目錄第一章工作面概況5第一節(jié)工作面情況5第二節(jié)煤層情況5第三節(jié)煤質(zhì)情況5第四節(jié)煤層頂?shù)装迩闆r6第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況6第六節(jié)水文地質(zhì)情況及采取預(yù)防措施7第七節(jié)其它地質(zhì)情況8第八節(jié)儲(chǔ)量計(jì)算及服務(wù)年限9第二章巷道布置9第一節(jié)工作面巷道布置9第二節(jié)巷道斷面及支護(hù)形式11第三章采煤方法及生產(chǎn)工藝15第一節(jié)采煤方法15第三節(jié)頂板管理及支護(hù)16第四節(jié)沿空留巷18第五節(jié)煤質(zhì)管理21第四章工作面設(shè)備選型與設(shè)備布置22第一節(jié)工作面設(shè)備選型及技術(shù)特征22第二節(jié)設(shè)備布置24第五章工作面生產(chǎn)系統(tǒng)25第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)25第二節(jié)供水系統(tǒng)25第三節(jié)排水系統(tǒng)26第四節(jié)供液系統(tǒng)26第六章工作面一通三防26第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)26第二節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控31第三節(jié)防治瓦斯32第四節(jié)防滅火33第五節(jié)綜合防塵33第六節(jié)瓦斯抽放34第七節(jié)抽放管路敷設(shè)及設(shè)備選型41第八節(jié)抽采負(fù)壓計(jì)算44第七章工作面供電設(shè)計(jì)47第一節(jié)工作面供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)47第二節(jié)通訊照明系統(tǒng)68第八章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)68第一節(jié)勞動(dòng)組織68第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表71第九章地測(cè)防治水72第一節(jié)水文地質(zhì)情況72第二節(jié)探放水設(shè)計(jì)75第三節(jié)鉆探安全技術(shù)措施81第四節(jié)排水路線83第十章礦壓觀測(cè)83第十一章六大系統(tǒng)83第一節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)83第二節(jié)人員定位系統(tǒng)84第三節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)84第四節(jié)供水自救系統(tǒng)84第五節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)85第六節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)85第十二章安全技術(shù)措施86第一節(jié)一般規(guī)定86第二節(jié)采煤安全技術(shù)措施86第三節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施89第四節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施89第五節(jié)拉設(shè)備列車及防跑車安全措施拉移動(dòng)90第六節(jié)移轉(zhuǎn)載機(jī)、縮皮帶機(jī)尾安全措施91第七節(jié)檢修液壓支架安全措施92第八節(jié)其它安全措施93第十三章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線94第一節(jié)避災(zāi)原則94第二節(jié)特殊情況下的防范措施94第三節(jié)避災(zāi)路線96第十三章附圖96第一章工作面概況第一節(jié)工作面情況1、地面位置1203工作面地面位于馮家塔村以西約432M，窯底村以西200M，后花塔村東南約187M，中興峁上工業(yè)廣場(chǎng)西北約565M處。地表出露P2S，蓋山厚度424598M。磁窯河支流從工作面北部斜穿過(guò)。2、井下位置及四鄰采掘情況1203工作面東部為未采區(qū)，南距中興回風(fēng)斜井保安煤柱284436M，西至回風(fēng)大巷保安煤柱，北至一采區(qū)回風(fēng)巷保安煤柱。3、1203工作面走向長(zhǎng)488M，傾斜長(zhǎng)18156M，面積為8860128M2。第二節(jié)煤層情況本工作面開采山西組2煤層，據(jù)SK4鉆孔和附近地質(zhì)資料可知，其煤厚0922M，其平均厚度16M，屬穩(wěn)定可采煤層，煤層傾角為15，平均為3。第三節(jié)煤質(zhì)情況此工作面開采2煤，煤種屬于屬中灰特低硫主焦煤，普氏硬度F2。各項(xiàng)指標(biāo)如下表項(xiàng)目水份MAD灰分AAD揮發(fā)份VDAF發(fā)熱量QGRVD硫份STD膠質(zhì)層厚度指四節(jié)煤層頂?shù)装迩闆r巖石名稱厚度（M）巖性特征老頂中砂巖41灰褐色中粒砂巖，中厚層狀，平行層理，成分以石英、長(zhǎng)石為主，分選中等磨圓度好，半堅(jiān)硬堅(jiān)硬。直接頂砂質(zhì)泥巖15545深灰色砂質(zhì)泥巖，夾灰色中砂巖條紋，中厚層狀，均勻?qū)永恚参锘包S鐵礦結(jié)核，半堅(jiān)硬。偽頂泥巖02黑色泥巖，易碎不穩(wěn)定。頂?shù)装迩闆r直接底細(xì)砂巖131灰褐色細(xì)砂巖，中厚層狀，均勻?qū)永恚瑠A泥質(zhì)條紋，具裂隙，半堅(jiān)硬。附圖11203工作面井上下對(duì)照?qǐng)D附圖21203工作面煤巖層綜合柱狀圖第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況本工作面處于單斜構(gòu)造區(qū)，走向大致南北，傾向西。據(jù)附近地質(zhì)資料分析，本工作面在掘進(jìn)期間不會(huì)遇大的地質(zhì)構(gòu)造，預(yù)計(jì)發(fā)育有小斷層。第六節(jié)水文地質(zhì)情況及采取預(yù)防措施本工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，直接充水的含水層為2煤層上部26M左右的K4砂巖含水層，其厚度為41M，裂隙發(fā)育差，富水性較弱，預(yù)計(jì)對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。2煤層下伏含水層為太灰和奧灰，太原組灰?guī)rL5上距2煤層約351M，水位標(biāo)高采用最高水位84215M，所受水壓值為13821622MPA，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定中突水系數(shù)公式計(jì)算，最大突水系數(shù)T0046MPA/M006MPA/M；奧陶系灰?guī)r上距2煤層約1567M，水位標(biāo)高采用最高水位為7950M，所受水壓值為091115MPA，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定中突水系數(shù)公式計(jì)算，最大突水系數(shù)T0007MPA/M006MPA/M；在無(wú)構(gòu)造導(dǎo)通的情況下，工作面不受太灰水、奧灰水的威脅。據(jù)現(xiàn)有資料工作面南部有02煤層和3煤層原聚鑫小煤窯采空區(qū)，據(jù)分析采空區(qū)局部存有一定積水，但水量不大。