基本要求判斷題道德是對人類而言的，非人類不存在道德問題。市場經(jīng)濟(jì)給職業(yè)道德建設(shè)帶來的影響主要是負(fù)面的。愛崗敬業(yè)是一種社會道德規(guī)范。辦事公道的前提是做到公私分明。知法懂法就是意味著具有法制觀念。團(tuán)結(jié)互助是處理個人之間和集體之間關(guān)系的重要道德規(guī)范。計算機(jī)的基本語言是二進(jìn)制數(shù)及其編碼。八進(jìn)制比十六進(jìn)制更能簡化數(shù)據(jù)的輸入和顯示。在計算機(jī)中數(shù)據(jù)的最小單位是字長。一種數(shù)制可進(jìn)行四種基本的稞去年加、減、乘、除。操作系統(tǒng)最為重要的核心部分是常駐監(jiān)控程序。計算機(jī)復(fù)位啟動是指通電狀態(tài)下的開啟方式。一個文件可以沒有擴(kuò)展名，但必須有主文件名。將文件在不同的磁盤之間或不同的文件夾之間移動，可進(jìn)行剪切粘貼操作金屬材料的工藝性能不包括焊接性能。金屬磷可改善鋼的切削加工性能。鋼是含碳量211的鐵碳合金。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在使用時一般要進(jìn)行熱處理。與碳素工具鋼相比，合金工具鋼熱硬性。耐磨鋼通常指的是高錳鋼?；诣T鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀。可鍛鑄鐵中的石墨呈片狀。球墨鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀。純鋁可用來制作一些要求不銹耐蝕的日用器皿。鋁合金的切削加工性能好，切削時不晚變形純銅又稱黃銅。特殊黃銅可分為壓力加工用和鑄造用兩種。ABS工程塑料一般是透明的。熱處理是通過改變鋼的內(nèi)部組織進(jìn)而改變鋼的性能的加工工藝。退火是將鋼加熱、保溫并空冷到室溫的一種熱處理工藝。正火是將鋼加熱、保溫并緩慢冷卻到室溫的一種熱處理工藝淬火是將鋼加熱、保溫并緩慢冷卻到室溫的一種熱處理工藝?；鼗鸬姆礁康氖窍鞒摷虼慊鸲a(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。通常把淬火高溫回火的熱處理稱為遮風(fēng)調(diào)質(zhì)處理。對在低溫或動載荷條件下的鋼件要進(jìn)行時效處理。滲碳以后一般必須經(jīng)過低溫回火。V帶傳動中的過載打滑現(xiàn)象是不可避免的。V帶傳動中的彈性滑動現(xiàn)象是不可避免的鏈傳動的主要缺點是振動、沖擊和噪聲大。鏈傳動的瞬時傳動比準(zhǔn)確。齒輪傳動最為突出的優(yōu)點是能保證瞬時傳動比恒定。漸開線齒廓的形狀取決于基圓半徑的大小。漸開線齒輪傳動的瞬時傳動比隨中心距的變化而變化。螺旋傳動將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動。螺旋傳動的運(yùn)動可逆的。螺紋連接是利用螺紋連接件構(gòu)成的不可拆卸的固定連接。鍵連接主要用來實現(xiàn)軸和軸上零件的周向固定。銷連接一般采用過盈配合。凸輪機(jī)構(gòu)是低副機(jī)構(gòu)。應(yīng)用最為廣泛的凸輪是盤形凸輪。轉(zhuǎn)軸一般設(shè)計為階梯軸。滑動軸承滾動軸承工作更平穩(wěn)。向心滑動軸承都采用剖分式結(jié)構(gòu)。液（氣）壓馬達(dá)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿囊环N能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓傳動與氣壓傳動的共同缺點是傳動效率低。黏度是表示液體黏性大小程度的物理量。液壓泵是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置?？諝鈮嚎s機(jī)是將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。主令電器是用于自動控制系統(tǒng)中發(fā)送動作指令的電器。低壓電器是指交流50HZ、額定電壓1200V以下，直流額定電壓1500V及以下的電路中的電器。刀形狀是一種自動控制電器。低壓斷路器集控制和多種保護(hù)功能于一身。主令電器常用來控制電力驅(qū)動系統(tǒng)中電動機(jī)的啟動、停車、調(diào)整和制動等按鈕是一種手動操作斷開控制電路的主令電器。萬能轉(zhuǎn)換天翔是一種單擋式、控制多回路的主令電器。接近式位置形狀是一種接觸式的位置形狀。熔斷器在電路中主要起過載保護(hù)作用。接觸器是一種頻繁地斷開交直流主電路、大容量控制電路等大電流電路和自動切換裝置。熱繼電器是自用發(fā)熱元件感受熱量而動作的一種保護(hù)繼電器。選擇量程要從大到小。直流電動機(jī)是將直流電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的設(shè)備。三相異步電動機(jī)的放置磁場是由定子產(chǎn)生的。在使用熱繼電器信作過載保護(hù)的同時，還必須使用熔斷器作適中保護(hù)。行程形狀可用來控制運(yùn)動部件在一定行程范圍內(nèi)的自動往復(fù)循環(huán)。建立質(zhì)量方針是企業(yè)各級管理者的職能之一。企業(yè)的質(zhì)量管理是自下而上、分組負(fù)責(zé)、全員參與的一種系統(tǒng)性活動。現(xiàn)場質(zhì)量管理的首要任務(wù)是質(zhì)量維持。接受培訓(xùn)、掌握安全生產(chǎn)技能是第一位員工享有的權(quán)利。生產(chǎn)過程中的安全就是指不民生人身傷害事故。車削加工最主要的不安全因素是切屑飛濺造成的傷害。在工作現(xiàn)場禁止隨便動用明火。環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策。二、單項選擇題1職業(yè)道德的形式因（C）而異。A內(nèi)容B范圍C行業(yè)D行為2良好的人際關(guān)系體現(xiàn)出企業(yè)良好的（D）。A企業(yè)文化B凝聚力C競爭力D管理和技術(shù)水平3希望工作可以適合個人的能力和愛好，這是職業(yè)理想的（B）。A低層次B較高層次C更高層次D最高層次4說老實話、辦老實事、做老實人體現(xiàn)一個人的（D）。A誠實守信B公私分明C公平公正D光明磊落5法制觀念的核心在于（C）。A學(xué)法B知法C守法D用法6團(tuán)結(jié)互助的基礎(chǔ)和出發(fā)點是（A）。A相互信任B顧全大局C互相學(xué)習(xí)D加強(qiáng)協(xié)作7十進(jìn)制的基數(shù)為（C）。A2B8C10D168二進(jìn)制數(shù)11011000轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制數(shù)為（B）。A215B216C217D2189PENIUM計算機(jī)屬于（D）。A8位機(jī)B16位機(jī)C32位機(jī)D64位機(jī)10兩個邏輯變量，要兩個同時為1，其運(yùn)算結(jié)果才為1，這是（B）。A或運(yùn)算B與運(yùn)算C非運(yùn)算D或非運(yùn)算11計算機(jī)的輸入、輸出接口是（C）。