唐山不銹鋼廠生活區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)制安施工方案一、編制依據(jù)11由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的唐山不銹鋼廠生活區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙12國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程（YB925495）建筑安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB30088）二、鋼結(jié)構(gòu)工程概況21本工程廠房鋼結(jié)構(gòu)形式鋼框架結(jié)構(gòu)。廠房縱向長(zhǎng)度56米，廠房開(kāi)間為7米，廠房縱向軸線19線，廠房橫向?qū)挾?9米，廠房跨度為7米，廠房橫向軸線A、B、C、D、E、F、G、H。22廠房共分夾層梁柱梁頂標(biāo)高3075米，一層梁柱梁頂標(biāo)高6375米，二層梁柱梁頂標(biāo)高10025米。23鋼柱及鋼梁采用Q235B材質(zhì)的H型鋼制作；其抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，屈服點(diǎn)，冷彎試驗(yàn)及碳、硫、磷的極限含量須符合GB/T159194的規(guī)定，鋼柱及梁連接部位節(jié)點(diǎn)板采用Q235B鋼材。三、工程質(zhì)量目標(biāo)31分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到100，單位工程質(zhì)量合格。四、鋼結(jié)構(gòu)制作主要施工方法41依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并考慮切割余量、加工余量、焊接收縮量等進(jìn)行放樣。放樣時(shí)要同時(shí)把編號(hào)及長(zhǎng)度注明。鋼材號(hào)料前，必須再次核對(duì)牌號(hào)及規(guī)格。外形尺寸偏差要求長(zhǎng)度偏差15MM端部高度偏差2MM對(duì)角線偏差3MM垂直度偏差不大于5MM發(fā)生變形的須進(jìn)行矯正。42鋼柱制作時(shí)依據(jù)鋼柱的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格，所進(jìn)的H型鋼要滿足設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求外，還須檢查鋼材表面質(zhì)量，其表面銹蝕，麻點(diǎn)或刻痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理。43鋼柱與鋼梁的剛性節(jié)點(diǎn)制作時(shí)要按照放樣地線組對(duì)，要保證焊縫的焊接長(zhǎng)度。鋼柱與鋼梁連接的剛性節(jié)點(diǎn)要帶到鋼柱上，與鋼梁焊接連接，待安裝完鋼柱再安裝鋼梁焊接。44鋼柱及鋼梁拼接處要采用加引弧板（其厚度和坡度與母材相同）的對(duì)接焊縫并保證焊透。三者的對(duì)接焊縫不要設(shè)置在同一截面上，要相互錯(cuò)開(kāi)200MM以上，主加勁肋與拼縫也要錯(cuò)開(kāi)200MM以上。45構(gòu)件組對(duì)完畢以后，對(duì)外形尺寸檢查合格后，點(diǎn)焊進(jìn)入焊接程序。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，焊接Q235鋼可采用H08MN2SIA型焊絲,焊絲直徑采用12MM焊絲。焊接母材Q235鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)件，采用E50015014焊條。46如果H型鋼變形超標(biāo)，對(duì)上、下翼緣板用調(diào)直機(jī)調(diào)正處理，對(duì)出現(xiàn)側(cè)彎的H型鋼要用火焰矯正。47焊接全部完成，焊縫冷卻24小時(shí)之后，全部做外觀檢驗(yàn)，并做出記錄，、級(jí)焊縫要做超探。經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格焊縫，必須進(jìn)行返修。構(gòu)件按施工圖紙和規(guī)范對(duì)成品外型和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐個(gè)做好記錄。48構(gòu)件表面的焊渣和飛濺物必須清除干凈。涂料的品種、油漆的厚度要符合設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求。油漆涂好以后，在構(gòu)件固定部位注明編號(hào)和長(zhǎng)度，以便于以后的組裝，防止因誤用影響工程質(zhì)量和施工工期。五、構(gòu)件運(yùn)輸51為保證工期按時(shí)完成同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝條件有限，因此鋼柱及鋼梁整體運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸時(shí)鋼柱及鋼梁不要超限，鋼柱及鋼梁構(gòu)件需采用大型平板車運(yùn)輸，鋼構(gòu)件要平放于車體之上，防止產(chǎn)生變形，并用鋼絲鎖緊。裝、卸過(guò)程設(shè)專人指揮，車輛進(jìn)、出施工現(xiàn)場(chǎng)，路口設(shè)專人指揮交通，確保安全。六、安裝前施工準(zhǔn)備61進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，要準(zhǔn)備好鋼絲繩，吊具、吊索等，還要配備電焊機(jī)，電焊條，為配合高空作業(yè)，便于人員上下，必須準(zhǔn)備好輕便的鋼掛梯，為臨時(shí)固定柱子和調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鋼墊鐵，鋼楔。