構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差M對(duì)回采影響程度F118027085正斷層05無(wú)影響F216325345逆斷層08無(wú)影響F39018075逆斷層25影響較小F41495945正斷層20無(wú)影響磁窯河支流大河從工作面北部斜穿過(guò)，流量為201000M3/H，2012年9月2日實(shí)測(cè)流量為504M3/H。蓋山厚度424598M，對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。工作面北部有兩鉆孔分別水文孔SK4（X416945266，Y1960058600，H11265），終孔層位奧陶系O2下1519M，封孔質(zhì)量合格；對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。地質(zhì)孔ZK1（X4169455，Y19600588，H11335），終孔層位3煤下，封孔質(zhì)量由于施工時(shí)間較久，資料留存不詳，封孔情況不明。但其距運(yùn)輸巷最近約65M，大于防隔水煤柱厚度20M，對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。綜上所述，在工作面掘進(jìn)期間，必須堅(jiān)持“物探先行，鉆探跟進(jìn)，物鉆并舉”的原則，制定相應(yīng)的探放水設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行防治水三項(xiàng)管理制度，以確保安全生產(chǎn)。工作面最大涌水量20M/H，正常涌水量5M/H。第七節(jié)其它地質(zhì)情況經(jīng)瓦斯鑒定等級(jí)結(jié)果為高瓦斯礦井。瓦斯2011年省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心對(duì)我公司瓦斯涌出量進(jìn)行了預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)在開采2號(hào)煤層并達(dá)到90萬(wàn)T/A，生產(chǎn)能力時(shí)礦井最大相對(duì)瓦斯涌出量1964M/T,最大絕對(duì)涌出量3719M/MIN，屬于高瓦斯礦井。2011年礦井瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)我公司為高瓦斯礦井，礦井最大絕對(duì)涌出量為1089M/MIN。煤塵爆炸性根據(jù)2011年9月煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院對(duì)煤的測(cè)試結(jié)果2號(hào)煤層無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性。煤的自燃傾向性根據(jù)2011年9月煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院對(duì)2號(hào)煤的測(cè)試結(jié)果，自燃等級(jí)為類，自燃傾向性為不易自燃。地溫危害正常沖擊地壓危害無(wú)沖擊地壓第八節(jié)儲(chǔ)量計(jì)算及服務(wù)年限可采走向長(zhǎng)度傾斜長(zhǎng)面積煤厚容積工業(yè)儲(chǔ)量T回采率可采儲(chǔ)量T48818156886012816139197049249518719678停采線距總回風(fēng)大巷為60M。工作面的服務(wù)年限可采推進(jìn)長(zhǎng)度/設(shè)計(jì)的月推進(jìn)長(zhǎng)度488/10845月136天第二章巷道布置第一節(jié)工作面巷道布置一、運(yùn)輸巷布置1、1203運(yùn)輸巷1203運(yùn)輸巷從一采軌道巷G24點(diǎn)以東146M為中心，以210方位角開口（開口坐標(biāo)X416958798Y1960056313Z69837），以2下山掘進(jìn)施工762M后，再以0方位角水平施工225M后停掘，從停掘位置退后225米以180方位角75上山掘進(jìn)17M找到2煤頂板，沿2煤頂板掘進(jìn)50384M。2、1203運(yùn)回聯(lián)巷從停掘位置后退776M在巷道左幫以320方位角開口施工1203運(yùn)回聯(lián)巷，開口坐標(biāo)為X416953708，Y1960052262，Z6952,以111上山掘進(jìn)235M后與總回風(fēng)大巷貫通貫通坐標(biāo)為X416953708，Y1960052262,Z6975。3、1203運(yùn)皮聯(lián)巷從停掘位置以0方位角85下山掘進(jìn)587米與一采皮帶巷貫通（貫通坐標(biāo)為X4169603542，Y1960052479,Z6869。二、材料巷布置1、1203材料巷1203材料巷以一采軌道巷G20點(diǎn)為中，開口坐標(biāo)為（X4169590080,Y19600749293,Z699793以210方位角開口水平掘進(jìn)3625米后，再以8上山掘進(jìn)30米后，再水平掘進(jìn)928M后,變以180方位角以425上山掘進(jìn)145M后找到2煤頂板停掘后，再沿2煤層頂板掘進(jìn)50634M。2、1203材回聯(lián)巷從停掘位置后退1823M，以0方位角9下山掘進(jìn)182M后停掘，再?gòu)耐＞蛭恢煤笸?7米，在巷道左幫以320方位角開口以613上山掘進(jìn)，掘進(jìn)298M后與總回風(fēng)大巷貫通，貫通坐標(biāo)（X4169558820,Y19600688920,Z706302。3、1203材皮聯(lián)巷從第二次停掘位置按0方位角以10下山777M后與一采皮帶巷貫通，貫通點(diǎn)坐標(biāo)（X4169603749,Y19600710442,Z690315。三、開切眼布置待1203材料巷施工完畢后以90方位角沿2號(hào)煤頂板掘進(jìn)1811M與1203運(yùn)輸巷貫通，作1203工作面開切眼。4、回風(fēng)巷布置開切眼施工完畢后，繼續(xù)以90方位角掘進(jìn)施工1203工作面的專用回風(fēng)巷與總回風(fēng)大巷貫通。五、其余硐室1、水倉(cāng)視具體情況在巷道低洼處施工標(biāo)準(zhǔn)化水倉(cāng)，規(guī)格寬高深3252M。施工完水倉(cāng)后，應(yīng)根據(jù)水倉(cāng)位置施工相應(yīng)的水溝，水溝尺寸為寬高200300MM。2、絞車硐根據(jù)1203材、運(yùn)巷坡度情況，每隔400M施工一絞車硐。3、油脂庫(kù)在1203材料巷往里停采線范圍內(nèi)布置一個(gè)油脂庫(kù)，規(guī)格寬高深36255M。附圖31203工作面巷道布置平面圖、斷面圖第二節(jié)巷道斷面及支護(hù)形式1、巷道斷面特征名稱掘?qū)挘∕）掘高（M）凈寬（M）凈高（M）斷面積（M2）長(zhǎng)度（M）支護(hù)形式用途1203運(yùn)巷4225402392520“錨網(wǎng)梁錨索”聯(lián)合回采時(shí)行人、運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)1203材巷44254223966520“錨網(wǎng)梁錨索”聯(lián)合回采時(shí)運(yùn)料、行人、進(jìn)風(fēng)1203切眼60235822127618156“錨網(wǎng)帶錨索”聯(lián)合初采時(shí)設(shè)備安裝與運(yùn)行二、支護(hù)參數(shù)（1）、錨桿1203運(yùn)輸巷、1203材料巷及1203切眼頂錨桿采用的202000MM的左旋螺紋鋼錨桿，幫錨桿采用161600MM的圓鋼端頭錨固錨桿。切眼落山幫錨桿采用161600MM的圓鋼端頭錨固錨桿，煤幫采用161600MM玻璃鋼錨桿。（2）、錨桿錨固劑使用樹脂錨固劑，頂錨每孔裝MSK2355在上及MSZ2355（在下）型藥卷各一卷，幫錨每孔裝MSK2355藥卷一卷。