第一部分判斷題1質(zhì)量的要求可以是明示的，也可以是隱含的或必須履行的需求和期望。（）2顧客購(gòu)買的洗衣機(jī)能夠洗衣服的特性屬于洗衣機(jī)的固有特性。（）3顧客購(gòu)買的洗衣機(jī)能夠烘干的特性、價(jià)格便宜屬于洗衣機(jī)的賦予特性。（）4某規(guī)格電視機(jī)的清晰度、可靠性、保修時(shí)間等均為固有特性。（）5質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。（）6提出“要求”的相關(guān)方是與組織沒有利益關(guān)系的個(gè)人或團(tuán)體。（）7提出“要求”的相關(guān)方包括顧客、股東、雇員、銀行、工會(huì)、合作伙伴或社會(huì)等。（）8質(zhì)量概念中質(zhì)量所描述的對(duì)象，早期僅限于產(chǎn)品，以后逐漸延伸到了服務(wù)，現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到了過程、活動(dòng)、人、組織以及以上的組合了。（）9“合格即質(zhì)量”的認(rèn)識(shí)意思是合格規(guī)范意味著具有了質(zhì)量，不合乎規(guī)范自然就是缺乏質(zhì)量。（）10“合格即質(zhì)量”的認(rèn)識(shí)，缺點(diǎn)是僅僅強(qiáng)調(diào)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)合格，難免會(huì)忽略顧客的需要。（）11買手機(jī)的時(shí)候，主要關(guān)注得是這個(gè)手機(jī)是不是合乎手機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而不是這個(gè)手機(jī)是否能夠滿足自己的使用要求。（）12星級(jí)酒店等同于服務(wù)質(zhì)量很好，小旅館的服務(wù)質(zhì)量總是很差。（）13顧客抱怨是一種滿意程度低的最常見的表達(dá)方式，顧客沒有抱怨說明顧客很滿意。（）14顧客一詞，僅對(duì)組織外部而言。（）15供方一詞，僅對(duì)組織外部而言。（）16過程（如加工）是指把輸入如原材料轉(zhuǎn)化為輸出（如成品）的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動(dòng)。（）17提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證。（）18提高產(chǎn)品質(zhì)量，會(huì)增加產(chǎn)品成本，因此質(zhì)量越好，成本就越高。（）19企業(yè)中每個(gè)部門、每個(gè)員工的工作質(zhì)量都會(huì)直接或間接影響質(zhì)量。但是，質(zhì)量管理并不需要全員參與。（）20質(zhì)量管理活動(dòng)可以分為三個(gè)階段，依次為為質(zhì)量檢驗(yàn)階段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段，全面質(zhì)量管理階段。（）21質(zhì)量檢驗(yàn)階段是通過檢驗(yàn)的方式來控制和保證產(chǎn)出或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。（）22質(zhì)量檢驗(yàn)階段只是從成品中挑出次、廢品，是一種“事前預(yù)防”。（）23質(zhì)量檢驗(yàn)階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。（）24統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段的特點(diǎn)是由以前的事后把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗姆e極預(yù)防。（）25統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)方法來控制質(zhì)量。（）26全面質(zhì)量管理階段不單使用統(tǒng)計(jì)方法來控制生產(chǎn)過程，還要用各種管理方法和手段，來激發(fā)每一個(gè)員工的作用，更全面地解決質(zhì)量問題。（）27全面質(zhì)量管理認(rèn)為，僅僅對(duì)制造過程實(shí)行控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，質(zhì)量問題還和設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、設(shè)備與工裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、銷售等相關(guān)。（）28我國(guó)企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概況為“三全一多樣”。（）29“三全一多樣”即全過程、全員和全企業(yè)的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理所使用的方法是多種多樣的。（）30質(zhì)量管理的基本工作程序是PDCA循環(huán)，即計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處置四步循環(huán)。（）31PDCA循環(huán)的四個(gè)階段可以根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)改變順序。（）32全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識(shí)別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”，顧客就是指外部的最終的顧客。（）33組織的質(zhì)量管理要求企業(yè)各層次人員都參與，因此各層次活動(dòng)的側(cè)重點(diǎn)都是相同的。（）34質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象是產(chǎn)品質(zhì)量。