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文檔簡介

調試方案一、工程概述近年來由于各行各業(yè)的發(fā)展迅猛發(fā)展,人民生活的逐步提高,各類生活垃圾也逐漸增多,與此同時也帶來了一系列的環(huán)境問題。因垃圾填埋產(chǎn)生大量垃圾廢水,垃圾沖洗廢水具有有機物濃度高、NH3N濃度高、重金屬含量高這樣的特種廢水,且有懸浮物含量多、惡臭熏天等特點。為此根據(jù)環(huán)境保護法的有關規(guī)定,所有的廢水必須處理達標后,方可達到排放或回用的目的(消防或回澆)。根據(jù)該廢水的水質特性和業(yè)主的具體條件和要求,現(xiàn)擬采用雙級生物化學為主的處理工藝A2/OMBRNF,其主要特點是引進了微生物固定及其控制技術、優(yōu)勢菌群的培養(yǎng)及馴化技術。與常規(guī)工藝相比,具有適應性強、處理效率高、運行效果穩(wěn)定、運行費用低等特點,可確保處理后出水穩(wěn)定達標排放,并最大限度地減少工程投資,降低運行費用。處理后的出水完全達到國家一級A類排放標準,可用于消防、填埋場回澆、洗車、綠化用水或向自然水體直接排放。11污水處理站設計規(guī)模及進、出水水質111設計規(guī)模污水處理站建設規(guī)模為200M3/D。112設計進、出水質1121進水水質本工程設計的水質參數(shù)如下填埋初期,5年內(nèi)項目水質指標設計平均值BOD510003500MG/L2500MG/LCODCR30008000MG/L5500MG/LSS5001300MG/L900MG/LNH4N3001600MG/L800MG/LPH6868硫化物282868MG/L銅06105MG/L鉛03155MG/L鎘0009025MG/L汞0000800051MG/L鐵132252MG/L填埋中后期,5年以后項目水質指標設計平均值BOD52001400MG/L800MG/LCODCR7005000MG/L3000MG/LSS2001000MG/L600MG/LNH4N4001800MG/L1100MG/LPH6868硫化物142538MG/L銅122276MG/L鉛048256MG/L鎘002043MG/L汞0001200064MG/L鐵188428MG/L1122設計出水水質指標控制污染物排放濃度限值備注色度(稀釋倍數(shù))40BOD530MG/LCODCR100MG/LNH4N25MG/L總氮40MG/L總磷30MG/LSS30MG/L總汞0001MG/L總鎘001MG/L總鉻01MG/L六價鉻005MG/L總砷01MG/L總鉛01MG/L糞大腸菌群數(shù)1000個/L12工藝流程及流程簡介121污水處理工藝流程方框圖廢水進水格柵井初沉池調節(jié)池UASB氣浮MBR池污泥濃縮池污泥干化池泥餅外運上清液回流浮渣NF系統(tǒng)剩余污泥加酸預曝氣污泥達標排放PAC、PAM曝氣缺氧池接觸氧化池加堿泵曝氣間歇曝氣122工藝特點及流程簡介該工藝在厭氧好氧除磷工藝A2O中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以達到硝化脫氮的目的。A2/O法可同步除磷脫氮機制由兩部分組成一是除磷,污水中的磷在厭氧狀態(tài)下DO03MG/L,釋放出聚磷菌,在好氧狀況下又將其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。二是脫氮,缺氧段要控制DO05MG/L,由于兼氧脫氮菌的作用,利用水中BOD作為內(nèi)呼吸源有機碳源,將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣,達到脫氮的目的。首段厭氧池,原污水中的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中BOD濃度下降;另外,NH3N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3N濃度下降,但NO3N含量沒有變化。