（3）、木托板幫錨桿配套使用規(guī)格為長(zhǎng)寬高40020050MM的木托板。（4）、鋼筋托梁1203材巷采用144300MM的鋼筋托梁，眼間距為840MM，邊眼距鋼梁邊緣50MM；1203運(yùn)巷采用144100MM的鋼筋托梁，眼間距為800MM，邊眼距鋼梁邊緣50MM。（5）、鋼帶1203切眼采用A3鋼制作的W型鋼帶，煤幫使用3400MM，落山幫2600MM，眼間距為800MM，搭接處必須使兩個(gè)錨桿眼重合。（6）、錨桿間排距1203材巷頂錨桿設(shè)計(jì)間排距為840800MM；1203運(yùn)巷頂錨桿設(shè)計(jì)間排距為800800MM，頂、幫錨桿布置為矩形。材、運(yùn)兩巷幫錨桿為矩形布置在煤層上，當(dāng)煤層厚度10001200MM時(shí)，采用“五花”型布置，排距為800MM，即一排布置兩根，一排布置一根。布置兩根時(shí)，第一根距頂為300MM，間距為700MM；布置一根時(shí)，錨桿距頂為500MM；當(dāng)煤層厚度13001900MM時(shí)，幫錨桿間排距1000800MM，布置兩排，第一排距頂板500MM；當(dāng)煤層厚度大于1900MM時(shí)，幫錨桿間排距800800MM，布置三排，第一排距頂板400MM；配套使用的木托板規(guī)格為40020050MM，托餅規(guī)格為10100100MM。第一排木托板呈縱向布置，以下木托板呈橫向布置，錨桿露出螺母外1040MM。（7）、錨固力頂部錨桿設(shè)計(jì)錨固力不小于150KN，兩幫錨桿設(shè)計(jì)錨固力不小于60KN。（8）、錨桿角度錨桿均與巷道頂幫輪廓線垂直布置。（9）、鋪網(wǎng)巷道頂部鋪設(shè)鋼塑復(fù)合網(wǎng)，1203材料巷復(fù)合網(wǎng)規(guī)格為頂網(wǎng)4609M，1203運(yùn)輸巷復(fù)合網(wǎng)規(guī)格為頂網(wǎng)4409M。材、運(yùn)兩巷幫網(wǎng)為209M，其網(wǎng)孔規(guī)格為5050MM，要求網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度不小于100MM，聯(lián)網(wǎng)絲采用14的鐵絲，每200MM聯(lián)一扣，每扣擰23圈。（10）、錨索1203材、運(yùn)巷頂板錨索采用1786300MM（1785500MM）的鋼絞線，錨索長(zhǎng)度根據(jù)頂板巖石厚度及巖性而定，錨索錨入穩(wěn)定巖層1M以上，呈“五花”布置，即一排布置三根，一排布置兩根。排距為1600MM，布置三根時(shí)間距為1000MM，布置兩根時(shí)間距為1200MM。切眼間錨索呈矩形布置，排距為16001600MM，錨索張拉預(yù)緊力為812T，（錨索張拉器壓力表讀數(shù)為252MPA375MPA），錨固力為2023T，錨索破斷力為355KN；各硐室及聯(lián)巷開口時(shí)采用1786300MM的錨索鎖口。（11）、錨索錨固劑使用樹脂錨桿，錨索每孔裝MSK2355在上型藥卷一卷及MSZ2355（在下）型藥卷兩卷。三、支護(hù)材料消耗表支護(hù)材料消耗表延M巷道消耗總消耗材料名稱規(guī)格單位運(yùn)材切運(yùn)材切合計(jì)螺紋鋼錨桿202000MM根7575103900390018159615玻璃鋼錨桿161600MM根25454454圓鋼錨桿161600MM根5525260026004545654錨索1786300MM（1785500MM）根156156218758128123972021道木1400140120MM根1251251256506502271527軌道22/M（6M根03403403417717761415木托板40020050MM塊555260026009086107BHW28033400MM片125227227W鋼帶BHW28032600MM片125227227鋼梁144300MM根12512565065013004800900MM卷12512565065013006500900MM卷125227227鋼塑網(wǎng)2000900MM卷252525130013004543054K2355支1406140617187573127312311917743錨固劑Z2355支106210621437555235523260913655第三章采煤方法及生產(chǎn)工藝第一節(jié)采煤方法1203工作面煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層厚度變化不大，確定采用走向長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化一次采全高采煤法。第二節(jié)生產(chǎn)工藝一、采煤工藝1、采煤工藝流程交接班中部進(jìn)刀割煤移架推溜端頭支護(hù)巷道的回收及超前支護(hù)支設(shè)柔模并充填混凝土清理工作面浮煤2、割煤方式雙滾筒電牽引采煤機(jī)割煤,平均采高17M，循環(huán)進(jìn)度06M。3、裝運(yùn)煤采煤機(jī)利用機(jī)組滾筒葉片和刮板輸送機(jī)鏟煤板將煤自行裝入輸送機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)到溜煤眼。4、推移刮板機(jī)方式采用支架推移千斤頂推移刮板機(jī)，推移步距為06M。5、頂板控制工作面采用及時(shí)支護(hù)，頂板采用全部垮落法控制頂板。二、進(jìn)刀方式1、工作面進(jìn)刀方式采用中部斜切進(jìn)刀，采煤機(jī)前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。2、割煤順序工作面采用中部斜切進(jìn)刀方式，截深06M，按采煤機(jī)運(yùn)行方向前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，一次采全高。采煤機(jī)從中部沿刮板輸送機(jī)彎曲段向機(jī)頭斜切進(jìn)入煤壁并達(dá)到規(guī)定截深，斜切進(jìn)刀處截割斜長(zhǎng)不小于30M，完成進(jìn)刀工序后，將刮板輸送機(jī)由中部向機(jī)尾推向煤壁并推直，直接割向機(jī)頭，滯后采煤機(jī)后滾筒35M移架移，割通機(jī)頭，返空刀掃向中部，并割向機(jī)尾，將刮板輸送機(jī)由中部機(jī)頭推向煤壁并推直，割通機(jī)尾，返空刀掃向中部，完成一個(gè)循環(huán)。附圖4采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計(jì)算WLSHRC1815606171399524454T式中W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，噸；L工作面長(zhǎng)度，米；S工作面循環(huán)進(jìn)尺，米；H工作面設(shè)計(jì)采高，米；R煤的實(shí)體密度，噸/立方米C工作面采出率，。第三節(jié)頂板管理及支護(hù)根據(jù)1200工作面礦壓觀測(cè)資料，預(yù)計(jì)本工作面老頂初次來(lái)壓步距為30M，老頂周期來(lái)壓步距為15M，工作面超前支護(hù)30M。工作面布置117架中間架，4架過(guò)渡架，端頭架2架。最大控頂距為4845M，最小控頂距為4245M，端面距為340MM。一、工作面支護(hù)1、工作面割煤后采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，頂板破碎時(shí)，要帶壓移架。2、工作面支護(hù)時(shí)要先降架、移架，然后升架。3、移架步距為06M。二、端頭支護(hù)1、材巷端頭使用2架端頭支架支護(hù)，運(yùn)巷使用“四對(duì)八梁”進(jìn)行端頭支護(hù)。2、回采過(guò)程中，必須根據(jù)該面的生產(chǎn)實(shí)踐及兩端頭及出口的實(shí)際情況，確保此范圍內(nèi)的巷道高度不小于18M。