（）35企業(yè)自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（）36產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的符合性。（）37計(jì)量檢定是指查明和確認(rèn)計(jì)量器具是否符合法定要求的程序，它包括檢查、加標(biāo)記和出具檢定證書。（）38質(zhì)量管理的重要任務(wù)是保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。（）39標(biāo)準(zhǔn)一定要經(jīng)過有關(guān)方面協(xié)商一致才能做到共同遵守。（）40投訴率為零，表明顧客很滿意。（）41只要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，就能使產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)發(fā)生波動(dòng)。（）42現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)是保證和提高符合性質(zhì)量。（）435S中的“清掃”就是突擊大掃除。（）44產(chǎn)品經(jīng)返修而滿足了預(yù)期使用要求，因此可以稱為合格品。（）45質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)工人無關(guān)。（）46電視機(jī)開箱合格率為905，這個(gè)數(shù)據(jù)是計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。（）47ISO9000標(biāo)準(zhǔn)將產(chǎn)品劃分為四類硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。（）48卓越績(jī)效準(zhǔn)則所體現(xiàn)的管理方式被稱之為“卓越績(jī)效模式”。（）49全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主和不斷改進(jìn)。50在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量檢驗(yàn)的職能就是嚴(yán)格把關(guān)（）。51有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上，為了防止失誤，決策必須以事實(shí)為基礎(chǔ)。52組織建立了質(zhì)量管理體系，就可以保證提供的產(chǎn)品滿足顧客要求。53顧客滿意是衡量服務(wù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，因此無論顧客提出什么要求服務(wù)組織都應(yīng)滿足。（）。54當(dāng)生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)發(fā)生波動(dòng)。55若產(chǎn)品工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)，需要提出變更申請(qǐng)。（）56任何產(chǎn)品都要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、制造和使用的過程，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)也有個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程可以用質(zhì)量環(huán)來表述。57全面質(zhì)量管理是要抓好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理（）58質(zhì)量管理體系建立初期，應(yīng)結(jié)合相關(guān)顧客的要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和相關(guān)法律法規(guī)的要求、現(xiàn)有的管理和操作方法及組織的現(xiàn)狀與識(shí)別出的目標(biāo)之間的差異等方面作為管理體系策劃的輸入。59質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的要求對(duì)所涉及的員工都是強(qiáng)制性的。60質(zhì)量管理體系要求是通用的，產(chǎn)品要求也一樣。（）61質(zhì)量教育培訓(xùn)對(duì)全組織來說，教育對(duì)象就是全體員工。（）62對(duì)于高層，主管和員工進(jìn)行質(zhì)量教育培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)該是一樣的。（）63質(zhì)量教育培訓(xùn)包括質(zhì)量意識(shí)教育，質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)和專業(yè)技能培訓(xùn)三方面的內(nèi)容。64質(zhì)量意識(shí)教育的重點(diǎn)是培訓(xùn)質(zhì)量管理的基本原理、質(zhì)量管理體系基本知識(shí)等。（）65質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)主要是使組織的各層次人員理解本崗位在質(zhì)量管理系統(tǒng)中的作用和意義。（）66專業(yè)技能培訓(xùn)是培訓(xùn)直接為保證和提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量所需的專業(yè)技術(shù)和操作技能。67質(zhì)量管理的重點(diǎn)是嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制。68質(zhì)量責(zé)任制僅僅是高層和質(zhì)量部門的是，與員工無關(guān)。（）69質(zhì)量管理的重要任務(wù)是保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。