ARAMBROMCI/ODCPU12計算機(jī)關(guān)閉前的錯誤操作是（D）。A保存好文件內(nèi)容B關(guān)閉所文件C退出應(yīng)用軟件D切斷電源13兩個文件不能在一個地方同時存儲的條件是（C）。A主文件名相同B擴(kuò)展名相同C主文件名和擴(kuò)展名均相同D主文件名和擴(kuò)展名均相同14復(fù)制粘貼和剪切粘貼的共同點是（C）。A生成目標(biāo)文件，刪除源文件B生成目標(biāo)文憑，不刪除源文件C僅生成目標(biāo)文件D僅刪除源文件15鑄造性能主要取決于金屬材料的（D）。A塑性B導(dǎo)電性C導(dǎo)熱性D流動性16一般，下列材料中切削加工性最好的是（D）。A鑄鐵B低碳鋼C中碳鋼D有色金屬17用于制造各種板材的碳素鋼是（A）。A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼D不加限制18軸承鋼中最基本的合金元素是（A）。ACRBMNCTIDV19高速鋼主要用于制造（B）。A冷作模具B切削刀具C高溫彈簧D高溫軸承20耐熱鋼在高溫下具有（B）。A高硬度B高強(qiáng)度C高耐蝕性D高耐磨性21灰鑄鐵主要用來制造（D）等零件。A軸B鍵C凸輪D箱體22鐵素體可鍛鑄鐵可部分替代（C）。A碳鋼B合金鋼C有色金屬D球墨鑄鐵23球墨鑄鐵的屈強(qiáng)比是鋼的（D）倍。A08B1C15D224純度最高的純鋁是（A）。AL1BL2CL4DL625常用于制作各類低壓油罐的變形鋁合金是（A）。A防銹鋁合金B(yǎng)廠硬侶合金C超硬鋁合金D鍛鋁合金26用來配制高級銅合金的純銅是（A）。AT1、T2BT1、T3CT2、T3DT1、T2、T327用來制造強(qiáng)度較高和化學(xué)性能穩(wěn)定零件的銅合金是（D）。A普通黃銅B特殊黃銅C壓力加工用黃銅D鑄造用黃銅28ABS工程塑料適合制作薄壁及形狀復(fù)雜的零件是因為（D）。A沖擊強(qiáng)度高B尺寸穩(wěn)定性好C機(jī)械加工性好D工流動性好29常溫下，冷卻方式最慢的是（D）。A水冷B鹽水冷卻C油冷D空氣冷卻30球化退火的適用范圍是（D）。A碳素鋼B合金鋼C含碳量小于06的碳素鋼D含碳量大于08的碳素鋼和合金工具鋼31正火后鋼件的強(qiáng)度和硬度均比（B）高。A調(diào)質(zhì)B退火C淬火D回火32容易產(chǎn)生開裂的淬火是（A）。A單液淬火B(yǎng)雙液淬火C淬火D回火33低溫回火一般不用于（D）。A刀具B模具C量具D主軸34不適合采用調(diào)質(zhì)處理的鋼件是（C）。A主軸B齒輪箱C沖擊工具D連桿35穩(wěn)定鋼材組織和尺寸的有效熱處理方法是（C）。A退火B(yǎng)正火C時效處理D調(diào)質(zhì)36使鋼件表層合金化的熱處理是（D）。A滲碳B滲氮C碳氮共滲D滲金屬37V帶傳動的最大工作應(yīng)力位于（B）。A小帶輪運(yùn)動的出口處B小帶輪運(yùn)動的入口處C大帶輪運(yùn)動的出口處D大帶輪運(yùn)動的入口處38V帶傳動的工作速度一般在（D）M/SA75100B5075C2550D52539在運(yùn)輸機(jī)械中，用于驅(qū)動輸送帶的傳動鏈一般采用（A）。A牽引鏈B套筒滾子鏈C齒形鏈D起重鏈40傳動鏈經(jīng)常使用的功率范圍應(yīng)小于（D）KW。A60B70C90D10041齒輪傳動的主要缺點是（D）。A瞬時傳動比不準(zhǔn)確B適用的蘇北和速度范圍小C傳動效率不高D不適用遠(yuǎn)距離傳動42漸開線齒輪傳動的可分享性是指（B）。A中心距發(fā)生變化，齒輪的瞬時傳動比仍恒定不變B中心距略有變化，齒輪的瞬時傳動比仍恒定不變C齒數(shù)比發(fā)生變化，齒輪的瞬時傳動比仍恒定不變D齒數(shù)比略有變化，齒輪的瞬時傳動比仍恒定不變43工作可靠性最好的傳動是（D）。A帶傳動B摩擦輪傳動C鏈傳動D齒輪傳動44機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的螺旋屬于（B）。A傳力螺旋B傳導(dǎo)螺旋C調(diào)整螺旋D差支螺旋45高精度、高效率的重要傳動中適宜選用（C）。A滑動螺旋B滾動螺旋C靜壓螺旋D差動螺旋46需經(jīng)常裝拆、被連接件之一百度圈套，可采用（B）。A螺栓連接B雙頭螺柱連接C普通螺釘連接D緊定螺釘連接47平鍵的工作表面為（D）。A頂面B底面C端面D側(cè)面48多次裝拆后會影響定位精度的定位銷是（B）。A普通圓柱銷B普通圓錐銷C彈性圓柱銷D開口銷49尖端從動件的特點是（D）。A與凸輪線接觸B壓力小C不易磨損D運(yùn)動精確50正弦加速度運(yùn)動規(guī)律用于（B）場合。A高速輕載B中速重載C高速重載D低速輕載51僅承受轉(zhuǎn)矩的軸稱為（C）。A心軸B轉(zhuǎn)軸C傳動軸D直軸52角接觸軸承的基本代號為（D）。A2200B3200C6200D720053不允許有偏轉(zhuǎn)角的軸承類型是（C）。A7類B6類C5類D3類54液壓泵屬于（A）。A能源裝置B控制調(diào)節(jié)裝置C招待裝置D輔助裝置55液壓傳動與氣壓傳動的共同優(yōu)點是（B）。A無泄漏B可實現(xiàn)過載保護(hù)C工件平穩(wěn)性好D傳動效率高56在易燃易爆的工作場合，不應(yīng)使用（C）液壓油。A乳化型B全盛型C石油型D混合型57順序閥控制油液的（D）。A壓力B流速C流向D通斷58安全閥就是（C）。A減壓閥B順序閥C溢流閥D節(jié)流閥59繼電器屬于（A）。A控制電器B主令電器C保護(hù)電器D執(zhí)行電器60房間溫濕度的自動高速是低壓電器的（C）。A控制作用B保護(hù)作用C調(diào)節(jié)作用D批示作用61用刀開頭來分?jǐn)嘭?fù)載電流時，應(yīng)選擇（D）的刀開關(guān)。A杠桿傳動B板后接線C側(cè)面操作D帶滅弧裝置62熱脫扣器的作用是（C）。A搶奪保護(hù)B適中保護(hù)C過載保護(hù)D高壓保護(hù)63緊急開關(guān)屬于（D）。A控制電器B招待電器C保護(hù)電器D主令電器64常閉按鈕即（A）。A停止按鈕B啟動按鈕C動合按鍵D復(fù)合按鈕65電壓表或電流表的換相測量控制由（C）完成。A控制按鈕B選種開關(guān)C萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)D接近開關(guān)66常用電感式接近開關(guān)的型號是（B）。ALXJ15BLJ1CTCDLXJ1067對于較大容量的電動機(jī)和照明干線，應(yīng)選用的熔斷器為（C）。ART0BRT12CRM10DRQA68交流接觸器常用的電壓等級為（D）。A110VB440VC660VD127V69熱繼電器通常彩的雙金屬片材料是（D）。A鋁合金B(yǎng)銅合金C鈦合金D鐵鎳和鐵鎳鉻合金70事先不清楚被測電壓的大小，應(yīng)選擇（D）量程。A最低B中間C偏高D最高71直流電動機(jī)的額定電壓一般為（A）。A110V和220VB115V和230VC220V和380VD110V和380V72國產(chǎn)的三相異步電動機(jī)，其定子繞組的電流頻率規(guī)定用（A）HZ。A50B100C150D20073零電壓保護(hù)元件是（C）。A熱繼電器B熔斷器和斷路器CKHVD過電流繼電器74半導(dǎo)體行程開關(guān)屬于（D）選種開頭。A觸頭非瞬時動作B觸頭瞬時動作C微動D無觸點75企業(yè)質(zhì)量文化的旗幟就是（B）。