)及技術(shù)上的問題，為順利施工創(chuàng)造條件。9、每周召開項(xiàng)目部碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)勞力、材料、機(jī)械、設(shè)備、器材的使用，及時(shí)進(jìn)行施工部署，使整個(gè)工程緊張有序地進(jìn)行，保證每個(gè)階段均按時(shí)或提前完成，從而保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第九章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)工程整體評(píng)為合格。用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織施工，全面推行國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化各級(jí)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，爭(zhēng)取創(chuàng)造時(shí)代精品工程，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望與要求。二、質(zhì)量保證組織體系為確保工程質(zhì)量，我公司將成立由公司質(zhì)檢部及項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查工程師等組成的質(zhì)量保證體系公司質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查工程師材料倉(cāng)庫(kù)物資部各施工班組技術(shù)組三、質(zhì)量管理工作程序1、施工質(zhì)量預(yù)控程序?yàn)榱吮ＷC施工質(zhì)量，我公司建立如下的質(zhì)量控制程序2、施工質(zhì)量管理程序技術(shù)質(zhì)量交底準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備材料設(shè)備日常質(zhì)量檢查制定期質(zhì)量檢查制驗(yàn)收質(zhì)量簽證制各級(jí)安全質(zhì)量崗位責(zé)任制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和規(guī)范確定施工方案工序中自檢與互檢制分階段技術(shù)交底質(zhì)檢員專檢制事故處理制施工前檢查施工中檢查施工完畢自檢制公司質(zhì)檢員終檢制驗(yàn)收交接施工方案施工人員施工材料施工操作施工機(jī)具公司總工審批崗位責(zé)任制必須提供合格證熟悉圖紙及規(guī)范檢測(cè)合格、周期保養(yǎng)施工方案保證施工人員素質(zhì)保證施工材料質(zhì)量保證施工操作過程保證施工機(jī)具保證工程質(zhì)量四、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行合同中有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，每道工序均在質(zhì)量監(jiān)控之中。執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，保證本道工序合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，以實(shí)現(xiàn)工序的可追溯性。突出體現(xiàn)以質(zhì)量控制為核心的質(zhì)量保證，原材料購(gòu)置施工各工序始終處于受控狀態(tài)，從而形成完整的質(zhì)量保證體系。1、技術(shù)保證措施A、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，項(xiàng)目工程師必須常駐工地及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。B、對(duì)施工難度大，工藝要求較高的分部工程，應(yīng)單獨(dú)編寫具體的施工方案。C、密切與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)排除影響施工質(zhì)量的技術(shù)問題。2、施工人員保證措施A、技術(shù)人員公司將組織一支具有一定資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各方面的工作，項(xiàng)目經(jīng)理、施工人員、質(zhì)檢人員必須持證上崗，確保質(zhì)量管理。B、勞務(wù)人員公司將選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人參與本工程的施工，特種作業(yè)人員必須持讓上崗，確保施工人員素質(zhì)，為最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。第十章安全生產(chǎn)、文明施工及揚(yáng)塵治理保證措施一、文明施工措施1、加強(qiáng)班組文明建設(shè)，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明施工的各種制度，設(shè)文明施工員，落實(shí)文明施工的獎(jiǎng)罰規(guī)定，全面提高職工的職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)法律、職業(yè)技能為內(nèi)涵的職業(yè)道德修養(yǎng)，杜絕刑事犯罪及違法亂紀(jì)，樹立敬崗愛業(yè)精神，提高整個(gè)施工隊(duì)伍的文明素質(zhì)。2、文明施工不僅是一個(gè)施工企業(yè)的形象代表，而且是提高工程質(zhì)量，確保按期生產(chǎn)，安全生產(chǎn)、加快進(jìn)度，同時(shí)也是提高企業(yè)的社會(huì)效益的內(nèi)在因素。3、文明施工應(yīng)作到以下幾點(diǎn)宿舍區(qū)、材料區(qū)、辦公地點(diǎn)應(yīng)干凈整齊，現(xiàn)場(chǎng)材料要分類碼放，插上標(biāo)識(shí)，不得亂堆?？捎貌牧吓c不可用材料及現(xiàn)場(chǎng)管材應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，形式不限。尊重設(shè)計(jì)，尊重甲方，尊重監(jiān)理，禮貌待人。現(xiàn)場(chǎng)每天做到活完、料清、現(xiàn)場(chǎng)清。注意保護(hù)地下電纜、光纜、雨水、污水管道等。不得以破壞時(shí)施工完畢后恢復(fù)原樣。二、揚(yáng)塵治理措施1、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)李彬組員曾強(qiáng)吳東柱2、治理措施A、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行土方施工時(shí)要求施工機(jī)械操作人員按照正規(guī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁亂拋，亂放，亂卸，減少揚(yáng)塵。B、機(jī)械運(yùn)土方時(shí)采取覆蓋設(shè)施，要加蓋篷布密封嚴(yán)密，防止土方遺灑揚(yáng)塵，裝載物低于槽幫015米，C、溝槽邊沿堆放的土方有現(xiàn)場(chǎng)施工人員加蓋綠色密格網(wǎng)，封閉嚴(yán)密。并經(jīng)常檢查覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)有破損或未覆蓋處立即進(jìn)修復(fù)、覆蓋。D、水泥、石灰粉等散體材料存放在庫(kù)內(nèi)，或用苫布嚴(yán)密遮蓋，場(chǎng)內(nèi)裝卸、搬到散體材料時(shí)要要遮蓋嚴(yán)密，不得凌空拋擲。E、成立保潔小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)要每天至少清掃兩次并進(jìn)行灑水降塵，遇風(fēng)沙天氣要增加灑水次數(shù)。F、生活垃圾采用封閉式容器存放，日產(chǎn)日清，施工現(xiàn)場(chǎng)不得焚燒垃圾等有毒、有害物質(zhì)。G、做到場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔、每一個(gè)施工段施工完畢要做到工完場(chǎng)清。三、安全施工措施1、安全管理組織體系我公司將本著安全第一、預(yù)防為主的方針，組成以項(xiàng)目經(jīng)理及公司安全部領(lǐng)導(dǎo)的，由安全責(zé)任工程師及施工班組組成的安全組織體系，落實(shí)安全責(zé)任制，明確分工，各司其責(zé)。2、安全管理制度A、安全技術(shù)交底工程開工前由安全責(zé)任工程師組織對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底，施工中新工程開工前，新工藝采用前及新工人入場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全交底及培訓(xùn)，培訓(xùn)經(jīng)考試合格準(zhǔn)予上崗。B、安全檢查制度班組長(zhǎng)要每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決或上報(bào)，項(xiàng)目部每周要組織一次安全檢查，對(duì)查出的安全隱患必須制定出整改措施，并做好記錄。公司安全部項(xiàng)目經(jīng)理各施工班組安全責(zé)任工程師C、持證上崗制度安全責(zé)任人員和特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。3、安全保證措施A、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，增加職工的自我保護(hù)意識(shí)，使職工在生產(chǎn)中樹立安全第一的思想，不違章指揮，不違章操作。B、加強(qiáng)用電管理，電工負(fù)責(zé)臨時(shí)線路的架設(shè)，架設(shè)時(shí)要符合安全用電規(guī)范，使用前要進(jìn)行驗(yàn)收，非電業(yè)人員不得擅自改動(dòng)線路。C、加強(qiáng)各種施工機(jī)械的管理，使用中要有專人嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作，定期檢測(cè)維修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。D、本工程執(zhí)行安全、質(zhì)量與效益掛鉤的分配制度。凡違反安全規(guī)程