（）70在一定意義上，顧客滿意度調(diào)查，重點(diǎn)是對(duì)顧客不滿意信息的調(diào)查。（）715S管理就是人們強(qiáng)調(diào)的做好文明生產(chǎn)。（）72考核檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量，應(yīng)同企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)完成情況掛鉤。（）73QC小組活動(dòng)的宗旨，就是改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益。（）74QC小組活動(dòng)要求用數(shù)據(jù)說話，盡管有些數(shù)據(jù)不可靠，但有數(shù)據(jù)要比沒有數(shù)據(jù)好。（）75在開展QC活動(dòng)中，如果創(chuàng)新型課題成果具有推廣價(jià)值，就應(yīng)該進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。（）76質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用中，頭腦風(fēng)暴法應(yīng)首先尊重領(lǐng)導(dǎo)意見。（）77企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括三大類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)（）。78服務(wù)質(zhì)量特性中最主要的是經(jīng)濟(jì)性。（）79質(zhì)量方針包括對(duì)滿足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾（）；80對(duì)于產(chǎn)生不合格品的不合格過程，在原因未查清、未采取相應(yīng)措施之前，檢驗(yàn)員有權(quán)停止生產(chǎn)。（）。81產(chǎn)品來不及檢驗(yàn)時(shí)可先放行，但必須有可靠的追回程序。82過程控制就是過程檢驗(yàn)。83廣義質(zhì)量，除了產(chǎn)品質(zhì)量之外，還包括形狀、色澤、氣味、包裝等等。（）84全面質(zhì)量管理主要靠數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，不需要傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)。（）85全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，所以檢驗(yàn)把關(guān)就不那么重要了。（）86提高產(chǎn)品質(zhì)量工作是永遠(yuǎn)不會(huì)完結(jié)的。（）87產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志著產(chǎn)品質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的要求。（）88現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)，是要生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。（）89只要保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下工序，不合格的成品不出廠，就完成了質(zhì)量檢驗(yàn)的職能（）90產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性。（）91符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，就一定成保證用戶使用時(shí)滿意。（）92生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百合格，不一定是高水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（）93開展全面質(zhì)量管理的目的在于減少?gòu)U次品。（）94經(jīng)過抽樣被判定為合格的一批產(chǎn)品，都是合格品。（）95為了重視質(zhì)量，我們應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品的每一項(xiàng)質(zhì)量要求設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行控制。（）96廣義質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量要全部符合標(biāo)準(zhǔn)。（）97質(zhì)量保證體系的作用在于從組織上、制度上保證企業(yè)穩(wěn)定地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。（）98只要嚴(yán)格把關(guān)，精心挑選，就能創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（）99對(duì)策表也可以稱為措施計(jì)劃表。（）100采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)是一種防錯(cuò)方法的應(yīng)用。（）101產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造全過程中形成的。（）102QC小組是用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的。（）103檢查可以防止缺陷的產(chǎn)生。（）104參加QC小組的人員只包括高層，一般管理者，技術(shù)人員。（）105QC小組活動(dòng)中要堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說明事實(shí)，用科學(xué)的方法來分析與解決問題，而不是憑“想當(dāng)然”。