A戰(zhàn)略方針B質(zhì)量方針C安全方針D市場方針76產(chǎn)品質(zhì)量形成于生產(chǎn)活動的全過程，所以要（A）。A全過程管理B全面管理C全員管理D全面方法管理77企業(yè)里各種各樣的規(guī)范不包括（C）。A規(guī)程B規(guī)則C愛好D要領(lǐng)78安全色中的黃色表示（B）。A禁止、停止B注意、警告C指令、必須遵守D通告、安全79、屬于違章操作而不屬于違反勞動紀(jì)律的行為是（C）。A遲到、早退B工作時間干私活C擅自用手代替工具操作D上班下棋、看電視80、不屬于安全電壓的是（A）。A110VB42VC24VD12V81放置的零部件甩出來將人擊傷屬于（B）。A絞傷B物體打擊C燙傷D刺割傷82用不燃物捂蓋燃燒物屬于（C）。A隔離法B冷卻法C窒息法D撲打法83制定保護(hù)計算機(jī)軟件示范法條是為了（D）。A保護(hù)發(fā)明專利B制止不正當(dāng)競爭C保護(hù)版權(quán)D保護(hù)高新技術(shù)產(chǎn)權(quán)三、多項選擇題1職業(yè)首先具有（ABCD）。A范圍上的有限性B內(nèi)容上的穩(wěn)定性C形式上的無限性D內(nèi)容上的連續(xù)性E范圍上的無限性2市場經(jīng)濟(jì)給職業(yè)首先建設(shè)帶來的負(fù)面影響主要有（ABDE）。A引發(fā)利己主義B誘發(fā)拜金主義C要求義利并重D追求享樂主義E淡漠精神價值3誠實守信要求從業(yè)人員必須（ABC）。A忠誠所屬企業(yè)B維護(hù)企業(yè)信譽(yù)C保守企業(yè)秘密D愛護(hù)企業(yè)團(tuán)結(jié)E爭取企業(yè)利益4辦事公道的基本原則是指在處理個人與國家、集體、他人的關(guān)系時，要（BCD）。A誠實守信B公私分明C公平公正D光明磊落E顧全大局5勤勞節(jié)約有利于（ABCD）。A防止腐敗B造就良好的社會道德風(fēng)尚C增產(chǎn)增效D促進(jìn)國家和諧發(fā)展E改善個人、企業(yè)和國家的形象6開拓創(chuàng)新要有（ABCD）。A假造意識B科學(xué)意識C信心D意志E大局意識7微型計算機(jī)采用的數(shù)制包括（ABD）。A二進(jìn)制數(shù)B八進(jìn)制數(shù)C十進(jìn)制數(shù)D十六進(jìn)制數(shù)E三十二進(jìn)制8215D（AC）。A（11010111）2B（10111011）2C11010111BD10111011BE10111101B9計算機(jī)中數(shù)據(jù)的單位有（ABCD）。A位B字節(jié)C字D字長E二進(jìn)制數(shù)10邏輯運(yùn)算包括的基本運(yùn)算有（ACD）。A或運(yùn)算B或非運(yùn)算C與運(yùn)算D非運(yùn)算E異或運(yùn)算11微型計算機(jī)系統(tǒng)的組成部分包括（ABDC）。A微型計算機(jī)B外圍設(shè)備C電源D系統(tǒng)軟件E應(yīng)用軟件12關(guān)閉計算機(jī)前應(yīng)做的工作有（ABCE）。A保存好文件內(nèi)容B關(guān)閉所操作的文件C退出應(yīng)用軟件D切斷電源E關(guān)閉所有應(yīng)用軟件13欲打開一個文件，可（BC）。A左鍵單擊文件圖標(biāo)B左鍵雙擊文件圖標(biāo)C右鍵單擊文件圖標(biāo)，選擇打開命令D右鍵雙擊文件軟指標(biāo)，選擇打開命令E左鍵單擊文件圖標(biāo)，選擇打開命令14對文件進(jìn)行剪切粘貼操作后的結(jié)果是（AC）。A生成目標(biāo)文件B保留源文件C刪除源文件D刪除目標(biāo)文件E保留源文件和生成目標(biāo)文件15金屬材料的工藝性能主要有（ABCDE）。A鑄造性能B壓力加工性能切削加工性能D熱處理性能C切削加工性能E焊接性能16切削加工性好的材料可（ABCE）。A減小刀具磨損B增加切削用量C降低表面粗糙度D提高尺寸精度E易斷屑17常用來制造軸、齒輪的鋼材是（BCDE）。A25鋼B30鋼C40鋼D45鋼E55鋼18合金遮風(fēng)擋雨鋼常用于制造隨較大載荷的（ACED）。A軸B軸承C連桿D堅固件E機(jī)床齒輪19合金工具鋼包括（BDEC）。A軸承鋼B量具鋼C彈簧鋼D模具鋼E鋒鋼20特殊性能鋼包括（ABD）。A不銹鋼B耐熱鋼C鋒鋼D耐磨鋼E氮化鋼21相比其他鑄鐵，灰鑄鐵（ABD）。A切削性能好B鑄造性能佳C耐磨性較差D吸振性能強(qiáng)E塑性、韌性好22相比灰鑄鐵，可鍛鑄鐵（BC）。A切削性能好B塑性好C韌性好D耐磨性好E抗拉強(qiáng)度高23球墨鑄鐵的熱處理方式有（ABCD）。A退火B(yǎng)正火C調(diào)質(zhì)D淬火E回火24純鋁的主要性能有（ABCD）。A密度小B耐蝕性好C導(dǎo)電性好D導(dǎo)熱性好E切削性能好25常用語的變形鋁合金有（ABCD）。A防銹侶合金B(yǎng)硬鋁合金C超硬鋁合金D鍛鋁合金E硅鋁合金26純銅具有良好的（ABCD）。A冷、熱加工性B抗蝕性C導(dǎo)電性D導(dǎo)熱性E較高的強(qiáng)度和硬度27以鋅為主要合金元素的銅合金有（AB）。A普通黃銅B特殊黃銅C鋁青銅D錫青銅E鈹青銅28ABS工程塑料的主要特點有（ABCE）。A極好的沖擊強(qiáng)度B穩(wěn)定的尺寸C化學(xué)抗蝕性好D質(zhì)量輕E熱變形溫度較低29普通熱處理包括（ABCD）。A退火B(yǎng)正火C淬火D回火E表面熱處理30完全退火的目的包括（ABDE）。A細(xì)化晶粒B降低硬度C提高塑性D改善切削加工性E均勻組織31正火的目的包括（BCD）。A獲得良好的綜合力學(xué)性能B作為預(yù)先熱處理C作為最終熱處理D改善切削加工性E細(xì)化晶粒32鋼件淬火的冷卻介質(zhì)可以是（ABC）。A水B鹽水C油D空氣E混合介質(zhì)33普通熱處理的最后一道工序可以是（BD）。A退火B(yǎng)正火C淬火D回火E完全退火34調(diào)質(zhì)處理可以使鋼件獲得（ABDE）。A很高的強(qiáng)度B很好的塑性和韌性C很高的硬度D良好的切削加工性E良好的綜合力學(xué)性能35時效處理的主要作用是（ACE）。A消除殘余應(yīng)力B提高強(qiáng)度和硬度C穩(wěn)定鋼材組織和尺寸D提高塑性和韌性E穩(wěn)定尺寸36化學(xué)熱處理包括（ABCD）。A滲碳B滲氮C碳氮共滲D滲金屬E滲合金元素37V帶傳動的優(yōu)點包括（AC）。A緩沖、吸振、傳動B傳動比準(zhǔn)確C過載打滑，保護(hù)零件D傳動效率較高E結(jié)構(gòu)簡單，制造容易38V帶傳動中的工作應(yīng)力有（ACB）。A拉應(yīng)力B離心應(yīng)力C彎曲應(yīng)力D扭轉(zhuǎn)應(yīng)力E壓應(yīng)力39與帶傳動相比，鏈傳動的主要優(yōu)點包括（ABCE）。A平均傳動比準(zhǔn)確B傳遞功率較大C傳動效率較高D傳動平穩(wěn)性較好E工作可靠40在一般機(jī)械中用來傳遞運(yùn)動和動力的鏈?zhǔn)牵˙C）。A牽引鏈B套筒滾子鏈C齒形鏈D起重鏈E無須區(qū)別41與帶傳動和鏈傳動相比，齒輪傳動的優(yōu)點包括（ABCD）。A瞬時傳動比準(zhǔn)確B傳遞功率大C傳動效率高D傳動平穩(wěn)性好E安裝要求低42防止齒輪產(chǎn)生根要的措施有（ABCD）。