在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入的大量NO3N和NO2N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。所以,A2O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NH3N應完全硝化,好氧池才能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。在好氧池的活性污泥中能積累磷的微生物,可以大量吸收溶解性磷,把它轉化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來,最后通過MBR池排放剩余污泥達到系統(tǒng)除磷的目的。機械格柵安裝于垃圾滲透液廢水處理系統(tǒng)的進水口,用于截除水體中粗大漂浮物和樹枝、雜草和碎木、塑料制品廢棄物和生活垃圾等雜質,達到保護機泵安全運行、減輕后續(xù)工藝負荷的目的。污水經(jīng)格柵攔截后自流進入調節(jié)池,調節(jié)池主要用于儲存、均衡、調節(jié)廢水。調節(jié)池設置預曝氣系統(tǒng),以防止泥砂沉淀。在調節(jié)池內(nèi)設有潛污泵,可將污水提升至后序處理工藝設施進行下一步處理。污水經(jīng)調節(jié)池均質、均量后由潛污泵提升至PH調整槽,向PH調整槽中投加堿或酸(根據(jù)污水水質情況而定,因為垃圾滲濾液的水質有極不穩(wěn)定的特性),并采用機械攪拌的方式加速混合反應速度,調節(jié)PH至6503左右。上流式厭氧污泥床簡稱UASB反應器,它是由荷蘭農(nóng)業(yè)大學的LETTINGA教授等研究開發(fā)的,它的出現(xiàn)是20世紀70年代厭氧處理技術的重大突破。生物的厭氧發(fā)酵分為四個階段,水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段,固體物質降解為溶解性物質。大分子物質降解為小分子物質。UASB出水自流進入氣浮池,在氧化還原作用下,將高價位重金屬氧化成低價位,便于后單元的去除。同時在氣體釋放上升的作用下,將懸浮物和油脂類物質帶至液面,通過刮渣機將其分離出來予以去除。氣浮池出水自然流入缺氧池,在硝化和反硝化的作用下,有效去除高氨氮和高磷,并將殘余有機物降解為無機物。缺氧池出水自然流入一級接觸氧化池和二級接觸氧化池,有效去除COD和BOD。氧化池出水自然流入MBR池,在沉浸式平板膜片的高效截留作用下,微生物被完全截留在生物反應池中,實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥齡的徹底分離,徹底解決了污泥的膨脹問題,在MBR池中同時進行硝化和反硝化的作用,進一步進行脫氮。該裝置能承受外界水質、水量變化較大的沖擊負荷,達到安全、穩(wěn)定出水。由于其泥齡長,因此剩余污泥量少。出水至中間水箱,由輸送泵送入活性離子交換器,在電氣石的滲透力、溶解力、代謝力的作用下,將水的大分子團變?yōu)樾》肿訄F,從而激發(fā)生物活性;同時由于其表面靜電場的作用,進一步絡合水中的重金屬離子和水中的雜物,并使水體得以電解成OH和H離子結合形成活性負離子H3O2,大大保證了RO系統(tǒng)的正常出水和大大增加了設備的運行時間。為進一步保證出水的質量,有效去除水中的重金屬成分,最后用RO系統(tǒng)作為保證條件。二、調試總體方案21本次調試工作的指導思想和基本原則211指導思想由于工程建設掃尾與調試一般交錯進行,因此,要求各方必須相互配合,才能保證優(yōu)質、高速、低耗和安全地完成調試。212基本原則(1)調試工作必須嚴格執(zhí)行調試總體方案的程序,嚴禁逾越。前一階段不合格,不得進行下一段的調試。(2)調試必須在安裝工程驗收后,已經(jīng)達到調試規(guī)范規(guī)定的條件后才可進行。(3)調試過程發(fā)生事故或故障時,應立即查明原因,采取措施,予以排除,否則不得繼續(xù)調試。當調試與安全發(fā)生矛盾時,調試必須服從安全。