（）106QC小組活動(dòng)的宗旨之一是提高員工素質(zhì)，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。（）107檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正，糾正需要額外花費(fèi)工時(shí)和資源，這是一種浪費(fèi)。（）108某工人加工100件產(chǎn)品。有10件不合格，但經(jīng)返修后都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。為此說該工人的工作質(zhì)量是好的。（）109QC小組活動(dòng)的實(shí)施有利于改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（）110現(xiàn)場(chǎng)型QC小組是由班組或操作現(xiàn)場(chǎng)的工人為主體組成。（）111在工作中，針對(duì)存在的問題，尋找原因，制定措施進(jìn)行改進(jìn)，屬于“問題解決型”QC小組活動(dòng)。（）112質(zhì)量波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。（）113異常波動(dòng)是不可避免的質(zhì)量波動(dòng)，因此在質(zhì)量管理中是允許的。（）114產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是指產(chǎn)品在使用過程中滿足用戶使用要求的程度。（）115防止人為差錯(cuò)的措施只有培訓(xùn)和懲罰。（）116現(xiàn)代防錯(cuò)理念認(rèn)為，可運(yùn)用預(yù)防性裝置或方法使操作者作業(yè)時(shí)能及時(shí)、明顯地發(fā)現(xiàn)失誤。（）117搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，堅(jiān)持嚴(yán)格把關(guān)，就能解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。（）118對(duì)出廠的產(chǎn)品實(shí)行“三包”，就是做到了質(zhì)量保證。（）119檢驗(yàn)人員的職責(zé)，就是要搞好對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。（）120保持工序處于受控狀態(tài)，可預(yù)防廢品的產(chǎn)生。（）121工序的質(zhì)量將最終決定產(chǎn)品的制造質(zhì)量。（）122防錯(cuò)法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出的。（）123防錯(cuò)法意在過程差錯(cuò)發(fā)生之前即加以防止，使作業(yè)人員減少或避免產(chǎn)生差錯(cuò)的方法。（）124大家熟知的電腦線接口，因采用防錯(cuò)設(shè)計(jì)，即使不懂電腦的人也不會(huì)接錯(cuò)。（）125防錯(cuò)法會(huì)提升產(chǎn)品質(zhì)量，消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，減少返工導(dǎo)致的時(shí)間和資源的浪費(fèi)。（）126“零缺陷”是不可能實(shí)現(xiàn)的，是想都不敢想的。（）127質(zhì)量工具是為了解決質(zhì)量方面存在的問題采用的方法和技術(shù)，就像木匠打造家具需要適當(dāng)?shù)墓ぞ咭粯?。（?28頭腦風(fēng)暴法是受精神病人的“胡言亂語(yǔ)”卻很有創(chuàng)意的現(xiàn)象啟發(fā)而創(chuàng)立的。（）129使用質(zhì)量工具本身不是目的，真正的目的是有效和高效地解決問題。（）130頭腦風(fēng)暴法允許參與人員自由暢想，無拘無束地發(fā)表意見。（）131在頭腦風(fēng)暴會(huì)議上，對(duì)他人提出的意見，需要立馬給予批評(píng)指正。（）132頭腦風(fēng)暴法可以稱作暢所欲言法，集思廣益法。（）133頭腦風(fēng)暴會(huì)議上，想法的數(shù)量重于質(zhì)量，想法是多多益善。（）134頭腦風(fēng)暴會(huì)議不需要確定問題的范圍，重點(diǎn)是大家要暢所欲言。（）135頭腦風(fēng)暴會(huì)議上，需要領(lǐng)導(dǎo)先表達(dá)觀點(diǎn)、想法。（）136因果圖是一種表示結(jié)果與可能的原因之間關(guān)系的圖表。（）第二部分選擇題1平煤機(jī)的企業(yè)理念是B。A國(guó)內(nèi)龍頭、國(guó)際一流B精益求精、追求卓越C自力更生、自強(qiáng)不息D團(tuán)隊(duì)誠(chéng)信、奉獻(xiàn)創(chuàng)新2立柱的行程、缸徑、桿徑等屬于汽車的（A）的質(zhì)量特性。A技術(shù)性B心理方面C安全方面3汽車象征的地位和氣派等屬于汽車的（B）的質(zhì)量特性。A技術(shù)性B心理方面C安全方面4平煤機(jī)液壓支架取得煤安標(biāo)志屬于支架的（C）質(zhì)量特性。A技術(shù)性B心理方面C安全方面5任何產(chǎn)品都要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、制造和使用的過程，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)也有C的過程。A形成、實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)生B實(shí)現(xiàn)、形成和產(chǎn)生C產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)D產(chǎn)生、實(shí)現(xiàn)和形成6立柱、千斤頂屬于B產(chǎn)品類型。A軟件B硬件C流程性材料D服務(wù)7餐廳提供的產(chǎn)品屬于D產(chǎn)品類型。A軟件B硬件C流程性材料D服務(wù)8企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心是（A）。