監(jiān)理內(nèi)部監(jiān)理內(nèi)部工程名稱無錫市軌道交通2號線土建工程09標培訓提要深基坑開挖與支護監(jiān)理要點培訓時間培訓內(nèi)容一、支撐監(jiān)理控制要點本工程靖海公園站主體基坑標準段第二、三道部分支撐、斜撐為鋼支撐（盾構(gòu)井第四道為鋼支撐），采用Q235、60916焊接鋼管支撐橫向間距3M，支撐在HW500雙拼圍檁上。第四道鋼支撐為換撐，其中東西盾構(gòu)井、2號線與3號線交叉處部分為斜撐。鋼支撐平面布置如圖所示鋼支撐平面布置圖2號線部分跨度較大部位兩側(cè)采用拋撐。基坑圍護體系除鋼筋混凝土支撐外，鋼支撐均采取有圍檁體系。鋼支撐間采用240C聯(lián)系梁，各構(gòu)件之間需保證有效焊接。二、冠梁監(jiān)理控制要點冠梁施工與第一道混凝土支撐的施工在地續(xù)墻施工完成后進行。砼支撐梁必須每根一次施工完成，不得留施工縫，特別是支撐梁與冠梁相接處?？刂埔c詳見附表1三、鋼支撐安裝、拆除監(jiān)理控制要點靜海公園站鋼支撐采用609MM，T16MM型鋼管，節(jié)段散拼裝，然后用QTZ63塔吊或汽車吊吊至指定位置，原地整體拼裝，然后利用腰梁上預(yù)埋的吊環(huán)用手拉葫蘆移動至鋼支撐設(shè)計位置，靠兩側(cè)端頭位可以用20T汽車吊機起吊整根安裝。監(jiān)理控制要點詳見附表2四、基坑監(jiān)測控制要點針對本車站南側(cè)采用半蓋挖施工工藝，右線西端盾構(gòu)工作井距離靖海新村6層民房僅3M，江海路高架橋墩距離基坑維護結(jié)構(gòu)最近僅6M，車站南側(cè)分布有市政壓力管線，市政燃氣管線、給水管線和污水管線，橋下分布有DN1500污水管，DN200燃氣管道，且位于右線西端盾構(gòu)工作井上部分的改遷管線（位于翻交蓋挖板上）；形成為本工程的重點監(jiān)控的控制源，重點監(jiān)控措施如下1、距離基坑南側(cè)的靖海新村民房、崇安區(qū)少年宮靖海分宮、外來工宿舍1號樓布設(shè)33點沉降觀測點和20點傾斜觀測點；2、布設(shè)江海路高架橋墩沉降觀測點16點和水平位移觀測點16點；3、在圍護結(jié)構(gòu)和壓力管線之間布設(shè)水位觀測孔；4、在壓力管線上方布設(shè)沉降點；5、在圍護體外布設(shè)土體水平位移，位置與圍護體水平位移對應(yīng)；6、在受力較大及有代表性的立柱樁布設(shè)立柱內(nèi)應(yīng)力監(jiān)測斷面；7、監(jiān)控控制指標見“72觀測頻率、73報警值表”；8、加強現(xiàn)場監(jiān)測、巡視和及時提出合理化建議。五、基坑開挖控制要點1、開挖深度嚴格按照基坑結(jié)構(gòu)施工圖進行，不得超挖；2、嚴格控制開挖段縱坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（12），并要時刻注意及時排除流向土坡的水流以防止土體滑坡；3、加強地面排水設(shè)施管理，并在基坑四周設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定；4、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報告不符合，及時向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位反映；江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制5、加強坑底積水處理，派專人24小時抽水；6、在機械挖土挖不到的死角，采用人工配合翻挖土方，當基坑開挖至設(shè)計坑底標高30CM時，該用人工修挖，平整坑底，局部凹坑處填砂找平；7、基坑開挖時需派專人指揮，注意對支撐、井點的保護；8、基坑開挖隨時設(shè)置盲溝與集水井，并及時抽水保持基坑干燥；9、圍護結(jié)構(gòu)如有滲水滲泥現(xiàn)象，未處理好之前不能平整基坑底面，以防泥水沖蝕基底土體。培訓人學習人項目監(jiān)理機構(gòu)章日期附表一冠梁控制要點序號項目主要控制要點備注工人防護操作人員佩戴安全帶、帶防塵口罩、手套?？諌簷C定置空壓機放置位置合理，有序排列，管線成束、有序掛設(shè)。