22調試總則221編制依據(jù)本調試總體方案主要依據(jù)或參考下述文件進行編制(1)建設部頒發(fā)的城市污水處理工程項目建設標準;(2)設計文件及其規(guī)定的標準、規(guī)范、規(guī)定;(3)制造廠商提供的設備的技術文件;(4)化學藥劑(品)的使用說明書;(5)我方類似污水處理廠的運營經(jīng)驗;(6)參考同類型廠的調試、調試的資料。222計劃安排的原則(1)進度計劃本方案遵從“長計劃、短安排”的原則,達到長計劃以通觀全局,短安排以指導工作。進度計劃安排同時遵從科學的調試順序和合理的調試周期。(2)資源計劃包括人員配備計劃和物質準備計劃,遵從滿足調試工作需要的原則。(3)規(guī)章制度和技術資料配備計劃遵從及時發(fā)放、熟練掌握的原則。(4)調試費用計劃遵從合同規(guī)定、各方準備、及時到位、保證滿足、適度從緊的原則。223調試必須遵循的規(guī)定和規(guī)范以設備隨機附帶的設備說明書作為調試的規(guī)范,嚴格遵照執(zhí)行。23調試目標(1)單機調試的目標檢驗設備能否正常運轉,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,為下一步的聯(lián)機調試做準備。(2)聯(lián)動調試的目標系統(tǒng)能首尾銜接,穩(wěn)定運行。相關人員掌握基本掌握開機、停機、事故處理和調整工藝條件的相關知識。(3)生物培養(yǎng)的目標調試的關鍵環(huán)節(jié),其目標是在生物池中建立微生物系統(tǒng),并調整好相關參數(shù)。生物培養(yǎng)成功后才能夠進行系統(tǒng)的試運行。(4)系統(tǒng)試運行的目標打通生產(chǎn)流程,使得污水處理設施統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步調試,建立各種合適的工藝運行參數(shù),逐步達到無缺陷、滿負荷連續(xù)運行7天,并且排水指標達到設計保證指標的目標。24調試進度1各單機設備試車(2天);2系統(tǒng)設備聯(lián)動試車(2天);3厭氧UASB啟動(37天);4厭氧UASB調負荷(4050天);5好氧單元啟動(25天);6好氧單元調負荷(3040天);7混凝單元調試(10天)。注57步驟與4步驟同步進行??偟囊笕缦拢?)不拖延工期;(2)不存在足以導致發(fā)生重大事故的隱患;(3)調試中不發(fā)生危及人身、設備安全的嚴重失誤;(4)調試中不發(fā)生浪費資源的嚴重失誤。25人員配置計劃、物質準備計劃和資料準備計劃251人員配備計劃如下業(yè)主方污水處理站總協(xié)調1人,污水站管理、操作人員3人具體人員安排應由業(yè)主負責,在調試開始之前安排好。我公司現(xiàn)場項目部本部技術服務組本部采購部調試工程師1人水處理工藝負責1人電氣工藝負責1人化驗員1人采購部現(xiàn)有人員252物質準備計劃如下(1)生產(chǎn)用水(業(yè)主負責)在調試之前,生產(chǎn)和生活用水系統(tǒng)需已按設計要求施工,并實際形成的供水能力滿足生產(chǎn)需要。(2)生產(chǎn)用電(業(yè)主負責)供電系統(tǒng)已按設計完成施工,實際形成的供電能力和車間變電所容量滿足調試和生產(chǎn)的需要等。此項工作由業(yè)主負責。(3)化學藥品(業(yè)主負責)聚合氯化鋁(固體)數(shù)量1噸等級二級陰、陽聚丙烯酰胺數(shù)量各02噸分子量陰離子500萬、陽離子1000萬主要指標參數(shù)項目型號外觀分子量(萬)固含量離子度或水解度殘余單體使用范圍陰離子型白色顆粒或粉末300220088水解度103502水的PH值為中性或堿性陽離子型白色顆粒500120088離子度58002帶式機離心式壓濾機(4)化驗用品(5)機修小型工具包括鉗子、扳手、起子、錘子等一批工具(業(yè)主負責)。(6)機械設備日常運行、維修、保養(yǎng)所需物品,包括潤滑油脂小型零配件。(7)防護服、安全帽、手套等勞保用品。(8)潤滑油脂。253資料準備計劃調試之前,相關資料必須準備齊全,并發(fā)放到相關人員手中。資料清單如下本調試大綱各廠家隨機的相關資料,特別是關于試車的部分。