A質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力B服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力C品牌競(jìng)爭(zhēng)力9供方的受益者可以是D。A顧客、員工B所有者、分供方C社會(huì)D所有上述各項(xiàng)10沒有顧客投訴，表明（C）。A顧客滿意B顧客基本滿意C不能表明顧客很滿意11質(zhì)量必須履行的需求主要指（D）A法律法規(guī)規(guī)定B國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)C合同規(guī)定D以上全部12質(zhì)量檢驗(yàn)的作用包括（D）。A監(jiān)督B保證C預(yù)防D以上都是13服務(wù)的特點(diǎn)之一是，常常表現(xiàn)為（A）A一次性B簡(jiǎn)單重復(fù)C期望、需要相似D可預(yù)測(cè)14我國(guó)于1978年從引進(jìn)全面質(zhì)量管理。（B）A美國(guó)B日本C德國(guó)15全國(guó)每年的質(zhì)量月是D月。A6B7C8D916當(dāng)代質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是（C）A全面質(zhì)量管理B朱蘭博士的質(zhì)量理論C八項(xiàng)質(zhì)量管理原則17我們經(jīng)常把當(dāng)作全面質(zhì)量管理的“第一道工序”。（B）A標(biāo)準(zhǔn)化B質(zhì)量教育C質(zhì)量信息18一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)就是B。A、產(chǎn)品B、過程C、程序D、體系19現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要任務(wù)是（B）A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量突破D質(zhì)量改進(jìn)20質(zhì)量教育培訓(xùn)可分為D的培訓(xùn)。A、高層管理者B、管理人員和關(guān)鍵崗位的員工C、特定職能部門人員和廣泛的員工D、以上各類人員和層次21QC小組人數(shù)一般以A為宜。A310人B510人C1015人22卓越績(jī)效模式是全面質(zhì)量管理的新發(fā)展，代表著當(dāng)今社會(huì)最先進(jìn)的（A）A質(zhì)量管理模式B質(zhì)量管理形式C質(zhì)量管理理論D質(zhì)量管理方向23過程應(yīng)該是B的，一個(gè)過程若對(duì)顧客和組織沒有任何價(jià)值，這個(gè)過程就沒有存在的必要。A受控B增殖C可測(cè)量的D可描述24考核檢驗(yàn)工作的重要指標(biāo)有（D）A漏檢率B錯(cuò)檢率C檢驗(yàn)差錯(cuò)率D以上都是25質(zhì)量是一組（）滿足（）的程度。（C）A固有特性,標(biāo)準(zhǔn)B特性,固有要求C固有特性,要求D特性,標(biāo)準(zhǔn)26若超過規(guī)定的特性值要求，將會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性是屬于（A）A、關(guān)鍵質(zhì)量特性B、重要質(zhì)量特性C、一般質(zhì)量特性D、次要質(zhì)量特性27參加QC小組的人員是B。A高層領(lǐng)導(dǎo)B、全體員工C、一般管理者D、技術(shù)、服務(wù)人員28與靠檢查來保證質(zhì)量相比，防錯(cuò)法是從A角度出發(fā)采取的措施。A預(yù)防B糾正C補(bǔ)救29顧客的要求包括（C）A書面定單、合同B電話要貨C以上都是D以上都不是30現(xiàn)場(chǎng)管理中，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好“三自”和“一控”，其中“一控”指（B）。A控制設(shè)備狀態(tài)B控制自檢合格率C控制工藝水平D控制原材料用量31推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于DA計(jì)劃階段B執(zhí)行階段C檢查階段D總結(jié)階段32開展全面質(zhì)量管理的基本要求可以概括為AA三全一多樣B質(zhì)量中心C三保D“卡、防、幫、講”33一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)是（B）。A產(chǎn)品B過程C程序D質(zhì)量34在質(zhì)量管理所需的所有資源中，最根本的資源是DA原材料B設(shè)備C專業(yè)技能D人力資源35由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織的產(chǎn)品、過程和體系的要求是隨著時(shí)間不斷變化的，這體現(xiàn)了質(zhì)量的（A）A、時(shí)效性B、廣泛性C、主觀性D、相對(duì)性36質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的（B）批準(zhǔn)。A上級(jí)機(jī)關(guān)B最高管理者C質(zhì)量管理辦公室主任D總工程師37人力資源管理應(yīng)保持哪些方面的記錄（D）A教育和培訓(xùn)B技能C經(jīng)驗(yàn)D以上皆是38質(zhì)量管理的所有工作都是通過來實(shí)現(xiàn)的。DA資源B程序C組織結(jié)構(gòu)D過程39過程控制是。CA是通過過程檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的B不包括對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行控制C是指對(duì)與過程有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制D可以不對(duì)重點(diǎn)過程進(jìn)行重點(diǎn)控制40顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受,當(dāng)感知質(zhì)量等于認(rèn)知質(zhì)量時(shí),顧客就會(huì)A。