AZZMINB正變位齒輪C負(fù)變位齒輪D仿形法加工E范成法加工43齒輪傳動可用于（ABCDE）之間的傳動。A兩平行軸B兩相交軸C兩交錯軸D兩不平行軸E兩任意軸44與其他回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)相比，螺旋傳動的優(yōu)點包括（ABC）。A結(jié)構(gòu)簡單B傳動平穩(wěn)C傳動精度高D磨損小E傳動效率高45具有自鎖性能的螺旋包括（AC）。A傳略螺旋B傳導(dǎo)螺旋C調(diào)整螺旋D滾動螺旋E靜壓E螺旋46不用螺母的螺紋連接有（ECD）。A螺栓連接B雙頭螺柱連接C普通螺釘連接D緊定螺釘連接E定位螺釘連接47松鍵連接包括（ABC）連接。A普通平鍵B導(dǎo)向平鍵C半圓鍵D切向鍵E楔鍵48主要起定位作用的銷有（ABE）。A普通圓柱銷B普通圓錐銷C銷軸D開口銷E彈性圓柱銷49凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點包括（AB）。A結(jié)構(gòu)緊湊B易于設(shè)計C加工簡單D不易磨損E潤滑方便50凸輪機(jī)構(gòu)的主要缺點有（ACDE）。A傳略不大B設(shè)計困難C加工復(fù)雜D易磨損E潤滑不便51軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足（ABCDE）。A受力合理B定位準(zhǔn)確、固定可靠C便于加工制造D盡量減小應(yīng)力集中E便于裝拆和調(diào)整52與滾動軸承相比，滑動軸承的優(yōu)點在于（ABDE）。A抗單擊能力強(qiáng)B調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小C軸向尺寸緊湊D徑向尺寸小E使用壽命長53滑動軸承一般用于（ABCE）的場合。A轉(zhuǎn)速特別高B沖擊、振動大C要求特別精密D徑向尺寸大E工藝要求軸承剖分54液壓與氣壓傳動的控制調(diào)節(jié)裝置有（ABC）。A溢流閥B節(jié)流閥C換向閥D液壓缸E液壓泵55液壓傳動的優(yōu)點包括（ACED）。A傳動平穩(wěn)B效率較高C能無級調(diào)速D易實現(xiàn)自動化E慣性小、反應(yīng)快56確定液壓油黏度的主要依據(jù)有（BCD）。A系統(tǒng)的使用性質(zhì)B系統(tǒng)的工作壓力C環(huán)境溫度D工作部件運(yùn)動速度E系統(tǒng)的工作環(huán)境57液壓系統(tǒng)的壓力控制閥主要包括（ABCE）。A溢流閥B減壓閥C順序閥D節(jié)流閥E壓力繼電器58氣動系統(tǒng)的壓力控制閥主要包括（ABCD）。A減壓閥B順序閥C溢流閥D安全閥E節(jié)流閥59主令電器包括（AC）。A按鈕B接觸器C行程開關(guān)D電磁鐵E熔斷器60低奪電器的作用包括（ABCDE）等。A控制作用B保護(hù)作用C調(diào)節(jié)作用D指示作用E測量作用61刀開關(guān)可分為（ABCD）。A開戶式負(fù)荷開關(guān)B封閉式負(fù)荷開關(guān)C組合開關(guān)D熔斷哭式刀開關(guān)E混合開關(guān)62脫扣器是低壓斷路器的主要保護(hù)裝置，它包括（ABCDE）。A電磁脫扣器B熱脫扣器C失壓脫扣器D復(fù)式脫扣器E過電流脫扣器63常用的主令電器有（ABCD）。A控制按鈕B行程開關(guān)C接近開關(guān)D萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)E接觸器64按鈕的主要控制對象是（AC）。A繼電器B熱繼電器C接觸器D離合器E熔斷器65萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)主要用于（ABC）。A各種控制線路的轉(zhuǎn)換B電壓表的換相測量控制C配電裝置線路的轉(zhuǎn)換D配電裝置線路的遙控E電流表的換相測量控制66電容式接近開關(guān)能夠檢測的對象包括（ABCE）。A金屬體B非金屬體C液體D氣體E塑料67當(dāng)適中電流很大時，應(yīng)采用的熔斷器為（AD）。ART0BRL1CRM10DRT12ERQA68接觸器控制的對象主要有（ABCD）。A電動機(jī)B電焊機(jī)C電熱設(shè)備D電容器組E熔斷器69熱繼電器主要用于對時機(jī)實現(xiàn)（ACD）。A過載保護(hù)B漏電保護(hù)C斷相保護(hù)D電流不平衡運(yùn)行保護(hù)E欠壓保護(hù)70正確使用萬用表的方法包括（ABCDE）。A機(jī)械調(diào)零B選擇合適的量程C測電流、電壓時，不帶電量程D選擇量程要行大后小E測電阻不能帶電測量71直流時機(jī)的主要特點是（AB）。A良好的調(diào)整性能B較大的啟動轉(zhuǎn)矩C可靠性好D維護(hù)方便E生產(chǎn)成本高72三相異步時機(jī)降壓啟動適用于（AC）。A輕載B重載C電源容量不夠大D電源容易足夠大E空載73三相異步電動機(jī)的保護(hù)環(huán)節(jié)可分為（ABCDE）。A短路保護(hù)B過電流保護(hù)C熱保護(hù)D零電壓保護(hù)E欠電壓保護(hù)74行程開關(guān)的各類有（ABCDE）。A觸頭非瞬時動作行程開關(guān)B觸頭瞬時動作行程開關(guān)C微支開創(chuàng)新局面D無觸點行程開關(guān)E半導(dǎo)體行程開關(guān)75質(zhì)量的內(nèi)涵應(yīng)該理解為是一種（ACD）。A標(biāo)準(zhǔn)B管理C承諾D系統(tǒng)E需要76全面質(zhì)量管理就是（ABCD）。A全員管理B全面管理C全過程管理D全面方法管理E全面思想管理77現(xiàn)場選題管理的任務(wù)包括（ABCD）。A選題缺陷預(yù)防B質(zhì)量維持C質(zhì)量改進(jìn)D選題評定E質(zhì)量研究78一般生產(chǎn)過程中最常用到的勞動防護(hù)用品有（ACDE）。A安全帽B安全鞋C防護(hù)眼鏡D防護(hù)手套E面罩79員工在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)包括（ABCDE）。A遵章守規(guī)、服從管理B佩帶和使用勞動防護(hù)用品C接受培訓(xùn)、掌握安全生產(chǎn)技能D發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告E拒絕違章指揮80常用的直接觸電防護(hù)措施有（ABCDE）。A絕緣B屏護(hù)C漏電保護(hù)裝置D安全電廠E保持間距81機(jī)械傷害的類型主要包括（ABCDE）。A絞傷B物體打擊C燙傷D刺割傷E觸電82滅火的基本方法包括（ABC）。A隔離法B冷卻法C窒息法D撲打法E絕緣法83廣義的工業(yè)產(chǎn)權(quán)包括（ABDE）。A發(fā)明專利B商標(biāo)C版權(quán)D制止不正當(dāng)競爭E外觀設(shè)計專利加工準(zhǔn)備一、判斷題1、零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。2、螺紋標(biāo)注時，尺寸界線應(yīng)從大徑引出。3、在蝸輪為圓的試圖上，嚙合區(qū)內(nèi)蝸輪的節(jié)圓與蝸桿的節(jié)線相切。