調試的具體時間安排調試參與人員清單以及聯(lián)系方式對本調試大綱的補充和完善的相關資料26調試前的安全工作必須具備的條件(1)必須在調試前建立安全管理機構,各種安全規(guī)章制度齊全;(2)員工進廠必須經(jīng)過安全教育、消防教育,生產(chǎn)指揮、管理、操作人員必須經(jīng)安全考試合格,方準任職上崗;(3)建設項目內(nèi)的機器、設備、材料、閥門、管件、儀表、電器等必須具有產(chǎn)品合格證,確保安裝質量符合設計文件和施工及驗收規(guī)范要求,滿足生產(chǎn)工藝要求;(4)變電間操作、維修所需的絕緣工具、設施配備齊全,廠房設計應有防止小動物進入的措施;(5)走梯、護欄、機械安全罩必須配置齊全,牢固可靠;(6)溝坑、陰井、樓板孔等,必須設有堅固、可靠的蓋板或護欄;(7)廠房通風設備運行正常,達到設計文件規(guī)定的換氣次數(shù);(8)設備標志、管道流向標志必須齊全。消防栓、交通路牌,應有醒目標志;(9)調試時,嚴禁污水流入凈水系統(tǒng),污染環(huán)境;(10)廠區(qū)內(nèi)與生產(chǎn)無關的雜物都應清除干凈。易燃、易爆物品必須按安全部門指定的地點存放并設置專人管理;(11)從單機調試開始,必須嚴格執(zhí)行動火制度,廠區(qū)內(nèi)嚴禁煙火;(12)從單機調試開始,必須設置門衛(wèi),建立廠區(qū)安全保衛(wèi)制度;(13)單機調試開始后,進入現(xiàn)場的人員必須按勞動保護的要求著裝。三、調試方案31調試目的與步驟調試目的污水處理工程調試,不但要檢驗工程質量,更重要的是檢驗工程運行是否能夠達到設計的處理效果。污水處理工程調試的目的有以下幾點。1通過調試檢驗土建、設備和安裝工程的質量,建立相關設施的檔案資料,對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。2對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉,并測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、振動等。3單項處理的構筑物的調試,要求達到設計的處理效果,尤其是采用生物處理法的工程,要培養(yǎng)(馴化)出微化生物污泥,并在達到處理效果的基礎上,找出最佳運行工藝參數(shù)。4在單項設施試運行的基礎上,進行整個工程的聯(lián)合運行和驗收。確保污水處理能夠達標排放。調試步驟本工程的調試方案按單機調試、聯(lián)動調試、生物培養(yǎng)、系統(tǒng)試運行順序進行。污水處理工程的調試與工程的驗收一樣是污水治理項目環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益的體現(xiàn)。調試工作由項目公司和業(yè)主來共同完成,設備供貨方參與配合,最后由環(huán)保主管部門進行“達標”驗收。32單機調試單機調試由安裝單位根據(jù)有關規(guī)范進行。檢查設備安裝是否滿足要求,包括相關電氣設備安裝、控制箱、管道閥門等設施是否合乎要求,并填寫相關驗收記錄。經(jīng)驗收合格后,方可進行單機無負荷點動試車。點動試車完成后才能進行單機帶負荷試車。如果發(fā)現(xiàn)問題,應找出原因,現(xiàn)場修復或調換直至達到設計要求。33聯(lián)動調試在單體調試符合設計要求的基礎上,按設計工藝的順序,將所有單體設備和構筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進行聯(lián)動試車。聯(lián)動試車的目的是為了進一步考核設備的機械性能和設備安裝的質量,并檢查設施、設備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動條件下的工況,能否滿足工藝運行要求。聯(lián)動試車調度流程按設計圖紙進行。如運行正常,經(jīng)確認后則可進入下一階段;如發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,現(xiàn)場修復至運行完全正常為止。