A滿意B高度滿意C抱怨D忠誠(chéng)41對(duì)于非強(qiáng)制檢定的測(cè)量?jī)x器，應(yīng)以（A）為主要手段，以達(dá)到統(tǒng)一量值的目的。A校準(zhǔn)B周期檢定C非周期檢定D定點(diǎn)檢定42規(guī)定每個(gè)職能部門和每個(gè)崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限，并與考核獎(jiǎng)懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。DA標(biāo)準(zhǔn)化工作B計(jì)量工作C質(zhì)量記錄D質(zhì)量責(zé)任制43產(chǎn)品。（D）A可包括硬件、服務(wù)、流程材料、軟件或它們的組合B可以是有形的，可以是無形的或它們的組合C可以是期望的或非期望的DAB44“致力于滿足質(zhì)量要求”是指（C）。A質(zhì)量管理B質(zhì)量策劃C質(zhì)量控制D質(zhì)量改進(jìn)45消除偶發(fā)性問題，使質(zhì)量保持在規(guī)定的水平屬于。（B）A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量管理D質(zhì)量改進(jìn)46對(duì)供方的評(píng)價(jià)和選擇應(yīng)考慮。（A）A能否滿足合同的要求B對(duì)方是否是“信得過“企業(yè)C價(jià)格是否最低D是否是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)價(jià)低產(chǎn)品的企業(yè)47質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是通過嚴(yán)格的把關(guān)使不合格品。（C）A不維修、不放行、不交付B不隔離、不放行、不交付C不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付48質(zhì)量控制的重點(diǎn)是（A）。A防止差錯(cuò)發(fā)生B質(zhì)量保證C質(zhì)量策劃49可疑產(chǎn)品包括D。A沒有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品B標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品C用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品D）ABC50企業(yè)推行全面質(zhì)量管理要取得成效，首先是要提高A。A人的素質(zhì)B企業(yè)形象C產(chǎn)品質(zhì)量51質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，把握問題現(xiàn)狀的有效工具是C。A因果圖B頭腦風(fēng)暴法C調(diào)查表D親和圖52QC小組活動(dòng)成果效果的評(píng)價(jià)應(yīng)側(cè)重于（B）。A實(shí)際取得了多少效果B參與和持續(xù)改進(jìn)C取得了多少經(jīng)濟(jì)效益53質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于質(zhì)量形成的全過程，它不包括（D）。A事前控制B事后控制C事中控制D事后考核54QCC小組的類型一般有（A）。A管理型、現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型B科學(xué)型、現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型C管理型、現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、研究型55排列圖的用途是（C）。A尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素B尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因及其結(jié)果C尋找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題或影響的主要原因56頭腦風(fēng)暴法是一個(gè)思維A的過程。A發(fā)散B集中C既發(fā)散又集中57產(chǎn)品加工出現(xiàn)的A是無法預(yù)防控制和徹底清除的。A正常波動(dòng)B系統(tǒng)性波動(dòng)C異常波動(dòng)58使產(chǎn)品具有一定適應(yīng)性的全部活動(dòng)稱為_B_。A企業(yè)經(jīng)營(yíng)B質(zhì)量職能C生產(chǎn)管理D全面質(zhì)量管理59_A_的含義就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證的程度。A工作質(zhì)量B工序質(zhì)量C管理質(zhì)量D工序能力60衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力，稱為_B_。A工序能力指數(shù)B工序能力C公差規(guī)格D適應(yīng)能力61優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是_B_出來的。A現(xiàn)場(chǎng)控制B設(shè)計(jì)制造C檢驗(yàn)把關(guān)D市場(chǎng)調(diào)查62_C_是全面質(zhì)量管理活動(dòng)的基本方法。A數(shù)理統(tǒng)計(jì)B經(jīng)濟(jì)分析CPDCA循環(huán)D全員培訓(xùn)63加工質(zhì)量的波動(dòng)是_B_。