4、在裝配圖規(guī)定畫法中，兩零件的接觸面和配合面只畫一條線。5、在拆畫零件圖時，裝配圖中已標(biāo)注出的尺寸不能隨意改動，要完全照抄。6、粗基準(zhǔn)只在第一道工序中使用，一般不能重復(fù)使用。7、在兩個不同的工序中，都使用同一個定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。（）8、一個表面的加工總余量等于該表面的所有加工余量之和。9、在尺寸鏈中必須有增環(huán)。10當(dāng)測量基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時，可通過工藝尺寸鏈對測量尺寸進(jìn)行換算。11在精磨主軸前端錐孔時，選擇主軸的支撐軸頸作為定位基準(zhǔn)。12加工箱體零件時，先加工孔，后加工平面是機(jī)械加工順序安排的規(guī)律。（）13理想尺寸是指零件圖上所標(biāo)注的有關(guān)尺寸的平均值。（）14車外圓屬于展成法加工。15評定主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要指標(biāo)是主軸前端的徑向圓跳動和軸向竄動。16把對加工精度影響較大的那個方向稱為誤差敏感方向。17在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。18工件夾緊變形會使被加工工件產(chǎn)生形狀誤差。19誤差復(fù)映指的是機(jī)床的幾何誤差反映到被加工工件上的現(xiàn)象。20工件受熱變形產(chǎn)生的加工誤差是在工件加工過程中產(chǎn)生的。一21機(jī)床、夾具的磨損比較緩慢，對加工精度的影響不明顯。22加工原理誤差是在工件加工過程中產(chǎn)生的。23由于刀具磨損所引起的加工誤差屬于隨機(jī)誤差。24采用試切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正態(tài)分布。25零件的表面粗糙度值越小越耐磨。26切削加工時，進(jìn)給量和切削速度對表面粗糙度的影響不大。27零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強(qiáng)度和硬度都有所增加。28沖擊減振器是利用摩擦阻尼來消耗振動系統(tǒng)的能量。29只有采用調(diào)整法加工一批工件時，才可能產(chǎn)生定位誤差。30工件以平面定位時，不需考慮基準(zhǔn)位移誤差。31車床夾具應(yīng)保證工件的定位基準(zhǔn)與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心線保持嚴(yán)格的位置關(guān)系。32專用夾具是專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計制造的夾具。33蓋板式鉆夾具沒有夾具體。34根據(jù)某一工件某一工序的加工要求而設(shè)計制造的夾具稱為專用夾具。35在刀具材料中，韌性是高速鋼最高，立方氮化硼最低。36主切削力垂直于基面，與切削速度方向一致。37切削硬度相當(dāng)?shù)乃苄圆牧蠒r，產(chǎn)生的熱量比切削脆性材料時要多。38刀具因存在細(xì)微裂紋而產(chǎn)生的破損和因切削高溫而產(chǎn)生的卷刃都是正常磨損現(xiàn)象。39在中等速度切削加工時，熱效應(yīng)使硬質(zhì)和金刀具產(chǎn)生磨損，其主要形式包括相變磨損、擴(kuò)散磨損和氧化磨損。40粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時的磨損值來制定的。41刀具使用壽命僅反映刀具幾何參數(shù)和切削用量選擇的合理與否。42粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時，為了保證切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的前腳。43加工脆性材料時，刀具前角、后角應(yīng)適當(dāng)增大。44在切削加工時，產(chǎn)生振動現(xiàn)象，可以減小主偏角。45刃傾角為負(fù)值時，切屑流向待加工表面。46數(shù)控機(jī)床對刀具的要求是高的耐用度、高的交換精度和快的交換速度。47乳化液只起冷卻作用。二、單項選擇題1測繪零件，不能用來測量直徑尺寸的工具是（D）A游標(biāo)卡尺B內(nèi)、外徑千分尺C內(nèi)、外卡鉗D量角器2下列螺紋參數(shù)中，（C）在標(biāo)注時，允許不標(biāo)注。A細(xì)牙螺紋的螺距B雙線螺紋的導(dǎo)程C右旋螺紋D旋合長度短3在平行于齒輪軸線的剖視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)主動輪的輪齒用粗實線繪制，從動輪的輪齒用（C）繪制，也可省略不畫。A粗實線B細(xì)實線C虛線D細(xì)點劃線4夾具裝配圖中，當(dāng)需要表達(dá)夾具中所夾持工件的位置情況時，可用（D）畫出所夾持工件的外形輪廓。A粗實線B細(xì)實線C虛線D細(xì)點劃線5在拆畫零件圖時，齒輪輪齒部分的（A）尺寸，應(yīng)根據(jù)所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關(guān)公式來計算。A分度圓B齒寬C與軸配合的孔徑D內(nèi)孔鍵槽6必須保證所有加工表面都有足夠的加工余量，保證零件加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度兩個基本要求的基準(zhǔn)稱為（B）A精基準(zhǔn)B粗基準(zhǔn)C工藝基準(zhǔn)D輔助基準(zhǔn)7直接選用加工表面的（D）作為定位基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)重合原則。A精基準(zhǔn)B粗基準(zhǔn)C工藝基準(zhǔn)D工序基準(zhǔn)8對于一個平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為H,最小值為H，本道工序的尺寸最大值為H，最小值為H，那么，本道工序的最大加工余量Z（B）AHHBHHCHHDHH9在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，最后產(chǎn)生的一個環(huán)是（C）A増環(huán)B減環(huán)C封閉環(huán)D尺寸環(huán)10TI為所有増環(huán)公差之和，TJ為所有減環(huán)公差之和，那么，封閉環(huán)公差為（C）ATIBTJCTITJDTITJ11精密絲杠加工中，一般以（D）作統(tǒng)一精基準(zhǔn)。A支撐軸頸B絲杠外圓C一個圓和一個中心孔D兩中心孔12箱體類工件常以一面兩孔定位，相應(yīng)的定位元件是（B）A一個平面，兩個短圓柱銷，B一個平面，一個短圓柱銷，一個短削邊銷C一個平面，兩個長圓柱銷D一個平面，一個長圓柱銷，一個短圓柱銷13加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數(shù)的（B）程度。