湖北翰德建材有限責任公司無機輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（JGJ2532011）編制審核批準作業(yè)指導書無機輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（JGJ2532011）基本要求1試驗環(huán)境溫度（232），相對濕度（5010）。2試驗所用的水為蒸餾水或潔凈的淡水（飲用水），試驗水溫（235）。3送至實驗室的試樣在試驗前放置至少24H,進行狀態(tài)調(diào)試。4水泥砂漿試塊普通硅酸鹽水泥與中砂按13（重量比），水灰比05制作而成，養(yǎng)護28D后備用。A1、界面砂漿拉伸粘結(jié)原強度試驗方法一、試驗儀器1試驗機選用示值為1N、精度為1的試驗機，并以5MM/MIN1MM/MIN速度對試樣施加拉拔力，同時應(yīng)使最大破壞荷載處于儀器量程的2080范圍內(nèi)。2試樣成型框材料為金屬或硬質(zhì)塑料。3拉伸專用夾具上夾具、下夾具、拉伸墊板4天平分度值01G5水泥膠砂攪拌機。二、試驗條件1試樣養(yǎng)護和狀態(tài)調(diào)節(jié)的環(huán)境條件溫度應(yīng)為232，相對濕度5010。2所有試驗材料（界面砂漿、抗裂砂漿）試驗前應(yīng)在第1環(huán)境溫度下放置至少24H。三、操作步驟檢驗準備1試驗前，檢查膠砂攪拌機是否能正常運轉(zhuǎn)，攪拌時間為四分鐘。2檢查稱量稱能否正常使用。3試樣應(yīng)取有代表性并充分拌均。4拉伸機和拉伸夾具等在拉伸粘結(jié)強度試驗前應(yīng)檢查是否符合試驗要求，做好試驗前準備工作。試樣制備1稱量將備好的界面劑按一定水灰比稱取界面砂漿和水2攪拌1）每鍋界面砂漿用攪拌機進行機械攪拌，先使攪拌機處于待工作狀態(tài)。2）把水加入鍋里，再加入界面砂漿，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。3）立即開動機器，低速攪拌30S；取出攪拌葉；60S內(nèi)清理攪拌葉和攪拌鍋壁上的界面砂漿；重新放入攪拌葉，再低速攪拌60S。4）讓界面砂漿熟化5MIN，然后繼續(xù)攪拌15S。5）各個攪拌階段，時間誤差在1秒以內(nèi)。6）同時記錄界面砂漿加入水中的時間。3成型1）界面砂漿制備后立即成型。將試樣成型框放在水泥試板（70MM70MM20MM）上，用一個適當抹灰刀將攪拌均勻的界面砂漿從攪拌鍋里取出填滿成型框，用抹灰刀抹平表面，輕輕除去成型框。2）同時在水泥砂漿塊（40MM40MM10MM）上薄刮一層約01MM02MM厚的界面砂漿，然后二者對放，輕輕擠壓，在試驗條件下養(yǎng)護28天，即為試件。3）每組試件由五塊水泥砂漿試塊（40MM40MM10MM）和五個水泥砂漿塊（70MM70MM20MM）粘接而成。4）在試件上作標記或加字條標明試件編號。4養(yǎng)護1）編號后將試件放入溫度為232，相對濕度5010的養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。2）每個養(yǎng)護架只養(yǎng)護同類型的試件。3）在養(yǎng)護期間將試件置于水平狀態(tài)。5破型養(yǎng)護期滿后進行拉伸粘結(jié)強度測定，拉伸速度為（51）MM/MIN。在養(yǎng)護條件下養(yǎng)護27D后，用雙組份環(huán)氧樹脂均勻涂布于試件（40MM40MM10MM砂漿塊）表面，并與其上面輕放鋼質(zhì)上夾具（40MM40MM），加約1KG砝碼，除去周圍溢出粘結(jié)劑，放置24H，除去砝碼，在拉力試驗機上，沿試件表面垂直方向以5MM/MIN拉伸速度測定最大抗拉強度（粘結(jié)強度）。6數(shù)據(jù)記錄1）記錄每個試樣的測試結(jié)果及破壞界面；2）水泥砂漿試塊（40MM40MM10MM）和水泥砂漿試塊（70MM70MM20MM）粘結(jié)而成的試件為界面砂漿與水泥砂漿塊的拉伸粘結(jié)原強度；四、計算和結(jié)果表示拉伸粘結(jié)強度按式（A1）計算，試驗結(jié)果取四個中間值計算算術(shù)平均值，精確至001MPA（A1）AFMT式中拉伸強度，MPAMT最大拉力，N；F試樣的橫斷面積，MM2；AA2、可操作時間試驗方法界面砂漿攪拌后在試驗環(huán)境中晾置2H，然后的方法與原強度檢測方法一樣，強度合格時可判定可操作時間合格。