聯(lián)動調試也包括自控系統(tǒng)的調試,需測試電腦、PLC和設備三者之間是否一一對應。各個電氣設備提供下述內(nèi)容的無源觸點信號給自控系統(tǒng),并接受自控系統(tǒng)的控制信號(無源觸點)。自動、手動狀態(tài)信號;運行狀態(tài)和位置(就地/遠程)信號;機械故障和電氣故障信號;331聯(lián)動試車前的條件(1)聯(lián)動試車時,污水進量需滿足調試水量即大于設計水量的20,廠外管道具備輸水能力條件。污水處理站的出水管道要具備向外排水的能力。(2)單體試車完成后,絕大多數(shù)的設備和構筑物通過初步驗收。有問題的設備經(jīng)過檢修和更換合格。(3)外部供電能力滿足聯(lián)動試車的負荷條件。(4)電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車,能達到控制用電設備的條件。(5)人員經(jīng)過充分培訓。各類操作規(guī)程已初步建立。對設備的性能及試車方法基本掌握。(6)保證工藝管線上的閥門處于工作狀態(tài);332聯(lián)動試車內(nèi)容(1)厭氧、缺氧池、好氧池厭氧、缺氧池、好氧池的聯(lián)動試車主要是對攪拌機性能進行考察,觀察攪拌是否均勻。好氧池的聯(lián)動試車主要是對池內(nèi)的曝氣均勻性、布水均勻性進行考察,當水流入反應池后,啟動風機房的配套風機,觀察好氧池布水,曝氣的均勻性。厭氧、缺氧池的自控試車主要是正常進水后攪拌機和回流泵的自控聯(lián)動試車。好氧池的自控試車好氧池的自控聯(lián)動試車主要是正常進水曝氣的自控聯(lián)動試車。根據(jù)工藝的要求,PLC執(zhí)行風機的起動和停止。聯(lián)動過程中注意檢查各設備、閥門聯(lián)動的反應情況,觀察各個自控過程的銜接情況,注意風機停止后有無回水情況。(2)鼓風機房在厭氧、缺氧、好氧池聯(lián)動試車之前,完成鼓風機的聯(lián)動試車,啟動風機,檢查設備的各項功能。在各項功能和閥門開啟正常的情況下,聯(lián)動進水,待水位達到設計標高后,測定風機的各項指標,并按設計要求調節(jié)變頻器的頻率。(3)變頻供水系統(tǒng)當水位達到水泵啟動水位后,可輪換啟動泵,檢查泵的啟動、停止功能和運行狀況,并通過泵的出水口流量粗略估算水泵的提升能力。3臺變頻供水泵以PID方式運行。(4)緊急排放水泵當水位達到水泵啟動水位后,可輪換啟動潛污泵,檢查泵的啟動、停止功能和運行狀況,并通過泵的出水口流量粗略估算水泵的提升能力。(5)污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試車污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試車包括沉淀池排泥、污泥貯池液位、污泥脫水機等聯(lián)動試車。沉淀池排泥是重力排泥,打開排泥管上的排泥閥,手動試車。污泥脫水機與藥劑配置系統(tǒng)、進泥泵的聯(lián)動試車在單體試車的基礎上進行。34生化系統(tǒng)生物培養(yǎng)污水處理站在單體試車初步驗收和聯(lián)動試車的基礎上,進廠污水量基本能滿足試運行的要求,即可進行生化系統(tǒng)生物培養(yǎng)。341生物膜法的基本原理生物膜法又稱固定膜法,是與活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技術;與活性污泥法一樣,生物膜法主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物,同時對廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力。生物膜的形成生物膜的形成必須具有以下幾個前提條件起支撐作用、供微生物附著生長的載體物質;供微生物生長所需的營養(yǎng)物質,即廢水中的有機物、N、P以及其它營養(yǎng)物質;作為接種的微生物。含有營養(yǎng)物質和接種微生物的污水在填料的表面流動,一定時間后,微生物會附著在填料表面而增殖和生長,形成一層薄的生物膜。