三、兩巷超前支護(hù)1、超前支護(hù)距離材、運(yùn)兩巷超前支護(hù)距離從工作面煤壁起兩巷超前支護(hù)距離不小于30M，但兩巷受采動(dòng)影響礦壓現(xiàn)顯明顯時(shí)超前支護(hù)長(zhǎng)度必須隨之加長(zhǎng)。2、超前支護(hù)形式1203運(yùn)輸巷超前支護(hù)采用DZ28型或DZ315型單體支柱配合36M長(zhǎng)的型梁成“一梁四柱”超前支護(hù)，平行于巷道走向布置，每架柱間距為900MM，梁前、后懸臂各為450MM，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于30M。1203材料巷超前支護(hù)采用DZ28、DZ315型單體支柱配合36M長(zhǎng)的型梁成“一梁三柱”棚式支護(hù)，棚間距800MM，梁兩側(cè)支柱距梁頭200MM，梁兩頭及梁中間各支設(shè)一排支柱，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于30M。四、工作面來(lái)壓期間的頂板堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)和來(lái)壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。初次來(lái)壓前，必須制定初次放頂專項(xiàng)措施，按初次放頂專項(xiàng)措施嚴(yán)格執(zhí)行。液壓支架必須達(dá)到初撐力，正確使用好伸縮前梁，護(hù)嚴(yán)護(hù)實(shí)頂板。保證支架狀態(tài)完好，支架要平、直、齊，防止面前漏頂。加強(qiáng)兩順槽的支護(hù)管理，所有超前支架必須達(dá)到初撐力要求，對(duì)失效的油缸及時(shí)更換，防止端頭冒頂事故發(fā)生。來(lái)壓時(shí)要組織快速推進(jìn)。第四節(jié)沿空留巷設(shè)計(jì)對(duì)1203工作面運(yùn)輸巷進(jìn)行沿空留巷。一、沿空留巷支護(hù)方式1、在工作面機(jī)頭頂板鋪設(shè)0835M的經(jīng)緯網(wǎng)，采用202000MM的螺紋鋼錨桿配合30M長(zhǎng)的鋼筋托梁中間預(yù)留四個(gè)間距為900MM的穿錨桿孔和鐵餅壓網(wǎng)維護(hù)，排距600MM，巷道側(cè)第一根錨桿距離巷道角錨桿300MM，采煤機(jī)循環(huán)一次工作面機(jī)頭施工一排錨桿（先放1卷K2355型錨固劑，再放1卷Z2355型錨固劑，錨桿設(shè)計(jì)錨固力不小于150KN，并掛經(jīng)緯網(wǎng)，長(zhǎng)邊搭接100MM，短邊與原巷道鋼塑網(wǎng)搭接200MM，用600MM長(zhǎng)的14鉛絲雙股對(duì)折成雙排扣聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)間距不大于200MM，扭結(jié)圈數(shù)不少于23圈。2、機(jī)頭施工錨桿、掛網(wǎng)完成后，拉移過(guò)渡支架，在過(guò)渡支架尾部距采空側(cè)1000MM范圍使用1801700MM的圓木配合50020050MM的柱帽打戴帽點(diǎn)柱，間距600MM。在支架尾部使用DZ20型單體液壓支柱配合2600MM的型梁構(gòu)成“一梁三柱”平行于巷道走向支護(hù)，柱距800MM，梁間距800MM。3、在采空側(cè)和充填墻體間使用DZ18型或DZ20型單體液壓支柱配合2600MM的型梁成兩架“一梁三柱”平行于巷道走向邁步支護(hù)，梁間距根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。4、機(jī)頭過(guò)渡支架尾部支設(shè)柔?？臻g達(dá)到26M時(shí)，在距運(yùn)輸巷落山幫4200MM支設(shè)規(guī)格為長(zhǎng)寬高180020001700MM的柔模（如實(shí)際情況出現(xiàn)變化時(shí)，需改變支護(hù)方式，局時(shí)出專項(xiàng)措施）。5、支設(shè)柔模時(shí)，用14鉛絲穿過(guò)柔模頂部四周吊掛孔與頂網(wǎng)連接，孔間距為500MM，使用20MM2200MM的鋼筋棍穿過(guò)柔模頂部?jī)蓚?cè)的吊掛孔、采空側(cè)、留巷側(cè)使用DZ20型單體液壓支柱戴帽壓住鋼筋棍，鋼筋棍不回收。6、在柔模中部預(yù)留的六個(gè)直孔內(nèi)分別穿兩根20MM對(duì)拉錨桿，拉筋長(zhǎng)度2100MM，對(duì)拉錨桿水平間距為600MM，垂直間距為700MM，在對(duì)拉錨桿的兩側(cè)使用螺帽配合2002005MM的鐵板固定并緊固，緊固后保證柔模的填充寬度為2000MM，對(duì)拉錨桿及鐵板不回收。7、用規(guī)格為長(zhǎng)寬20001000MM鋼筋網(wǎng)片按照柔模的規(guī)格圍起，在空間外側(cè)靠近鋼筋網(wǎng)片間隔05M支設(shè)一根戴帽單體支柱，單體支柱和鋼筋網(wǎng)片在距工作面煤壁810M時(shí)由里向外依次進(jìn)行回收。8、在支架尾部與柔模之間使用風(fēng)筒布掛設(shè)擋風(fēng)簾，風(fēng)簾必須吊掛嚴(yán)密嚴(yán)整，隨過(guò)渡支架的前移逐步前移擋風(fēng)簾。9、在柔模上距頂板400MM預(yù)留一個(gè)250MM的抽放孔，在抽放孔內(nèi)預(yù)埋一根200MM的抽放管抽采空區(qū)的瓦斯，每6M布置一根抽放管。10、沿空留巷頂板支護(hù)由1203運(yùn)輸巷尾端開始，采用DZ28或DZ315型單體液壓支柱配合3600MM的型梁構(gòu)成“一梁三柱”棚式支護(hù)，棚間距2000MM，梁兩側(cè)單體液壓支柱距梁端頭200MM，梁中間支設(shè)一根單體支柱。11、沿空留巷內(nèi)柔模與頂板、柔模與柔模之間有縫隙時(shí)，使用砂漿進(jìn)行充填密閉，再使用快速密閉材料噴射，保證不泄露瓦斯。12、充填方式運(yùn)用遠(yuǎn)距離泵送混凝土充填技術(shù)，通過(guò)管路將混凝土膏體充填材料送到沿空留巷內(nèi)的柔模內(nèi)，凝固后形成一道混凝土充填墻體，以增強(qiáng)留巷地段的支護(hù)強(qiáng)度。二、混凝土充填1、柔模規(guī)格長(zhǎng)寬高180020001700MM，支設(shè)柔模前，把浮煤清理干凈，混凝土墻必須打在實(shí)底上，預(yù)留巷道寬度為4200MM，混凝土墻寬為2000MM。2、混凝土的配比要求膠凝材料340KG/M以上并加入適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰，砂率5055，最大料粒25MM，坍落度1623CM。水灰比為35（體積比）。充填體材料強(qiáng)度指標(biāo)4、支設(shè)柔模前，檢查柔模預(yù)留澆注口位置，檢查柔模澆注口縫制是否正確，一切正常后方可掛設(shè)柔模。5、混凝土充填時(shí)必須將柔模袋充填飽滿，充填時(shí)必須使支護(hù)的混凝土與巷道頂板接頂嚴(yán)密。6、柔模充填好后，管路里剩余的混凝土要打到采空區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁打入巷道內(nèi)，確保巷道的衛(wèi)生。7、向柔模內(nèi)充填混凝土?xí)r，開泵司機(jī)與支設(shè)柔模人員要使用電話或?qū)χv機(jī)聯(lián)系，根據(jù)柔模內(nèi)的充填情況，及時(shí)開停注漿泵，以確保柔模接頂嚴(yán)密，防止撐壞柔模。8、在頂板淋水處支設(shè)柔模時(shí)，先在柔模頂部鋪設(shè)防水油布，防止淋水進(jìn)入柔模內(nèi)，降低混凝土強(qiáng)度。9、如發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮進(jìn)行處理。