B、無機保溫砂漿性能的檢測方法A無機保溫砂漿干密度一、儀器設(shè)備1電熱鼓風干燥箱2天平量程滿足試件稱量要求，分度值應(yīng)小于稱量值試件質(zhì)量的萬分之二。3鋼直尺，分度值1MM4游標卡尺，分度值005MM5試模707MM707MM707MM鋼質(zhì)有底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面平整度為每100MM不超過005MM，組裝后各相鄰的不垂直度應(yīng)小于05。6搗棒直徑10MM，長350MM的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。二、操作步驟1試樣制備干表觀密度（KG/M3）將試模內(nèi)涂刷薄層脫模劑。將保溫漿料一次性注滿試模，并略高于其上表面，用搗棒均勻由外向里螺旋方向輕輕插搗25次，插搗時用力不應(yīng)過大，盡量不破壞其保溫骨料。為防止可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插搗數(shù)次或用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的孔洞消失，最后將高出部分的拌合物沿試模頂面削去抹平。成型2個三聯(lián)試模，6個試件。試件制作后用聚乙烯薄膜覆蓋，在（205）溫度下靜停（484）H，然后編號拆模。拆模后應(yīng)立即在（203）、相對濕度（6080）的條件下養(yǎng)護至28D（自成型時算起）。養(yǎng)護結(jié)束后將試件從養(yǎng)護室取出并在（1055）溫度下烘干至恒重，放入干燥器中備用。恒重的判據(jù)為恒溫3H兩次稱量試件的質(zhì)量變化率小于02。稱量烘干后的質(zhì)量G，保留5位有效數(shù)值。測量試件的幾何尺寸在試塊面上距兩邊20MM處，用鋼直尺分別測量制品的長度與寬度精確至1MM。測量結(jié)果為4個測量值的算術(shù)平均值在試塊相對兩個側(cè)面上，距端20MM處和中間位置用游標卡尺測試塊的厚度精確至05MM。確至05MM。測量結(jié)果為6個測量值的算術(shù)平均值。計算試件的體積V，試件的密度G/V，精確至1KG/M3。試驗結(jié)果以6塊試件檢測值的算術(shù)平均值表示。B無機保溫砂漿抗壓強度將檢驗干密度后的6個試件置于壓力試驗機的承壓板上，使壓力試驗機承壓板的中心與試件中心重合。開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使試件受壓面與承壓板均勻接觸。以10MM/MIN速度對試件加荷，直至試件破壞，同時記錄壓縮變形值。當試件在壓縮變形5時沒有破壞，則試件壓縮變形5時的荷載為破壞荷載。記錄破壞荷載P，精確至10N?？箟簭姸萈/5000，精確至001MPA。以6個試件檢測值的算術(shù)平均值作為抗壓強度值。C、錨栓主要性能的檢測方法塑料錨栓單個錨栓抗拉承載力標準值測定方法一、試驗儀器1拉拔儀測量誤差不大于2；2位移計儀器誤差不大于002MM。二、試樣C25混凝土試塊，尺寸根據(jù)錨栓規(guī)格確定。錨栓邊距、間距均不小于100MM，錨栓試樣10件。三、試驗過程在試驗環(huán)境下，在混凝土試塊上安裝錨栓，并在錨栓上安裝位移計，夾好夾具，安裝拉拔儀，拉拔儀支腳中心軸線與錨栓中心軸線間距離不小于有效錨固深度的二倍；均勻穩(wěn)定加載，且荷載方向垂直于混凝土試塊表面，加載至出現(xiàn)錨栓破壞，記錄破壞荷載值、破壞狀態(tài)，并記錄整個試驗的位移值。四、試驗結(jié)果對破壞荷載值進行數(shù)理統(tǒng)計分析，假設(shè)其為正態(tài)分布，并計算標準偏差。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)按照公式（D1）計算錨栓抗拉承載力標準值。