62安裝前要用12MM的鋼筋制作軟梯12件，軟梯寬度04M，每件軟梯高度23M左右。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝地測(cè)設(shè)71鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序?yàn)殇撝摿何菝妗?2為了使鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到正確的符合精度要求的測(cè)量結(jié)果、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等測(cè)量設(shè)備在施工測(cè)量前必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器還要每23個(gè)月定期檢效。序號(hào)儀器名稱儀器要求1經(jīng)緯儀采用精度為2S級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀2水準(zhǔn)儀按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量用途要求，其精度為3MM/KM3鋼尺鋼結(jié)構(gòu)制作部分配備2把鋼尺，鋼結(jié)構(gòu)安裝配備3把，5把鋼尺都要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)。測(cè)量工作的重點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的作業(yè)內(nèi)容序號(hào)測(cè)控工作內(nèi)容測(cè)量方法測(cè)量?jī)x器1平面控制網(wǎng)建立測(cè)設(shè)一級(jí)附合導(dǎo)線LEICA全站儀2平面控制網(wǎng)傳遞鉛直儀豎向傳遞激光鉛直儀3高程控制網(wǎng)建立測(cè)設(shè)二等附合水準(zhǔn)線路ZEISS精密水準(zhǔn)儀4高程控制網(wǎng)傳全站儀天頂測(cè)距法懸LEICA全站儀序號(hào)重點(diǎn)工作1設(shè)計(jì)圖紙的審核2測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)。3測(cè)量器具的檢定與檢校4測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備5建筑物測(cè)量驗(yàn)線遞吊鋼尺法5鋼柱垂直度測(cè)量經(jīng)緯儀雙向交會(huì)法全站儀實(shí)時(shí)三維坐標(biāo)法J2經(jīng)緯儀、LEICA、TC1800L全站儀，普通全站儀6鋼框架標(biāo)高監(jiān)控二等水準(zhǔn)測(cè)量ZEISSNI002、DSZ317溫度、日照對(duì)測(cè)量的影響經(jīng)緯儀雙向交會(huì)法J2經(jīng)緯儀73平面控制采用內(nèi)控法控制，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)用全站儀直接對(duì)各軸線進(jìn)行放樣，組成閉合三角形進(jìn)行修正校核，作為平面控制依據(jù)。74建筑物控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)以場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，根據(jù)本工程建筑物的結(jié)構(gòu)形狀擬布設(shè)矩形建筑方格網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)。采用全站儀以極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)定位的方法測(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)。75建筑物高程控制點(diǎn)的建立，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，選用精密水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行測(cè)設(shè)。注意事項(xiàng)序號(hào)內(nèi)容1建立統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺。為減少不必要的測(cè)量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，構(gòu)件安裝要使用統(tǒng)一型號(hào)，經(jīng)過(guò)統(tǒng)一校核的鋼尺。2建立復(fù)測(cè)制度，各基準(zhǔn)控制點(diǎn)，軸線，標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)中誤差小于L/2500，測(cè)角中誤差小于2。3各控制樁要有防止碰損保護(hù)措施，設(shè)立控制網(wǎng)，提高測(cè)量精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋100MM100MM鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬02MM并在交點(diǎn)上打洋沖眼要在混凝土基礎(chǔ)面上放出十字延長(zhǎng)線。4鋼柱垂直度測(cè)量必須在柱子焊接完畢后，對(duì)柱頂位移和標(biāo)高做好記錄，再進(jìn)行鋼柱頂?shù)姆啪€，并將調(diào)整量反饋回鋼構(gòu)件加工單位，對(duì)未安裝的構(gòu)件進(jìn)行地面修理，清除已出現(xiàn)的誤差。八、鋼柱安裝81鋼柱安裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上，混凝土基礎(chǔ)頂表面要裝好鋼墊鐵。82在柱身上標(biāo)記十字中心線，垂直度檢測(cè)線，標(biāo)高檢測(cè)線等。