三、泵送混凝土流程1、充填設(shè)備混凝土充填泵使用HBMG30/21110S煤礦用混凝土泵最大輸送距離1000M、實(shí)際輸送量25M/H、電機(jī)功率110KW，一趟充填管路，管徑為125MM。時(shí)間4H24H3D7D28D強(qiáng)度MPA0771218282、泵送混凝土先泵送水直至管路末端出水為止，后泵送約05M的砂漿，再快速攪拌均勻混凝土，混凝土泵送完畢后再泵送約03M的砂漿。3、清洗管道上完混凝土料后，在泵的出料口將管接頭拆除，倒出錐管中混凝土，從椎管內(nèi)塞入兩個(gè)已浸泡好的海綿柱及一個(gè)清洗活塞，將錐管重新裝好，扣好管夾，料斗裝滿水并保證與水源相接，用水將管道內(nèi)的混凝土沿管道推至柔模內(nèi)，同時(shí)巡查管路人員要跟隨混凝土往前走，檢查混凝土在輸送管內(nèi)的情況并及時(shí)反饋,以備處理，柔模充填滿后，拆除軟管與柔模的連接，繼續(xù)開泵，直到海棉塞、清洗活塞從前端冒出，繼續(xù)泵送水，后續(xù)的混凝土殘?jiān)鞒鲋钡經(jīng)]有。第五節(jié)煤質(zhì)管理1、工作面過(guò)斷層時(shí)，要制定專項(xiàng)措施，確保煤質(zhì)符合有關(guān)要求；2、加強(qiáng)對(duì)雜物的管理，嚴(yán)禁棉紗、鐵軌、木板、皮帶等各種雜物進(jìn)入煤流，采煤機(jī)割到兩端頭前必須提前清理干凈雜物；3、對(duì)工作面涌水量較大時(shí)，采取綜合措施，確保煤流水分不超限；4、工作面要嚴(yán)格控制采高，不留頂?shù)酌海怀唛_采，盡量減少出矸量；5、及時(shí)移架、護(hù)幫，杜絕工作面漏矸、冒頂。第四章工作面設(shè)備選型與設(shè)備布置第一節(jié)工作面設(shè)備選型及技術(shù)特征一、液壓支架1、根據(jù)工作面的頂板及現(xiàn)有設(shè)備情況，選用117架中間架，4架過(guò)渡架和2架端頭支架支護(hù)頂板。2、支架選型計(jì)算、支架選型計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，支架應(yīng)達(dá)到的支護(hù)強(qiáng)度為P8M式中P考慮老頂來(lái)壓時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度M采高，M17M，根據(jù)煤層厚度、綜采液壓支架高度、采煤機(jī)兩側(cè)滾筒的直徑總和確定。上覆巖層平均容重取205T/M3P8172052788T/M202788MPA而中間架支護(hù)強(qiáng)度為08MPA，過(guò)渡架支護(hù)強(qiáng)度為08MPA。顯然P15滿足要求。同理2移變的保護(hù)整定為過(guò)載整定為95A,短路保護(hù)整定為4倍。3移變的保護(hù)整定為過(guò)載整定60A,短路保護(hù)整定為4倍。5、低壓開關(guān)的整定及校驗(yàn)對(duì)保護(hù)電纜干線的裝置按下式選擇IZIQEKXIE式中IZ過(guò)流保護(hù)裝置的電流整定值，A；IQE容量最大的電動(dòng)機(jī)的額定起動(dòng)電流，A；IE其余電動(dòng)機(jī)的額定電流之和，A；KX需用系數(shù)，取051。按上式選擇出的整定值，還應(yīng)用兩相短路電流值進(jìn)行校驗(yàn)，應(yīng)符合下式的要求51I2DZ式中IZ過(guò)流保護(hù)裝置的電流整定值，A；ID（2）被保護(hù)電纜干線或支線距變壓器最遠(yuǎn)點(diǎn)的兩相短路電流值，A；15保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。電磁起動(dòng)器中電子保護(hù)器的過(guò)流整定值，按下式選擇IZIE式中IZ電子保護(hù)器的過(guò)流整定值，取電動(dòng)機(jī)額定電流近似值，A；IE電動(dòng)機(jī)的額定電流，A；按上式選擇出的整定值，也應(yīng)以兩相短路電流值進(jìn)行校驗(yàn)，應(yīng)符合下式的要求218IDZ式中IZ含義同上；ID（2）含義同上；8IZ電子保護(hù)器短路保護(hù)動(dòng)作值；12保護(hù)裝置的可靠系數(shù)。11移動(dòng)變壓器的保護(hù)箱該移變?yōu)镵BSGZY1000/6型，低壓側(cè)配BXB800/1140660Y礦用隔爆型移動(dòng)變電站用低壓保護(hù)箱，安裝在移動(dòng)變電站的低壓側(cè)，能對(duì)低壓側(cè)的各種故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并能將故障斷電信號(hào)傳遞給移動(dòng)變電站用高壓真空開關(guān)，對(duì)低壓供電系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)漏電、漏電閉鎖、過(guò)壓、欠壓、短路、過(guò)載等保護(hù)。1過(guò)壓保護(hù)UG11512001380V2欠壓保護(hù)UQ751200900V3斷相保護(hù)處于“開啟”狀態(tài)（4）漏電保護(hù)單相漏電動(dòng)作電阻整定值為20K單相漏電閉鎖動(dòng)作電阻整定值為40K（5）過(guò)載保護(hù)IZIE423A所以整定為423A（6）短路保護(hù)IZIQEKXIE1345A則N取1靈敏度系數(shù)校驗(yàn)12滿足靈敏度要求ZID123458922移動(dòng)變壓器的保護(hù)箱該移變?yōu)镵BSGZY1000/6型，低壓側(cè)配用BXB800/1140660Y礦用隔爆型移動(dòng)變電站用低壓保護(hù)箱。1過(guò)壓保護(hù)UG11512001380V2欠壓保護(hù)UQ751200900V3斷相保護(hù)處于“開啟”狀態(tài)（4）漏電保護(hù)單相漏電動(dòng)作電阻整定值為20K單相漏電閉鎖動(dòng)作電阻整定值為40K（5）過(guò)載保護(hù)IZIE505A則整定為505A（6）短路保護(hù)IZIQEKXIE1770A則整定為1770A靈敏度系數(shù)校驗(yàn)12滿足靈敏度要求ZID532170433移動(dòng)變壓器的保護(hù)箱該移變?yōu)镵BSGZY630/6型，低壓側(cè)配用BXB800/1140660Y礦用隔爆型移動(dòng)變電站用低壓保護(hù)箱。1過(guò)壓保護(hù)UG11512001380V2欠壓保護(hù)UQ751200900V3斷相保護(hù)處于“開啟”狀態(tài)（4）漏電保護(hù)單相漏電動(dòng)作電阻整定值為20K單相漏電閉鎖動(dòng)作電阻整定值為40K（5）過(guò)載保護(hù)IZIE2160320A則整定為320A（6）短路保護(hù)IZIQEKXIE1120A則整定為1120A靈敏度系數(shù)校驗(yàn)12滿足靈敏度要求ZID15206同理其他開關(guān)整定如表名稱型號(hào)過(guò)載整定（A短路整定（A1號(hào)移變高開KBG46200953802號(hào)移變高開KBG46200953803號(hào)移變高開KBG46200602401號(hào)低壓保護(hù)箱BXB380042313452號(hào)低壓保護(hù)箱BXB380050517703號(hào)低壓保護(hù)箱BXB38003201120軟啟動(dòng)（皮帶QJR34001071120軟啟動(dòng)（刮板機(jī)QJR34002651012軟啟動(dòng)（轉(zhuǎn)載機(jī)QJR3400132504組合開關(guān)（采煤機(jī)）QJZ22000/11403221228組合開關(guān)（破碎機(jī)）QJZ22000/114072276組合開關(guān)（噴霧泵）QJZ22000/114049188組合開關(guān)（乳化液泵）QJZ22000/1140132504組合開關(guān)（噴霧泵）QJZ22000/114049188組合開關(guān)（乳化液泵）QJZ22000/1140132504絞車開關(guān)QBZ801248無(wú)極繩開關(guān)QBZ8078312油泵開關(guān)QBZ805722水泵開關(guān)QBZ801352回柱絞車開關(guān)QBZ805757漲緊裝置QBZ305757五、漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)（1）、配電點(diǎn)局部接地極選用的是直徑為12寸,長(zhǎng)度為15米的鍍鋅鋼管制成，且管上鉆有20個(gè)直徑為5MM的透孔，并垂直埋入底板；局部接地線選用的是截面不小于25MM2的銅線；局部接地極應(yīng)設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。