5F（D1）（平均K1S5F式中單個錨栓抗拉承載力標準值，KN；5F單試驗數(shù)據(jù)平均值，KN；平均系數(shù)，N5（試驗個數(shù)）時，；34；N10時，2568；N15時，SKSKSK2329；S變異系數(shù)（試驗數(shù)據(jù)標準偏差與算術(shù)平均值的絕對值之比）。五、錨栓在其他種類的基層墻體中的抗拉承載力應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。D、抗裂砂漿的主要性能的檢測方法A抗裂砂漿拉伸粘結(jié)原強度試驗方法一、試驗儀器1試驗機選用示值為1N、精度為1的試驗機，并以5MM/MIN1MM/MIN速度對試樣施加拉拔力，同時應(yīng)使最大破壞荷載處于儀器量程的2080范圍內(nèi)。2試樣成型框材料為金屬或硬質(zhì)塑料。3拉伸專用夾具上夾具、下夾具、拉伸墊板4天平分度值01G5水泥膠砂攪拌機。二、試驗條件1試樣養(yǎng)護和狀態(tài)調(diào)節(jié)的環(huán)境條件溫度應(yīng)為232，相對濕度5010。2所有試驗材料（界面砂漿、抗裂砂漿）試驗前應(yīng)在第1環(huán)境溫度下放置至少24H。三、操作步驟檢驗準備1試驗前，檢查膠砂攪拌機是否能正常運轉(zhuǎn)，攪拌時間為四分鐘。2檢查稱量稱能否正常使用。3試樣應(yīng)取有代表性并充分拌均。4拉伸機和拉伸夾具等在拉伸粘結(jié)強度試驗前應(yīng)檢查是否符合試驗要求，做好試驗前準備工作。試樣制備1稱量按一定水灰比稱取抗裂砂漿和水2攪拌1）每鍋抗裂砂漿用攪拌機進行機械攪拌，先使攪拌機處于待工作狀態(tài)。2）把水加入鍋里，再加入抗裂砂漿，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。3）立即開動機器，低速攪拌30S；取出攪拌葉；60S內(nèi)清理攪拌葉和攪拌鍋壁上的抗裂砂漿；重新放入攪拌葉，再低速攪拌60S。4）讓抗裂砂漿熟化5MIN，然后繼續(xù)攪拌15S。5）各個攪拌階段，時間誤差在1秒以內(nèi)。6）同時記錄抗裂砂漿加入水中的時間。3成型在70MM70MM20MM的水泥砂漿塊上涂上40MM40MM、厚度為3MM的抗裂砂漿粘結(jié)40MM40MM的水泥砂漿塊，一共5個試件。4養(yǎng)護1）編號后將試件放入溫度為232，相對濕度5010的養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。2）每個養(yǎng)護架只養(yǎng)護同類型的試件。3）在養(yǎng)護期間將試件置于水平狀態(tài)。5破型養(yǎng)護期滿后進行拉伸粘結(jié)強度測定，拉伸速度為（51）MM/MIN。在養(yǎng)護條件下養(yǎng)護27D后，用雙組份環(huán)氧樹脂均勻涂布于抗裂砂漿表面，并與其上面輕放鋼質(zhì)上夾具（40MM40MM），加約1KG砝碼，除去周圍溢出粘結(jié)劑，放置24H，除去砝碼，在拉力試驗機上，沿試件表面垂直方向以5MM/MIN拉伸速度測定最大抗拉強度（粘結(jié)強度）。6數(shù)據(jù)記錄1）記錄每個試樣的測試結(jié)果及破壞界面；2）抗裂砂漿和水泥砂漿試塊（70MM70MM20MM）粘結(jié)而成的試件為抗裂砂漿與水泥砂漿塊的拉伸粘結(jié)原強度；四、計算和結(jié)果表示拉伸粘結(jié)強度按式（A1）計算，試驗結(jié)果以5個試驗值的算術(shù)平均值作為檢測結(jié)果，精確至001MPA（A1）AFMT式中拉伸強度，MPAMT最大拉力，N；F試樣的橫斷面積，MM2；AB、可操作時間試驗方法抗裂砂漿攪拌后在試驗環(huán)境中晾置2H，然后的方法與原強度檢測方法一樣，強度合格時可判定可操作時間合格。E、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布主要性能測檢測方法A單位面積質(zhì)量一、試驗儀器1）制樣用模板拋光金屬模板，面積為100CM2的正方形或圓形；本試驗用100MM100MM5MM金屬模板；2）剪切工具刀，剪刀；3）試樣皿不銹鋼網(wǎng)籃；4）天平1測量范圍（0150）G，容許誤差10MG，最小分度值1MG；5）天平2測量范圍（0150）G，容許誤差1MG，最小分度值01MG；6）通風干燥箱空氣置換率為每小時2050次，溫度能控制在1053范圍內(nèi)。