垂直度檢測(cè)線要標(biāo)記至少三個(gè)相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測(cè)線要以鋼柱與鋼梁節(jié)點(diǎn)頂面為基準(zhǔn)，在柱身上適當(dāng)位置標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。83根據(jù)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的測(cè)量值，在基礎(chǔ)頂部放置鋼墊鐵，每組墊板不能超過(guò)5塊，墊板與基礎(chǔ)面的接觸要平整，緊密，平穩(wěn)，其面積大小要根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度和基礎(chǔ)部位承受的彎距進(jìn)行計(jì)算確定。84墊板邊緣要清除氧化鐵渣和毛刺，每塊墊板間要緊貼，每組墊鐵都要承力，使用成對(duì)斜墊板時(shí)，兩塊墊板的斜度要相同，且重合長(zhǎng)度不要少于墊板長(zhǎng)度的2/3。85鋼柱在吊裝前，要將鋼爬梯，溜繩等安裝在柱子身上，鋼柱吊裝起重機(jī)械初步選定16噸汽車吊和8噸汽車吊配合使用。鋼柱的吊裝順序是1軸線開(kāi)始用6臺(tái)16噸吊車同時(shí)安裝。86本工程鋼柱采用旋轉(zhuǎn)方法吊裝，鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在可能的條件下盡量卸在安裝位置附近，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重桿，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起將柱腳插入基礎(chǔ)螺栓上，為在吊升過(guò)程中保持一定的回轉(zhuǎn)半徑（起重桿不起伏）在鋼柱子堆放時(shí)，要使柱子的綁扎點(diǎn)，柱腳中心和基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓，該圓的圓心為起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心半徑為圓心到綁扎點(diǎn)的距離。柱子排放時(shí)，要盡量使柱腳靠近鋼柱的基礎(chǔ)，以提高安裝速度。87柱腳插入基礎(chǔ)的螺栓后，先使其懸空進(jìn)行就位，并用撬棍撬動(dòng)柱腳，使柱子的安裝中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)的安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤，將柱腳放到基礎(chǔ)上，并復(fù)查對(duì)線。隨后由兩人面對(duì)面打緊四周楔子，并用扳手將柱腳部位地腳螺栓擰緊，特別注意將柱子寬面范圍內(nèi)螺栓擰緊，以防發(fā)生柱子傾倒事故。柱腳底面與基礎(chǔ)頂面之間空隙太大時(shí)，要增加楔塊厚度，不得將幾個(gè)楔塊疊合使用。88柱子是廠房的重要構(gòu)件，安裝質(zhì)量的好壞，影響與其它構(gòu)件（鋼梁、屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件等）的連接及整個(gè)廠房的質(zhì)量，因此必須重視和認(rèn)真做好柱子的校正工作。89柱子的校正，有平面位置的校正和垂直度的校正。前者在臨時(shí)固定時(shí)，已對(duì)準(zhǔn)安裝中心線，校正時(shí)如發(fā)現(xiàn)走動(dòng)，可用敲打楔塊的方法進(jìn)行校正。柱子垂直度校正的方法是先用兩架經(jīng)緯儀從柱子相鄰兩面觀測(cè)柱子中心線是否垂直。柱子垂直度的允許偏差見(jiàn)下表柱高允許偏差5M5MM5M10MM10M1/1000柱高，但不大于20MM810由于陽(yáng)光照射對(duì)柱子產(chǎn)生的溫差影響在校正時(shí)也要考慮，柱身受陽(yáng)光照射后，陽(yáng)面溫度比陰面高，至使陽(yáng)面柱身伸長(zhǎng)，柱頂產(chǎn)生水平位移，其數(shù)值與溫差，柱長(zhǎng)及柱厚有關(guān)。811鋼柱校正后需要在鋼柱腳與基礎(chǔ)的空隙內(nèi)，澆灌細(xì)石混凝土作最后的固定。為防止柱子校正后刮風(fēng)或楔鐵走動(dòng)產(chǎn)生新偏差，灌縫工作要在校正后立即進(jìn)行。灌縫前，要將基礎(chǔ)空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，用水濕潤(rùn)基礎(chǔ)頂面，澆搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)楔鐵，所用細(xì)石混凝土的標(biāo)號(hào)，可比原構(gòu)件的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。澆注細(xì)石混凝土?xí)r，還要對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。九、鋼梁的安裝91鋼梁的安裝，必須在鋼柱子柱腳二次澆灌混凝土的強(qiáng)度達(dá)到80以后進(jìn)行。其安裝程序?yàn)榻壴?、起吊、就位、校正和最后固定。鋼梁安裝順序是A列、B列、C列、D列、E列、F列、G列、H列。92為便于安裝，鋼梁用兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱設(shè)置、兩根吊索等長(zhǎng)，以便起吊后梁身保持水平。鋼梁兩端設(shè)拉繩控制，避免懸空時(shí)碰撞柱子。就位時(shí)要緩慢落鉤，便于對(duì)線，在縱軸方向不要用撬棍撬動(dòng)鋼梁，因柱子在縱軸方向剛度較差，過(guò)分撬動(dòng)，會(huì)使柱身彎曲產(chǎn)生偏差。鋼梁就位時(shí)，要用鉛絲將梁捆在柱上，以防傾倒。93鋼梁的校正工作，要在廠房或一個(gè)伸縮縫區(qū)段內(nèi)全部結(jié)構(gòu)安裝完畢，并經(jīng)最后固定后進(jìn)行。