A偏離B符合C試切D調(diào)整14下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是（A）A鉆孔B車孔C鏜孔D磨孔15工件在車床三爪自定心卡盤上一次裝夾車削外圓及端面，加工后經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)端面與外圓不垂直，其可能原因是（C）。A車床主軸徑向跳動B車床主軸回轉(zhuǎn)軸線與縱導(dǎo)軌不平行C車床橫導(dǎo)軌與縱導(dǎo)軌不垂直D三爪自定心卡盤裝夾面與車削主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸16在鏜床上鏜孔時，誤差敏感方向為導(dǎo)軌的（D）A水平方向B垂直方向C水平和垂直方向D切削點與孔中心連線方向17連接件表面之間，在外力作用下，接觸部位產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力而引起變形時，即是零件的接觸（B）較差。A強(qiáng)度B剛度C硬度D耐磨性18在車床兩頂尖車削細(xì)長軸時，由于工件剛度不足造成在工件軸向截面上的形狀是（C）A矩形B梯形C鼓形D鞍形19某工藝系統(tǒng)誤差復(fù)映系數(shù)為025，工件在本工序前有圓度誤差045MM。若本工序的形狀精度規(guī)定其圓度公差為001，那么至少進(jìn)給（B）次才能使形狀精度合格。A2B3C4D520車削加工中，大部分切削熱傳給了（D）A機(jī)床B工件C刀具D切削21在冷態(tài)下，經(jīng)驗車床主軸與尾座孔中心線的等高時，要求尾座孔中心線應(yīng)（B）主軸中心線。A等高于B稍高于C稍低于D稍高于或稍低于22下列（D）加工不存在加工原理誤差。A數(shù)控銑削曲面B車削模數(shù)蝸桿C滾切齒輪D拉削鍵槽23下列影響加工誤差的因素中，造成變值系統(tǒng)性誤差的因素是（A）A刀具磨損B機(jī)床幾何誤差C夾具制造誤差D工件受力變形24符合正態(tài)分布的加工誤差落在誤差平均值范圍內(nèi)的概率為（D）。A027B5C95D997325機(jī)械加工表面質(zhì)量是指（C）A機(jī)械加工中的原始誤差B加工誤差C表面粗糙度和波紋度及表面層的物理、機(jī)械性能變化D接觸剛度26切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素一般是（B）A刀具材料B進(jìn)給量C背吃刀量D工件材料27（D）加工是一種典型的易產(chǎn)生加工表面金相組織變化的加工方法。A車削B銑削C鉆削D磨削28切削時，為了減少和消除振動，切削速度的選擇應(yīng)避開（D）A低速B高速C高速或低速D某一范圍，如對于車削，V2060M/MIN29基準(zhǔn)位移誤差的大小與（C）有關(guān)A本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求B本道工序的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差C定位元件和定位基準(zhǔn)面本身的制造誤差D工件夾緊形式30定位心軸水平放置，工件孔尺寸為35MM,上偏差為005，下偏差為001，心軸尺寸為35MM，上偏差為0，下偏差為002，其基準(zhǔn)位移誤差為（D）MMA008B004C007D003531機(jī)床夾具中需要考慮靜平衡要求的是（A）夾具。A車床B鉆床C鏜床D銑床32銑床夾具的夾具體高寬比（H/B）應(yīng)限制在（A）范圍內(nèi)。A1125B2225C3325D442533鉆孔精度相對較低的是（C）鉆夾具。A蓋板式B翻轉(zhuǎn)式C滑柱式D固定式34當(dāng)工序尺寸未注公差時，夾具公差通常取為（D）A001B002C005D01035刀具材料中，硬度、耐磨性最高的是（D）。A硬質(zhì)合金B(yǎng)陶瓷C立方氮化硼D聚晶金剛石36外圓車削時，背吃刀量增加一倍，則切削力（B）。A增大約不到2倍B增大約1倍C減小約50D不變化37切削熱由工件、刀具、切屑、（D）傳出。A機(jī)床B切削液C夾具D周圍介質(zhì)38一般在切削速度較高、切削厚度較大的情況下，加工塑性金屬材料時，所發(fā)生的磨損往往在刀具的（A）上。A前面B后面C副后面D刀尖39當(dāng)?shù)毒叱^一定溫度時，刀具材料的金相組織發(fā)生變化，硬度顯著下降，從而使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為（D）磨損。A磨粒B粘接C擴(kuò)散D相變40當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具壽命越大表示刀具磨損（B）。A越快B越慢C不變D不定41在不產(chǎn)生振動和工件形狀允許的前提下，（B）的主偏角，能使切削刃強(qiáng)度提高，散熱條件改善，可提高刀具使用壽命。A0B較小C較大D較小負(fù)值42切削相同工件材料,A刀具材料可取較大的前角。A高速鋼B硬質(zhì)合金C陶瓷D立方氮化硼43定尺寸刀具（如圓孔拉刀、鉸刀等）應(yīng)選擇較?。˙），以增加重磨次數(shù)，延長刀具使用壽命。A前角B后角C刃傾角D主偏角44在車削細(xì)長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大（D）的車刀進(jìn)行車削，以減小徑向切削分力。A前角B后角C刃傾角D主偏角45在斷續(xù)切削時，能控制切削刃切入與切出平穩(wěn)性的刀具幾何角度是（C）A前角B后角C刃傾角D主偏角46加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（C）A面銑刀B成形銑刀C鼓形銑刀D立銑刀47磨削液中添加劑的作用是（B）。A增加黏性B有化學(xué)活性C有香味D有顏色三多項選擇題1為了把被測零件準(zhǔn)確完整的表達(dá)出來，應(yīng)先對被測零件進(jìn)行認(rèn)真的分析，了解零件的（ABCDE）等。A類型B功能C材料D工藝制造過程E裝配關(guān)系2在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過螺紋連接件的軸線時，（CDE）都按不剖處理，即只畫外形，不畫剖面線。A被連接件1B被連接件2C螺栓D墊圈E螺母3直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法在垂直于齒輪軸線的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)的兩齒頂圓（AD）。A用粗實線全部畫出B主動輪畫出，從動輪不畫C從動輪畫出，主動輪不畫D全部不畫E主、從動輪個畫一半4裝配圖中，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，則（ABCDE）零件按不剖繪制。A緊固件B軸C鍵D銷E球5在拆畫零件圖時，（ABCD）等尺寸應(yīng)根據(jù)與其相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸來確定。A螺孔直徑B螺孔深度C鍵槽D銷孔E孔距6關(guān)于粗基準(zhǔn)的選擇，下列說法中正確的是（BE）。