A可以避免的B不可避免的C有時(shí)可以避免的D有充分的預(yù)防措施就不會(huì)發(fā)生64活件的件數(shù)，不合格品數(shù)只能取0或1,2，3等自然數(shù)，屬于_A_數(shù)據(jù)A計(jì)數(shù)型B計(jì)量型65活件的直徑，一次交檢合格率可以取小數(shù)點(diǎn)以下的數(shù)值，是_B_數(shù)據(jù)A計(jì)數(shù)型B計(jì)量型66_A_是計(jì)量值數(shù)據(jù)。A零件的直徑數(shù)據(jù)B零件的不合格品率C零件的表面缺陷數(shù)D批零件的總數(shù)量67產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的_C_。A性能B壽命C適用性D符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)68全面質(zhì)量管理的目標(biāo)在于_C_。A用最快的速度提高企業(yè)利潤(rùn)B用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法減少?gòu)U次品C用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品D用最科學(xué)的方法保證出廠的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。69操作者精心加工，一批產(chǎn)品質(zhì)量_B_完全一致的。A是可以做到B也是做不到C有時(shí)是能做到D極少可能做到70家用電器的耐壓絕緣性能不符合標(biāo)準(zhǔn)是屬于_A_。A致命缺陷B嚴(yán)重缺陷C輕微缺陷D可接受缺陷71質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)方法應(yīng)以_B_為主。A會(huì)議發(fā)表B現(xiàn)場(chǎng)檢查C活動(dòng)記錄D專家評(píng)審72傳統(tǒng)質(zhì)量管理的主要特征是按照_A_進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。A規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)B過去的經(jīng)驗(yàn)C領(lǐng)導(dǎo)者的意志D質(zhì)檢人員的意圖隨機(jī)73產(chǎn)品質(zhì)量好壞，最終以_C_來衡量。A價(jià)格低廉B符合標(biāo)準(zhǔn)C使用效果D包裝精美74用戶要求物美價(jià)廉，這是_C_。A真正質(zhì)量B代用質(zhì)量C使用質(zhì)量D工作質(zhì)量75全面質(zhì)量管理的范圍是_C_。A企業(yè)各項(xiàng)管理工作B企業(yè)生產(chǎn)全過程C產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程D產(chǎn)品生產(chǎn)全過程76加工質(zhì)量的異常波動(dòng)是由于_C_造成的。A系統(tǒng)性原因B不可避免的原因C偶然性原因D人員個(gè)體差異77從甲、乙兩班中各抽取10個(gè)樣品，測(cè)得平均值相等，那么甲、乙兩班_B_。A質(zhì)量波動(dòng)控制水平一樣B質(zhì)量波動(dòng)控制水平不一定一樣C工序能力相同D加工質(zhì)量相同78控制圖的作用主要是_B_。A進(jìn)行事后分析B起到預(yù)防作用C及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品D控制質(zhì)量的波動(dòng)79經(jīng)常性故障原因的發(fā)現(xiàn)往往是比較_B_。A明顯B隱蔽C有時(shí)明顯，有時(shí)隱蔽D不十分明顯80質(zhì)量保證體系的作用是_A_。A從組織上，制度上保證企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品B保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求C保證生產(chǎn)過程正常、穩(wěn)定地進(jìn)行D從文字上明確規(guī)定保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品的方法和措施第三部分簡(jiǎn)答題1質(zhì)量管理八大原則是什么答以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系。25S的主要內(nèi)容是什么答整理；整頓；清掃；清潔；素養(yǎng)。3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容是5M1E，5M1E指的是什么答人員；機(jī)器；材料；方法；環(huán)境；測(cè)量。4對(duì)不合格品處置的四種方式是什么答糾正包括返工和降級(jí)；報(bào)廢；返修后讓步或讓步；“三包”和召回。55S管理，“整頓”活動(dòng)中遵循的三定原則是指什么答定點(diǎn)、定容、定量。6在質(zhì)量改善中，經(jīng)常要用到各種改善工具，請(qǐng)問QC舊七種工具是哪幾種答出至少5種答因果圖（又稱魚骨圖）、檢查表、柏拉圖、直方圖、散布圖、控制圖和分層法。7在我國(guó)將全面質(zhì)量管理的基本要求概括為三全一多，請(qǐng)問三全一多具體指什么答全過程；全員；全企業(yè)；多方法8什么是產(chǎn)品產(chǎn)品包括哪四大類答產(chǎn)品指活動(dòng)和過程的結(jié)果；產(chǎn)品包括硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。9質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段，請(qǐng)問是哪三個(gè)階段答1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3、全面質(zhì)量管理階段。10質(zhì)量管理大師朱蘭將質(zhì)量管理分為三步曲，分別是什么答質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。11生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品該如何追溯答以發(fā)現(xiàn)點(diǎn)為中心，分別向前和向后進(jìn)行追溯。