（2）、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2。（3）、漏電保護(hù)為移動(dòng)變電站低壓側(cè)保護(hù)箱自帶的漏電保護(hù)裝置。六、機(jī)電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?0時(shí)，再用與電源電壓適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安裝有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定1非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，檢查其“防爆合格證”，“產(chǎn)品合格證”，“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。附圖121203工作面供電系統(tǒng)示意圖第二節(jié)通訊照明系統(tǒng)1、在工作面機(jī)頭、運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、材料巷設(shè)備列車處各安裝一部電話直通礦調(diào)度室。2、在采煤機(jī)上安裝一部防爆電話與礦調(diào)度室聯(lián)系。3、材、運(yùn)兩巷間隔不大于30M安裝一隔爆燈。4、在工作面支架上每隔15M安裝一組照明和通訊裝置。附圖131203工作面通訊系統(tǒng)示意圖第八章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織一、作業(yè)方式采用“四六”制，三班生產(chǎn)，一班檢修。二、勞動(dòng)組織1、循環(huán)時(shí)間TA/VC1LA/VC2LA/VK2TL式中T割一刀煤平均作業(yè)時(shí)間，MIN；L綜采工作面傾斜長(zhǎng)度，M；A工作面斜切進(jìn)刀段長(zhǎng)度，M；VK采煤機(jī)空返清理浮煤速度，取4M/MIN；VC1采煤機(jī)上行割煤牽引速度，取2M/MIN；VC2采煤機(jī)下行割煤牽引速度，取3M/MIN；T1采煤機(jī)調(diào)向時(shí)間，取10MIN；則T30/21815630/31815630/421015528650482013841MIN故每循環(huán)所需時(shí)間為139MIN。2、循環(huán)個(gè)數(shù)NK（T班T交T休）/T式中T班班工作時(shí)間，取360MINT交交接班時(shí)間，取30MINT休班中休息時(shí)間，取20MINK事故影響系數(shù)，取09T循環(huán)時(shí)間，取139MIN則NK（T班T交T休）/T09（3603020）/13920個(gè)故循環(huán)個(gè)數(shù)為2個(gè)；3、循環(huán)方式每班2個(gè)循環(huán)，每日236個(gè)循環(huán)，日推進(jìn)230636M。4、勞動(dòng)組織表表8勞動(dòng)組織圖表班次及人數(shù)序號(hào)工種八點(diǎn)班二十點(diǎn)班兩點(diǎn)班二四點(diǎn)班合計(jì)1帶班長(zhǎng)111142采煤機(jī)司機(jī)33393輸送機(jī)司機(jī)33394集控操作工11135端頭支護(hù)工555156綜采維修鉗工111697液壓支架工444128清浮煤工23389綜采維修電工4410送班中餐1112充填帶班長(zhǎng)11213充填泵司機(jī)11214充填工33615上料工44816班計(jì)2021302192隊(duì)內(nèi)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1人、書記1人、技術(shù)員2人、記錄員1人。根據(jù)公式ZGK/G出式中Z在冊(cè)人數(shù)G每天所需人數(shù)K勞資定額，取7/5G出出勤率取88則Z927/5885152人第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1煤層編號(hào)號(hào)22可采走向長(zhǎng)度M4883傾斜長(zhǎng)度M181564煤層厚度M165煤層傾角156采高M(jìn)177工業(yè)儲(chǔ)量T197049248可采儲(chǔ)量T187196789循環(huán)進(jìn)度M0610循環(huán)產(chǎn)量T2445411日產(chǎn)量T14672412月產(chǎn)量T44017230天計(jì)第九章地測(cè)防治水第一節(jié)水文地質(zhì)情況一、地質(zhì)情況1203工作面東部為未采區(qū)，南距中興回風(fēng)斜井保安煤柱284436M，西至回風(fēng)大巷保安煤柱，北至一采區(qū)回風(fēng)巷保安煤柱。地面位于馮家塔村以西約432M，窯底村以西200M，后花塔村東南約187M，中興峁上工業(yè)廣場(chǎng)西北約565M處。地表出露P2S，蓋山厚度420597M。磁窯河支流大河從工作面北部斜穿過(guò)。工作面北部有兩個(gè)鉆孔分別為水文孔SK4（X416945266，Y1960058600，H11265），終孔層位奧陶系O2下1519M，封孔質(zhì)量合格。地質(zhì)孔ZK1（X4169455，Y19600588，H11335），終孔層位3煤下，封孔質(zhì)量由于施工時(shí)間較久，資料留存不祥，封孔情況不明。本工作面處于單斜構(gòu)造區(qū)，煤巖層走向大致南北，傾向西。其掘進(jìn)山西組2煤層，厚度0822M，平均159M，屬穩(wěn)定可采煤層；偽頂為黑色泥巖，厚約02M，直接頂巖性為深灰色砂質(zhì)泥巖，厚約545M；底板巖性為灰褐色細(xì)砂巖，厚約131M。據(jù)附近地質(zhì)資料分析，工作面內(nèi)有四條斷層分別為F1正斷層27085H05M；F2逆斷層25345H08M；F3逆斷層18075H25M；F4正斷層13可采期月4614日出勤數(shù)工9215回采工效T/工15916工作面回采率955945H20M；對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。二、水文地質(zhì)情況（1）、大氣降水及地表水井田內(nèi)降水量小，地表水排泄暢通，各含水層彼此相距較遠(yuǎn)且被隔水層隔開；磁窯河支流大河從工作面北部斜穿過(guò)，流量為201000M3/H，2012年9月2日實(shí)測(cè)流量為504M3/H。工作面蓋山厚度420597M。對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。但在工作面回采后能否產(chǎn)生地表裂縫使大河河水潰入礦井，保證安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦防治水規(guī)定第103條規(guī)定，由具有乙級(jí)及以上資質(zhì)的煤炭設(shè)計(jì)單位編制可行性方案和開采設(shè)計(jì)，報(bào)批后實(shí)施。