A粗基準(zhǔn)選的合適，可重復(fù)使用B為保證重要加工表面的加工余量小而均勻，應(yīng)以重要表面作粗基準(zhǔn)C選加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)D粗基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)盡可能使加工表面的金屬切除量總和最大E應(yīng)以與加工表面相互位置精度較高的不加工表面為粗基準(zhǔn)7軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，下列說法正確的是（ABC）。A符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B符合基準(zhǔn)重合原則C屬于輔助基準(zhǔn)D符合自為基準(zhǔn)E符合互為基準(zhǔn)8工序的最小加工余量由（ABCE）決定。A上工序的工序尺寸公差B本工序加工時的裝夾誤差C上工序的形位誤差D本工序的工序尺寸公差E上工序的表面粗糙度及缺陷層9構(gòu)成尺寸鏈的每一尺寸稱為環(huán)，一般由封閉環(huán)、（AD）組成。A增環(huán)B減環(huán)C除環(huán)D減環(huán)E開環(huán)10工藝尺寸的計算方法有（ABC）。A正計算B反計算C中間計算C極值法D概率法11車床主軸深孔加工工序應(yīng)安排在（AD）。A調(diào)質(zhì)之后進(jìn)行B調(diào)質(zhì)之前進(jìn)行C外圓粗車之前進(jìn)行D外圓粗車之后進(jìn)行E正火之前進(jìn)行12采用鏜模法加工箱體孔系，其加工精度主要取決于（CE）。A機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度B機(jī)床導(dǎo)軌的直線度C鏜模的精度D機(jī)床導(dǎo)軌平面度E鏜桿剛度13加工精度包括（ABC）。A尺寸精度B形狀精度C位置精度D表面粗糙度E運(yùn)動精度14機(jī)械加工中，獲得尺寸精度的方法有（ABCD）。A試切法B調(diào)整法C定尺寸刀具法D自動控制法E軌跡法15車削端面時，影響端面平面度的因素有（BCD）。A主軸徑向圓跳動（徑向跳動）B主軸軸向圓跳動（軸向竄動）C橫向?qū)к壍闹本€度誤差D橫向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線的垂直度誤差E橫向?qū)к壟c縱向?qū)к壍拇怪倍日`差16對（BDE）等，導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差會引起工件相對砂輪（刀具）的法向位移，時誤差的敏感方向。A臥式車床B平面磨床C外圓磨床D龍門刨床E銑床17工藝系統(tǒng)剛度表達(dá)式K系統(tǒng)FY/Y其中變形量Y不是（BCDE）作用下的變形量。AFYBFX與FYCFY與FZDFX與FZEFX、FY、FZ18在車床兩頂尖上裝夾車削光軸，加工后檢驗發(fā)現(xiàn)中間直徑偏小，兩端直徑偏大，其最可能的原因是（AE）。A前頂尖剛度不足B刀具剛度不足C工件剛度不足D刀尖高度位置不準(zhǔn)確E后頂尖剛度不足19誤差復(fù)映系數(shù)與（AB）。A工藝系統(tǒng)剛度B徑向切削力系統(tǒng)C軸向切削力系統(tǒng)D毛呸的橢圓度E工件的材料20工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源有（AB）A切削熱B摩擦熱C輻射熱D環(huán)境溫度E照明燈21機(jī)床導(dǎo)軌面的不均勻磨損，會造成工件的（AB）A形狀誤差B位置誤差C測量誤差D定位誤差E重復(fù)誤差22加工原理誤差是指采用了近似（AC）進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。A成形運(yùn)動B輔助運(yùn)動C刀刃輪廓D刀柄輪廓E退刀運(yùn)動23產(chǎn)生變值系統(tǒng)性誤差的因素有（CD）等。A工藝系統(tǒng)幾何誤差B工藝系統(tǒng)受力變形C工藝系統(tǒng)熱變形D刀具磨損E調(diào)整誤差24從誤差分布曲線圖中可以看出（ABCD）。A誤差的分散范圍B誤差的平均位置C誤差隨時間變化的規(guī)律D廢品率的大小E工序的工藝能力25零件的表面質(zhì)量對其疲勞強(qiáng)度有影響，表面層（BD）時，其疲勞強(qiáng)度較高。A有殘余拉應(yīng)力B有殘余壓應(yīng)力C無殘余應(yīng)力D表面粗糙度值小E表面粗超度值大26（ABDE）因素與殘留面積關(guān)系較大。A進(jìn)給量B刀尖圓角半徑C前角D主偏角E副偏角27機(jī)械加工時,工件表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有AD。A塑性變形B表面燒傷C切削過程中的振動D金相組織變化E工件表面有裂紋28車削時,產(chǎn)生強(qiáng)迫振動的原因有BCE。A毛坯表面非常粗糙B高速回轉(zhuǎn)零件的不平衡C加工斷續(xù)面造成沖擊D工件表面硬度不均勻E外力干擾29定位誤差產(chǎn)生的原因有ABD。A工件定位基面的制造誤差B定位元件工作表面的制造誤差C工序基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)不重合誤差D工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合誤差E工序基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)不重合誤差30下列常用夾具中,AC的基準(zhǔn)位移誤差等于零。A三爪自定義卡盤B四爪單動卡盤C彈簧夾頭D機(jī)床用平口虎鉗E間隙心軸31車床類夾具包括用于各種（AE）等機(jī)床上安裝工件用的夾具。A車床B銑床C鉆床D刨床E內(nèi)外圓磨床32通常在（BC）機(jī)床夾具上設(shè)置對刀裝置。A車床B銑床C刨床D鉆床E鏜床33通常（DE）夾具具有刀具的導(dǎo)向元件。A車床B銑床C刨床D鉆床E鏜床34夾具按其作用和功能，可由定位元件、（AD）夾具體等元件組成。A夾具裝置B定位銷C鉆頭D對刀元件E鉆套35切削加工普通灰鑄鐵時，若切削速度在300M/MIN以上，常采用（CD）刀具材料。A高速鋼B硬質(zhì)合金C陶瓷D立方氮化硼E聚晶金剛石36影響切削力的因素有（ABCDE）。A工件材料B切削用量C刀具幾何參數(shù)D刀具磨損E切削液37影響切削溫度的因素有（ABCED）A工件材料B切削用量C刀具幾何參數(shù)D刀具磨損E切削液38當(dāng)切削塑性金屬殘料時，如果切削厚度適中，所發(fā)生的磨損往往在刀具的（AB）上。A前面B后面C副后面D刀尖E切削平面39在中等速度切削加工時，熱效應(yīng)使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生磨損，其主要形式包括（CDE）磨損。A磨粒B粘接C擴(kuò)散D相變E氧化40刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制定原則，在實際生產(chǎn)中由于加工條件和加工要求不同，通常分為（BD）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。