125W1H原則的含義是什么答WHAT對(duì)策針對(duì)主要原因制訂的對(duì)策。WHY目標(biāo)對(duì)策應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)。WHO負(fù)責(zé)人誰(shuí)負(fù)責(zé)做。WHERE地點(diǎn)在哪兒做。WHEN時(shí)間何時(shí)完成。HOW措施實(shí)施對(duì)策的具體做法。13簡(jiǎn)述不合格品控制與糾正措施的區(qū)別。答；首先，不合格品控制主要針對(duì)識(shí)別出的產(chǎn)品或服務(wù)中的不合格實(shí)施控制和處置，防止他們不正確地被使用和交付。糾正措施是持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的一項(xiàng)重要活動(dòng)和手段，其意圖是糾正產(chǎn)生問題的原因，防止再發(fā)生。其次，不合格品控制是針對(duì)不合格品采取措施，而糾正措施是針對(duì)不合格的原因的采取措施。14企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括哪三大類答技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；管理標(biāo)準(zhǔn)；工作標(biāo)準(zhǔn)。15PDCA表示什么意思實(shí)施PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于哪個(gè)階段答計(jì)劃（P）實(shí)施（D）檢查（C）處置（A）；關(guān)鍵在A階段16質(zhì)量檢驗(yàn)過程中的“三檢制”指的是什么答自檢；互檢；專檢；17現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“三分析”活動(dòng)指的是出了質(zhì)量問題時(shí)，要召開質(zhì)量分析會(huì)，具體分析哪三個(gè)方面答質(zhì)量問題的危害性；產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因；應(yīng)采取的措施。18請(qǐng)簡(jiǎn)述方針目標(biāo)管理的實(shí)施步驟答1、制定方針目標(biāo)2、方針目標(biāo)的展開3、方針目標(biāo)的實(shí)施4、方針目標(biāo)的檢查評(píng)價(jià)和考核19在開展標(biāo)準(zhǔn)化工作中，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持哪兩個(gè)原則答必須以“顧客第一”的思想為指導(dǎo)；必須堅(jiān)持“系統(tǒng)性”原則。20簡(jiǎn)述質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的意義答1、提高質(zhì)量水平2、實(shí)現(xiàn)低成本經(jīng)營(yíng)3、帶來更高的收益4、造就忠誠(chéng)的顧客5、造就活化的員工21全面質(zhì)量管理的含義是什么答一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑”。22質(zhì)量信息在質(zhì)量管理中有哪些作用答1、決策作用2、反饋控制作用3、監(jiān)督與考核作用4、證實(shí)和備查作用23質(zhì)量改進(jìn)的意義“兩提、四減、四最佳”分別指什么內(nèi)容答1、提高優(yōu)等品率；提高質(zhì)量信譽(yù)2、減少不合格品；減少?gòu)U次品；減少返工；減少檢驗(yàn)3、最佳的新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)；最佳的資源配置；最佳的人員素質(zhì)；最佳的質(zhì)量保證能力。24實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的“四個(gè)階段”和“八個(gè)步驟是什么”答四個(gè)階段指PDCA；八個(gè)步驟指明確問題；調(diào)查現(xiàn)狀；分析問題原因；制定對(duì)策計(jì)劃；實(shí)施對(duì)策計(jì)劃；確認(rèn)改進(jìn)效果；防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化；總結(jié)。25現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要任務(wù)可分為四個(gè)方面答1、質(zhì)量差錯(cuò)的預(yù)防2、質(zhì)量水平的維持3、質(zhì)量現(xiàn)狀的評(píng)定4、質(zhì)量水平的改進(jìn)26生產(chǎn)過程中的不合格品按嚴(yán)重性一般分為哪三級(jí)答A類（嚴(yán)重）不合格；B類（一般）不合格；C類（輕微）不合格27QC小組活動(dòng)有什么特點(diǎn)答明顯的自主性；廣泛的群眾性；高度的民主性；嚴(yán)密的科學(xué)性。28QC小組活動(dòng)常用的管理技術(shù)主要有哪三個(gè)方面答遵循PDCA循環(huán)；以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話；應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法。29檢驗(yàn)員的職責(zé)和權(quán)限有哪些答1、參加質(zhì)量檢驗(yàn)工作的策劃；2、嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)施檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄；3、積極參加培訓(xùn)，提高檢驗(yàn)水平；4、根據(jù)授權(quán)，對(duì)產(chǎn)品是否放行做出決定；5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)