7）干燥器內(nèi)含合適的干燥劑（如硅膠、氯化鈣或五氧化二磷）。8）不銹鋼鉗用于夾持試樣和試樣容器。二、操作步驟1試樣制備除非供需雙方有商定，每卷或?qū)嶒炇覙颖镜脑嚇訑?shù)為織物每50CM寬度1個100CM2的試樣，最少取2個試樣。截取試樣的方法如圖對于寬度小于316CM的氈或者幅度小于25CM的機織物，試樣的形狀和尺寸由供需雙方商定。注某些技術(shù)要求規(guī)定用整卷質(zhì)量除以整卷面積作為試樣的單位面積質(zhì)量。這種情況下獲得的結(jié)果（又稱實際平均質(zhì)量）與本方法不具有可比性。調(diào)濕和試驗環(huán)境除非產(chǎn)品規(guī)范或測試委托人另有要求，試樣不需要調(diào)濕。如果需要調(diào)濕，在溫度（232），相對濕度（5010）環(huán)境下進行。2操作1）通過織物的整個幅寬，用剪刀剪取一條至少35CM寬的試樣作為實驗室樣本。2）將試樣置于1053的干燥箱中干燥1H，然后放入干燥器中冷卻至室溫。從干燥器中取出試樣后，立即試驗。3）在一個清潔的工作臺面上，用刀和金屬模板（100MM100MM5MM），切取2個試樣。4）如果試樣有纖維掉落，應(yīng)采用試樣皿。必要時可將試樣折疊。5）稱取每個試樣的質(zhì)量并記錄結(jié)果。如果使用試樣皿，則應(yīng)扣除皿質(zhì)量。3計算和結(jié)果表示試樣的單位面積質(zhì)量按式（F1）計算（F1）410/AMS式中試樣單位面積質(zhì)量。G/M2A試樣質(zhì)量，G；SMA試樣面積，CM2單位面積質(zhì)量的結(jié)果為織物整個幅寬上所取試樣的測試結(jié)果的平均值。對于單位面積質(zhì)量部小于200G/M2的氈或織物，結(jié)果精確至1G；對于單位面積質(zhì)量小于200200G/M2的氈或織物，結(jié)果精確至01G。4試驗報告試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容A）依據(jù)本標準；B）所測織物的必要說明；C）織物的單位面積質(zhì)量，如果有要求，也可報告每個測試單值；D）未規(guī)定的任何操作細節(jié)和可能影響測試結(jié)果的任何情況。B耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿拉伸斷裂強力試驗方法一、試驗儀器拉伸試驗機選用示值為1N、精度為1的試驗機，并以100MM/MIN5MM/MIN速度對試樣施加拉拔力，同時應(yīng)使最大破壞荷載處于儀器量程的2080范圍內(nèi)。二、試樣制備1試樣尺寸為300MM50MM。2試樣數(shù)量經(jīng)向、緯向各20片。三、試驗過程1標準試驗方法1）首先對10片經(jīng)向試樣和10片緯向試樣測定初始拉伸斷裂強力，其余試樣放入232的5NAOH溶液中浸泡。2）浸泡28D后，取出用自來水浸泡5MIN，用流動自來水漂洗5MIN，在605烘箱中烘1H，在1025環(huán)境中放置至少24H后，測定耐堿拉伸斷裂強力，并計算耐堿拉伸斷裂強力保留率。試驗時，拉伸試驗機夾具應(yīng)夾住試樣整個寬度，卡頭間距為200MM。以100MM/MIN5MM/MIN的速度拉伸至斷裂，并記錄斷裂時的拉力。試樣在卡頭中有移動或在卡頭處斷裂，其試驗數(shù)據(jù)無效。2快速試驗方法1）混合堿溶液配比（PH值為125）。使用088GNAOH，345GKOH，048GCA（OH）2,1L蒸餾水。2）試樣在80的混合堿溶液中國浸泡6H，其他步驟同標準試驗方法。四、試驗結(jié)果耐堿拉伸斷裂強力保留率應(yīng)按公式F2計算F210/FB式中耐堿拉伸斷裂強力保留率（）；耐堿拉伸斷裂強力（N/50MM）；1初始拉伸斷裂強力（N/50MM）。0F試驗結(jié)果分別以經(jīng)向和緯向各5個試樣測試值的算術(shù)平均值表示。C、耐堿斷裂強力保留率（）將經(jīng)、緯向的耐堿強力F分別除以經(jīng)、緯向的原強力得到耐堿斷裂