（2）、小窯和采空積水據(jù)現(xiàn)有資料工作面南部有02煤層和3煤層原聚鑫小煤窯采空區(qū)，據(jù)分析采空區(qū)內(nèi)局部有一定積水，但水量不大。掘進(jìn)期間必須堅(jiān)持“物探先行，鉆探跟進(jìn)，物鉆并舉”的原則。（3）、承壓裂隙水本工作面開采山西組2煤層，直接充水的含水層為2煤層上部26M左右的K4砂巖含水層，其厚度為41M，裂隙發(fā)育差，富水性較弱，對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。（4）、太灰水工作面2煤層底板標(biāo)高均低于太灰水最高水位標(biāo)高。太原組灰?guī)rL5上距2煤層約351M，最高水位標(biāo)高84215M，所受水壓值為13621592MPA，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定中突水系數(shù)公式計(jì)算，最大突水系數(shù)T0045MPA/M006MPA/M；在無(wú)斷裂構(gòu)造導(dǎo)通的情況下，工作面不受太灰水的威脅。（5）、奧灰水工作面2煤層底板標(biāo)高均低于奧灰水最高水位標(biāo)高。奧陶系灰?guī)r上距2煤層約1567M，最高水位標(biāo)高795M，所受水壓值為089112MPA，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定中突水系數(shù)公式計(jì)算，最大突水系數(shù)T0007MPA/M006MPA/M；在無(wú)斷裂構(gòu)造導(dǎo)通的情況下，工作面不受奧灰水的威脅。（6）、封閉不良鉆孔工作面內(nèi)北部有一地質(zhì)孔ZK1（X4169455，Y19600588，H11335），終孔層位3煤下，封孔質(zhì)量由于施工時(shí)間較久，資料留存不祥，封孔情況不明。但其最近距材料巷80M大于20M。故對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。3、工作面水害類型含水、導(dǎo)水的斷層、陷落柱及02和3煤層采空積水。4、探測(cè)的目的和任務(wù)（1）、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放水規(guī)定。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司2012年2號(hào)文物探、鉆探相結(jié)合，“物探先行，鉆探跟進(jìn)，物鉆并舉”，以最小的鉆探工作量，安全、科學(xué)、高效地實(shí)施采掘工作面的探放水工作。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行防治水三項(xiàng)管理制度。（4）、為查清是否存在影響安全生產(chǎn)的含水、導(dǎo)水的斷層、陷落柱及采空積水等。（5）、消除工作面內(nèi)存在的水患威脅。第二節(jié)探放水設(shè)計(jì)一、物探設(shè)計(jì)及工程量1、儀器選用及實(shí)施單位（1）儀器選用武漢地大生產(chǎn)的礦用瞬變電磁儀TEMHZ75型對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行超前物探。（2）實(shí)施單位地測(cè)部。2、探測(cè)方案及工作量（1）1203材料巷探測(cè)北起皮帶巷延伸段，南至切割巷；運(yùn)輸巷探測(cè)北起皮帶巷延伸段，南至切割巷；切割巷探測(cè)東起材料巷延伸段，西至運(yùn)輸巷；材軌聯(lián)巷探測(cè)北起軌道巷，南至總回風(fēng)大巷保安煤柱14M；運(yùn)軌聯(lián)巷探測(cè)北起軌道巷，南至回風(fēng)大巷保安煤柱。每次運(yùn)用瞬變電磁儀在掘進(jìn)頭進(jìn)行超前探測(cè)時(shí)，在工作面布置11個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)向三個(gè)方向探測(cè)，分別為仰角45、水平0、俯角45，通過(guò)移動(dòng)發(fā)射/接收線圈，形成3條不同方向的測(cè)線剖面圖，呈扇形展布，分別是掘進(jìn)頭前上方45仰角探測(cè)扇形剖面圖（頂板）、掘進(jìn)頭前方探測(cè)扇形剖面圖（順層）、掘進(jìn)頭前下方45俯角探測(cè)扇形剖面圖（底板）。此方法探測(cè)有效測(cè)距為100M（小功率），成圖解釋距離為90M，超前距為30M，每掘進(jìn)60M進(jìn)行超前探測(cè)一次，預(yù)計(jì)材料巷和運(yùn)輸巷分別探測(cè)次數(shù)為10次，測(cè)點(diǎn)布置110個(gè)，編制物探報(bào)告11份；切眼探測(cè)次數(shù)為5次，測(cè)點(diǎn)布置55個(gè)，編制物探報(bào)告5份；材軌聯(lián)巷和運(yùn)軌聯(lián)巷分別探測(cè)次數(shù)為2次，測(cè)點(diǎn)布置22個(gè)，編制物探報(bào)告2份。測(cè)點(diǎn)布置見附圖1。材料巷（運(yùn)輸巷）測(cè)點(diǎn)布置參數(shù)具體見表1測(cè)點(diǎn)號(hào)1234567891011位置左角點(diǎn)迎頭右角點(diǎn)距迎頭1M0M0M0M0M0M0M0M0M0M1M距左右?guī)?M0M0M0M1M221M0M0M0M0M線框法線方向方位90120135150180180180210225240270切割巷測(cè)點(diǎn)布置參數(shù)具體見表2測(cè)點(diǎn)號(hào)1234567891011位置左拐點(diǎn)迎頭右拐點(diǎn)距迎頭1M0M0M0M0M0M0M0M0M0M1M距左右?guī)?M0M0M0M1M221M0M0M0M0M線框法線方向方位180210225240270270270300315330360（2）物探結(jié)束后，將物探的結(jié)果與已有的地質(zhì)資料進(jìn)行綜合分析，對(duì)物探異常區(qū)進(jìn)行圈定，確定其異常性質(zhì)及含水性，然后編制鉆探驗(yàn)證方案，方案經(jīng)總工程師審核后作為鉆探設(shè)計(jì)依據(jù)。3、物探異常區(qū)管理物探異常區(qū)必須及時(shí)填繪到采掘工程平面圖和充水性圖上，并建立物探異常區(qū)監(jiān)控臺(tái)賬。二、鉆探方案設(shè)計(jì)1、巷道掘進(jìn)安排1203工作面掘進(jìn)巷道材軌聯(lián)巷從軌道巷G20點(diǎn)處為中心開口以210方位掘進(jìn)；運(yùn)軌聯(lián)巷從軌道巷G24點(diǎn)西523M處為中心開口以210方位掘進(jìn)；材料巷從皮帶巷延伸段P20點(diǎn)西118M處開口以180方位掘進(jìn)，斷面規(guī)格是4427M；運(yùn)輸巷從皮帶巷延伸段P20點(diǎn)西325M處開口以180方位掘進(jìn)，斷面規(guī)格是4427M；切割巷從材料巷停掘處開口以270方位掘進(jìn)，斷面規(guī)格是627M；其支護(hù)形式為錨桿錨索錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。其施工次序?yàn)橄仁┕げ能壜?lián)巷、運(yùn)軌聯(lián)巷、材料巷、運(yùn)輸巷，然后施工切割巷。2、危險(xiǎn)地段“三線”確定根據(jù)原聚鑫小煤窯02和3煤層的巷道及采空區(qū)邊界距我礦最近距離劃定一條積水線，由積水線外推100M作為探水線，由探水線再外推60M作為警戒線。3、探放水鉆孔主要參數(shù)根據(jù)本工作面2煤層所受最大水頭壓力值為1121592MPA，大于1MPA、屬中厚煤層、硬度中等、工作面的水害類型為含水、導(dǎo)水的斷層、陷落柱及02和3煤層采空積水等情況，確定的探放水鉆孔主要參數(shù)如下（1）、超前距從巷道施工前，開始布置鉆孔，鉆探工作以“探水掘進(jìn)再探水再掘進(jìn)”循環(huán)進(jìn)行；超前水平安全距離不得小于30M，定為30M。