鋼筋調(diào)直彎曲鋼筋用器械調(diào)直。1樁頭破除樁頭清理基面的混凝土碎渣、雜物用風槍清理干凈。鋼筋下料根據(jù)圖紙要求進行鋼筋放樣，進行鋼筋下料，使用接駁器連接的鋼筋端面用無齒鋸切割，其余宜用斷料機。半成品堆放半成品下墊方木，堆放整齊，并設(shè)置標識牌。閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋棱線對齊，且軸線偏差不大于2MM。直螺紋連接連接完畢后后，外露有效螺紋不得超過2P為宜。搭接焊前端應(yīng)預(yù)彎、兩鋼筋的軸線在同一直線上，單面焊縫長10D，雙面焊5D，焊縫飽滿。2冠梁及支撐鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎牢固，未漏扎絲，受力主筋間距誤差為10MM，排距誤差為5MM，保護層厚度為5MM。測量放線用經(jīng)緯儀進行測量放線，兩端打龍門樁拉線、兩側(cè)撒石灰線。地模制作檢查地模制作的尺寸、位置及標高等符合設(shè)計要求，標高誤差為5MM。保護層墊塊用定制的混凝土成品墊塊，厚度符合要求，保護層厚度誤差為5MM。3冠梁及支撐模板安裝側(cè)模安裝固定檢查側(cè)模軸線位置（允許偏差5MM）、內(nèi)部尺寸4,5MM，用于固定模板的螺栓、支撐要牢固?；炷翙z測對到場混凝土的和易性、坍落度進行檢測，坍落值控制在14020MM。試塊制作振搗密實、收光抹面，并標注日期、標號和部位。制作取樣合理、振搗密實，試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。收面混凝土表面要收光、抹面，平整度允許偏差8MM，尺寸、標高和軸線符合設(shè)計要求。4冠梁及支撐砼澆筑養(yǎng)護用土工布或塑料布覆蓋并灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。工人防護操作人員佩戴安全帶、帶防塵口罩、手套。空壓機定置空壓機放置位置合理，有序排列，管線成束、有序掛設(shè)。起吊吊機位置合理，綁扎牢固，起吊平穩(wěn)，嚴禁超重。5砼支撐拆除液壓錘破碎破碎成碎塊、方便清運、控制噪音、防止夜間擾民。附表一鋼支撐安裝、拆除監(jiān)理控制要點序號項目主要控制要點備注堆放檢查鋼圍檁分類標識，堆放整齊。驗收對鋼圍檁型鋼高度，翼板寬度、厚度，腹板厚度等尺寸進行量測。測量定位用經(jīng)緯儀測量控制、劃線定位?；嫣幚戆惭b基面平整，凸處鑿平、凹處抹平。托架安裝檢查托架材料材質(zhì)、規(guī)格、尺寸（比鋼圍檁寬度大510CM）、標高及間距和設(shè)計一致，用膨脹螺栓固定牢固。吊裝就位吊機位置合理，安裝位置正確。連接鋼圍檁連接牢固，焊縫飽滿。1鋼圍檁安裝縫隙回填縫隙回填采用細石混凝土，封填密實，確保受力均勻。堆放鋼支撐分類標識，堆放整齊，符合安全文明施工和文明工地及軌道辦關(guān)于一模兩化等相關(guān)規(guī)定。驗收檢查鋼支撐型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量。試拼接長檢查拼裝長度和螺栓連接并加墊片。復(fù)核兩端接觸面的長度，檢查驗收鋼支撐試拼裝質(zhì)量，對不符合要求的一律不準使用。吊裝就位檢查鋼支撐試拼接長符合設(shè)計要求，同意進行吊裝就位。支撐安裝起吊時檢查綁扎吊點位置必須符合方案要求，嚴禁單點吊裝。檢查鋼支撐位置及間距等符合設(shè)計要求，水平軸線偏差不大于30MM。安裝支撐時，檢查支撐兩端中心線是否一致，端板面是否平整，支撐活洛頭伸縮是否靈活、楔鐵面是否平整、支撐螺栓是否齊全擰緊，有軸力計的支撐是否按要求安裝好。預(yù)加軸力分兩次加力，預(yù)加軸力施加設(shè)計值的70。千斤頂預(yù)加軸力必須對稱同步，以平衡橫撐自重下落的可能和初期開挖預(yù)放的初應(yīng)變。預(yù)加軸力完成后，活動頭滑移槽采用鋼板楔塊塞緊，并焊接固定，防止泵出松動。第一次預(yù)加應(yīng)力后12小時觀測預(yù)應(yīng)力損失及墻體位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計值。防脫落措施檢查防脫落的板材焊接質(zhì)量等符合要求。鋼楔固