A荒加工B粗加工C半精加工D精加工E光整加工41影響刀具使用壽命的因素有（ABCDE）A工件材料B切削用量C刀具幾何參數(shù)D刀具磨損E切削液42增大前角能（CDE）等。A增大切削變形B增大切削力C使刃口鋒利D改善加工質(zhì)量E抑制積屑瘤43增大后角能（ACD）等。A減少刀具磨損B增大刀刃強(qiáng)度C使刃口鋒利D減小表面粗糙度值E增加散熱條件44在刀具的幾何角度中，（DE）越小，刀尖強(qiáng)度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。A前角B后角C刃傾角D主偏角E副偏角45在刀具的幾何角度中，（CD）增大，背向力減小，進(jìn)給力增大。A前角B后角C刃傾角D主偏角E副偏角46數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)滿足（CD）等要求。A安裝調(diào)整方便B剛度好C精度高D強(qiáng)度高E耐用度好47切削液的作用有（ABCD）。A冷卻B潤滑C清洗D防銹E消除應(yīng)力數(shù)控編程一、判斷題1形狀復(fù)雜的模具類零件通常采用計算機(jī)自動編程。2子程序不能單獨執(zhí)行3/N20G03X86803Y50I100J0F100；程序段在跳步功能有效時，跳過不執(zhí)行。4程序段好的大小順序也就是程序執(zhí)行的順序。5通常在程序空運(yùn)行時，程序中指定的進(jìn)給速度F無效。6FANUC系統(tǒng)中，G99F100；程序段中F100表示進(jìn)給速度為100MM/MM。7回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)方向采用右手螺旋法則判定。8數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點和機(jī)床參考點是重合的。9球頭銑刀的刀位點一般為球心。10為了編程方便，在繪制零件時應(yīng)標(biāo)明圖樣上所有的基點坐標(biāo)尺寸。11基點的坐標(biāo)計算可以借助CAD軟件完成。12已知直線起點O0，0，終點E（8，4）則A（96，46）位于該直線延長線上。13G91G03X4Y2I4J3F100；程序段所加工的圓弧半徑是5MM。14值域為2,2時，ARCTAN1的函數(shù)值為9015SIN30和SIN210的函數(shù)值都是05。16COS60、COS60、COS120、COS240的函數(shù)值都是05。17值域為0，時，ARCTANXARCCOSX。18逐點比較插補(bǔ)中，刀具每進(jìn)給一步的距離為001MM。19逐點比較插補(bǔ)運(yùn)算，當(dāng)?shù)毒叩竭_(dá)終點后的偏差函數(shù)值肯定為零。20目前數(shù)控機(jī)床還不能實現(xiàn)空間直線的插補(bǔ)運(yùn)算。21逐點比較法順圓和逆圓圓弧插補(bǔ)的偏差計算是不一樣的。22選擇停止功能有效時，M01指令執(zhí)行后，程序執(zhí)行結(jié)束。23FANUC系統(tǒng)中，恒表面切削速度控制在切削螺紋時也有效。24FANUC系統(tǒng)中，公制狀態(tài)下，執(zhí)行N10G96M03S100；N20G50S200；后，當(dāng)車削外圓X坐標(biāo)為60時，主軸轉(zhuǎn)速約為530RMIN。25用于選擇機(jī)床坐標(biāo)系的G53指令是模態(tài)指令。26當(dāng)數(shù)控機(jī)床接通電源后，自動選擇G54坐標(biāo)。27FANUC系統(tǒng)中，G50是設(shè)定工件坐標(biāo)系的運(yùn)動指令。28FANUC系統(tǒng)中，對于加工中心，G28指令一般用于自動換刀，在使用該指令時應(yīng)首先撤銷刀具的補(bǔ)償功能。29FANUC系統(tǒng)中，G92X350Y300Z50；中的X、Y、Z、數(shù)值是指刀具從參考點返回時所經(jīng)過的中間點坐標(biāo)。30G00的運(yùn)動軌跡肯定不是一條直線，而是幾條線段的組合折線。31FANUC系統(tǒng)中，準(zhǔn)確停止G09只對指定的程序段有效。32圓弧插補(bǔ)的圓心坐標(biāo)IJK編程時，不能加工整圓。33FANUC系統(tǒng)中，在程序執(zhí)行期間，盡量不要切換G20和G21。34FANUC0IB系統(tǒng)中，G71只能加工X軸的外形輪廓單調(diào)遞增的零件。35刀尖半徑補(bǔ)償不能用于G71、G72、G73、G74、G75、G76指令。36FANUC0ITB系統(tǒng)中，G74用于鉆孔，不能用于切削端面槽。37子程序可以調(diào)換另一個字程序。38FANUC0IB系統(tǒng)中，子程序結(jié)束只能返回到調(diào)用程序之后的程序段。39FANUC0IB系統(tǒng)中，螺紋簡單切削G32指令不能加工多線螺紋。40FANUC0IB系統(tǒng)中，G76循環(huán)指令編程中，能指定直進(jìn)法斜進(jìn)法進(jìn)刀，但不能實現(xiàn)左右交替斜進(jìn)法進(jìn)刀。41FANUC0IB系統(tǒng)中，G10L50狀態(tài)下可通過可編程參數(shù)輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)值。42FANUC0IB系統(tǒng)中，任意角度倒角拐角圓弧，可以在不同平面內(nèi)的直線和圓弧之間插入倒角和拐角圓弧過渡程序段。43用戶宏程序適合尺寸不同、形狀相似零件的通用加工程序編程。44FANUC0IB系統(tǒng)中，目前使用最普便的用戶宏程序是A類宏程序。45FANUC0IB系統(tǒng)中，變量號也可以用變量表示。46FANUC0IB系統(tǒng)中，設(shè)01，則N1就表示程序段好為N147FANUC0IB系統(tǒng)中，有些系統(tǒng)變量用戶不但可以引用，而且可以賦值。48FANUC0IB系統(tǒng)中，當(dāng)用變量是，變量值只能通過程序賦值。49FANUC0IB系統(tǒng)中，變量乘法和除法運(yùn)算的運(yùn)算符用和表示。50FANUC0IB系統(tǒng)中，變量能進(jìn)行與、或、非、異或、同或邏輯運(yùn)算。51FANUC0IB系統(tǒng)中，函數(shù)SIN、COS、ASIN、ACOS、TAN和ATAN的角度單位是度。52FANUC0IB系統(tǒng)中，變量運(yùn)算當(dāng)中，邏輯運(yùn)算的級別最高。53FANUC0IB系統(tǒng)中，程序中沒有書寫順序號就不能使用GOTO語句。54FANUC0IB系統(tǒng)中，IF語句執(zhí)行時，如果指定的條件表達(dá)式滿足，則執(zhí)行下個程序段。55FANUC0IB系統(tǒng)中，條件表達(dá)式運(yùn)算符LT的含義表示小于。56FANUC0IB系統(tǒng)中，在WHILE語句中，當(dāng)指定DO而沒有指定WHILE語句時，產(chǎn)生PS報警。57FANUC0IB系統(tǒng)中，宏程序也可以用M98指令調(diào)用。58FANUC0IB系統(tǒng)中，宏程序的模態(tài)調(diào)用指令時G67。59FANUC0IB系統(tǒng)中，用戶自定義調(diào)用宏程序的G代碼與G65