比較重的鋼梁，脫鉤就位后撬動(dòng)比較困難，可以采用邊吊邊校正的方法。94鋼梁校正的內(nèi)容，主要是垂直度與平面位置。鋼梁的標(biāo)高，在柱子吊裝前已進(jìn)行過(guò)一次調(diào)整，鋼梁垂直度測(cè)量，可用靠尺線錘檢驗(yàn)。95鋼梁平面位置的校正，包括縱軸線（各梁的縱軸線位于同一直線上）和跨距，校正的方法是采用拉鋼絲和儀器放線法。根據(jù)施工圖，用經(jīng)緯儀將鋼梁的縱軸線放到兩個(gè)端跨四角的鋼梁頂面上，并用鋼尺校核跨距，然后分別在兩條軸線上拉一根1618的鋼絲，為了減少鋼絲與梁頂面的摩阻力，鋼絲中段每隔一定距離用圓鋼墊起，兩端墊高20MM左右，并懸掛重物拉緊，凡縱軸線與鋼絲不合的鋼梁，均要撥正。十、屋蓋的安裝101屋蓋安裝初步選定用16噸汽車吊及8噸汽車吊作為吊裝機(jī)械，屋面檁條、支撐在地面組裝后吊起，要基本上保持水平，吊至柱頂以上，用四根拉繩旋轉(zhuǎn)使其基本對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤，在屋蓋系統(tǒng)剛接觸柱頂時(shí)，即剎車進(jìn)行對(duì)位，使屋蓋端頭軸線與柱頂軸線重合，對(duì)好線后，即可做臨時(shí)固定，屋蓋固定穩(wěn)妥后，起重機(jī)才能脫鉤。102屋蓋經(jīng)對(duì)位，臨時(shí)固定后，主要校正平面位置及垂直度的偏差。檢查的方法是將經(jīng)緯儀安置在被檢查屋蓋的跨外，然后觀測(cè)屋蓋的外邊的垂直度，如偏差超過(guò)規(guī)定數(shù)值，調(diào)整屋蓋支撐或纜風(fēng)繩，校正無(wú)誤后，立即用電焊焊牢。103廠房施工面積大，屋面檁條數(shù)量較多，因此安裝時(shí)工期較緊，補(bǔ)空檁條吊裝時(shí)采取串吊形式。十一、安全管理措施111所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，提高員工對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。112施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，施工所需要的動(dòng)火要嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項(xiàng)規(guī)定，事先要辦理動(dòng)火報(bào)告的審批工作，施工中要有專人負(fù)責(zé)檢查，收工時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)清理，消除火災(zāi)隱患。113高空作業(yè)要系好安全帶，高掛低用，要戴好安全帽，要嚴(yán)格執(zhí)行勞保著裝制度。114用電設(shè)備使用前，要由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，檢查調(diào)試合格后方可使用，接地、接零、漏電保護(hù)裝置必須齊全有效。115電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅(jiān)持持證上崗，氧氣和乙炔瓶，施焊點(diǎn)間距離不小于10M，氧氣、乙炔帶各接口必須綁扎牢固，不得漏氣，電焊時(shí)，電焊機(jī)一次線不得超過(guò)2M，二次線30M。116氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并必須有防火裝置。117施工中要做到三清A、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清；B、設(shè)備設(shè)施材料清；C、勞動(dòng)力組合人員清。三跟蹤A、跟蹤方案中的安全措施驗(yàn)證是否可行；B、跟蹤各班組對(duì)違章、違紀(jì)及時(shí)糾正情況；C、跟蹤危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理情況。一清二查三落實(shí)一清每天上班前先到現(xiàn)場(chǎng)查看清楚，對(duì)施工部位容易出現(xiàn)問(wèn)題預(yù)測(cè)采取措施；二查檢查下達(dá)的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況；三落實(shí)排除不安全隱患措施的落實(shí)。十二、環(huán)境保護(hù)措施121現(xiàn)場(chǎng)焊接所用的電焊條要及時(shí)清理收回，防止造成浪費(fèi)，防止造成土地污染，并且降低施工成本。122現(xiàn)場(chǎng)電焊條的包裝箱要及時(shí)清理，并放入回收垃圾箱。123現(xiàn)場(chǎng)的塑料袋及生活垃圾也要及時(shí)收集至可回收的垃圾箱內(nèi)，防止環(huán)境的污染。勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1鉚工5負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分（號(hào)料、半成品組對(duì)）2氣割工4負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的切割3電焊工5負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的焊接4起重工2負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的吊裝5力工3負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的零星工作6電工2負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)7鉚工4負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝部分（放樣、拼裝、安裝）8氣割工3負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