生物膜的成熟在生物膜上由細菌及其它各種微生物組成的生態(tài)系統(tǒng)以及生物膜對有機物的降解功能都達到了平衡和穩(wěn)定。生物膜從開始形成到成熟,一般需要20天左右城市污水,20生物膜處理工藝的特點微生物方面的特征1微生物種類多樣化。2生物膜上微生物的食物鏈較長動物性營養(yǎng)者所占比例較大,微型動物的存活率較高;食物鏈長;污泥產(chǎn)量少于活性污泥系統(tǒng)。3能夠存活世代時間較長的微生物,有利于硝化作用的進行。342生物膜的培養(yǎng)污水處理站投產(chǎn)試運行首先需要培養(yǎng)生物膜。城市污水廠的培菌一般采用悶曝法,在溫暖季節(jié)向曝氣池充滿生活污水,開啟曝氣系統(tǒng),在不進水曝氣數(shù)小時后,停止曝氣并沉淀換水。經(jīng)過數(shù)日曝氣、沉淀換水之后約5D即可連續(xù)進水,并開啟曝氣池和二沉池連續(xù)運行,約710D可見活性污泥出現(xiàn),則可加大進水量,提高負荷,使曝氣池生物膜濃度和運行負荷達到設計值,即使污水經(jīng)處理后達標排放所需的污泥濃度運行負荷。培菌初期,由于生物膜尚未大量形成,污水濃度較低,且污泥活性較低,故系統(tǒng)的運行負荷和曝氣量須低于正常運行期的參數(shù)。35系統(tǒng)試運行351試運行應注意的問題試運行的目的是為了確定最佳的工藝運行條件,主要是生物系統(tǒng)的工藝參數(shù)。試運行階段的另一個重要任務就是對系統(tǒng)進行全面的調試。試運行期間除工藝參數(shù)調整外,對于設備的運行情況也應有詳細的記錄,應把全部的設備狀況記錄在設備檔案中。試運行期間仍需要相應的廠商派人指導,主要有鼓風機、污泥脫水系統(tǒng)供貨商等。352運行記錄對污水處理站的運行切實做好控制、觀察、記錄和分析檢驗工作。對處理污水量、污泥產(chǎn)量、污泥處理量、藥劑耗用量,生產(chǎn)電耗量,自來水耗量等應有記錄,對進出水水質和活性污泥等均應有足夠的分析數(shù)據(jù)。353化驗工作在試運行階段污水處理站化驗室應全面正常投入分析化驗工作,配合試運行階段數(shù)據(jù)分析工作。主要應分析的項目有(1)化學需氧量分析;(2)總氮分析;(3)氨氮分析;(4)總磷分析;(5)溶解氧測定;(6)PH值測定354試運行驗收在試運行過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題,應及時解決。當試運行的出水水質到達設計要求,系統(tǒng)能夠正常運轉時,經(jīng)過試運行驗收后,試運行結束。36調試的技術要求在污水處理站調試和試運行過程中,經(jīng)常會發(fā)生一些異常情況,為了使污水處理站盡快投入營運,調試項目組應及時解決出現(xiàn)的問題和應急措施。361異常問題及其解決對策1)生物膜嚴重解體在正常運行階段,活性污泥嚴重解體是不允許的。產(chǎn)生大量生物膜嚴重解體,主要是水質的原因(如抑制性或有毒性污染物濃度太高,PH值突變等),解決辦法即是改善水質。2)處理效率降低當整個處理系統(tǒng)運行正常,且生物膜效果較好,僅是效率所下降,一般不會是水質的劇烈變化或有毒污染物的進入,如廢水PH值、DO、氣溫、短時間超負荷(負荷增加幅度也不太大)運行等。對于這種現(xiàn)象,只要處理效率降低的程度可以承受,即可不采取措施,過一段時間,便會恢復正常。或采取一些局部調整措施加以解決,解決方法是保溫、進水加熱、酸或堿中和、調整供氣量等。362水質異常的問題及解決措施(1)進水水質異常1)進水濃度偏高這種情況很少出現(xiàn),如果出現(xiàn),應當通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負荷的穩(wěn)定性。2)進水濃度偏低這種情況主要出現(xiàn)在暴雨天氣,應當通過減少曝氣力度和曝氣時間來解決。(2)出水水質發(fā)黑、發(fā)臭原因可能是溶解氧不夠,造成污泥厭氧分解,產(chǎn)生H2S氣體。解決辦法加大曝氣量,提高溶解氧的含量即可。(3)出水呈微黃色主要原因是化學除

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