（2）、幫距幫距不得小于20M，定為20M。（3）、鉆孔密度（孔間距）指允許掘進(jìn)距離終點(diǎn)橫剖面上探水鉆孔之間的間距。4、探放水鉆孔布置（1）、在“探水線”外且物探無(wú)異常區(qū)時(shí)探放水鉆孔布置根據(jù)煤礦防治水規(guī)定第94條規(guī)定探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水時(shí)，探水鉆孔沿掘進(jìn)方向的前方及下方布置。底板方向的鉆孔不得少于2個(gè)。因此，該地段每組探放水鉆孔布置3個(gè)（即第1組），水平方向呈扇形布置，其中，沿煤層掘進(jìn)方向布置1個(gè)，底板方向布置2個(gè)；允許掘進(jìn)距離60M，超前距30M。見附圖2材料巷（運(yùn)輸巷）鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)見表1孔號(hào)方位（）距頂（M）距左幫（M）傾角孔深（M）備注118013222900216713123925319313323925傾角如有變化根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重新標(biāo)定切割巷鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)見表2孔號(hào)方位（）距頂（M）距左幫（M）傾角孔深（M）備注127013303900228413204927325613404927傾角如有變化根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重新標(biāo)定（2）、在“探水線”內(nèi)且物探無(wú)異常時(shí)探放水鉆孔布置根據(jù)煤礦防治水規(guī)定第94條規(guī)定探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時(shí)，探水鉆孔成組布設(shè)，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。因此，該地段每組探放水鉆孔布置3個(gè)，布置3組，在水平和豎直方向均呈扇形布置；允許掘進(jìn)距離60M，超前距30M。材料巷（運(yùn)輸巷）鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)見表1孔號(hào)方位（）距頂（M）距左幫（M）設(shè)計(jì)傾角（）孔深（M）備注118013220900216713120925319313320925418010228900516710128925619310328925鉆孔實(shí)際傾角需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定718016225900816716125925919316325925注鉆孔實(shí)際傾角設(shè)計(jì)傾角煤層傾角切割巷鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)見表2孔號(hào)方位（）距頂（M）距右?guī)停∕）設(shè)計(jì)傾角（）孔深（M）備注127013300900228413200927325613400927427010308900528410208927625610408927727016305900828416205927925616405927鉆孔實(shí)際傾角需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定注鉆孔實(shí)際傾角設(shè)計(jì)傾角煤層傾角（3）、物探有異常區(qū)時(shí)，需根據(jù)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的物探報(bào)告及設(shè)計(jì)探放水鉆孔針對(duì)異常區(qū)進(jìn)行驗(yàn)證。5、單孔設(shè)計(jì)根據(jù)煤礦防治水規(guī)定中工作面的水頭壓力值為112159MPA大于1MPA，止水套管長(zhǎng)度B應(yīng)10MB15M，因此，我礦選用的孔口管長(zhǎng)度定為15M，探放水鉆孔開孔直徑94MM，終孔直徑75MM。孔口管直徑89MM，閥門內(nèi)徑為65MM，孔口管必須用水泥注漿固結(jié)，而且必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)不小于4MPA，穩(wěn)定時(shí)間不小于30分鐘。6、設(shè)備選型及規(guī)格鉆機(jī)型號(hào)ZDY1300型；鉆探能力120M配套設(shè)備鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、電機(jī)、油泵、操作臺(tái)、油管、水管、電纜。鉆桿50MM；L15M；鉆頭終孔75MM；開孔94MM。第三節(jié)鉆探安全技術(shù)措施一、探水前的安全準(zhǔn)備工作（1）、工作面探水前對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，探水過(guò)程中要由探放水工專人維護(hù)、保證正常排水。（2）、探水前對(duì)水溝、沉淀池進(jìn)行徹底清理，保持水流暢通。（3）、掘進(jìn)隊(duì)要派專人對(duì)工作面探水點(diǎn)附近的頂板進(jìn)行檢查維護(hù)。（4）、保證工作面探水點(diǎn)的正常通風(fēng)（5）、工作面探水點(diǎn)附近要安裝專用電話，并保持通訊暢通。二、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝的安全措施（1）、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)人員，要互相配合好，防止鉆機(jī)反倒傷人和積傷手腳事故發(fā)生。（2）、工作面探水點(diǎn)在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。（3）、鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在工作面探水點(diǎn)內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。33鉆機(jī)操作的安全措施（1）、探放水工上崗前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。（2）、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位、角度、深度施工，現(xiàn)場(chǎng)由地測(cè)部跟班技術(shù)員標(biāo)定。鉆探過(guò)程中，鉆孔的方位及傾角誤差05。（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場(chǎng)瓦斯，若瓦斯達(dá)到08，應(yīng)立即通知停鉆撤人。（4）、操作鉆機(jī)人員，要由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機(jī)工作處不超過(guò)05M的地方，確保能及時(shí)停送電。（5）、每班開鉆前，鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機(jī)絞人。（6）、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆機(jī)中，掌握好鉆進(jìn)速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。（7）、打鉆過(guò)程中，